一種氣液分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化學設備技術領域，尤其涉及一種氣液分離裝置。
【背景技術】
[0002]在氣體溶解度測試實驗過程，需要采用氣液分離裝置，將水中的氣體分離出來，再通過氣量計對氣體進行測量，從而得到該氣體的溶解度，但是在現目前的氣液分離裝置使用過程中，氣液的分離效果不好，從而導致氣體的溶解度測試有誤差，影響試驗數據。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是一種分離效果好、結構簡單的氣液分離裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種氣液分離裝置，包括罐體、電機、和安裝在罐體內的分離腔、轉動軸;所述轉動軸一端與分離腔連接，另一端與電機連接，所述分離腔底端設有開口；所述罐體的頂部、底部分別設有出氣口、出液口，罐體側面還設有進液管，所述進液管一端位于罐體外，另一端位于分離腔的上方。
[0005]進一步的是，所述罐體內還設有填料層，所述填料層位于進液管的上方。
[0006]進一步的是，所述填料層與進液管之間設有隔板。
[0007]進一步的是，所述填料層由玻璃棉制成。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型的氣液分離裝置的分離效果好、分離速度快。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中所示:1-罐體，2-分離腔，3-轉動軸，4-電機，5-出氣口，6-出液口，7_進液管，8-開口，9-填料層，10-隔板，11-保護筒。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對實用新型做進一步詳細的說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型的一種氣液分離裝置，一種氣液分離裝置，包括罐體1、電機4、和安裝在罐體I內的分離腔2、轉動軸3;所述轉動軸3—端與分離腔2連接，另一端與電機4連接，所述分離腔2底端設有開口 8;所述罐體I的頂部、底部分別設有出氣口 5、出液口 6，罐體I側面還設有進液管7，所述進液管7—端位于罐體I外，另一端位于分離腔2的上方。這樣含有氣體的液體在分離腔2內進行分離，分離出的氣體從出氣口 5排出，液體從開口 8流到罐體I內，再從出液口6流出。
[0013]為了進一步提高分離效果，優選的實施方式，所述罐體I內還設有填料層9，所述填料層9位于進液管7的上方。這樣填料層9可以進一步的干燥氣體。
[0014]優選的實施方式，所述填料層9與進液管7之間設有隔板10。
[0015]所述填料層9的材料可以為棉花、高吸水性材料等等，優選的實施方式是，所述填料層9由玻璃棉制成。玻璃棉既有高吸水性，又有高透氣性。
[0016]為了保護轉動軸3，所述轉動軸3旁還設有保護筒11，保護筒11可以將轉動軸3與液體隔離開。
【主權項】
1.一種氣液分離裝置，其特征在于，包括罐體(I)、電機(4)、和安裝在罐體(I)內的分離腔(2)、轉動軸(3); 所述轉動軸(3)—端與分離腔(2)連接，另一端與電機(4)連接，所述分離腔(2)底端設有開口(8); 所述罐體(I)的頂部、底部分別設有出氣口(5)、出液口(6)，罐體(I)側面還設有進液管(7)，所述進液管(7) —端位于罐體(I)外，另一端位于分離腔(2)的上方。2.根據權利要求1所述的一種氣液分離裝置，其特征在于，所述罐體(I)內還設有填料層(9)，所述填料層(9)位于進液管(7)的上方。3.根據權利要求2所述的一種氣液分離裝置，其特征在于，所述填料層(9)與進液管(7)之間設有隔板(10)。4.根據權利要求2所述的一種氣液分離裝置，其特征在于，所述填料層(9)由玻璃棉制成。
【專利摘要】本實用新型屬于化學設備技術領域，尤其涉及一種氣液分離裝置。本實用新型所要解決的技術問題是一種分離效果好、結構簡單的氣液分離裝置，包括罐體、電機、和安裝在罐體內的分離腔、轉動軸；所述轉動軸一端與分離腔連接，另一端與電機連接，所述分離腔底端設有開口；所述罐體的頂部、底部分別設有出氣口、出液口，罐體側面還設有進液管，所述進液管一端位于罐體外，另一端位于分離腔的上方。本實用新型的有益效果：本實用新型的氣液分離裝置的分離效果好、分離速度快。
【IPC分類】C02F1/20
【公開號】CN205187910
【申請號】CN201520859466
【發明人】張勇, 張月娟, 滕浩, 張鵬
【申請人】西南石油大學
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月30日