專利名稱：用熱封包裝材料片包裝產品的方法
技術領域：
本發明涉及用熱封包裝材料包裝產品的方法。
本發明特別適用在用玻璃紙包封卷煙盒的機器上，以下對其的描述只是以舉例的方式進行的。
在公知的卷煙盒玻璃紙包封機上，熱封包裝材料片折疊在產品的一個壁上，包裝材料片的至少兩個部分相互疊置；使密封頭的一個密封表面與疊置的部分接觸一定時間以便將兩部分熔接在一起，并且使包裝材料片穩定在折疊的結構上。
在公知的玻璃紙包封機上，密封頭的密封表面恒定地保持在工作溫度上，工作溫度接近于熱封材料的熔化溫度，這與機器的工作速度的增加成正比。
當迅速地使密封表面與包裝材料片的疊置部分接觸且密封表面的溫度接近于熱封材料的熔化溫度時，包裝材料片的接觸或接近密封表面的部分容易起折痕和/或變得呈波浪形，因而嚴重影響包裝的外觀。這個問題對于以超過每分鐘500盒的很高速度下工作的現代的玻璃紙包封機來說特別顯著。
本發明的目的是提供一種用熱封包裝材料片包裝產品的方法，它可以消除上述缺陷，同時實施起來簡捷、成本低。
按照本發明，提供一種用熱封包裝材料片包裝產品的方法，該方法包括以下步驟圍繞產品折疊所述包裝材料片并在所述產品的一個壁上疊置包括材料片的至少兩個部分；在疊置的部分和密封頭的密封表面之間形成接觸；在一定的時間段內保持密封表面與所述疊置部分的接觸；以及斷開在密封表面和所述疊置部分之間的接觸；其特征在于當密封表面首先接觸所述疊置部分時，將密封表面的溫度設定在一個引入第一值上，在所述一定的時間段內增加到一個工作第二值。
本發明也涉及一種用熱封包裝材料包裝產品的機器。
按照本發明，提供一種用熱封包裝材料片包裝產品的機器，該機器包括折疊裝置，其用于圍繞所述產品折疊所述包裝材料片且在所述產品的一個壁上疊置包裝材料片的至少兩個部分；一個具有密封表面的密封頭；用于在疊置部分和所述密封頭的密封表面之間形成接觸的驅動裝置；以及用于控制所述密封表面溫度的控制裝置，其特征在于所述控制裝置在密封表面開始接觸所述疊置部分時用于將密封表面的溫度設定在導入第一值，以及在密封表面接觸所述疊置部分的時間段中用于將密封表面的溫度增加到工作第二值。
現在對照以下附圖以舉例的方式描述本發明的非限定性的實施例。


圖1是按照本發明機器的一個推薦實施例的部分剖開的示意側視圖；圖2是表示圖1機器的細部結構的放大立體圖；圖3是圖2的一部分的示意側視圖；圖4(a)，(b)，(c)分別是一個平面圖及圖2的兩個變型；圖5是在圖1機器上加工的產品的放大視圖；圖6是圖1機器細部結構的放大平面圖；圖7是在圖1機器上加工的產品的另一個視圖。
圖1中的標號1代表用各熱封包裝材料片3，特別是熔化溫度在90℃和140℃之間的范圍內的聚丙烯片包裝卷煙盒2的玻璃紙連續包封機。
每個盒2基本呈長方體形狀，包括兩個相對的縱向底端4和一個垂直于底端4的側面5。
盒2由公知的供應裝置7在輸入工位S1送至機器1的輸入傳送器6。
傳送器6從輸入工位S1以間隔St1(實際上等于大約180mm)接受盒2并將其送至轉送工位S2，并接合每個盒2的側面5，使底端4自由。
在工位S2，每個盒2被轉送至各輸送頭8，輸送頭接合每一個盒2的底端4并裝在包裝傳送器9上，以便連續地沿包裝路徑P1輸送盒2。
沿著路徑P1，每個盒2與包裝材料片3配對，然后，包裝材料片圍繞盒2折疊成一個管狀包裝10，通過密封使其穩定，管狀包裝10具有兩個相對的敞開端部11，并且至少部分地包圍各傳送頭8。
盒2沿路徑P1的間距和運行速度分別基本等于St1和V1。但是，由于在使用中被傳送頭8相對于傳送器9進行的某種運動，下面將詳述，盒2沿路徑P1的間距和運行速度分別在值St1和V1附近暫時變化。
路徑P1終止于轉送工位S3，在該工位每個盒2轉送至包裝傳送器12，該傳送器沿路徑P2，以小于間距St1，實際等于120mm的間距St2輸送包圍在各管狀包裝10中的盒2。
因此，盒2沿傳送器6，然后沿路徑P1以等于St1的間距被輸送，并且沿路徑P2以小于St1的間距St2被輸送。為了保持盒2沿機器1的恒定流量(即，單位時間加工的盒2的數目)，盒2沿傳送器6和路徑P1的運行速度必須大于盒2沿路徑P2的運行速度V2。具體來說，為了保持恒定的流量，間距St1和St2之間的比值(實際上為1.5)必須等于速度V1和V2之間的比值。
沿路徑P2，每個管狀包裝10的敞開端部11被封閉并通過密封被穩定以完成用各材料片對盒2的附加包裝；路徑P2終止于轉送工位S4，在該工位，被附加包裝的盒2被轉送至一種公知的輸出部分(未畫出)，該輸出部分沿干燥路徑P3輸送盒2，然后送至機器1的公知的輸出端(未畫出)。
傳送器9包括一個機動輪13，該輪繞一根垂直于圖1的圖面的中心軸線14連續轉動，并支承繞軸線14等間距設置的多個傳送頭8。
每個傳送頭8包括一對相對的夾持墊15，每個夾持墊接合一個盒2的底端4并且包括一個定位件(未畫出)，其用于將包裝材料片3相對于墊15保持在一個固定的位置上。每對墊15借助一條臂16連接于輪13，所述臂借助一個公知的凸輪控制裝置繞平行于軸線14的軸線17相對于輪13擺動；并且每對墊15借助所述公知的凸輪控制裝置(未畫出)繞平行于軸線14的軸線18相對于有關的臂16擺動，所述凸輪控制裝置也使每個墊15沿軸線18朝向或背離一個與有關盒2的底端4接觸的工作位置移動。
機器1包括一個用于供應包裝材料片3的公知的供應工位19，該工位沿著路徑P1的開始部分設置并包括一個公知的供應組件20，其用于沿垂直且穿過路徑P1的方向輸送包裝材料片3。
機器1包括一個被動的包裝夾具21(即，一個沒有活動零件的夾具)，其位于緊靠供應工位19的下游沿路徑P1的一個固定位置上，并且由一折疊槽道22限定，該槽道具有折疊刷，用于將包裝材料片3圍繞由傳送頭8沿路徑P1輸送的盒2折疊成U形。當圍繞盒2折疊成U形后，每個包裝材料片3具有兩個從盒2橫向、向后伸出的翼片23和24。
機器1包括一個主動包裝夾具25(即，具有至少一個活動零件的夾具)，其沿路徑P1緊靠折疊槽道22設置，以便將翼片23向著盒2折疊90°。夾具25包括多個裝在一個輪27上的包裝工具26，輪27圍繞一條平行于軸線14的固定，軸線28被連續轉動。
每個包裝工具26包括一個用于發生靜電場的發生裝置29，該裝置作用在翼片23上使翼片極性化，并使其在折疊后能夠至少暫時附著在盒2上。
機器1也包括一個沿路徑P1在折疊槽道22下游設置在一個固定位置上的被動包裝夾具30，以便將包裝材料片3的翼片24向著盒2折疊90°且部分地折在已折疊的翼片23上，從而形成管狀包裝10。
折疊夾具30包括一個具有一個表面32的本體31，它限定一個折疊表面，通過繞軸線18轉動有關的傳送頭8，使盒2基本沿該折疊表面滾動，從而使翼片24折疊90°。
圖7表示盒2的側向表面5的一個壁33，包裝材料片3的翼片23和24已折疊且重疊在該壁上。
包裝輪13包括一個密封組件，該組件包括一個控制裝置35(在圖6中示意地畫出)、多個由控制裝置35控制的密封頭36和一個也由控制裝置35控制的冷卻裝置37。
每個密封頭36裝在輪13的固定位置上，與有關的傳送頭8配合工作，并且在邊緣上密封折疊在盒2上的翼片23和24的疊置部分，從而穩固管狀包裝10。更具體來說，盒2在位于表面32端部上的輸入工位S5上被密封頭36接合，并且在工位S3下游的輸出工位S6被密封頭36松釋。
包裝傳送器12包括一條傳送帶38，它沿路徑P2連續運行，具有以間距St2相間隔的凸起39，以便接合并輸送盒2。路徑P2包括一個直的開始部分P4；一個通過彎曲部分與部分P4連接的下游的直的部分P5；以及一個繞平行于軸線13的一條固定軸線40延伸的圓形末端部分P6。
沿圓形部分P6，傳送帶38繞輪41延伸，輪41被驅動而連續繞軸線40轉動，在部分P4的相對端部，傳送帶38繞一對傳動空轉輥42延伸，空轉輥42繞平行于軸線40的軸線43轉動。
機器1包括一個沿路徑2的直的部分P5設置的折疊裝置44，以便當盒2沿路徑2的部分P5運行時折疊每個管狀包裝10的敞開端部。折疊裝置44包括一個公知的第一活動折疊件(未畫出)，其用于形成敞開端部11的第一折；以及兩個公知的螺旋折疊件45(在圖1中只畫出一個)，其位于路徑P2的一側，以便接合每個管狀包裝10的各敞開端部11。
圖5表示盒2的底部，限定包裝材料片3的一個端部11的部分已被折疊并疊置在該底部上。
機器1也包括在轉送工位S3上位于傳送器9和12之間的轉送組件46，該組件包括一條套裝在一對端部皮帶輪(未畫出)上的帶47，以便將盒2引導至一條槽道49的輸入端48，該槽道49沿路徑P2延伸，其一側由一個固定表面50限定，另一側由傳送帶38限定。
輪41包括一個密封組件51，該組件包括一個控制裝置52(在圖2中示意地畫出)、多對由控制裝置52控制的密封頭53(在圖1中只畫出每對中的一個)和一個也由控制裝置52控制的冷卻裝置54。每對密封頭53裝在輪41上，通過密封來穩固由折疊裝置44折疊的每個管狀包裝10的端部。
每對中的密封頭53連同盒2適時被向前輸送，并且相互面對設置以便同時接合各管狀包裝10的相對端部11，管狀包裝10在位于折疊裝置44端部上的輸入工位S7上被密封頭53接合，在工位S4上游的輸出工位S8上被密封頭53松釋。
每個密封頭53裝在輪41上，以便繞平行于路徑P2的軸線55相對于輪41擺動，并同時繞軸線56擺動，其繞軸線55隨密封頭一起擺動，同時仍垂直于軸線55。繞軸55的擺動基本使各密封頭在垂直于路徑P2的方向上移動。
如圖2所示，每個密封頭53包括一個絕熱材料(特別是硅橡膠)制成的支承墊57；和一個裝配在墊57上，導電且導熱材料(特別是金屬)制成的板58。每個板58限定一個密封表面59，包括一個沿具有兩個端部61的工作路徑60延伸的帶。控制裝置52包括一個電連接于一個公知的發電機(未畫出)上，發電機電連接于兩個端部61以便沿板58和工作路徑60循環可調強度的交流或直流電流。
在一個推薦實施例中，控制裝置52包括一個公知的測量組件(未畫出)，其用于通過測量端部61之間的電壓和電流來測定板58的總電阻，并且用于根據所述電阻來測定板58以及密封表面59的溫度。
在一個未畫出的替代實施例中，控制裝置52包括多個溫度傳感器(特別是熱電偶)，每個溫度傳感器與有關密封頭53配合工作以測定各板58的密封表面59的溫度。
控制裝置控制公知的發電機(未畫出)，以便按照密封表面59的溫度調節沿每個板58的電流強度，以及保持使密封表面59的溫度總是等于一個給定的值。
在圖4中各實施例所示(并對照圖4和5)，工作路徑60被成形以便復制包裝材料片3的疊置部分的輪廓，以便將板58產生的熱量只是集中在片3的疊置部分上。
在一個替代實施例中，板58的厚度沿工作路徑60是變化的。具體來說，板58的每個橫截面面積與該橫截面接觸的熱封材料的總厚度成反比。也就是說，在熱封材料的最大總厚度部分(例如在圖5中標號為5)上，板58的相應橫截面的面積較小，因而在所述橫截面上板58的電阻較大，通過焦耳效應，板58產生更多熱量。
在一個推薦實施例中，公知的發電機(未畫出)發生一連串可調強度和頻率的電流脈沖。
如圖2和3所示，將端部61連接于公知的發電機(未畫出)的導體嵌在墊57中。
密封頭36與密封頭53相同。如圖6所示，每個密封頭36包括一個絕熱材料(特別是硅橡膠)制成的支承墊64和一個裝置在墊64上的板65，該板是導電和導熱材料(特別是金屬)制成的，限定一個密封表面66，包括一個具有兩個端部68的沿工作路徑67的帶。控制裝置35包括一個公知的發電機(未畫出)，發電機電連接于兩端部68以便沿板65和工作路徑67循環可調強度的交流或直流電流。
比較圖6和7，工作路徑67也被成形以便復制包裝材料片3的重疊部分的輪廓，以便將板65產生的熱量只是集中在片3的重疊部分上。
冷卻裝置37和54是相同的，相對于有關的輪13和41設置在一個固定的位置上，用于冷卻有關的密封表面59和66，由有關的通風裝置限定，每個通風裝置用于將空氣吹向有關的密封表面59，66。
現在結合一個盒2描述玻璃紙包封機1的工作，其中盒2在工位S1，由供應裝置7以間距St1向傳送器6供送。
傳送器6連續地將盒2送至工位S2，在該工位盒2被轉送到傳送頭8上，傳送頭8圍繞軸線14，17和18轉動，沿路徑P1并通過工位19輸送盒2，在工位19上供應裝置20已將一包裝材料片3設置得垂直于路徑P1，因而當盒2沿路徑P1被輸送時，盒2的側面的壁69接合片3的相應部分，上述壁69平行且相對于壁33并處于(在運行方向上的)前部。
當傳送頭8沿路徑P1繼續時，盒2被送入折疊槽道22，該槽道將片3圍繞盒2并部分地圍繞墊15折疊成U形，因而在槽道22的端部，片3繞盒2折疊成U形，形成從盒2橫向且向后伸出的翼片23和24。
當盒2沿路徑P1繼續時，上部翼片23被有關包裝工具26向盒2，具體來說向著壁33折疊90°；在上述折疊過程中，翼片23裝在工具26上的發生裝置29發生的靜電場極性化，因而在折疊后至少暫時地附著在盒2上。
翼片23被折疊后，盒2基本沿折疊表面32滾動以便使包裝材料片3的下部翼片24向盒2的壁33并部分地向前面折疊的翼片23折疊90°以形成管狀包裝10。盒2通過繞軸線18轉動傳送頭8而沿表面32滾動，上述轉動是通過所述公知的凸輪控制裝置(未畫出)使有關臂16繞軸線17擺動而實現的，使盒2從基本切向移至相對于軸線14的基本徑向的位置。
如圖7所示，折疊后包裝材料片3的翼片23和24具有疊置的部分70。
當離開表面32時，疊置著翼片23和24的壁33被密封頭36的密封表面66基本無縫地接合，上述密封頭36承載在輪13上，與有關傳送頭8配合工作。也就是說，當進入與盒2的接觸狀態時，密封表面的定位使其構成表面32的基本無縫的延伸，因而疊置部分70和密封表面66之間的接觸是在疊置部分70從折疊表面32松釋時通過密封表面66逐漸面對疊置部分70而形成的，因此可防止片3，特別是新折疊的翼片24彈回其原來的形狀。
從輸入工位S5至輸出工位S6，疊置的部分70沿著繞軸線14延伸大于90°的路徑P1的一部分仍與密封表面66接觸；控制裝置35控制公知的發電機(未畫出)和冷卻裝置37，因而在密封表面66開始接觸包裝材料片3時使密封表面66的溫度等于引入值T1(實際等于大約80℃)；然后增加至工作值T2(實際等于大約130℃)以便密封疊置部分70。
因此，每個密封頭36沿著一條環形路徑周期性地，連續地被輸送，上述路徑圍繞軸線14并穿過輸入工位S5，在輸入工位S5密封頭36接合盒2，在密封表面66和疊置部分70之間形成接觸，還穿過輸出工位S6，在輸出工位S6密封頭36松釋盒2以斷開接觸。控制裝置35當密封頭36從輸入工位S5運行至輸出工位S2時用于將每個密封表面66的溫度從值T1增加至值T2，并且當密封頭36從輸出工位S6運行至輸入工位S5時用于使密封表面66的溫度恢復至值T1。
在轉送工位S3，通過繞軸線18轉動傳送頭8，使盒2基本恢復至相對于軸線14的切向位置，以便將盒2轉送至傳送器12。在工位S3，盒2同時被傳送頭8和轉送組件46的帶47接合，這有助于將盒2引導到槽道49中。
當進入槽道49時，盒2被帶38和凸起39接合并被傳送頭8松釋，傳送頭8的兩個墊移入打開位置，在該位置上墊15分開一個不與盒2或管形包裝10發生干涉的距離。
由于盒2被傳送器9以速度V1和間距St1沿路徑P1被輸送，并且被傳送器12以速度V2和間距St2沿路徑P2被輸送，速度V2慢于速度V1，間距St2小于間距St1，因而盒2在工位S3承受速度的變化，具體來說，從傳送頭8至傳送器12的轉送過程中速度變慢。
帶38的連續運動沿路徑P2輸送盒2，具體來說是通過槽道49送至直的部分P5，沿著該部分P5，管狀包裝10的每個敞開的端部11由折疊裝置44的固定的螺旋折疊件45接合，向盒2的底端4折疊，重疊端部11的部分71，如圖5所示。
在直的部分P5的端部，管狀包裝10的端部11已折疊其上的盒2的兩個底端4同時被輪41上的一對密封頭53中的有關密封頭53接合，從而通過密封而穩定每個端部11的疊置部分。
每個密封表面59和疊置部分71之間的接觸是通過在疊置部分71被折疊件45松釋時密封表面59逐漸面對疊置部分71而形成的。為此目的，密封表面59是逐漸進入面對疊置部分71的位置的，這是通過下述方式實現的繞軸線55相對于輪41，同時繞軸線56擺動密封頭53，軸線56與密封頭53一起繞軸線55擺動，同時保持垂直于軸線55。
每個密封表面59從工位S7至工位S8沿著路徑P2的繞軸線40延伸大于90°的一部分仍與疊置部分71接觸；控制裝置52控制公知的發電機(未畫出)和冷卻裝置55，因而使密封表面59的溫度在密封表面59開始接觸包裝材料片3時等于引入值T1(實際等于大約80℃)，然后增加至工作值T2(實際等于大約130℃)，以便密封端部11的疊置部分。
因此，每個密封頭53沿一條繞軸線40延伸，包括輸入工位S7的環形密封路徑周期性且連續地被輸送，在輸入工位S7，密封頭53接合盒2以形成密封表面59和所述疊置部分之間的接觸，上述環形密封路徑還包括輸出工位S8，在輸出工位S8，密封頭53松釋盒2以斷開接觸。控制裝置52當密封頭53從輸入工位S7運行至輸出工位S8時用于將密封表面59的溫度從值T1增加至值T2，并且當密封頭53從輸出工位S8運行至輸入工位S7時用于將每個密封表面59的溫度恢復至值T1。
路徑P2終止于轉送工位S4，在轉送工位S4，附加包封的盒2以公知的方式轉送至所述的公知的輸出部分(未畫出)，該輸出部分沿一條圍繞平行于軸線40的一軸線72延伸的圓形干燥路徑P3輸送盒2，然后送至機器1的所述公知的輸出端(未畫出)。
在玻璃紙包封機1上，密封表面59和66以較低的溫度(引入溫度T1)與包裝材料片3接觸，以防止片3的起折和/或變成波紋狀。
在玻璃紙包封機1的工作中，密封表面59和66的加熱和其后的冷卻可能通過板65和58的很低的熱慣性來進行。
權利要求
1.用熱封包裝材料片包裝產品的方法，該方法包括以下步驟繞產品(2)折疊所述包裝材料片(3)并在所述產品(2)的一個壁(33；4)上疊置包裝材料片(3)的至少兩個部分(70；71)；在疊置的部分(70，71)和一密封頭(36；53)的密封表面(66；59)之間形成接觸；在一給定時間段中保持密封表面(66；59)與所述疊置部分(70；71)之間的接觸；以及斷開密封表面(66；59)和所述疊置部分(70；71)之間的接觸，其特征在于密封表面(66；59)的溫度在密封表面開始接觸所述疊置部分(70；71)時設定在引入第一值(T1)上，在所述給定時間段中增加至工作第二值(T2)。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于密封表面(66；59)的溫度在所述接觸斷開時恢復至所述第一值(T1)。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于所述熱封包裝材料是聚丙烯；所述第一值(T1)保持在大約80℃，所述第二值(T2)保持在大約130℃。
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于所述密封頭(36；53)周期性及連續地沿一環形密封路徑被輸送，所述環形密封路徑包括一輸入工位(S7)和一輸出工位(S8)，在所述輸入工位(S7)，密封頭(36；53)接合所述產品(2)以形成所述密封表面(66；59)和所述疊置部分(70；71)之間的所述接觸，在所述輸出工位(S8)，密封頭(36；53)松釋所述產品(2)以斷開所述接觸。
5.如權利要求4所述的方法，其特征在于所述密封表面(66；59)的溫度當所述密封頭(36；53)從所述輸入工位(S5；S7)被送至所述輸出工位(S6；S8)時從所述第一值(T1)增加至所述第二值(T2)，當所述密封頭(36；53)從所述輸出工位(S6；S8)被送至所述輸入工位(S5；S7)時恢復至所述第一值(T1)。
6.如前述任一項權利要求所述的方法，其特征在于所述包裝材料片(3)是借助一折疊裝置(30；44)折疊的，該折疊裝置在完成折疊操作時逐漸松釋所述包裝材料片(3)；所述接觸是通過密封表面(66；59)在疊置部分(70；71)被所述折疊裝置(30；44)松釋時逐漸面對疊置部分(70；71)而形成的。
7.如權利要求6所述的方法，其特征在于所述折疊裝置(30；44)設置在一固定位置上；所述產品(2)基本相切于折疊裝置(30；44)地沿路徑(P1，P2)被輸送。
8.如權利要求7所述的方法，其特征在于所述密封頭(53)沿包裝路徑(P2)的一部分適時地隨產品(2)被輸送；所述密封表面(59)借助下述方式逐漸進入面對所述疊置部分(71)的位置，即，密封頭(53)繞平行于所述包裝路徑(P2)的第一軸線(55)的第一擺動，以及同時進行的密封頭(53)繞第二軸線(56)的第二擺動，第二軸線(56)與密封頭(53)一起繞第一軸線(55)擺動，同時保持垂直于所述第一軸線(55)；所述第一軸線(55)適時地隨所述密封頭(53)沿包裝路徑(P2)的所述部分被輸送。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于所述第一擺動沿著垂直于包裝路徑(P2)的方向移動所述密封頭(53)。
10.用熱封包裝材料片包裝產品的機器，所述機器包括折疊裝置(30；44)，其用于圍繞所述產品(2)折疊所述包裝材料片(3)并在所述產品(2)的一個壁(33；4)上疊置包裝材料片(3)的至少兩個部分(70；71)；一個具有密封表面(66；59)的密封頭(36；53)；驅動裝置(8；41)，其用于在疊置部分(70；71)和所述密封頭(36；53)的密封表面(66；59)之間形成接觸；以及控制裝置(35；52)，其用于控制所述密封表面的溫度，其特征在于所述控制裝置(35；52)在密封表面(66；59)開始接觸所述疊置部分(70；71)時用于將密封表面(66；59)的溫度設定在引入第一值(T1)上，并且在密封表面(66；59)接觸所述疊置部分(70；71)的一個時間段中用于使密封表面(66；59)的溫度增加至工作第二值(T2)。
11.如權利要求10所述的機器，其特征在于所述控制裝置(35，52)包括一個加熱裝置，其用于增加所述密封表面(66；59)的溫度；以及一個冷卻裝置(37；54)，其用于降低所述密封表面(66；59)的溫度。
12.如權利要求11所述的機器，其特征在于所述加熱裝置包括一個電阻(65；58)；所述冷卻裝置(37；54)包括一個通風裝置，其用于向所述密封表面(66；59)吹送空氣。
13.如權利要求10至12中任一項所述的機器，其特征在于所述熱封包裝材料是聚丙烯；所述引入第一值(T1)保持在大約80℃；所述工作第二值(T2)保持在大約130℃。
14.如權利要求10至13中任一項所述的機器，其特征在于包括一個第一傳送器(13；41)，其用于周期性且連續地沿一環形密封路徑輸送所述密封頭(36；53)，所述環形密封路徑包括一個輸入工位(S5；S7)和一個輸出工位(S6；S8)，在所述輸入工位，密封頭(36；53)接合所述產品(2)以形成所述接觸，在所述輸出工位(S6；S8)，密封頭(36；53)斷開所述接觸。
15.如權利要求14所述的機器，其特征在于包括一個第二傳送器(9；12)，其用于沿一包裝路徑(P1；P2)輸送所述產品(2)；所述折疊裝置(30；44)包括一個在沿所述包裝路徑(P1；P2)的固定位置上設置的被動折疊裝置(32；45)。
16.如權利要求15所述的機器，其特征在于在所述輸入和輸出工位(S5，S6；S7，S8)之間延伸的所述密封路徑一個部分與所述包裝路徑(P1；P2)重合；所述輸入工位(S5；S7)在產品(2)的運行方向上緊靠所述被動折疊裝置(32；45)的下游設置。
17.如權利要求16所述的機器，其特征在于所述密封頭(53)裝在所述第一傳送器(41)上以便使第一傳送器(41)繞平行于所述包裝路徑(P2)的第一軸線(55)擺動，同時繞一條第二軸線(56)擺動，所述第二軸線與密封頭(53)一起繞第一軸線(55)擺動，同時保持垂直于第一軸線(55)。
18.如權利要求14至17中任一項所述的機器，其特征在于所述第一傳送器(13；41)包括一個旋轉輪(13；41)，其被驅動而繞與所述密封路徑成橫向的固定的中心軸線(14；40)連續地轉動。
19.如權利要求15或18所述的機器，其特征在于所述第二傳送器(12)包括一條繞所述輪(41)延伸的傳送帶(38)。
20.如權利要求10至13中任一項所述的機器，其特征在于還包括一個傳送器(9)，它具有一個用于容納所述產品(2)且可相對于所述傳送器(9)移動的座；所述密封頭(36)由所述傳送器(9)承載；所述驅動裝置(8)使所述可移動的座相對于所述傳送器(9)移動，以便使所述疊置部分(70)與所述密封表面(66)接觸。
21.如權利要求20所述的機器，其特征在于還包括在相對于機器(1)固定的位置上的一個被動折疊夾具(21，30)；所述驅動裝置(8)使所述可移動的座相對于所述傳送器(9)移動，以便使所述包裝材料片(3)與所述被動折疊夾具(21，30)配合工作。
22.如權利要求10至21中任一項所述的機器，其特征在于所述密封頭包括一個絕熱材料制成的支承墊(64；57)；裝在所述墊(64；57)上的一個板(65；58)，所述板是由導電且導熱的材料制成的，限定所述密封表面(66；59)，并包括一個沿工作路徑(67；60)延伸的具有兩個端部(68；61)的帶；所述控制裝置(35；52)包括一個發電機，該發電機連接于所述兩個端部(61)，以便沿所述板(65；58)和所述工作路徑(67；60)循環電流。
23.如權利要求22所述的機器，其特征在于所述控制裝置(35；52)包括一個溫度傳感器；其用于測定所述板(65；58)的溫度并根據所述板(65；58)的溫度控制所述發電機以調節沿所述板(65；58)的所述電流的強度。
24.如權利要求22所述的機器，其特征在于所述控制裝置(35；52)包括一個測量組件，其用于通過測量在所述兩個端部(68，61)之間所述板(65；58)的電阻值來測定所述板(65；58)的溫度；所述控制裝置(35；52)根據所述板(65；58)的溫度控制所述發電機以調節沿所述板(65；58)的所述電流的強度。
25.如權利要求22，23或24所述的機器，其特征在于所述工作路徑(67；60)復制所述包裝材料片(3)的疊置部分的輪廓。
26.如權利要求22至25中任一項所述的機器，其特征在于所述板(65；58)包括一個橫截面，其面積從所述工作路徑的一點至另一點是變化的；板(65；58)的每個橫截面的面積與在使用中所述橫截面所接觸的熱封包裝材料的總厚度成反比。
27.如權利要求26所述的機器，其特征在于所述板(65；58)的厚度是不變的，但其寬度從所述工作路徑的一點到另一點是變化的。
28.如權利要求22至27中任一項所述的機器，其特征在于所述發電機發出一系列電流脈沖。
29.如權利要求22至28中任一項所述的機器，其特征在于所述板(65；58)是金屬制成的，所述墊(64；57)是硅橡膠制成的。
30.用熱封包裝材料片包裝產品的機器，所述機器包括折疊裝置(30；44)，其用于圍繞所述產品(2)折疊所述包裝材料片(3)并在所述產品(2)的一個壁(33；4)上疊置包裝材料片(3)的至少兩個部分(70；71)；一個具有密封表面(66；59)的密封頭(36；53)；驅動裝置(8；41)，其用于使所述密封表面(66；59)接觸所述疊置部分(70；71)；以及用于控制所述密封表面(66；59)的溫度的控制裝置(35；52)；其特征在于所述密封頭部(36；53)包括一個絕熱材料的支承墊(64；57)；以及一個板(65；58)，所述板裝在所述墊(64；57)上，限定所述密封表面(66；59)，由導電且導熱的材料制成，包括一條沿一工作路徑(67；60)的具有兩個端部(68；61)的帶；所述控制裝置(35；52)包括一個發電機，所述發電機連接于所述兩個端部(68；61)，以便沿所述板(65；58)和所述工作路徑循環電流。
31.如權利要求29所述的機器，其特征在于所述控制裝置(35；52)包括一個溫度傳感器，其用于測定所述板(65；58)的溫度并根據所述板(65；58)的溫度控制所述發電機以調節沿所述板(65；58)的所述電流的強度。
32.如權利要求30所述的機器，其特征在于所述控制裝置(35；52)包括一個測量組件，其用于通過測定在所述兩個端部(68；61)之間所述板(65；58)的電阻值來測定所述板(65；58)的溫度，所述控制裝置(35；52)根據所述板(65；58)的溫度控制所述發電機以調節沿所述板(65；58)的所述電流的強度。
33.如權利要求30，31或32所述的機器，其特征在于所述工作路徑(67；60)復制包裝材料片(3)的疊置部分的輪廓。
34.如權利要求30至33中任一項所述的機器，其特征在于所述板(65；58)包括一個橫截面，其面積從所述工作路徑的一點至另一點是變化的；板(65；58)的每個橫截面的面積與在使用中所述橫截面所接觸的熱封包裝材料的總厚度成反比。
35.如權利要求34所述的機器，其特征在于所述板(65；58)的厚度是不變的，但其寬度從所述工作路徑的一點到另一點是變化的。
36.如權利要求30至35中任一項所述的機器，其特征在于所述發電機發出一系列電流脈沖。
37.如權利要求30至36中任一項所述的機器，其特征在于所述板(65；58)是金屬制成的，所述墊(64；57)是硅橡膠制成的。
全文摘要
一種用熱封包裝材料片(3)包裝產品(2)的方法,將包裝材料片折向產品(2),使包裝材料片(3)的一個部分(70;71)至少部分地疊置在包裝材料片(3)的至少另一個部分上;使密封頭(36;53)的密封表面(66;59)在一定的引入溫度(T1)下接觸疊置部分(70;71),并保持接觸一定的時間段,在該時間段中逐漸增溫至一定的工作值(T2),當包裝材料片(3)被松釋時再恢復至引入值(T1)。
文檔編號B65B51/16GK1241517SQ9910899
公開日2000年1月19日 申請日期1999年7月8日 優先權日1998年7月8日
發明者馬爾科·吉尼, 瑪麗奧·斯帕塔弗拉 申請人:吉第聯合股份公司