專利名稱：紗線制動裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一紗線制動裝置，特別是用于從筒子架輸出的紡織用紗線的雙盤制動器，它具有兩對由同一紗線通過的制動盤，用來張緊所通過的紗線的上盤和下盤是可調節地壓在一起的，還具有一設置在制動盤下部的雙臂制動盤杠桿，并從那里能借每一杠桿臂對其中一對制動盤的壓力負荷產生影響，另外還具有一個對雙臂杠桿進行加載的壓力調節裝置。
從德國專利DE-PS 975 270中已知有一具有上述特征的紗線制動裝置，其上盤用彈簧加載，雙臂杠桿以每一杠桿臂通過一個下盤壓在上盤上，以便對其彈簧加載進行部分補償。補償壓力的大小取決于支撐被制動紗線的探紗桿，其目的在于使被制動的紗線具有一合適的張力，并且此探紗桿的調節作用均勻地分配在兩個制動器上。這種方式沒有考慮到把此紗線制動裝置以極小的制動力來實施。
與此相反，本發明的任務在于對具有前面所述特征的紗線制動裝置進行改進，使兩對制動盤能夠從最細紗線的壓緊力為零到很粗紗線的最高壓緊力進行調節而無需壓力調節裝置或更換其彈簧，特別是還能以不同的制動力作用在兩對制動盤上。
上述任務是這樣來解決的，即雙臂制動盤杠桿能把制動盤中的下盤從實際上對上盤未行施以壓力加載的工作位置上抬高，而且壓力調節裝置是用一翻轉杠桿對制動盤杠桿進行加載，該翻轉杠桿在距制動盤杠桿不同的著力位置上設有一產生調節力的元件。
對本發明較為重要的一點是下盤能占據這樣一個工作位置，即紗線在兩盤之間通過時位置，其中上盤末行壓力加載。此工作位置是這樣來達到的，即兩盤互相具有一盡可能精確的相當于紗線直徑的距離，從而便能達到使上盤和下盤勿將它們中間的紗線夾住，因此紗線制動裝置能達到壓力實際為零。對此，雙臂制動盤杠桿具有一天平的作用，它能在兩對制動盤上實現無壓緊力的功能。翻轉杠桿能提供對制動盤進行不同強度加載的可能性，按照翻轉杠桿不同的著力位置來使產生調節力的元件起作用。如果產生調節力元件的著力位置離制動盤杠桿或翻轉杠桿的轉動點很遠的話，便能達到很高的制動力。其調節范圍可從0-200CN而無需更換產生調節力的元件，例如更換彈簧。確切地說，在翻轉杠桿的另一著力位置上，無需更換調節力產生元件便能顯著地改變調節力這一點就已經足夠了。
最好是壓力調節裝置具有一固定在支架上并能有限制地進行擺動的翻轉杠桿，它以其第一杠桿端握住在制動盤杠桿上，和以其第二杠桿端來加載調節力。借助翻轉杠桿，由壓力調節裝置所產生的力能有利地被引入制動盤杠桿的范圍內。因為翻轉杠桿是固定在支架上的，第一杠桿端能借單一的附件把壓力偶合在制動盤杠桿上。翻轉杠桿例如能握住制動盤杠桿來把它提升，使下盤從一初始工作位置予以壓力加載，例如從一壓緊力為零的初始位置加載到上盤，為此第二杠桿端的調節力加載必須以同樣的轉向來實現。
有一種特殊的紗線制動裝置，它的翻轉杠桿具有一按所需方式的U形的第二杠桿端，其中在一自由端U形腿的許多預定的位置上掛有一產生調節力的拉力彈簧，借助它在制動盤杠桿上施加一翻轉力矩。第二杠桿端的這種U形安排首先容許超越以翻轉杠桿的翻轉軸所預定的用來懸掛產生調節力的拉力彈簧的位置。第二杠桿的自由端上的U形腿能設計得很長，以便使拉力彈簧對于翻轉軸能以短的杠桿臂進行設置，并從而容許使拉力彈簧位置設計得容易懸掛和容易更換。
如果拉力彈簧在靠近翻轉杠桿處設有一手柄，利用它可以在其懸掛位置之間移動的話，則可以作為改變懸掛位置，也就是用以改變作用在第二杠桿端上調節力的大小的一個特別容易的方法。于是就不需要把拉力彈簧整個取下和重新掛上，而只需用手柄來移動拉力彈簧來達到所需的調節力的改變。在狹小的環境中，這是一種快速和省力的操作。
對于紗線制動裝置的實際工作至關重要的是能夠容易地對調節力作不同調節，從而對紗線張力進行控制。這里對紗線制動裝置能這樣來設計，即手柄從制動架支柱上的一個觀察窗中凸出以表示與其不同位置相對應的不同情況。觀察窗能使手柄的位置容易被看到。另外它還能作為標記來提供。
有時需要使紗線張力在較大范圍內調節，但往往不能實現，因為拉力彈簧在作用上太靠近翻轉杠桿的翻轉軸或離它太遠。為了在此情況下能繼續進行調節力的改變起見，可這樣來設計紗線制動裝置，即在翻轉杠桿遠端上的拉力彈簧同一個以垂直方式移動到筒子架上最低的一個紗線制動裝置附近的握持架相連接。于是便能不必更換拉力彈簧也能在翻轉杠桿上施以明顯地更大的調節力。因此拉力彈簧的特征可這樣來配置，即當握持器移到靠近最低的紗線制動裝置為止的最大調節時導致一最高的夾住力。
紗線制動裝置的一個有利的設計其特征在于握持器是固定在一個以豎直移動的滑桿上，握持器的豎直調節和其他握持器能促成一堅直的制動排。因此一排筒子中所設置的許多制動盤能同時加載來實現紗線張力的改變。
上述結構的進一步構成能這樣來實現，即豎直制動排的許多滑桿由一按需要的計算機控制的中央調節裝置來實行單獨的、成組的、或整體的豎直移動。中央調節裝置能適應在卷繞中根據筒子架的結構來預先給定的各種需要。單獨調節的可能性是由中央調節裝置對滑桿進行這樣加載而給出的，即滑桿由中央調節裝置單獨地進行加載。成組方式的調節例如在具有較多的、其落紗條件不同的調節單元的情況下是適宜的，例如通過不同的布匹或紗線。在滑桿整體加載的情況下，控制費用為最小，但控制費用能通過計算機控制的中央調節裝置來掌握。通過計算機控制，中央調節裝置能以最低的費用來適應不同的工作條件。每一所希望的紗線張力能與空氣摩擦無關而準確地通過滑桿的調節位置而再演，并通過滑桿以成組方式的調節而達到單元的水準。
紗線制動裝置能這樣來設計，使制動盤杠桿被豎直支撐或引導在其質量重心上，并對它以偏心的方式由壓力調節裝置來加載。在支撐的情況下，偏心度確定了制動盤杠桿的桿臂的實際長度，而不會因此而使制動盤杠桿的質量在任何方式下對制動盤在紗線上的各種壓緊力產生影響，并且由壓力調節裝置所產生的壓緊力的分布也僅取決于預定的偏心度。偏心度或制動盤的不對稱的加載的范圍可以從零起進行自由選擇。
紗線的制動裝置的有利的改進結構可這樣來獲得，即翻轉杠桿按杠桿臂不同的長度來對制動盤杠桿進行加載。杠桿臂不同長度的預先給定的可能性可首先在這里加以利用，由壓力調節裝置所產生的壓緊力在兩對制動盤上進行不同的分布，特別是對于敏感的紗線，在輸入側的一對制動盤上僅使用小范圍內所產生的紗線張力。輸入側的一對制動盤，特別是在敏感紗線上，主要用來消除紗線飛塵和/或捻度遷延。但杠桿臂的不同長度也能預先給定，使它通過其長度來對制動盤杠桿的不均勻的質量分布進行補償。
最好在預先設定制動盤杠桿的不同長度的杠桿臂時，翻轉杠桿能夠調節。在此情況下，翻轉杠桿和元件以制動盤杠桿的不同長度的杠桿臂來進行調節或預定。對此，第一杠桿端在制動盤杠桿上的握持點的位置能通過翻轉杠桿的調節而受到影響。
前面所述的調節，特別是能這樣來獲得，即翻轉杠桿垂直于制動盤杠桿而設置，并以其翻轉軸的方向可在制動架上調節。在此情況下，翻轉軸可設計成一調節機構，例如作為一調節螺釘，用它可使翻轉杠桿在垂直方向進行調節。
一個紗線制動裝置在結構上極為有利的安排可這樣來獲得，即它具有一基礎部件，它同制動架的支柱牢固地連接，并且它具有一個可拆卸地固定在基礎部件上的更換部件，并具有包括制動杠桿內的兩對制動盤。更換部件能快速和簡單地不用工具就能更換，例如在紗線制動裝置的制動范圍出現故障時或當制動盤需要另一種表面時。這是為了能夠適應不同紗線的需要，例如當要加工多長絲來取代短纖維紗時。
最好在基礎部件上可旋轉地設置一傳動軸，它抗扭地裝有一中間齒輪和其他制動器的其他中間齒輪，并且中間齒輪還能對豎直支撐下盤的支架套筒進行傳動。在紗線制動裝置的這種結構中，兩對制動盤的傳動裝置的一部分是設置在基礎部件上，從而裝在制動架上。在基礎部件范圍內，與更換部件相比，幾乎不會出現工作干擾，因此這里能利用簡單結構設計的優點。中間齒輪構成一個對于更換元件或兩對制動盤中的下盤的過渡位置，其下盤以保護的方式對安放在支柱套筒上的元件進行傳動。
此外，如果可傳動的下盤與所屬的上盤在制動盤的轉軸上予以抗扭地連接，是有利的。這樣，每對制動盤的兩個盤能以簡單的機構進行傳動，特別是在一個雙盤制動器中，兩個盤式制動器借兩個盤來進行傳動。旋轉中的制動盤能驅走塵土，因此最佳地避免了在制動盤之間的塵土積聚。
紗線制動裝置能這樣來安排，即傳動軸設有一能切斷的齒輪電動機。無用的制動盤傳動和與此相應的磨損均能被消除。但首先要實現這樣的情況，即紗線不能無用地進行卷繞，也就是紗線停留在制動盤中而沒有被抽出，為了消除這樣的卷繞，不使用的紗線必須在筒子一側予以打結，如同脫落一樣。
一般都知道，為了對紗線張力施加影響，對上盤施加一壓緊力。在此情況下，上盤原則上必須至少能在軸向調節。如果紗線制動裝置以這樣的上盤來工作的話，則必須始終對在上盤上所施加的壓緊力對于紗線張力的影響程度加以考慮，條件是紗線制動裝置應具有一個雙臂的制動盤杠桿作用在一對制動盤的下盤上。由此可能產生不希望的更換作用。因此如果上盤不作軸向的移動，將更為有利。在此情況下，紗線張力僅受在雙臂的制動盤杠桿上所加載的調節力的影響。
紗線制動裝置還能進一步設計，使紗線制動裝置的所有上盤借助球體和夾在它上面的靜止部件像萬向接頭似地固定在一上盤橋架上，后者可鉸接在更換部件上，并與其鉸鏈連接。因此所有的上盤可通過上盤橋架的翻轉從下盤上取走。另外通過上盤橋架的折回能快捷和毫無問題地進行安裝。橋架能使制動盤快捷地對可能發生的損壞和污染進行控制和快速排除。紗線的穿引無需工具便能容易地實行，并且一個向上翻起的上盤橋架標志著有關的紗線制動裝置在旋轉驅動裝置不能切斷的情況下是無法投入工作的。
下面借助于附圖中所示的實施例對本發明進行說明。其中附圖示意表示

圖1上部表示具有一平行筒子架的整經機的側視圖；下部表示具有一平行筒子架的整經機的頂視圖；圖2在筒子架的筒子前面具有一制動架的筒子架支柱的部分側視圖；圖3對圖2中的紗線制動裝置區域的放大圖；圖4通過圖3所示的紗線制動裝置在制動盤驅動裝置的高度處的一個水平截面圖；圖5通過圖3的紗線制動裝置在一水平的雙臂制動盤杠桿區域內的一個縱向截面圖以及通過一翻轉杠桿對制動盤杠桿的調節力的加載；圖6通過圖3的紗線制動裝置的一個縱向截面圖1用來說明制動盤傳動的切斷可能性；圖7用來說明通過一按圖3的紗線制動裝置的紗線流程；圖8按圖3的紗線制動裝置中通過兩對制動盤的紗線流程平面內的縱向截面圖。
在圖1中所示的整經裝置主要由一平行筒子架1和一整經機2組成。整經機2具有一整經大滾筒53，其上以條狀卷繞著從筒子3上拉出的紗線4。筒子3設置在筒子架的區段8或半區段9內，其中一個區段8包括兩個半區段9，紗線分別從筒子3上通過一在圖1中未表示的紗線制動裝置引到分層次設置在筒子架輸出端的導紗器7中，紗線從導紗器7引到整經機2的錐形大滾筒以帶狀卷繞在其上。
裝有一筒子3的每一筒子部位設有一設計成雙盤制動器的紗線制動裝置5，5′。圖2表示在兩個紗線制動裝置后面的一個豎直筒子排上的兩個一上一下地設置的筒子3。紗線制動裝置設置在一制動器架的豎直支柱6上，該支柱固定在一個上支架1″和一個下支架1′上。筒子架支柱6的主要構件是從圖3清楚可見的異型棒材，也就是在圖4中所示的一個U形棒材。在U形棒材的內部設置一紗線制動裝置5的基礎部件10，并用螺釘12予以固定。一個更換部件11與基礎部件10相連接，它采用一主要由更換部件11上的銷釘13組成的插接連接。銷釘插入在插接空隙10′內。更換部件11是用彈簧夾頭14卡裝在基礎部件10上。如果更換部件11出現故障或由于工作上的原因而必須修理時，它能快速和簡單地無需工具便能進行更換。
更換部件11是具有兩對制動盤32，33的雙盤制動器的一個組成部分。在下盤32′，33′與所屬的上盤32″，33″之間有一紗線4通過。圖7表示紗線4被引導穿過導紗孔。一個輸入導紗孔34把從筒子3上拉出的紗線引到一對輸入側制動盤32的盤32′與32″之間。從這里紗線4又通過一中間導紗孔35而達到輸出側一對制動盤33的33′，33″而到輸出側導紗孔36，從這里平行于筒子架1的縱向長度的紗線4被向整經機2偏轉。圖8所示對所述的導紗孔34直到36和通過制動盤32′，32″和33′，33″的縱向截面圖。
上盤32″，33″與更換橋架40相連，下盤32′，33″松馳地平放在支柱套筒38′，38″上。支柱套筒被設計成，當支柱套筒38′，38″被旋轉傳動時，通過摩擦而帶動下盤32′，33′旋轉。此外，套筒38′，38″的旋轉傳動引起上盤32″，33″的旋轉，因為每個盤對32，33的盤分別用陶瓷銷傳扭連接。陶瓷銷43一方面鉸接在套筒38′，38″上，另一方面也鉸接在與上盤32″，33″固定連接的靜止件42上。
支柱套筒38′，38″的旋轉驅動是借齒輪套筒37′，37″來實現的，它具有凸臂39′，39″同套筒38′，38″相嚙合，并當裝有凸臂的齒輪套筒37′，37″被驅動時能夠隨之旋轉。這些套筒37′，37″位于豎直方向被支撐在更換部件11的制動罐狀的支柱54內，其中各有一個在下面借一蓋子56來封閉的空腔55，并在外圓周上有一從圖4清楚可見的圓周嚙合齒57，其中有一中間齒輪29同所屬的嚙合齒相嚙合而旋轉驅動。
中間齒輪29同一豎直的六邊驅動軸28相連，它根據圖2是延伸在所有筒子部位的上方或在所有紗線制動裝置的前面，并在其上端與一固定在制動器架上的齒輪電動機30相連接而使之旋轉。六邊軸28是可旋轉地設置在上下豎直設置的紗線制動裝置的基礎部件10上，因此中間齒輪29是設置在基礎部件10或制動器支架的支柱6上。如果更換部件11要從基礎部件10上取下時，中間齒輪29仍保持在原位。
齒輪電動機30是可以切斷的。這里使用了一個從圖6中可見的翻轉開關31，通過它的輸出導線52，齒輪電動機30的供電可切斷。因此一個豎直制動器排的紗線制動器能被切換而使它不轉。翻轉開關也能用一適當的控制器來代替。借助此控制器，齒輪電動機30能根據需要來接通或切斷。
上盤32″，33″以其靜止部件42固定在橋架40的球體上，因此能與被驅動的上盤32″，33″一同旋轉，同時由于它像萬向接頭似地懸掛而垂直地支撐在球體上，因此通過萬向接頭的懸掛能保證上盤32″，33″同所屬的下盤32′，33′始終有一緊密的接觸。這是產生一均勻紗線張力的前提。上盤橋架40由一橋架組成，它的一端用鉸鏈47固定在更換部件上，使它能從在圖8所示的位置向上翻轉90°以上。對此的前提是先在靜止位置上用設置在更換部件11上與鉸鏈47對面一側手柄48來把橋架抬起。在上盤橋架40向上翻轉的位置上，靜止部件42以及從而上盤32″，33″被球體41拉出，在那里靜止部件42的靜止臂57能彈回到最大球體直徑上，并克服了球體41的變形。這樣能在抽出時保證安全的支持和防止靜止部件42的歪斜。
由兩對制動器32，33的制動盤32′，32″，33′，33″對紗線4所促成的紗線張力取決于下盤32′，33′對于在豎直方向或軸向不能移動地固定在上盤橋架40上的上盤32″，33″所施加的壓力。所述的壓力是借能作軸向移動的支柱套筒38′，38″而傳遞到下盤32′，33′上的，支柱套筒以徑向引入齒輪套筒37′，37″中。支柱套筒38′，38″的軸向移動是利用環形突出物46來產生的，它被一在圖5中所示的制動盤杠桿17所抓住。制動盤杠桿17是設計成X形或雙叉形，并終是以一鉤子45來抓住環形突出物46，鉤子45的位置在圖8中也作了標記。X形的制動盤杠桿17各以一設計成叉子形的杠桿臂17′，17″抓住一個支柱套筒38′或38″。制動盤杠桿17以一銷釘44豎直地支撐在它的重心處或至少是豎直地引導。豎直引導能保證制動盤杠桿17結構上規定的徑向位置，因此鉤子45能始終在支柱套筒38′，38″的最大直徑的位置上抓住環形突出物46。制動盤杠桿17的豎直支撐在圖中未表示出，它能使制動盤杠桿17在產生紗線張力上的作用完全或至少部分地與制動盤杠桿17的質量分布無關。
制動盤杠桿17由一翻轉杠桿15加載，它在制動盤杠桿17上的設置位置是安排成使它形成不同長度的杠桿臂L′，L″。翻轉杠桿15抓住制動盤杠桿17并把它從一工作位置向上壓，使下盤32′，33′對其所屬的上盤32″，33″不加載以壓緊力，在紗線4牽入時也不予加載。因此紗線制動裝置可調節到完全沒有壓緊力。
杠桿臂17′，17″的長度L′，L″是任意設定的。它也能設計成相等的長度，但以考慮不同長度的杠桿臂L′，L″更為有利。由翻轉杠桿15引入的調節力與長度L′∶L″成反比地分布在兩對制動盤32，33上。利用它可以設計成一對制動盤的壓緊力小而另一對制動盤的壓緊力大。這樣的不對稱的壓力分布能使所產生的紗線張力不同地分布在兩對制動盤32，33上，特別是在輸入側的一對制動盤32上能安排一較小的壓緊力，以便在這里首先避免紗線飛塵和捻度遷延，因為在太大的壓緊力下這些情況很容易產生。在兩對制動盤32，33上的壓緊力分布能使紗線借各對制動盤32或33以較小的壓力通過紗線制動裝置。特別是它具有一明顯的優點，即通過重力支撐的下盤32′，33′能向下偏移。因此由于紗線的粗節，例如結頭等而導致的紗線斷頭危險明顯地減小了。
翻轉杠桿15能在預定的位置對制動盤杠桿17施加一翻轉力矩。于是長度L′，L″可互相成比例地調節。對比在用來把翻轉杠桿固定在支架一側的翻轉軸16的范圍內具有調節的可能性。翻轉杠桿15同樣是設置在基礎部件10上，所以如果更換部件11取走時，它也不需取下。翻轉杠桿15在基礎部件10上的固定是用一肘形節桿58來實現的，其中翻轉軸16例如是用螺紋旋入的，如果翻轉軸16在肘形節桿58中旋入得稍深的話，則翻轉杠桿15將位于所示圖的平面上更上面的位置，并與此相應地改變L′∶L″的比例。翻轉軸16也能作為單獨的調節裝置來設計，特別是它能這樣來設計，即不需取下更換部件11便能使翻轉杠桿15在圖5所示的平面上向上或向下移動。對此只要在圖5下部用一套筒搬手握住在圖中未表示的翻轉軸16的一個調節頭就足夠了。
翻轉杠桿15有兩個桿端15′，15″。桿端15′用來把翻轉杠桿壓在制動盤杠桿17上，而桿端15″是用來把翻轉杠桿與一拉力彈簧20相連接。這里桿端15″是設計成U形，使自由端的U形腿50對翻轉軸16有一距離。在自由端U形腿50上設有三個懸掛位置A，B，C，它們是以弧形杠桿邊來連接的。因此有可能使彈簧20從一個懸掛位置移動到另一懸掛位置，從而不必每次把彈簧20取下。為了懸掛和移動彈簧，設有一模制件18，彈簧20的一端與其牢固連接。模制件18是直接設置在翻轉杠桿15的近旁，這里還設有一握持件26，借助它可使彈簧20在其懸掛位置A，B，C之間移動。握持件26突出在制動器架支柱6的一個觀察窗27的外面。在圖3中表示出握持件26的三個不同位置，它在機器上也能容易地看到，因此紗線制動裝置的操作人員很容易識別它的調節作用，或者改變到另一所需的調節作用。懸掛位置A，B，C規定了彈簧20的握持位置距制動盤杠桿17的不同距離，彈簧本身是一個產生調節力的元件。位置A，B，C能設計成離翻轉軸16這樣不同的距離，使它與傳統的紗線制動裝置相比能獲得明顯擴大的調節范圍。針對制動盤而言，能使紗線張力從0-200CN的范圍內調節而無需更換彈簧。
拉力彈簧20在其下端設有一模制件19，用它把彈簧掛在握持器25上。握持器本身固定地位于一可豎直移動的滑桿21上。滑桿21由基礎部件10豎直地沿著支柱6引導，并按圖2如同六邊軸28一樣豎直延伸到所有筒子部位。在滑桿21的上端裝有一齒條22。在齒條22上嚙合著一設置在一水平的六邊軸23上的齒輪24。于是在垂直于支柱6的方向上經過整個筒子架長度的六邊軸23，如果以相應的旋轉方向驅動的話，便能使滑桿21或筒子架1上所有的滑桿21向上或向下豎直調節。這是通過圖中未表示的一個調節單元來實現的，它例如設有一驅動電動機。筒子架的每一側可設置一圖中未表示的調節單元。但六邊軸23也可按區段8或半區段9來分段設置，這樣六邊軸的相應區段可各自單獨進行調節。通過相應的改變，驅動單元能進行不同的調節，這里所有的六邊軸段節或六邊軸23始終是中央調節裝置的一個組成部分。借助于這樣的安排有可能根據卷繞速度、筒子架1的長度以及與此有關聯的空氣對短纖維紗的不同摩擦來實行紗線張力的調節。特別是對于復雜的調節，如果借助一可編程的控制單元或計算機控制的話，將具有更深遠的意義。
握持器21的移動能在相當長的行程內來實行。圖3表明握持器21能調節到最低的紗線制動裝置5′的附近。因此拉力彈簧20被明顯地拉長，并在杠桿臂15″上施以相當強的拉力，這又導致下盤32′，33′對上盤32″，33″的很大的壓緊力。就這方面而言，位置D，E表示握持器21的極限位置。位置D處于這樣的高度，即使得翻轉杠桿完全釋放。或者根據需要在豎直方向向上加載到使下盤32′，33′達到前面所述的工作位置，即下盤32′，33′對上盤32″，33″不予加載壓緊力，或者基本上不加載。根據需要，翻轉杠桿15也可根據兩對制動盤32，33的釋放來抬起。
權利要求
1.紗線制動裝置，特別是從筒子架(1)中退繞的紡織用紗線(4)所用的雙盤制動器，它具有兩對有同一紗線(4)通過的制動盤(32，33)，其中用來張緊所通過的紗線(4)的上盤和下盤(32′，33′，32″，33″)可調節地壓在一起，在兩對制動盤(32，33)的下方設有一雙臂的杠桿臂(17)，并從那里分別能以一個杠桿臂(17′，17″)對兩對制動盤(32，33)之一的加壓產生影響，并具有一對制動盤杠桿加載的調節裝置，其特征在于雙臂制動盤杠桿(17)能把兩對制動盤(32，33)的下盤(32′，33′)從上盤(32″，33″)調節到實際上沒有壓力加載的位置；壓力調節裝置用一翻轉杠桿(15)對制動盤杠桿(17)進行加載，翻轉杠桿設有一產生調節力的元件，其握持位置距制動盤杠桿(17)有不同的距離。
2.根據權利要求1的紗線制動裝置，其特征在于壓力調節裝置具有一固定在支柱上和能有限制地擺動的翻轉杠桿(15)，后者以其第一杠桿端(15′)握持在制動盤杠桿(17)上，并以第二杠桿端(15″)來加載調節力。
3.根據權利要求1或2的紗線制動裝置，其特征在于翻轉杠桿(15)根據需要具有一U形的第二杠桿端(15″)，在它的自由端U形腿(50)的許多預定位置上懸掛一產生調節力的拉力彈簧(20)，借助它在制動盤杠桿(17)上施加一翻轉力矩。
4.根據權利要求1-3中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于拉力彈簧(20)在靠近翻轉杠桿(15)處設有一握持件(26)，借助它可使彈簧在其懸掛位置(A，B，C)之間移動。
5.根據權利要求1-4中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于握持件(26)可相應于其不同的位置以不同程度從制動器架的支柱(6)上的一個觀察窗中突出在外面。
6.根據權利要求1-5中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于拉力彈簧(20)在其遠離翻轉杠桿(15)的一端同一個在豎直方向可根據需要調節到筒子架(1)中最低的紗線制動裝置(5′)附近的握持器(25)相連接。
7.根據權利要求1-6中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于握持器(25)是固定在一個在豎直方向可移動的滑桿(21)上，它能使握持器(25)和豎直制動器排上其他握持器的豎直調節起作用。
8.根據權利要求1-7中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于豎直制動器排的多根滑桿(21)能由一計算機控制的中央調節裝置根據需要進行單獨的、成組的、或整體的豎直移動。
9.根據權利要求1-8中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于制動盤杠桿(17)在其重心在予以豎直地支撐或引導，并由壓力調節裝置對它進行偏心地加載。
10.根據權利要求1-9中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于翻轉杠桿(15)根據杠桿臂(17′，17″)的不同長度(L′，L″)對制動盤杠桿(17)進行加載。
11.根據權利要求1-10中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于翻轉杠桿(15)根據預定的制動盤杠桿(17)的不同長度的杠桿臂(L′，L″)來進行調節。
12.根據權利要求1-11中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于翻轉杠桿(15)垂直于制動盤杠桿(17)設置，并沿著翻轉軸(16)方向可在制動器架上進行調節。
13.根據權利要求1-12中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于它具有一基礎部件(10)，后者與制動器架的支柱(6)牢固相連；它有一更換部件(11)可拆卸地固定在基礎部件(10)上，并具有包括制動盤杠桿(17)在內的兩對制動盤(32，33)。
14.根據權利要求1-13中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于在基礎部件(10)上裝有一能旋轉的傳動軸(28)，其上裝有一中間齒輪(29)和其他制動器的其他中間齒輪；中間齒輪(29)能對豎直支撐下盤(32′，33′)的支柱套筒(38′，38″)進行驅動。
15.根據權利要求1-14中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于可驅動的下盤(32′，33′)同所屬的上盤(32″，33″)在制動盤的旋轉軸上進行傳扭連接。
16.根據權利要求1-15中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于傳動軸(28)上設有一能予以切斷的齒輪電動機(30)。
17.根據權利要求1-16中之一或幾項的紗線制動裝置，其特征在于上盤(32″，33″)沿軸向是不能移動的。
18.根據權利要求1-17中之一項或幾項的紗線制動裝置，其特征在于紗線制動裝置的所有上盤(32″，33″)借助球體(41)和夾在它上面的靜止部件(42)像萬向接頭似地固定在一上盤橋架(40)上，而上盤橋架則借助鉸鏈連接能在更換部件(11)上折疊翻起。
全文摘要
紗線制動裝置,特別是從筒子架退繞的紡織用紗線的雙盤制動器,具有兩對有同一紗線通過的制動盤,其中用來張緊所通過紗線的上盤和下盤可調節地壓在一起,在兩對制動盤的下方設有一雙臂的杠桿臂,并從那里分別能以一個杠桿臂對兩對制動盤之一的加壓產生影響,它還具有一向制動盤杠桿加載的調節裝置。因此兩對制動盤對于從最細的紗線的壓緊力為零直到很粗紗線的最高壓緊力都能適用,而不必采用壓力調節裝置或更換其彈簧。采用雙臂制動盤杠桿能使制動盤的下盤從一個對上盤實際上不施加壓力負載的工作位置上抬起,并且壓力調節裝置用一翻轉杠桿(15)對制動盤杠桿進行加載,它還具有一產生調節力的元件,它對制動盤杠桿有不同距離的作用點。
文檔編號B65H59/22GK1263509SQ99800544
公開日2000年8月16日 申請日期1999年4月14日 優先權日1998年4月15日
發明者H·克雷默, G·阿爾德, K·H·科倫 申請人:蘇克-穆勒-哈科巴股份有限公司