傳送組件、織物邊緣加工系統及織物邊緣加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種傳送組件、織物邊緣加工系統及織物邊緣加工方法，該傳送組件包括傳送帶、定位件及定位座，所述定位座設于所述傳送帶的內表面，所述定位件設于所述定位座上，所述定位件的端部呈針狀且具有剛性，所述定位件的端部露出于所述傳送帶的外表面。傳送組件通過定位件穿入織物，在輸送過程中能很好的定位織物，從而使織物在傳送組件輸送速度較快時仍不發生移位，特別適用于織物等易于穿透的物體。上述傳送組件結構簡單，實用性強。
【專利說明】
傳送組件、織物邊緣加工系統及織物邊緣加工方法
技術領域
[0001]本發明涉及工業生產技術領域，特別是涉及一種傳送組件、織物邊緣加工系統及織物邊緣加工方法。
【背景技術】
[0002]在生產流水線上，織物常置于傳送帶上預設的位置并用傳送帶輸送，以進行加工處理。織物在輸送過程中由于傳送帶的運動易打滑，從而會從預設的位置移位，進而影響后續加工的效率。目前主要的解決方法是對傳送帶做亞光處理或增加各式花紋以增大傳送帶與織物之間的摩擦力，然而這種方法對織物的定位效果不佳，無法滿足傳送帶速度較快時的需求。
【發明內容】
[0003]基于此，有必要提供一種定位效果好的傳送組件、織物邊緣加工系統及織物邊緣加工方法。
[0004]—種傳送組件，包括傳送帶、定位件及定位座，所述定位座設于所述傳送帶的內表面，所述定位件設于所述定位座上，所述定位件的端部呈針狀且具有剛性，所述定位件的端部露出于所述傳送帶的外表面。
[0005]傳送組件通過定位件穿入織物，在輸送過程中能很好的定位織物，從而使織物在傳送組件輸送速度較快時仍不發生移位，特別適用于織物等易于穿透的物體。
[0006]在其中一個實施例中，所述定位座上設有多個所述定位件，所述定位座的長度方向與所述傳送帶的輸送方向垂直，多個所述定位件沿所述定位座的長度方向間隔設置。
[0007]在其中一個實施例中，所述定位座的長度方向與所述傳送帶的輸送方向垂直，所述定位座為多個，多個所述定位座沿垂直于所述傳送帶的輸送方向的方向間隔設置，形成一排所述定位座。
[0008]在其中一個實施例中，多排所述定位座沿所述傳送帶的輸送方向間隔設置。
[0009]在其中一個實施例中，所述定位件的端部露出于所述傳送帶的外表面0.1mm以上。
[0010]—種織物邊緣加工系統，包括加工機臺及上述的傳送組件，所述加工機臺設有機頭，所述機頭設于所述傳送帶的上方，所述機頭用于對所述織物的邊緣加工。
[0011 ]上述織物邊緣加工系統，其傳送組件通過定位件穿入織物，在輸送過程中能很好的定位織物，從而使織物在傳送組件輸送速度較快時仍不發生移位，特別適用于織物等易于穿透的物體。上述傳送組件結構簡單，實用性強。
[0012]在其中一個實施例中，所述織物邊緣加工系統還包括感應裝置和控制裝置，所述控制裝置與所述感應裝置和所述加工機臺分別連接，所述感應裝置用于感應所述傳送帶正對所述機頭的位置是否有織物，所述控制裝置用于控制所述加工機臺的自動啟動，若所述感應裝置感應到所述傳送帶正對所述機頭的位置有織物，則將信號傳輸給所述控制裝置，所述控制裝置接收該信號并控制所述加工機臺自動啟動。
[0013]—種織物邊緣加工方法，采用上述的傳送組件，所述織物邊緣加工方法包括以下步驟:
[0014]將織物置于所述傳送帶上，并使所述定位件的端部穿入所述織物；
[0015]啟動所述傳送組件，并使所述傳送帶輸送所述織物至加工機臺的機頭的下方；
[0016]啟動所述加工機臺，所述機頭開始對所述織物的邊緣加工；
[0017]加工結束后，將加工所得織物成品與所述定位件分離。
[0018]上述織物邊緣加工方法，通過傳送帶外表面的定位件穿入織物，在輸送過程中能很好的定位織物，從而使織物在傳送組件輸送速度較快時仍不發生移位，特別適用于織物等易于穿透的物體。
[0019]在其中一個實施例中，所述定位件穿入所述織物的步驟具體包括:將所述織物的邊緣拉直，并按壓于所述傳送帶的外表面至所述定位件穿入所述織物。
[0020]在其中一個實施例中，所述啟動所述加工機臺的步驟具體包括:所述感應裝置感應到所述傳送帶正對所述機頭的位置有織物，將信號傳輸給所述控制裝置，所述控制裝置接收該信號并控制所述加工機臺自動啟動。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為一實施例的織物邊緣加工系統的示意圖；
[0022]圖2為圖1所示織物邊緣加工系統的傳送組件的示意圖；
[0023]圖3為圖2所示傳送組件的A處局部放大圖；
[0024]圖4為圖2所示傳送組件的定位座及定位件的示意圖；
[0025]圖5為圖2所示傳送組件的主視圖；
[0026]圖6為圖2所示傳送組件的俯視圖；
[0027]圖7為一實施例的織物邊緣加工方法的流程圖；
[0028]圖8為圖7所示織物邊緣加工方法的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0030]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0031]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0032]參照圖1，本較佳實施例的織物邊緣加工系統1，包括傳送組件1O及加工機臺200。加工機臺200設有機頭(圖未示)，機頭設于傳送帶110的上方，且機頭用于對織物300的邊緣加工。
[0033]具體的，織物邊緣加工系統10還包括感應裝置(圖未示)和控制裝置(圖未示)。控制裝置與感應裝置和加工機臺200分別連接，感應裝置用于感應傳送帶110正對機頭的位置是否有織物300，控制裝置用于加工機臺200的自動啟動。若感應裝置感應到傳送帶110正對機頭的位置有織物300，則將信號傳輸給控制裝置，控制裝置接收該信號并控制加工機臺200自動啟動。如此實現加工機臺200的自動化。
[0034]參照圖1、圖2及圖3，本較佳實施例的傳送組件100，用于輸送織物300。傳送組件100包括傳送帶110、定位件120及定位座130。
[0035]定位座130設于傳送帶110的內表面。定位件120設于定位座130上。定位件120的端部呈針狀且具有剛性，定位件120的端部露出于傳送帶的外表面，以使定位件120的端部可穿入織物300等物體。
[0036]傳送組件100通過定位件120穿入織物300，在輸送過程中能很好的定位織物300，從而使織物300在傳送組件100輸送速度較快時仍不發生移位，特別適用于織物300等易于穿透的物體。上述傳送組件100結構簡單，實用性強。
[0037]傳送組件100可精確輸送織物300至機頭的下方以進行加工。織物300具有彈性在加工時易收縮或卷邊造成加工困難。而且織物300的邊緣加工如織物300的拼縫、織物300去除毛邊等工序需要人工不停拉直和移動織物300，使得織物300的邊緣加工十分麻煩。為了方便后續織物300的邊緣加工，在傳輸時將織物300的邊緣拉直，并按壓于傳送帶110的外表面至定位件120穿入織物300，從而防止織物300移位和歪曲，達到輸送精確和加工方便的效果O
[0038]參照圖4，更具體的，定位座130上設有多個定位件120，多個定位件120沿定位座130的長度方向間隔設置。在本實施例中，定位件120焊接于定位座130，定位座130為長條形。在本實施例中，每個定位座130上設有3個定位件120。
[0039 ]參照圖5，更具體的，定位座130的長度方向與傳送帶110的輸送方向垂直。定位座130為多個，多個定位座130沿垂直于傳送帶110的輸送方向的方向間隔設置，形成一排定位座 130。
[0040]更具體的，多排定位座130沿傳送帶110的輸送方向間隔設置。具體的，在本實施例中，定位座130呈陣列分布。
[0041]可以理解，定位座130沿傳送帶110的輸送方向和沿垂直于傳送帶110的輸送方向的方向設置的間距均可根據織物300的大小形狀設置。
[0042]參照圖6，具體的，在本實施例中，定位件120露出于傳送帶110的外表面0.1mm以上。優選的，定位件120露出于傳送帶110的外表面I?3mm。可以理解，定位件120露出于傳送帶110的外表面的長度可根據織物300的大小形狀設置。
[0043]參照圖7，本發明還提供了一實施例的織物邊緣加工方法，采用上述的傳送組件100。該織物邊緣加工方法包括以下步驟。
[0044]S1:將織物300置于傳送帶110上，并使定位件120的端部穿入織物300。
[0045]該織物邊緣加工方法，通過定位件120穿入織物300，在輸送過程中能很好的定位織物300，從而使織物300在傳送組件100輸送速度較快時仍不發生移位，特別適用于織物300等易于穿透的物體。
[0046]織物300具有彈性時，將定位件120穿入織物300的步驟具體包括:將織物300的邊緣拉直，并按壓于傳送帶110的外表面至定位件120穿入織物300。該織物邊緣加工方法特別適用于織物300的拼縫、去除毛邊等加工。將織物300拉直并使定位件120穿入織物300，防止織物300移位和歪曲，從而將織物300邊緣的曲線加工轉化為直線加工，便于加工機臺200自動加工，提高了自動化程度，減少人工不停拉直和移動織物300的步驟，提高了生產效率。
[0047]S2:啟動傳送組件100，并使傳送帶110輸送織物300至加工機臺200的機頭的下方。
[0048]連續不斷的將織物300輸送到加工機臺200的機頭的下方，從而實現連續加工。
[0049]S3:啟動加工機臺200，機頭開始對織物300的邊緣加工。
[0050]啟動加工機臺200的步驟具體包括:感應裝置感應到傳送帶110正對機頭的位置有織物300，將信號傳輸給控制裝置，控制裝置接收該信號并控制加工機臺200自動啟動。如此進一步提高加工的自動化程度。
[0051 ] S4:加工結束后，將加工所得織物成品與定位件120分離。
[0052]以下為織物邊緣加工方法的具體實施例。
[0053]參照圖1及圖8，該實施例中的織物300具有彈性，織物300的邊緣310易歪曲。對織物300的邊緣310進行加工時，先將待加工的邊緣310拉直，再按壓于傳送帶110的外表面至定位件120穿入織物300。啟動傳送組件100將織物300輸送至加工機臺200的機頭的下方，感應裝置感應到傳送帶110正對機頭的位置有織物300，將信號傳輸給控制裝置，控制裝置接收該信號并控制加工機臺200自動啟動，機頭開始對織物300的邊緣310加工。加工結束后，將加工所得織物成品與定位件120分離。織物成品脫離定位件120的定位，即恢復至本身歪曲的狀態。
[0054]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0055]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種傳送組件，其特征在于，包括傳送帶、定位件及定位座，所述定位座設于所述傳送帶的內表面，所述定位件設于所述定位座上，所述定位件的端部呈針狀且具有剛性，所述定位件的端部露出于所述傳送帶的外表面。2.根據權利要求1所述的傳送組件，其特征在于，所述定位座上設有多個所述定位件，多個所述定位件沿所述定位座的長度方向間隔設置。3.根據權利要求2所述的傳送組件，其特征在于，所述定位座的長度方向與所述傳送帶的輸送方向垂直，所述定位座為多個，多個所述定位座沿垂直于所述傳送帶的輸送方向的方向間隔設置，形成一排所述定位座。4.根據權利要求3所述的傳送組件，其特征在于，多排所述定位座沿所述傳送帶的輸送方向間隔設置。5.根據權利要求1?4任一項所述的傳送組件，其特征在于，所述定位件的端部露出于所述傳送帶的外表面0.1mm以上。6.—種織物邊緣加工系統，其特征在于，包括加工機臺及權利要求1?5任一項所述的傳送組件，所述加工機臺設有機頭，所述機頭設于所述傳送帶的上方，所述機頭用于對所述織物的邊緣加工。7.根據權利要求6所述的織物邊緣加工系統，其特征在于，所述織物邊緣加工系統還包括感應裝置和控制裝置，所述控制裝置與所述感應裝置和所述加工機臺分別連接，所述感應裝置用于感應所述傳送帶正對所述機頭的位置是否有織物，所述控制裝置用于控制所述加工機臺的自動啟動，若所述感應裝置感應到所述傳送帶正對所述機頭的位置有織物，則將信號傳輸給所述控制裝置，所述控制裝置接收該信號并控制所述加工機臺自動啟動。8.一種織物邊緣加工方法，其特征在于，采用權利要求1?5任一項所述的傳送組件，所述織物邊緣加工方法包括以下步驟: 將織物置于所述傳送帶上，并使所述定位件的端部穿入所述織物； 啟動所述傳送組件，并使所述傳送帶輸送所述織物至加工機臺的機頭的下方； 啟動所述加工機臺，所述機頭開始對所述織物的邊緣加工； 加工結束后，將加工所得織物成品與所述定位件分離。9.根據權利要求8所述的織物邊緣加工方法，其特征在于，所述定位件穿入所述織物的步驟具體包括:將所述織物的邊緣拉直，并按壓于所述傳送帶的外表面至所述定位件穿入所述織物。10.根據權利要求8所述的織物邊緣加工方法，其特征在于，所述啟動所述加工機臺的步驟具體包括:所述感應裝置感應到所述傳送帶正對所述機頭的位置有織物，將信號傳輸給所述控制裝置，所述控制裝置接收該信號并控制所述加工機臺自動啟動。
【文檔編號】B65H37/00GK106005882SQ201610519292
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月1日
【發明人】張潤明, 金崢, 黎秋鳳
【申請人】廣東溢達紡織有限公司, 桂林溢達紡織有限公司