紗端捕捉裝置及紗線卷繞裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及捕捉在紗線處理裝置中處理的紗線的紗端部的紗端捕捉裝置。
【背景技術】
[0002]日本特開2013-79150號公報公開了將管紗的紗線重繞到卷裝上的自動絡紗機(自動交叉卷繞機)。自動絡紗機具備紗線接合裝置、夾紗管和吸嘴。被吸嘴導入紗線接合裝置的上紗與被夾紗管引導到紗線接合裝置的下紗在紗線接合裝置中被結合。
[0003]吸嘴具備吸入并捕捉纏繞在卷裝表面的上紗的紗端的吸嘴頭(紗端捕捉裝置)。吸嘴頭具有吸入開口和安裝在吸入開口的刺毛梳(3 —人只卜y、y7°)。并且，刺毛梳具有用來約束吸入的紗端的齒列和設置在齒列上側的彎曲部區域中的結構化了的面(凹凸面)。刺毛梳由彈簧鋼板構成，并且用光學蝕刻法制造。特開2013-79150號公報中記載有通過刺毛梳的上述結構化了的面作用于紗端部使紗端部從卷裝的表面釋放的技術。
[0004]但是，為了釋放纏繞在卷裝表面上的紗端部(從卷裝上揭下)，有必要當紗端部與凹凸面接觸時，將該紗端部鉤掛在凹凸面上確實地留住。
[0005]在上述特開2013 — 79150號公報中雖然沒有詳細公開刺毛梳的凹凸面是怎樣的結構，但從刺毛梳用光學蝕刻法來制造的記載來看，理解為凹凸面也是通過對構成刺毛梳的彈簧鋼進行光學蝕刻而形成。蝕刻法中通過局部地除去基材(這里為彈簧鋼)的表面使其凹下去，形成比基材的表面低的多個凹陷部。即，蝕刻形成的凹凸面成為在多個凹陷部相對于沒有蝕刻的基材的表面凹進的形狀的面，不存在從基材的表面突出的部分。因此，像日本特開2013-79150號公報那樣通過蝕刻而在刺毛梳的表面上形成的凹凸面難以絆住紗線的纖維，難以留住紗端部。
[0006]另一方面，本發明申請人研宄過在紗端捕捉部件上粘貼用來輔助紗端部捕捉的砂紙，通過用該砂紙留住紗端部來提高紗端部的捕捉成功率。一般情況下，砂紙為具有在紙質基材上用粘接劑粘接有大量磨粒的結構的物體，能夠用從基材上突出的大量磨粒絆住紗線的纖維、確實地約束紗端部。但是，由于紗線反復接觸使突出的磨粒在短期內磨損，因此砂紙的耐久性低，有必要定期地重新鋪設來更換。

【發明內容】

[0007]本發明的目的就是提供一種具有能夠確實地留住紗端部、并且耐久性好的紗線捕捉輔助部的紗端捕捉裝置。
[0008]發明第I方案的紗端捕捉裝置為吸引捕捉在紗線處理裝置中處理的紗線的紗端部的紗端捕捉裝置，其特征在于，具備在其頂端部具有吸引口的吸引捕捉部件以及設置在上述吸引捕捉部件上、留住紗端部的紗線捕捉輔助部；上述紗線捕捉輔助部包含具有基礎層和從該基礎層突出的多個凸起部的金屬被膜。
[0009]根據本發明，當紗端部與設置在具有吸引口的吸引捕捉部件上的紗線捕捉輔助部接觸時，通過利用紗線捕捉輔助部留住該紗端部，能夠輔助吸引捕捉部件進行的紗端部的捕捉，能夠提高捕捉成功率。并且，紗線捕捉輔助部包含具有基礎層和從該基礎層突出的多個凸起部的金屬被膜。當紗端部與紗線捕捉輔助部接觸時，金屬被膜的多個凸起部絆住紗線的纖維。因此，與通過蝕刻等在吸引捕捉部件的表面形成凹陷部來變成凹凸面的情況相比，紗端部停留在紗線捕捉輔助部變得容易。并且，由于多個凸起部通過基礎層牢固地固定在吸引捕捉部件上，因此能防止凸起部的脫落。
[0010]而且，由于金屬被膜強度高、耐磨損性好，因此與使用砂紙等情況下相比磨損小，更換頻率變低。并且，即使在紗肩、油劑等塵埃附著在了紗線捕捉輔助部上的情況下，也能夠用刷子等擦拭而將塵埃除去。另外，在本發明中，“金屬被膜”只要是主要成份為金屬就可以，被膜整體并不局限于用金屬材料構成。即，還包含在主要成份的金屬材料中混入了別的材料的混合物而形成的被膜。
[0011]發明第2方案的紗端捕捉裝置的特征在于，在上述發明第I方案中上述金屬被膜通過噴射到上述吸引捕捉部件上、具有流動性的金屬材料固化形成。
[0012]本發明中，通過對吸引捕捉部件噴射熔融的金屬等具有流動性的金屬材料(以下稱為金屬噴鍍)形成金屬被膜。噴射的金屬材料的無數個粒子沖擊吸引捕捉部件的表面。一部分粒子在擴散前固化成為多個凸起部。并且，其他部分的粒子在擴散狀態下固化成為基礎層。該結構中由于基礎層和多個凸起部由相同的金屬材料同時形成，因此基礎層與凸起部之間的連接強度變高。
[0013]發明第3方案的紗端捕捉裝置的特征在于，在上述發明第I方案中，上述金屬被膜包含由與構成上述基礎層的金屬材料不同的材料形成的粒狀物，上述粒狀物在被上述基礎層的金屬材料包圍的狀態下突出，構成上述凸起部。
[0014]本發明中，在成為金屬被膜的基礎層的金屬材料中包含與該金屬材料不同材料的粒狀物。并且，粒狀物被金屬材料包圍，構成凸起部。
[0015]發明第4方案的紗端捕捉裝置的特征在于，在上述發明第3方案中上述金屬被膜通過用電鍍將上述金屬材料與上述粒狀物一起附著在上述吸引捕捉部件上而形成。
[0016]本發明中，通過用電鍍將金屬材料與粒狀物一起附著在吸引捕捉部件上，粒狀物成為凸起部，并且金屬材料包圍粒狀物地附著而成為基礎層。
[0017]發明第5方案的紗端捕捉裝置的特征在于，在上述發明第I?第4方案中的任一方案中，上述金屬被膜的表面粗糙度為Ra4?20。
[0018]本發明中，由于金屬被膜的表面粗糙度在Ra (算術平均粗糙度)4?20的范圍內，因此纖維被金屬被膜容易絆住，能夠確實地留住紗端部。
[0019]發明第6方案的紗端捕捉裝置的特征在于，在上述發明第I?第5方案中的任一方案中，是卷繞紗線形成卷裝的紗線卷繞裝置的、從上述卷裝吸引紗端部的吸引捕捉裝置，在上述吸引捕捉部件的上述頂端部中位于從上述卷裝吸引捕捉紗端部之際上述卷裝的旋轉方向、即開卷方向下游側的下游側部分上，設置有上述紗線捕捉輔助部。
[0020]利用紗端捕捉裝置，在從卷裝吸引捕捉紗端部之際，卷裝沿與通常的紗線卷取方向相反的開卷方向旋轉，紗端部被從卷裝抽出。本發明中紗線捕捉輔助部設置在吸引捕捉部件頂端部的上述開卷方向上的下游側部分。因此，在從開卷方向上游側移動來的紗端部被吸引到吸引捕捉部件的吸引口之際，紗線捕捉輔助部不會成為障礙。
[0021]并且，當紗端部沒被吸入吸引口而通過了吸引口時，紗端部與紗線捕捉輔助部接觸而被留住。在該狀態下，通過卷裝沿開卷方向旋轉，紗端部從卷裝的表面揭下。因此，由于紗端部被吸入吸引口變得容易，因此紗端部的捕捉成功率提高。
[0022]發明第7方案的紗端捕捉裝置的特征在于，在上述發明第6方案中在上述吸引捕捉部件的上述下游側部分的、從上述卷裝吸引捕捉紗端部之際最靠近上述卷裝的頂端面上，設置有上述紗線捕捉輔助部。
[0023]由于在捕捉紗端部時最靠近卷裝的吸引捕捉部件的頂端面設置有紗線捕捉輔助部，因此紗端部與紗線捕捉輔助部接觸變得容易。
[0024]發明第8方案的紗端捕捉裝置的特征在于，在上述發明第7方案中，上述紗線捕捉輔助部，從上述吸引捕捉部件的上述下游側部分的上述開卷方向上游側的面、經由上述頂端面持續到上述開卷方向下游側的面而設置。
[0025]由于紗線捕捉輔助部從吸引捕捉部件的下游側部分的開卷方向上游側的面經由頂端面直到開卷方向下游側的面而設置，因此即使紗端部亂動，與離開上述下游側部分的頂端面的地方接觸，也容易留住紗端部。
[0026]發明第9方案的紗端捕捉裝置的特征在于，在上述發明第6?第8方案中的任一方案中，上述紗線捕捉輔助部橫貫上述下游側部分的上述卷裝的軸線方向上的全長而延伸。
[0027]通過橫貫上述下游側部分的卷裝的軸線方向上的全長而設置紗線捕捉輔助部，無論紗端部位于卷裝表面的哪個部分，都能夠利用紗線捕捉輔助部留住紗端部。
[0028]發明第10方案的紗端捕捉裝置的特征在于，在上述發明第6?第9方案中的任一方案中，上述吸引捕捉部件具有形成有上述吸引口的筒狀主體部件，以及能夠取出地安裝到上述主體部件上、并且從上述吸引口突出到上述卷裝一側、構成上述下游側部分的金屬板部件；上述紗線捕捉輔助部設置在上述金屬板部件上。
[0029]本發明中，通過取出金屬板部件，在金屬被膜磨損了等情況下，能