儲紗裝置以及具備該儲紗裝置的紗線卷繞裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及具備儲紗裝置的紗線卷繞裝置。詳細而言，涉及用于提高儲紗裝置中 的絨毛倒伏效果的儲紗裝置表面的結構。
【背景技術】
[0002] 以往，在卷繞紡紗等形成卷裝的紗線卷繞裝置中，公知有在產生斷紗或者切斷紗 線的情況下，利用接紗裝置連接從卷裝側引出的紗線與從喂紗側引出的紗線的結構。
[0003] 對于上述結構的紗線卷繞裝置而言，在紗線因某些原因而被割斷的情況下，由于 紗線頭被卷繞在卷裝側，因此必須暫停紗線的卷繞，從卷裝側引出紗線頭。
[0004] 于是，國際公開第2011/040545號公開了能夠從卷裝的卷繞開始至卷繞結束連續 地卷繞紗線的紗線卷繞裝置。在國際公開第2011/040545號的紗線卷繞裝置中，構成為將 儲紗裝置設置于喂紗部與紗線卷繞部之間，使存積于儲紗裝置的紡紗卷繞于紗線卷繞部。 在國際公開第2011/040545號的結構中，即便在紗線被割斷的情況下，也能夠邊使存積于 儲紗裝置的紗線卷繞于紗線卷繞部邊進行接紗，因此能夠不中斷紗線卷繞作業，而連續地 進行紗線卷繞作業。
[0005] 在國際公開第2011/040545號的紗線卷繞裝置中，儲紗裝置具備被馬達驅動的旋 轉存積卷筒，并具有能夠控制馬達的旋轉速度的機構。另外，在儲紗裝置中構成為，紡紗未 卷繞于旋轉存積卷筒的比規定的中間位置更靠紗線退繞側（紗線被紗線卷繞部引出而退 繞的一側）的部分。在該結構中，卷繞于旋轉存積卷筒的紡紗在從旋轉存積卷筒退繞而朝 向紗線卷繞部行走時，邊在旋轉存積卷筒的上述部分的表面上滾動邊行走。由此，國際公開 第2011/040545號的紗線卷繞裝置能夠使紡紗的絨毛橫倒。
[0006] 如上所述，國際公開第2011/040545號的紗線卷繞裝置通過使紡紗在旋轉存積卷 筒的表面滾動而能夠獲得絨毛倒伏的效果。因此，本申請發明人通過實驗調查了使用具備 作為旋轉存積卷筒的儲紗羅拉的自動絡紗機實際上能夠獲得何種程度的絨毛倒伏效果。
[0007] 這樣一來，在對儲紗羅拉的表面整體進行拋光的情況下，難以穩定地獲得絨毛倒 伏的效果。具體而言，具備儲紗羅拉的自動絡紗機與無儲紗裝置的自動絡紗機相比，雖存在 能夠減少30 %左右起毛的情況，但也存在幾乎無法獲得域毛倒伏效果的情況。如上，在以往 的紗線卷繞機中，絨毛倒伏的效果的差別較大，從而難以可靠地發揮絨毛倒伏效果。

【發明內容】

[0008] 本發明是鑒于以上的情況而完成的，其目的在于提供一種在具有儲紗裝置的紗線 卷繞機中，能夠可靠地獲得絨毛倒伏效果的結構。
[0009] 本發明所要解決的課題如以上那樣，接下來對用于解決該課題的機構與該機構帶 來的效果進行說明。
[0010] 根據本發明的觀點，能夠提供一種以下結構的儲紗裝置以及具備該儲紗裝置的紗 線卷繞裝置。即，該儲紗裝置具有供紗線卷繞的旋轉體，上述旋轉體具有供紗線定向地卷繞 的存積區域面與供卷繞于上述存積區域面的紗線在被引出時通過的引出區域面，上述引出 區域面的表面粗糙度比上述存積區域面的表面粗糙度大。另外，該紗線卷繞裝置具備喂紗 部、上述儲紗裝置以及卷裝形成部。上述喂紗部能夠供給紗線。上述卷裝形成部從上述儲 紗裝置卷繞紗線而形成卷裝。上述儲紗裝置將來自上述喂紗部的紗線卷繞并存積于上述旋 轉體。
[0011] 由此，在高密度地卷繞紗線的存積區域面中，由于該區域的表面光滑，所以紗線順 利地向下游側流動，在引出區域面中，由于該區域的表面較粗糙，所以紗線不滑動而滾動， 從而能夠有效地實現絨毛倒伏。因此，在儲紗裝置中，能夠邊順利地存積紗線，邊實現有效 的絨毛倒伏。
[0012] 在上述的紗線卷繞裝置中，優選在以算術平均粗糙度進行比較時，上述引出區域 面的表面粗糙度為上述存積區域面的表面粗糙度的5倍以上50倍以下。
[0013] 由此，在上述引出區域面與上述存積區域面適當地產生表面粗糙度的差，因此能 夠兼得紗線存積的順利化與絨毛倒伏效果的提高。
[0014] 在上述的紗線卷繞裝置中，優選形成以下的結構。即，上述卷裝形成部能夠以每分 鐘1000m以上2000m以下的速度從上述儲紗裝置引出上述紗線。上述引出區域面的表面粗 糙度在算術平均粗糙度中為1以上2以下。
[0015] 由此，紗線在引出區域面適當地滾動，因此能夠實現有效的絨毛倒伏。
[0016] 在上述的紗線卷繞裝置中，優選形成以下的結構。即，該紗線卷繞裝置具備用于檢 測存積于上述儲紗裝置的紗線的紗線檢測傳感器。上述紗線檢測傳感器在上述存積區域面 內的上述存積區域面與上述引出區域面的邊界附近進行檢測。
[0017] 由此，能夠通過紗線檢測傳感器可靠地控制為紗線在表面光滑的存積區域面內定 向地卷繞。因此，能夠順利地存積紗線。另外，紗線檢測傳感器檢測的場所在存積區域面內， 因此能夠在卷繞于存積區域面的紗線到達引出區域面前的階段，具有富余地進行用于調整 存積量的控制（例如，旋轉體的旋轉速度的控制）。
[0018] 在上述的紗線卷繞裝置中，優選具備在引出卷繞于上述存積區域面的紗線時，以 該紗線與上述引出區域面接觸的方式對該紗線進行引導的引出紗線引導部件。
[0019] 由此，能夠通過引出紗線引導部件防止從存積區域面退繞的紗線因離心力等的影 響而從引出區域面浮起。因此，能夠使紗線在引出區域面上可靠地滾動而進行絨毛倒伏。
[0020] 在上述的紗線卷繞裝置中，上述引出紗線引導部件能夠構成為彈性環部件。
[0021] 在該情況下，利用彈性環部件與旋轉體夾持被引出的紗線，從而能夠可靠地使紗 線與引出區域面接觸而進行絨毛倒伏。
[0022] 在上述的紗線卷繞裝置中，上述引出紗線引導部件也能夠構成為安裝為相對卷繞 有紗線的旋轉體能夠相對旋轉的棒狀阻力部件。
[0023] 在該情況下，能夠為了進行絨毛倒伏使紗線與引出區域面可靠地接觸。另外，棒 狀阻力部件在紗線與其接觸的狀態下旋轉，從而也能夠自動地進行在旋轉體卷繞紗線的動 作。
[0024] 在上述的紗線卷繞裝置中，優選形成以下的結構。即，在上述旋轉體形成有直徑伴 隨著朝向軸向的端部而擴大的錐形狀的錐形部。在上述引出區域面包含有上述紗線的引出 方向的上述錐形部的表面。
[0025] 由此，容易與從存積區域面引出的紗線接觸的錐形部的表面成為引出區域面，因 此能夠使紗線在引出區域面上可靠地滾動而進行絨毛倒伏。
[0026] 在上述的紗線卷繞裝置中，優選對上述引出區域面以及上述存積區域面中的至少 一方進行滾花加工、噴丸噴砂處理、基于車床的車削花紋的形成以及表面化學處理中任一 個處理。
[0027] 由此，針對引出區域面、存積區域面，能夠容易地實現上述那樣的表面粗糙度。
[0028] 在上述的紗線卷繞裝置中，優選上述喂紗部具備支承喂紗筒管的支承部，上述喂 紗筒管卷繞有由環錠紡紗機紡織的紗線。
[0029] 由此，在支承喂紗筒管并邊存積邊卷繞該喂紗筒管的紗線的紗線卷繞裝置中，能 夠進行紡紗的有效的絨毛倒伏。
【附圖說明】
[0030] 圖1是構成本發明的一實施方式所涉及的自動絡紗機的絡紗單元的示意性的側 視圖。
[0031] 圖2是詳細地表示儲紗裝置的周邊的結構的放大圖。
[0032] 圖3是儲紗羅拉的側視圖。
[0033] 圖4是將本實施方式的自動絡紗機的絨毛產生量與無儲紗裝置的自動絡紗機相 比而表示的圖表。
[0034] 圖5是變形例所涉及的儲紗裝置的周邊的放大圖。
[0035] 圖6是變形例所涉及的儲紗羅拉的側視圖。
【具體實施方式】
[0036] 接下來，對本發明的實施方式進行說明。圖1是構成作為本發明的一實施方式所 涉及的紗線卷繞機的自動絡紗機1的絡紗單元（紗線卷繞裝置）2的示意性的側視圖。
[0037] 本實施方式的自動絡紗機1成為并排配置多個絡紗單元2的結構。另外，該自動 絡紗機1具備用于集中管理絡紗單元2的省略圖示的機臺管理裝置與具備壓縮空氣源以及 負壓源的省略圖示的風箱。
[0038] 如圖1所示，絡紗單元2主要具備喂紗部7、儲紗裝置5以及卷裝形成部8。該絡 紗單元2構成為使支承于喂紗部7的喂紗筒管21的紗線（紡紗）20退繞，并將退繞的紗線 20卷繞于卷繞筒管22而形成卷裝30。
[0039] 圖1示出了通常卷繞時的絡紗單元2的樣子。此處，所謂"通常卷繞時"是指紗線 20在喂紗筒管21與卷裝30之間連續的狀態，并且紗線20從喂紗筒管21退繞而卷繞在卷 裝30的狀態。另外，在以下的說明中，所謂"上游側"以及"下游側"是指在紗線20的行走 方向觀察時的上游側以及下游側。
[0040] 喂紗部7具備用于以近似直立狀態保持喂紗筒管21的筒管支承銷釘（支承部）9。 該筒管支承銷釘9構成為能夠插入喂紗筒管21的芯管的向上的突起狀的部件。在喂紗筒 管21卷繞有由未圖示的環錠紡紗機紡織的紗線20。在該結構中，喂紗部7能夠使紗線20 從支承于筒管支承銷釘9的喂紗筒管21退繞并供給該紗線20。另外，該喂紗部7構成為當 將全部的紗線20從安裝的喂紗筒管21退繞下來后，排出空的喂紗筒管21，并從配置于絡紗 單元2的正面側的紗庫式的筒管供給裝置26接受新的喂紗筒管21的供給。
[0041] 儲紗裝置5構成為配置于喂紗部7與卷裝形成部8之間，并在暫時存積從喂紗部 7供給的紗線20后，將紗線20供給至卷裝形成部8。儲紗裝置5具備能夠卷繞紗線20的 儲紗羅拉（旋轉體）32以及驅動儲紗羅拉32而使之旋轉的羅拉驅動馬達33。
[0042] 該羅拉驅動馬達33能夠使儲紗羅拉32向卷繞來自喂紗部7的紗線20的方向旋 轉，另外，也能夠使儲紗羅拉32向