一種雙重uv固化可剝離性涂料及其制備方法
【專利說明】一種雙重UV固化可剝離性涂料及其制備方法
[技術領域]
[0001] 本發明屬于高分子材料技術領域，具體地說是一種雙重UV固化可剝離性涂料及 其制備方法。
[【背景技術】]
[0002] 可剝性涂料是一種以高分子為主要成膜物質的暫時性保護材料，使用時噴在物體 表面上，成膜后對被涂物起短時保護作用；在被涂物使用時，將膜層從被涂物表面用手輕輕 剝離，對被涂物表面不僅不會造成傷害，還會能原來的器件外表光潔如新。可剝性涂料由于 涂裝方便、剝離簡便，因而廣受儀器、儀表、家電、機械、汽車、電子電器等行業的歡迎，發展 迅速。
[0003] 在雙重固化體系中，體系的交聯或聚合反應是通過2個獨立的具有不同反應原理 的階段來完成的。其中一個階段是通過紫外光反應，另一階段是通過熱固化、濕氣固化、氧 化固化或厭氧固化反應等暗反應來進行的。這樣就可以利用紫外光使體系快速定型或達到 "表干"，而利用暗反應使"陰影"部分或內層充分固化，達到"實干"。將雙重固化技術應用 于膠粘劑的研制，必將賦予UV固化膠粘劑更強大的競爭力。雙重固化膠粘劑由于有暗反應 的幫助，可以克服光固化膠粘劑的很多限制，擴展了 UV固化膠粘劑在不透明介質間、形狀 復雜的基材、超厚膠層及有色膠層中的應用。為不透明材質間或形狀較復雜的粘合對象的 光固化粘合提供了條件。雙重光固化膠粘劑現已可用于保護涂層，密封，高速安裝等領域。
[0004] 目前，國內市場上主要為溶劑型可剝離性涂料和水性可剝離性涂料兩類。其中，溶 劑型可剝離性涂料雖然性能較好，但其由于不滿足環保要求逐漸淡出市場，而目前的UV可 剝離涂料雖然滿足環保，但存在干燥時間長（2-3小時）、用在金屬物體表面時金屬表面易 生銹等問題，難以滿足高速生產流水線快速生產以及社會發展對高性能涂料的需要，大大 限制了其推廣應用。
[0005] 基于以上背景，需要發展一種環保、干燥時間短、防銹效果好的可剝離水性涂料及 其制備方法。
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【發明內容】
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[0006] 本發明的目的就是要解決上述的不足而提供一種具有環保、干燥時間短、防銹效 果好可UV固化的的雙重UV固化可剝離性涂料。
[0007] 為實現上述目的設計一種雙重UV固化可剝離性涂料，按重量份數計算，其原料組 成及含量如下：
[0008] 可UV固化樹脂 60-100份 流平劑 0. 05-0. 1份 潤濕劑 i-10份 消泡劑 0.2-1份 光引發劑 3-6份 熱引發劑 3-6份 功能填料 iQ-2Q份?
[0009] 作為優選，所述雙重UV固化可剝離性涂料，按重量份數計算，其原料組成及含量 如下：
[0010] 可UV固化樹脂 60份 流肀劑 0.05份
[0011] 潤濕劑 1份 消泡劑 0. 2份 光引發劑 3份 熱引發劑 3份 功能填料 10份。：
[0012] 作為優選，所述雙重UV固化可剝離性涂料，按重量份數計算，其原料組成及含量 如下：
[0013] 可W固化樹脂 100份 流平劑 0. 1份 潤濕劑 10份 消泡劑 1份 光引發劑 6份 熱引發劑 6份 功能填料 20份:《
[0014] 所述可UV固化樹脂為環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯 酸酯中的一種或幾種混合物。
[0015] 所述熱引發劑為過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁腈中的一種或兩種混合物。
[0016] 所述功能填料為云母。
[0017] 所述雙重UV固化可剝離性涂料的制備方法，包括以下步驟：按照配方，于高速分 散機中加入部分潤濕劑、消泡劑以及功能填料，經1600-2800r/min轉速下分散30-50min 后，將轉速降至300r/min，加入可UV固化樹脂和剩余的消泡劑、潤濕劑以及流平劑、光引發 劑、熱引發劑，并攪拌均勻，繼續分散5-10min，混合均勻后，經過濾除去濾渣，即得到雙重 UV固化可剝離性涂料。
[0018] 本發明同現有技術相比，具有如下優點：
[0019] 本發明所述的雙重UV固化可剝離性涂料，原料中的可UV固化樹脂在光引發劑的 作用下經UV照射固化后形成三維網狀結構，使該涂膜接近或達到了溶劑型可剝離涂料的 高硬度、高光澤和優良的耐水性；涂料體系為水性UV光固化體系，使之整體的干燥速度大 大加快，干燥時間大為縮短，經處理過的馬口鐵片上刮涂兩道，后經UV照射1分鐘后即可固 化，再放在60~100°C烘箱中干燥5~10分鐘，遠低于目前UV可剝離涂料的2~3小時的 干燥時間；
[0020] 進一步，原料中的功能填料為具有片層裝結構的填料，具有較強的阻隔性，同時 賦予涂膜優異的力學性能，使其具有較好的剝離效果；剝離強度采用深圳新三思公司的 CMT5104電子拉力試驗機在室溫下按GB/T2790-1995標準"膠粘劑180°剝離強度試驗方 法"進行180°的剝離測試，拉伸速度50mm/min ;測得剝離強度為0. 21~0. 25kN/m ;
[0021] 進一步，耐鹽水性（3% NaCl溶液）GB/T 1763-1979 "漆膜耐化學試劑性測定法"， 結果顯示涂膜56小時無失光、變色、起泡和生銹等現象；
[0022] 綜上所述，本發明所述的一種雙重UV固化可剝離性涂料，具有干燥時間短、固化 物具有較好的防銹功能等，且其制備方法由于工藝簡單，易控制，因此具有技術成熟、快速、 高效等特點，且適于工業化生產。
[【具體實施方式】]
[0023] 下面結合具體實施例對本發明作以下進一步說明：
[0024] 本發明各實施例所用的原料中除特殊表明的廠家及規格外，其他原料均為市售， 規格均為化學純。
[0025] 本發明所用的各種設備的型號及生產廠家的信息如下：
[0026] GFJ-0. 4型高速分散機，上海新諾儀器設備有限公司生產；
[0027] CMT5104電子拉力試驗機，深圳新三思公司生產；
[0028] GS450小型振動篩，萊州市景泰化工機械廠生產。
[0029] 本發明所用的各原料的信息如下：
[0030] 所述可UV固化樹脂環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸 酯中的一種或幾種混合物；
[0031] 所述光引發劑為巴斯夫 Irgacurell73、Irgacure 184D、Irgacure ΤΡ0、、Irgacure 369、Irgacure 651、Irgacure 379、Irgacure 819、Irgacure 907、大分子光引發劑 Esacure KIP 150中的一種或多種混合物；
[0032] 所述熱引發劑為過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁腈中的一種或兩種混合物；
[0033] 所述流平劑為德國 BYK 畢克 BYK-UV3510、BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、 BYK-347、BYK-348中的一種或幾種混合物；
[0034] 所述潤濕劑為美國陶氏公司的NP-100 ;
[0035] 所述消泡劑為德國漢高公司的Nopco NXZ ;
[0036] 所述功能填料為云母。
[0037] 實施例1
[0038] -種雙重UV固化可剝離性涂料，按重量份數計算，其原料組成及含量如下：
[0039] 可??固化樹脂 60份 流乎劍 〇. 05份 潤濕劑 1份 消泡劑 0. 2份 光引發劑 3份 熱引發劑 3#
[0040] 功能填料 10份。
[0041] 其中，所述可UV固化樹脂為環氧丙烯酸酯；
[0042] 所述光引發劑為巴斯夫Irgacure 184D、Irgacure TPO按照質量比1 :1組成的混 合物；
[0043] 所述熱引發劑為偶氮二異丁腈；
[0044] 所述流平劑為德國畢克ΒΥΚ-345、ΒΥΚ-346按質量比1:1組成的混合物；
[0045] 所述潤濕劑為美國陶氏公司的NP-100 ;
[0046] 所述消泡劑為德國漢高公司的Nopco NXZ ;
[0047] 所述功能填料為云母；
[0048] 上述的一種雙重UV固化可剝離性涂料的制備方法，具體包括如下步驟：按照配 方，于GFJ-0. 4型高速分散機（上海新諾儀器設備有限公司）中加入0. 5份潤濕劑、0. 1份 消泡劑、10份功能填料，經1600r/min轉速下分散30m