片料自動剝離結構的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種剝離結構，具體涉及一種片料自動剝離結構。
【【背景技術】】
[0002]許多電子產品上均貼有L0G0，用于標識電子產品。因此，LOGO的作用非常重要。
[0003]隨著電子產品的發展，人們更關注電子產品的細節，因此對于產品外觀貼的LOGO要求更為嚴格。請參閱圖1所示，L0G010通常貼在片料11上，在貼L0G010時，工作人員將L0G010從片料11上一片一片剝尚，然后手工貼在廣品的LOGO槽內。然而，在從片料11上手動剝離L0G010時不僅易對L0G010產生臟污及損壞，且耗費人力，無法實現自動化生產。
[0004]有鑒于此，實有必要開發一種片料自動剝離結構，以解決上述從片料上剝離LOGO時易對LOGO產生臟污及損壞、耗費人力及無法實現自動化生產的問題。
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【發明內容】
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[0005]因此，本發明的目的是提供一種片料自動剝離結構，該片料自動剝離結構在從片料上剝離LOGO時能夠避免人為臟污、損壞，節省人力成本，實現自動化生產。
[0006]為了達到上述目的，本發明的片料自動剝離結構，其包括:
[0007]支撐架，其上放置片料，所述片料上依次貼有若干LOGO ；
[0008]鎖緊氣缸，其連接一鎖緊板，所述鎖緊板壓著所述片料；
[0009]導向氣缸，其設于所述鎖緊氣缸的一側，所述導向氣缸連接一導向條；
[0010]壓緊氣缸，其設于所述導向氣缸的一側，所述壓緊氣缸連接一壓緊塊，所述壓緊塊中設有活動滾輪；
[0011]固定滾輪，其相對設于所述活動滾輪的一側；
[0012]電機，其帶動所述活動滾輪及固定滾輪轉動；
[0013]控制單元，其發出控制指令，所述鎖緊氣缸、導向氣缸、壓緊氣缸及電機依據所述控制指令動作。
[0014]可選的，所述壓緊塊中設有相應的容納空間以供所述活動滾輪設于其中。
[0015]可選的，所述片料自動剝離結構還包括兩支撐板，所述兩支撐板上分別設有滑槽。
[0016]可選的，所述活動滾輪包含第一滾輪軸，所述第一滾輪軸兩端分別滑動設于所述滑槽中，所述固定滾輪包含第二滾輪軸，所述第二滾輪軸兩端分別固定設于所述支撐板上。
[0017]相較于現有技術，本發明的片料自動剝離結構，通過控制單元控制鎖緊氣缸、導向氣缸、壓緊氣缸及電機的動作，對片料上的LOGO實現自動剝離，替代了人工將LOGO從片料上一片一片剝離的操作方式，從而解決了從片料上剝離LOGO時易對LOGO產生臟污及損壞、耗費人力及無法實現自動化生產的問題。
【【附圖說明】】
[0018]圖1繪不片料上貼有LOGO的不意圖。
[0019]圖2繪示本發明片料自動剝離結構一較佳實施例一角度的示意圖。
[0020]圖3繪示本發明片料自動剝離結構一較佳實施例另一角度的示意圖。
[0021]圖4繪示本發明片料自動剝離結構一較佳實施例的局部分解示意圖。
[0022]圖5繪示本發明片料自動剝離結構一較佳實施例工作狀態的示意圖。
【【具體實施方式】】
[0023]請參閱圖1、圖2、圖3及圖4所示，其中圖1繪示了片料上貼有LOGO的示意圖，圖2繪示了本發明片料自動剝離結構一較佳實施例一角度的示意圖，圖3繪示了本發明片料自動剝離結構一較佳實施例另一角度的示意圖，圖4繪示了本發明片料自動剝離結構一較佳實施例的局部分解示意圖。
[0024]于一較佳實施例中，本發明的片料自動剝離結構，用于將L0G010從片料11上自動剝離下來，所述片料自動剝離結構包括:
[0025]支撐架12，其上放置片料11，所述片料11上依次貼有若干L0G010 ；
[0026]鎖緊氣缸13，其連接一鎖緊板14，所述鎖緊板14壓著所述片料11 ；
[0027]導向氣缸15,其設于所述鎖緊氣缸13的一側,所述導向氣缸15連接一導向條16 ；
[0028]壓緊氣缸17，其設于所述導向氣缸15的一側，所述壓緊氣缸17連接一壓緊塊18，所述壓緊塊18中設有活動滾輪19 ；
[0029]固定滾輪20，其相對設于所述活動滾輪19的一側；
[0030]電機21，其帶動所述活動滾輪19及固定滾輪20轉動；
[0031]控制單元，其發出控制指令，所述鎖緊氣缸13、導向氣缸15、壓緊氣缸17及電機21依據所述控制指令動作。
[0032]其中，所述壓緊塊18中設有相應的容納空間以供所述活動滾輪19設于其中。
[0033]其中，所述片料自動剝離結構還包括兩支撐板22，所述兩支撐板22上分別設有滑槽23。
[0034]其中，所述活動滾輪19包含第一滾輪軸24，所述第一滾輪軸24兩端分別滑動設于所述滑槽23中，所述固定滾輪20包含第二滾輪軸25，所述第二滾輪軸25兩端分別固定設于所述支撐板12上。
[0035]請參閱圖5所示,其繪示了本發明片料自動剝離結構一較佳實施例工作狀態的示意圖。
[0036]當工作時，其他設備的無桿氣缸或機械手臂帶動吸盤將片料11吸到支撐架12上，所述控制單元發出控制指令，控制所述鎖緊氣缸13推動鎖緊板14運動，所述鎖緊板14壓著所述片料11 ;片料11被壓緊后，導向氣缸15向下運動，所述導向條16向下運動將片料11前端壓入活動滾輪19與固定滾輪20之間；片料11前端被壓入活動滾輪19與固定滾輪20之間后，壓緊氣缸17運動，壓緊氣缸17帶動壓緊塊18及活動滾輪19向靠近固定滾輪20的方向運動，所述活動滾輪19與固定滾輪20接觸后壓緊片料11 ;然后，所述馬達21運轉帶動活動滾輪19與固定滾輪20轉動，通過活動滾輪19與固定滾輪20之間的壓緊力拉動片料11向下運動，而L0G010則會逐個脫落在壓緊塊18的上表面，等待其他設備的機械手臂來取，從而實現對片料11上的L0G010自動剝離的作用。
[0037]綜上所述，本發明的片料自動剝離結構，通過控制單元控制鎖緊氣缸13、導向氣缸15、壓緊氣缸17及電機21的動作，對片料11上的LOGOlO實現自動剝離，替代了人工將L0G010從片料11上一片一片剝離的操作方式，從而解決了從片料11上剝離L0G010時易對L0G010產生臟污及損壞、耗費人力及無法實現自動化生產的問題。
【主權項】
1.一種片料自動剝離結構，其特征在于，所述片料自動剝離結構包括: 支撐架，其上放置片料，所述片料上依次貼有若干LOGO ； 鎖緊氣缸，其連接一鎖緊板，所述鎖緊板壓著所述片料； 導向氣缸，其設于所述鎖緊氣缸的一側，所述導向氣缸連接一導向條； 壓緊氣缸，其設于所述導向氣缸的一側，所述壓緊氣缸連接一壓緊塊，所述壓緊塊中設有活動滾輪； 固定滾輪，其相對設于所述活動滾輪的一側； 電機,其帶動所述活動滾輪及固定滾輪轉動； 控制單元，其發出控制指令，所述鎖緊氣缸、導向氣缸、壓緊氣缸及電機依據所述控制指令動作。
2.根據權利要求1所述的片料自動剝離結構，其特征在于，所述壓緊塊中設有相應的容納空間以供所述活動滾輪設于其中。
3.根據權利要求1所述的片料自動剝離結構，其特征在于，所述片料自動剝離結構還包括兩支撐板，所述兩支撐板上分別設有滑槽。
4.根據權利要求3所述的片料自動剝離結構，其特征在于，所述活動滾輪包含第一滾輪軸，所述第一滾輪軸兩端分別滑動設于所述滑槽中，所述固定滾輪包含第二滾輪軸，所述第二滾輪軸兩端分別固定設于所述支撐板上。
【專利摘要】一種片料自動剝離結構，其包括：支撐架，其上放置片料，片料上依次貼有若干LOGO；鎖緊氣缸，其連接一鎖緊板；導向氣缸，其設于所述鎖緊氣缸的一側，所述導向氣缸連接一導向條；壓緊氣缸，其設于所述導向氣缸的一側，所述壓緊氣缸連接一壓緊塊，所述壓緊塊中設有活動滾輪；固定滾輪，其相對設于所述活動滾輪的一側；電機，其帶動所述活動滾輪及固定滾輪轉動；控制單元，其發出控制指令，鎖緊氣缸、導向氣缸、壓緊氣缸及電機依據控制指令動作。本發明的片料自動剝離結構，通過對片料上的LOGO自動剝離，替代了人工將LOGO從片料上一片一片剝離的操作方式，解決了易對LOGO產生臟污及損壞、耗費人力及無法實現自動化生產的問題。
【IPC分類】B65C9-18
【公開號】CN104803060
【申請號】CN201410034870
【發明人】朱紅博
【申請人】漢達精密電子(昆山)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年1月24日