一種新型氣灰混合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于氣固兩相混合技術領域，特別是一種新型氣灰混合裝置。
【背景技術】
[0002]氣灰混合裝置是專為粉狀物料稀相輸送系統而設計的，現有的氣灰混合裝置在進料斜管與筒管接觸處容易出現氣流返串向上的現象，造成下料不通暢，存在著一定的安全隱患；并且現有的氣灰混合裝置對筒管的出料喉管采用文丘里原理的設計，但是由于氣力輸灰系統是氣固兩相流，在落料時，在喉管處因阻力增加，使物料堆積在喉管處，容易造成堵管現象;為了解決上述問題設計一種新型氣灰混合裝置就顯得尤為重要。

【發明內容】

[0003]對上述【背景技術】存在的缺陷，本發明要解決的問題是通過在進料斜管內設置擋板，避免混合裝置在進料斜管與筒管接觸處發生氣流返串向上的現象，使物料順利落入混合裝置內，起到下料通暢和運行安全可靠的作用;提供一種新型氣灰混合裝置。
[0004]為解決上述的技術問題，本發明的結構包括
[0005]筒管，所述的筒管為無縫鋼管，
[0006]第一法蘭，所述鋼管的兩端各連接有一個第一法蘭，
[0007]進料斜管，所述的進料斜管為變徑管，所述進料斜管的下端連接在筒管的側壁上，所述的料斜管的下端伸入至筒管內，
[0008]方圓節，所述的方圓節安裝在進料斜管的上端，
[0009]第二法蘭，所述的第二法蘭連接在方圓節的頂部，
[0010]擋板，所述的擋板傾斜設置在進料斜管內，
[0011]導流機構，所述的導流機構安裝在筒管內，所述的導流機構位于進料斜管的下端與筒管的進氣口之間。
[0012]又進一步:所述進料斜管的下端伸入至筒管管徑的一半處。
[0013]又進一步:所述擋板的傾角為15°到25°。
[0014]又進一步:所述變徑管的管徑從上到下依次增大。
[0015]又進一步:所述的導流機構是由第一導流板、第二導流板和第三導流板所組成，所述的第一導流板、第二導流板和第三導流板從上到下水平安裝在筒管內，所述的第一導流板、第二導流板和第三導流板的長度依次變長。
[0016]再進一步:所述第二導流板的長度比第一導流板的長度長50mm，所述第三導流板的長度比第二導流板的長度長80_。
[0017]采用上述結構后，本發明通過在進料斜管內設置擋板，避免混合裝置在進料斜管與筒管接觸處發生氣流返串向上的現象，使物料順利落入混合裝置內，起到下料通暢和運行安全可靠的作用;并且通過導流機構的設計，使筒管內不存在文丘里喉管結構，起到了氣固兩相流輸送暢通的作用，避免了堵管現象的發生。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0019]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示的一種新型氣灰混合裝置，包括筒管5、第一法蘭6、進料斜管3、方圓節
2、第二法蘭1、擋板4和導流機構，所述的筒管5為無縫鋼管，所述筒管5的兩端各連接有一個第一法蘭6，所述的進料斜管3為變徑管，所述進料斜管3的下端連接在筒管5的側壁上，所述的進料斜管3的下端伸入至筒管5內，所述的方圓節2安裝在進料斜管3的上端，所述的第二法蘭1連接在方圓節2的頂部，所述的擋板4傾斜設置在進料斜管3內，所述的導流機構安裝在筒管5內，所述的導流機構位于進料斜管3的下端與筒管5的進氣口之間；所述進料斜管3的下端伸入至筒管5管徑的一半處，所述擋板4的傾角為15°到25°，所述變徑管的管徑從上到下依次增大。工作時，先通過兩側的第一法蘭6和頂部的第二法蘭1把氣灰混合裝置連入粉狀物料稀相輸送系統中，然后向進料斜管3內輸送固體、向筒管5的進氣口輸送氣體，使固體和氣體在筒管5內進行混合，混合好的氣固兩相流再從筒管5的出料口輸送出去。本設計通過在進料斜管內設置擋板，避免混合裝置在進料斜管與筒管接觸處發生氣流返串向上的現象，使物料順利落入混合裝置內，起到下料通暢和運行安全可靠的作用。
[0021]如圖1所示的導流機構是由第一導流板7、第二導流板8和第三導流板9所組成，所述的第一導流板7、第二導流板8和第三導流板9從上到下水平安裝在筒管5內，所述的第一導流板7、第二導流板8和第三導流板9的長度依次變長;所述第二導流板8的長度比第一導流板7的長度長50mm，所述第三導流板9的長度比第二導流板8的長度長80mm。本發明通過三塊導流板的設計，使筒管5內不存在文丘里喉管結構，起到了氣固兩相流輸送暢通的作用，避免了堵管現象的發生。
【主權項】
1.一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:包括 筒管(5)，所述的筒管(5)為無縫鋼管， 第一法蘭(6)，所述筒管(5)的兩端各連接有一個第一法蘭(6)， 進料斜管(3)，所述的進料斜管(3)為變徑管，所述進料斜管(3)的下端連接在筒管(5)的側壁上，所述的進料斜管(3)的下端伸入至筒管(5)內， 方圓節(2)，所述的方圓節(2)安裝在進料斜管(3)的上端， 第二法蘭(1)，所述的第二法蘭(1)連接在方圓節(2)的頂部， 擋板(4)，所述的擋板(4)傾斜設置在進料斜管(3)內， 導流機構，所述的導流機構安裝在筒管(5)內，所述的導流機構位于進料斜管(3)的下端與筒管(5)的進氣口之間。2.根據權利要求1所述的一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:所述進料斜管(3)的下端伸入至筒管(5)管徑的一半處。3.根據權利要求1所述的一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:所述擋板(4)的傾角為15。到25。。4.根據權利要求1所述的一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:所述變徑管的管徑從上到下依次增大。5.根據權利要求1所述的一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:所述的導流機構是由第一導流板(7)、第二導流板(8)和第三導流板(9)所組成，所述的第一導流板(7)、第二導流板(8)和第三導流板(9)從上到下水平安裝在筒管(5)內，所述的第一導流板(7)、第二導流板(8)和第三導流板(9)的長度依次變長。6.根據權利要求5所述的一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:所述第二導流板(8)的長度比第一導流板(7)的長度長50mm，所述第三導流板(9)的長度比第二導流板(8)的長度長80mmο
【專利摘要】本發明涉及一種新型氣灰混合裝置，包括筒管、第一法蘭、進料斜管、方圓節、第二法蘭、擋板和導流機構，所述的筒管為無縫鋼管，所述筒管的兩端各連接有一個第一法蘭，所述的進料斜管為變徑管，所述進料斜管的下端連接在筒管的側壁上，所述的進料斜管的下端伸入至筒管內，所述的方圓節安裝在進料斜管的上端，所述的第二法蘭連接在方圓節的頂部，所述的擋板傾斜設置在進料斜管內，所述的導流機構安裝在筒管內，所述的導流機構位于進料斜管的下端與筒管的進氣口之間。本設計通過在進料斜管內設置擋板，避免混合裝置在進料斜管與筒管接觸處發生氣流返串向上的現象，使物料順利落入混合裝置內，起到下料通暢和運行安全可靠的作用。
【IPC分類】B65G53/40, B65G53/34
【公開號】CN105417175
【申請號】CN201510976618
【發明人】薛平
【申請人】江蘇久晟環保設備有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月22日