陶瓷溜道襯墊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明大體上涉及大體積材料處理中的溜道襯墊(chute liner)，特別涉及如下的機械互鎖陶瓷溜道襯墊系統:該系統中，形成襯墊的陶瓷塊機械互鎖，陶瓷塊被埋設于用于提供襯墊效果(padding effect)的橡膠基體(rubber matrix)，并且陶瓷塊包括適用于借助扣釘(stud)將襯墊組件與溜道壁固定的基部金屬。
【背景技術】
[0002]在材料處理操作中，輸送帶用于將材料從一個站點輸送或傳送至另一站點。當必須在高度不同的輸送器之間或在沿不同方向移動的輸送器之間傳遞材料時，使用了溜道。溜道為具有相對光滑的傳遞表面、配置成不同角度的平板，以便在重力的作用下沿著溜道傳遞或引導材料。由于礦石顆粒密度大、堅硬并且以相當程度的速度從輸送帶排至溜道，所以在未保護的情況下，礦石顆粒可能會刮擦溜道的表面，導致嚴重的溜道磨損。這種磨損會最終使板破裂，在溜道面中形成孔，導致材料的泄漏。因此必須更換溜道，這種行為使生產長時間停止。輸送系統不能運行時的這種停機時間導致生產率的損失。這樣的損失需要被保持在最小程度。
[0003]為了避免這種情況，使用了襯墊。襯墊為小的矩形塊，用作溜道用的犧牲蓋。這些襯墊被機械性地固定于溜道。
[0004]溜道襯墊的優點:
[0005]I)便于滑動表面的修理和更換
[0006]2)對不合適的溜道的性能進行校準的部件
[0007]3)避免溜道的磨耗
[0008]4)減小沖擊磨損、噪音、灰塵和材料劣化
[0009]5)促進平滑流動
[0010]6)避免材料堆積
[0011]7)防止溜道表面和產品這兩者的化學反應以及腐蝕
[0012]溜道襯墊為已知技術。溜道襯墊可以是由鋼板或陶瓷片(ceramic tile)制成的硬磨損型(hard-wear type)或可以是由UHMffPE (超高分子量聚乙稀)制成的低摩擦型(lowfrict1n type)。對襯墊的材料的選擇取決于由系統處理的材料以及場地情況。本發明涉及陶瓷片襯墊。其為干法壓制的高鋁陶瓷片并且通常被制造為標準尺寸。陶瓷襯墊已經使用在大體積固體處理工業中，以便解決高的磨損和磨耗的問題。
[0013]在美國專利US3，607, 606號中能夠找到上述襯墊的示例，其中陶瓷體被埋設在橡膠材料中。陶瓷體具有高的耐磨性，而橡膠材料起到沖擊吸收體的作用以便減小易碎的陶瓷體在被材料件撞擊時破裂的風險。
[0014]在美國專利申請12/789,272號中，復合襯墊通常包括基部金屬和埋設在基部金屬中的一個或多個陶瓷插入件。復合襯墊展現出改善了的耐磨性，并因此具有比由基部金屬獨自形成的襯墊更長的使用壽命。
[0015]在印度專利250582號中能夠找到上述提到的襯墊的另一個示例，其中，耐磨襯墊具有有一定厚度的朝向外側的表面，意圖使呈顆粒塊狀形式的材料在該表面上移動。耐磨襯墊包括主要用于吸收沖擊能量的彈性材料和主要用于耐磨的耐磨構件。
[0016]然而，在不同的應用場合，襯墊不僅承受磨耗磨損還要承受一定程度的沖擊磨損。陶瓷片在直接粘合于鋼表面時具有耐磨耗磨損的優點，但是不能吸收沖擊能量。這導致將陶瓷埋設在橡膠基體中的襯墊的發展。已經在傳統的陶瓷襯墊中觀察到了陶瓷塊在操作期間移位(dislodge)的趨勢。一旦單個塊移位，周圍區域變得易于使相鄰的塊移位。這最終導致襯墊故障。磨壞或破壞了的襯墊可以定期從溜道移除并更換新的襯墊，這從維修的觀點來看是不利的，原因在于現有的傳統襯墊是通過將襯墊與溜道壁螺栓連接而被與溜道固定的，這使得更換過程困難、人工密集并且耗費了時間。
[0017]因此存在設計合適的陶瓷溜道襯墊或溜道襯墊配置以改善陶瓷襯墊的壽命的持久需求，這種設計消除了移位的可能性，并且還在陶瓷塊移位的情況下將更換限制在僅為移位的那塊而不會損傷到整個襯墊配置。這使得更換處理簡單，需要更少的人力介入并且消耗較少的時間。因此減少了工廠的停機時間。
[0018]本發明滿足了前述長期需求以及其他相關需求。

【發明內容】

[0019]發明要解決的問題
[0020]本發明的主要目的是提供一種陶瓷溜道襯墊，其實質上耐久并且緊湊，這確保了基本上消除了操作期間陶瓷塊之間移位的可能性。
[0021]本發明的另一目的是提供一種陶瓷溜道襯墊，其提高了會產生效益性的在嚴苛的操作條件下的使用壽命。
[0022]本發明的又一目的是提供一種陶瓷溜道襯墊，其具有低的摩擦系數。
[0023]本發明的另一目的是提供一種陶瓷溜道襯墊，其具有可預期的磨損花紋。
[0024]本發明的還一目的是提供一種陶瓷溜道襯墊，其減小了年度維修和更換的成本。
[0025]本發明的還一目的是提供一種陶瓷溜道襯墊，其易于更換和維修。
[0026]用于解決問題的方案
[0027]相應地，本發明提供一種陶瓷溜道襯墊，所述陶瓷溜道襯墊包括多個機械互鎖的陶瓷塊。對應的機械互鎖的所述陶瓷塊具有在所述陶瓷塊之間的沿著各鄰接面的薄橡膠膜。這確保使得所述陶瓷塊彼此以牢固的強度接合并且充分地減少了沖擊力。
[0028]優選地，在各塊的前端和后端的豎直面設置有包括突出部和凹部的輪廓，在各塊的兩側端的豎直面為平面。塊沿著分別在前端和后端的所述豎直面鄰接，并且塊還沿著分別在兩側端的豎直面鄰接。
[0029]—個塊的所述突出部能夠牢固地接收于另一個塊的所述凹部，以用于在這些所述塊之間機械互鎖。
[0030]更優選地，第一薄橡膠膜設置于兩個鄰接的塊的在前端和后端的豎直面之間，第二薄橡膠膜設置于兩個鄰接的陶瓷塊的在兩側端的豎直面之間。
[0031]更優選地，所述第一薄橡膠膜和所述第二薄橡膠膜通過化學結合與所述塊彼此結合，所述塊埋設于包括至少金屬板的橡膠基體，所述金屬板用于通過扣釘將所述襯墊固定于溜道壁，并且兩個相鄰列中的所述塊以彼此不對稱的方式配置。
【附圖說明】
[0032]根據借助于一些優選實施方式的圖示的附圖，將更好地理解本發明的本質和范圍，這些實施方式是示例性的并且對本發明的范圍沒有任何限制。在附圖中，
[0033]圖1是根據本發明的陶瓷襯墊組件的俯視圖。
[0034]圖2是單個陶瓷塊單元的等距視圖。
[0035]圖3a是兩個圖2所示的這種陶瓷塊單元的組的俯視圖。
[0036]圖3b是多個圖2和圖3a所示的這種陶瓷塊單元的組的俯視圖。
[0037]圖3c是根據另一優選實施方式的單個陶瓷塊單元的等距視圖。
[0038]圖3d是圖3c中所示的陶瓷單元的俯視圖。
[0039]圖3e是多個圖3c和圖3d所示的這種陶瓷單元的俯視圖。
[0040]圖4a是根據另一優選實施方式的單個陶瓷塊單元的等軸側視圖。
[0041]圖4b是圖4a所示的陶瓷單元的俯視圖。
[0042]圖4c是多個圖4a和圖4b所示的這種陶瓷單元的俯視圖。
[0043]圖5是圖1所示的襯墊配置的側視圖。
【具體實施方式】
[0044]以下說明本發明的示例性優選實施方式，其純為便于理解本發明的性能，對本發明的范圍不施加任何限制。
[0045]在本申請的說明書以及權利要求書全文中，詞匯“溜道”、“料斗”、“輸送器”、“帶”、“襯墊”、“大體積材料”、“磨耗”、“磨損”、“沖擊載荷”、“橡膠墊”和“陶瓷塊”、“突起”、“凹部”、
“槽”、“凸起或尖端”應被理解為各術語的最寬含義，并且包括可以為本領域技術人員知曉的本領域中的由其他術語表述的所有類似術語。如果參照說明書出現了限制或限定，則這種限制或限定僅為示例并且是為了便于理解本發明。
[0046]本發明提供由互鎖的陶瓷塊制成的復合襯墊，該復合襯墊的特征在于具有在互鎖的陶瓷塊之間的薄橡膠膜并且陶瓷塊被埋設于橡膠基體。這樣的襯墊配置導致改善了的耐磨性，并因此具有比傳統襯墊長的使用壽命。所提議的襯墊系統提供了在磨損的情況下對任何受損部分的容易更換，并由此減少了工廠的停機時間。
[0047]本發明的復合陶瓷襯墊包括多個機械互鎖的陶瓷塊。各獨立的陶瓷塊均在其豎直方向表面和水平表面與橡膠結合，由此消除了陶瓷塊在使用中移位的任何可能性。另外，由于陶瓷塊被埋設于橡膠蓋，所以這有助于承受沖擊載荷。這些襯墊設置有鋼背板，以便利用扣釘將這些鋼背板固定于溜道壁。
[0048]現在，將在以下描述中參照附圖進一步解釋在前述段落中描述的陶瓷溜道襯墊的基本結構特征以及由此產生的優點。
[0049]在圖中，相同的附圖標記表示相同的特征，“前”、“后”、“俯視”、“側視”、“等距”等表述應當參照使用中的溜道襯墊的定向進行理解。
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