包裝機械的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種包裝機械，包括：熱壓封膜輥、充氣閥，所述充氣閥設于所述熱壓封膜輥上端，所述充氣閥后端連接儲氣箱，所述熱壓封膜輥包括兩個熱壓輥，即第一熱壓輥和第二熱壓輥，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥相對平行設置，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥上均開設有對應的通孔，所述通孔兩端連接一滑軌，所述滑軌上設有熱壓推塊，所述熱壓推塊與所述滑軌滑動連接，所述熱壓推塊后端固定連接推桿，所述推桿受伺服電機控制。通過上述方式，本發明能夠有效的降低食品包裝充氣封膜時填充氣體的流失，通過伺服電機控制提高充氣、封膜各個工序的精度與準度。
【專利說明】
包裝機械
技術領域
[0001]本發明涉一種包裝機械，具體涉及一種食品真空充氣封膜包裝機。
【背景技術】
[0002]傳統的食品真空充氣包裝時，都是先進行填充氣體，然后進行封裝、切割，但這樣的操作必不可少的會造成一定氣體的流失，雖然一點填充氣體的浪費造成不了很大損失，但由于大批量的加工，這樣的浪費還是很大的，大大增加了加工成本，同時流失的氣體對環境也會有一定影響。

【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種包裝機械，能夠有效減少封膜、充氣時填充氣體的流失，節約資源降低成本。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種包裝機械，包括:熱壓封膜輥、充氣閥，所述充氣閥設于所述熱壓封膜輥上端，所述充氣閥后端連接儲氣箱，所述熱壓封膜輥包括兩個熱壓輥，即第一熱壓輥和第二熱壓輥，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥相對平行設置，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥上均開設有對應的通孔，所述通孔兩端連接一滑軌，所述滑軌上設有熱壓推塊，所述熱壓推塊與所述滑軌滑動連接，所述熱壓推塊后端固定連接推桿，所述推桿受伺服電機控制。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述熱壓封膜輥上還設有封切刀具，所述封切刀具設于所述熱壓封膜輥上端。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述儲氣箱固定在一升降機上，所述升降機內設有感應器，所述感應器與所述伺服電機連接。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述推桿為液壓伸縮推桿。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述通孔開設于所述熱壓封膜輥中央。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述儲氣箱內填充的氣體為氮氣。
[0010]本發明的有益效果是:本發明能夠有效的降低食品包裝充氣封膜時填充氣體的流失，通過伺服電機控制提高充氣、封膜各個工序的精度與準度。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本發明包裝機械一較佳實施例的結構示意圖；
[0013]附圖中各部件的標記如下:1、熱壓封膜輥;2、充氣閥；3、儲氣箱;401、第一熱壓輥；402、第二熱壓輥;5、通孔;6、滑軌;7、熱壓推塊;8、推桿;9、伺服電機;10、升降機。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0015]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本發明實施例包括:
[0017]—種包裝機械，包括:熱壓封膜輥1、充氣閥2，所述充氣閥2設于所述熱壓封膜輥I上端，所述充氣閥2后端連接儲氣箱3，所述熱壓封膜輥2包括兩個熱壓輥，即第一熱壓輥401和第二熱壓輥402，所述第一熱壓輥401和所述第二熱壓輥402相對平行設置，所述第一熱壓輥401和所述第二熱壓輥402上均開設有對應的通孔5，所述通孔5兩端連接一滑軌6，所述滑軌6上設有熱壓推塊7，所述熱壓推塊7與所述滑軌6滑動連接，所述熱壓推塊7后端固定連接推桿8，所述推桿8受伺服電機9控制。
[0018]另外，所述熱壓封膜輥I上還設有封切刀具，所述封切刀具設于所述熱壓封膜輥I上端。
[0019]另外，所述儲氣箱3固定在一升降機10上，所述升降機10內設有感應器，所述感應器與所述伺服電機9連接。
[0020]另外，所述推桿8為液壓伸縮推桿。
[0021]另外，所述通孔5開設于所述熱壓封膜輥I中央。
[0022]另外，所述儲氣箱3內填充的氣體為氮氣。
[0023]本發明的工作原理為先將包裝袋通過熱壓封膜輥I第一次封膜預處理，由于熱壓封膜輥I中央開設通孔5，所以在第一次封膜預處理后后留下一個小口，此時升降機10帶動儲氣箱3向下移動到開口上方，連接儲氣箱3的充氣閥2向包裝袋內充氣，當完成充氣操作后，升降機10帶動儲氣箱3和充氣閥2向上運動離開包裝袋，同時伺服電機9帶動連接熱壓推塊7的推桿8運動，熱壓推塊7沿著設于通孔5兩端的滑軌6對包裝袋進行第二次封膜處理，完成整個工序，兩步封膜處理能夠有效降低充氣氣體的流失。
[0024]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種包裝機械，其特征在于，包括:熱壓封膜輥、充氣閥，所述充氣閥設于所述熱壓封膜輥上端，所述充氣閥后端連接儲氣箱，所述熱壓封膜輥包括兩個熱壓輥，即第一熱壓輥和第二熱壓輥，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥相對平行設置，所述第一熱壓輥和所述第二熱壓輥上均開設有對應的通孔，所述通孔兩端連接一滑軌，所述滑軌上設有熱壓推塊，所述熱壓推塊與所述滑軌滑動連接，所述熱壓推塊后端固定連接推桿，所述推桿受伺服電機控制。2.根據權利要求1所述的包裝機械，其特征在于，所述熱壓封膜輥上還設有封切刀具，所述封切刀具設于所述熱壓封膜輥上端。3.根據權利要求1所述的包裝機械，其特征在于，所述儲氣箱固定在一升降機上，所述升降機內設有感應器，所述感應器與所述伺服電機連接。4.根據權利要求1所述的包裝機械，其特征在于，所述推桿為液壓伸縮推桿。5.根據權利要求1所述的包裝機械，其特征在于，所述通孔開設于所述熱壓封膜輥中央。6.根據權利要求1所述的包裝機械，其特征在于，所述儲氣箱內填充的氣體為氮氣。
【文檔編號】B65B61/06GK105857709SQ201610393750
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月5日
【發明人】周帆
【申請人】鎮江立昌智能裝備有限公司