自動化生產振動輸送機底座的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及自動化生產振動輸送機。
【背景技術】
[0002]目前，為了實現連續的自動化生產，在很多地方都會使用到輸送機。輸送機的種類主要有輸送帶輸送機、輸送輥輸送機和振動輸送機。振動輸送機是利用激振器使料槽振動，從而使槽內物料沿一定方向滑行或拋移的連續輸送機械。
[0003]現有的振動輸送機主要包括機架、安裝在機架上的振動裝置和與振動裝置連接是輸送裝置。
[0004]現有的安裝振動裝置的架體的受力性能和減震性能不好。
【發明內容】
[0005]為了提高底座的強度，本發明提供了一種自動化生產振動輸送機底座。
[0006]為達到上述目的，自動化生產振動輸送機底座，包括底座減震座、底座支承柱和底座框架；底座框架的一側設有兩個橫向排列的底座減震座；底座支承柱連接在底座減震座上，底座框架固定在底座支承柱上；所述的底座框架包括底座橫梁、底座縱梁和底座支承梁；底座橫梁包括兩根，兩根底座橫梁平行設置，底座橫梁為槽鋼，兩底座橫梁的開口相對設置；其中一底座橫梁固定在底座支承柱上；在兩底座橫梁的端部之間焊接有底座縱梁，底座縱梁的端部插入到底座橫梁的槽內；在兩底座橫梁之間位于底座縱梁內焊接有三根底座支承梁；底座支承梁的端部開有卡槽，底座支承梁的端部插接到底座橫梁的槽內，底座支承梁的底面由底座橫梁的下邊緣支承，底座橫梁的上邊緣卡置在卡槽內，底座支承梁的上表面凸出底座橫梁的上表面；在底座支承梁上設有驅動系統安裝位。
[0007]本發明的有益效果是:由于設置了卡槽，這樣，在安裝底座支承梁時，能對底座支承梁進行定位；而且當底座橫梁的上邊緣卡置到卡槽內后，提高了支承強度；另外，由于底座支承梁由底座橫梁的下邊緣支承，因此，支承強度高。
【附圖說明】
[0008]圖1為自動化生產振動輸送機的立體圖。
[0009]圖2為自動化生產振動輸送機的分解圖。
[0010]圖3為自動化生產振動輸送機另一視角的分解圖。
[0011]圖4為機架的立體圖。
[0012]圖5為機架的分解圖。
[0013]圖6為支承件的示意圖。
[0014]圖7為底座的不意圖。
[0015]圖8為底座減震座的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行進一步詳細說明。
[0017]如圖1至圖3所示，自動化生產振動輸送機包括機架1、底座2、驅動系統3、擺動裝置4、輸送支承架5和輸送裝置6。
[0018]如圖1至圖5所示，所述的機架1包括兩對稱設置的機架組件100。所述的機架組件100包括兩組以上的支承柱組件和橫梁10。每組支承柱組件包括兩對稱設置的支承件
11ο
[0019]如圖4和圖5所示，所述的支承件11包括機架減震座111、立柱112、斜撐柱113和實心柱114。
[0020]如圖4、圖5和圖6所示，機架減震座111包括減震底座1111、錐形座1112、減震連接座1113和彈性上蓋1114。
[0021]錐形座1112的下端連接在減震底座1111上，錐形座1112上端比下端小，錐形座1112與減震底座1111為一體結構；自減震底座1111的底部向上形成有通往錐形座1112內部的容置腔1115。減震連接座1113設在容置腔1115內。彈性上蓋1114蓋在錐形座1112，彈性上蓋1114的內腔與錐形座1112配合，錐形座1112的底部與彈性上蓋內腔頂部具有間隙。
[0022]所述的立柱112包括下連接板1121、立柱本體1122和上連接板1123。立柱本體1122連接在下連接板1121和上連接板1123之間。下連接板1121的外側凸出于立柱本體1122的長度大于內側凸出于立柱本體1122的長度；上連接板1123的外側凸出于立柱本體1122的長度小于內側凸出于立柱本體1122的長度。在下連接板向外伸出立柱本體的一端上設有安裝孔，螺栓穿過安裝孔、彈性上蓋1114、錐形座1112連接到減震連接座1113上。
[0023]當立柱112產生了震動或產生了向下的力，立柱112的力作用到彈性上蓋1114上，在錐形座1112的作用下，由于錐形座1112與彈性上蓋1114之間有間隙，因此，彈性上蓋1114會產生較大的彈性變形，從而起到了減震的作用，而且因彈性變形大，因此，減震的效果好。
[0024]所述的立柱本體1122為空心結構，下連接板1121和上連接板1123焊接在立柱本體1122的兩端將立柱本體1122內的空腔封閉成密閉空腔，在密閉空腔內設置有實心柱114。
[0025]由于設置了實心柱114，使得整個機架1的質量增大，而且能讓整個振動輸送機的重心下移，因此，振動輸送機的穩定性好，不容易出現移動、翻轉的現象。另外，由于實心柱14是設置在密閉空腔內，雨水、雜質、腐蝕性物質等不會進入到密閉空腔內，因此，實心柱114在選材時不需要考慮耐腐蝕性、防銹性等因素，可選擇重量大、成本低的材質，從而降低了成本，也不會影響實心柱的壽命。
[0026]所述的斜撐柱113包括斜撐桿1131和上支承板1132，斜撐桿1131的下端焊接在立柱本體1122的中部；上支承板1132焊接在斜撐桿1131的上端，上支承板1132的上表面與上連接板1123的上表面在同一水平面上，上支承板1132的內側凸出于斜撐桿的長度大于外側凸出于斜撐板1131的長度。在上支承板遠離立柱的一側設有支承部1133，支承部1133的下表面呈弧形，支承部1133遠離上支承板的一端向上翹曲。
[0027]所述的橫梁10為C型鋼，橫梁10固定在支承組件上，橫梁10與上連接板、上支承板和支承部的翹曲部分接觸；橫梁10靠內設置，在垂直方向上，橫梁10與機架減震座111錯位設置。
[0028]由于設置了支承部1133，這樣增大了支承件11對橫梁