專利名稱：生產網狀材料筒卷的切割復繞機及其方法
技術領域：
本發明涉及一種生產網狀材料卷繞成的筒卷的機器，該網狀材料例如為紙，薄紗紙，無紡材料及類似的產品。
更具體地，本發明涉及一種在對應的許多管狀卷繞芯上同時生產許多筒卷的機器，這些管狀卷繞芯沿軸向對齊而放置在由旋軸滾筒形成的卷繞托架上。
本發明同時涉及一種生產許多網狀材料筒卷的方法，這些網狀材料卷繞于管狀卷繞芯上。
在造紙工業上，必須經常生產一些直徑相對大的紙筒卷，這些紙筒卷繞于管狀卷繞芯上。例如，當加工手紙、紙巾和類似的工業應用或公共設施所用的紙卷時，也就是說需要容有大量卷紙的筒卷的地方，這種需求就會產生。
有許多種不同類型的機器，已經設計用于生產這些筒卷；在這些機器中，一個或更多個管狀卷繞芯位于由兩個旋轉卷繞羅拉形成的托架上。GB-A-2,050,317公開了一種在管狀卷繞芯上一次生產筒卷的機器。該卷繞芯置于側面的夾頭上，在卷繞周期的開始，夾頭使卷繞芯位于卷繞托架上(卷繞芯上已用了一段粘結帶)。
一種相似的機器示于US-A-4,456,190內。
US-A-3,727,854公開了一種機器，其中通過一鏈式起重裝置和一可沿樞軸轉動的插入裝置，卷繞芯按順序插入卷繞托架內。
在許多情況下，兩個或多個卷繞芯沿軸向對齊排列于卷繞托架上。于是網狀材料在通往卷繞羅拉的縱向被切斷。結果是可同時平行卷繞兩個或多個筒卷，這使得卷繞相當大直徑筒卷和卷繞所期望生產達到的等同于最終尺寸的軸向尺寸的筒卷成為可能，因而避免了卷繞后的切斷。上述機器由德國杜塞爾多夫Jagenberg Aktiengesellschaft公司制造，其機器名稱為“Vari-Dur”。
其它的在兩個或多個軸向對齊的管狀卷繞芯上同時產生卷繞的機器公開于日本的實用新型申請JP-54-4806和US-A-4,157,794中。
在這些機器中，進行卷繞的管狀卷繞芯沿軸向尺寸供給。
屬于本發明所有者，名字為“Rodumat”的制造機器，也具有一個切割站，其中用木板或紙板制成的管或其它適宜材料的管被切割為許多長度減小的管狀卷繞芯，然后它們插進卷繞托架中。在這種機器中，一根心軸插入切割站的筒管中作為切割工具的支承，其后在通過切割筒管而產生的管狀卷繞芯內，心軸插進卷繞區內以便形成網狀材料的筒卷。在卷繞完成后，心軸退出并且通過一個循環通道送至切割站。因而這些機器必須具有大量心軸，在機器的兩個不同點用于心軸插入和退出的兩套系統以及一個心軸循環通道。
本發明的目的是提供一種復繞機，其用于在軸向對齊的卷繞芯上生產大量筒卷，該機器高度緊湊并且效率高。
本發明的另一個目的是提供一種復繞機，該復繞機也包括與網狀材料的喂給裝置成一直線的，用于準確并且高效切斷筒管以產生所期望卷繞長度的管狀卷繞芯的裝置。
本發明的另外一個目的是提供一種機器，該機器可能迅速而且靈活地改變各個管狀芯的長度從而適應產品的需要。
在閱讀了下文后，本領域技術人員將很清楚本發明這些或其它目的及優點，這些目的及優點是通過生產網狀材料的復繞機來實現的，這種類型的機器包括一對卷繞羅拉，喂給裝置，切斷裝置，插入裝置及一個切割站；卷繞羅拉確定了卷繞托架，喂給裝置朝所說的卷繞托架喂入網狀材料，切斷裝置縱向切割所說的網狀材料，插入裝置把許多軸向對齊的管狀卷繞芯插入所說的卷繞托架。位于所說的卷繞羅拉上游的切割站具有許多工具，這些工具在與其軸線成直角的方向把一個長度很大的筒管分成許多長度一定的管狀卷繞芯。
根據本發明，其特征在于，切割站包括心軸及把心軸插入要切斷的筒管中的裝置，在卷繞芯由切割站移開以前，該裝置將心軸由分開所說筒管所得到的管狀卷繞芯中撤出。
具有該復繞機所有優點的機器，借助于軸向插入的心軸，筒管迅速在卷繞區的上游被切斷，但是，其不得不把心軸在卷繞過程的最后撤出而且使撤出的心軸由彈射站運動至切割站這些缺點消除了。
在下文中，為清楚起見，術語“筒管”表示沿與其軸線垂直方向被分開以前的管狀芯，而術語“管狀芯”將意味著筒管分切后得到的卷繞芯。
此外，應該明白在切割站中筒管的切斷有可能是產生物理分開的管狀卷繞芯或以其它穿孔的形式簡單地切斷。這種方式是在與軸線成直角的平面上在筒管上打一系列圓孔或切口，隨后，在網狀材料卷繞于管狀卷繞芯上后，管狀卷繞芯單獨被分離開。以這種方式，具有一系列切口或孔狀接縫的筒管由切割站被傳遞至卷繞托架，這些切口或孔狀接縫把筒管劃分為給定長度，隨后當這些切口成孔狀接縫斷開時，每段長度的筒管就成為相應的管狀卷繞芯。在下文中，術語“切割”通常意味著在制造過程的任何階段，把筒管分割成一系列給定長度從而成為一系列管狀卷繞芯的動作。名詞“管狀芯”用于表示由筒管分成的各種長度筒管，即使這些定長的筒管彼此未被分開，仍簡單地由切口線或孔狀接縫限定而連在一起。
根據本發明的機器或方法的其它優點將在所附權利要求書中指出并將參照具體實施例的樣例詳細闡述。
附圖及本發明隨后示出的一個實際的非限制性例子和說明將對本發明提供一個更清楚的理解。在圖中

圖1示出了根據本發明機器的一個側視圖解；及圖2示出了管狀卷繞芯被切斷區域的一個平面視圖。
參照始圖1，該機器包括一對軸線平行的卷繞羅拉1和3，這兩個羅拉并排地排列以形成卷繞托架5。在卷繞托架5上裝有第三個羅拉9，羅拉9能如箭頭f9所示垂直移動。這三個羅拉1，3，9形成一個卷繞空間，其中網狀材料的筒卷繞管狀卷繞芯A形成，必要時，管狀卷繞芯A以隨后所述的方法插入卷繞托架5中。
網狀材料N由兩個卷繞羅拉1，3確定的輥隙11的下面喂入。沿網狀材料的通道是一根擴幅羅拉13和一系列切刀14，切刀14與形成于卷繞羅拉1上的環形槽配合作用以便把網狀材料N切成條帶，這些條帶較網狀材料N的總寬度窄。在羅拉1，3側是一個彈射擋板15，卷繞完成的筒卷被卸于其上。
在圖1中，一系列軸向對齊并且準備彈射的完成的筒卷由R1表示。筒卷R1通過可沿樞軸轉動的臂17由卷繞托架5移至彈射擋板15，臂17在19處與機器絞接，臂沿樞軸的轉動由一個活塞/缸致動裝置18所控制。轉動臂17在其自由端裝有一個惰輪21，惰輪21作用于筒卷R1表面上并且彈射筒卷。
彈射擋板15稍微傾斜并且在其較低端是兩個并排的滾筒23，25。滾筒25在固定軸線上而滾筒23的軸線能繞滾筒25的軸線轉動，滾筒23的轉動由活塞/缸驅動裝置27所控制。滾筒23能選擇三種相對于滾筒25的不同位置，其中一個位置在圖1中用實線示出，其它兩個位置用虛線畫出并標以23X和23Y。滾筒23，25中的一個或兩個都裝有驅動馬達。這對滾筒23，25的功能將在隨后更詳細地解釋。
在彈射擋板15內是一個橫向切槽，沿著橫向切槽，滑動架31能在基本上與筒卷滾過擋板15相垂直的方向橫向穿過彈射擋板15。
滑動架31帶有一個第一噴嘴33和一個第二噴嘴35，噴嘴把一種合適的粘結劑以如下所述的方法施加到網狀材料和管狀卷繞芯上。滑動架31還帶有一個切刀37，當卷繞完成時，切刀37切斷網狀材料。
在機器與彈射擋板15相對的一側是喂給、切斷筒管并插入管狀卷繞芯的裝置。這些裝置包括一個筒管庫41，筒管庫包括許多筒管T(例如，它們由紙板制成)，筒管能直接由制成它們的制管機或大容量儲存裝置供給。在筒管庫41的較低端，一個由致動裝置45控制的可沿樞軸轉動的分配器43把筒管T一個一個地由筒管庫41中取出并把它們放至斜板47上。在斜板47的末端是一對其軸線平行、并排放置的滾筒49，51。滾筒51軸線固定，但滾筒49能繞滾筒51的軸線轉動。這個沿樞軸旋轉的運動由一個活塞/缸致動裝置53控制。滾筒49，51中的一個或兩個被裝上了馬達并且可以完成筒管T的切割以便形成所需長度的管狀卷繞芯，這種方式將在后面詳細描述。
這對滾筒49，51的下游是一個插入裝置55，插入裝置55繞卷繞羅拉3的軸線轉動，這種繞樞軸的運動由活塞/缸致動裝置57控制。
位于這對滾筒49，51上方的是一個柱梁61，柱梁61具有一個燕尾形軌道63，該軌道與網狀材料N作相對交叉運動。滑動件63沿軌道63在該點定位并且被鎖緊，每個滑動件帶有自己的切割工具67，以切割圓盤形式出現的切割工具如雙箭頭67所示能提升和降低。每個切割圓盤在其自己轉軸上可空轉。
所述的機器于是以下述方式工作分配器43由筒管庫41上取下一個筒管T并且卸于傾斜板47上；筒管T自定位于滾筒49和51之間的托架上，在該位置，圓柱形心軸71(由圖2可見)通過一個致動裝置73插入筒管T中。心軸71的直徑稍微小于筒管T的內徑以便使心軸很容易插入和撤出筒管。
一旦心軸71插入筒管T，切割工具67降低并且壓靠住筒管以便其能穿透形成筒管T的紙板/木板(或其它的合適材料，例如為塑料)厚度，滾筒49，51產生旋轉以便轉動筒管T使心軸位于里面，為此目的，心軸以懸臂方式位于支撐軸承上從而使其繞自己的軸線容易旋轉。
筒管T于是由工具67切斷，切割工具67與心軸71一起作用把筒管分成許多較短長度的管狀卷繞芯A，這些管狀卷繞芯的長度與希望產生的筒卷軸向長度相同。位于筒管T內心軸的出現可使切割迅速、準確而不會使管狀材料變形。
如以前所提，切割工具67可以實現環狀孔狀接縫而不是完全的切斷，環狀孔狀接縫位于筒管T的斷開線上。孔接縫把筒管分切為管狀卷繞芯，然而管狀卷繞芯仍然以孔連接的方式彼此相連，一旦網狀材料卷繞于它們之上，它們就會彼此分開。
除了上面所提到的切割，切割工具67也可以完成兩個側面的切割以便去掉筒管頭部和尾部的邊角料，邊角料是通過例如抽吸裝置(未示出)而被去掉。
一旦筒管T被分割成一系列管狀卷繞芯A(它們彼此分開或由切割工具67產生的孔狀接縫連在一起)，心軸71通過致動裝置73軸向退出從而使管狀卷繞芯A能夠卸下。這些管狀卷繞芯卸于插入裝置55上，插入裝置55在此位置由圖1的實線示出。卷繞芯A卸于插入裝置55上是借助于致動裝置57，由滾筒49繞滾筒51軸線轉動來完成。
一旦切斷的管狀卷繞芯到達了插入裝置55上所示A1位置，后者通過致動裝置57旋轉至虛線所示標記為55X的位置，在這里，管狀卷繞芯A卸至羅拉1，3之間托架5上的A2位置上，在這個階段，羅拉1和3暫時停頓，羅拉9位于圖1虛線所示的9X提升位置上。網狀材料N繞卷繞羅拉1的周邊部分卷繞，于是當管狀卷繞芯A卸于托架5上時，卷繞芯A與網狀材料相接觸。
切刀14和切割工具67的定位是以便管狀卷繞芯A能繞上其中相應的一根條帶，這些條帶是由切刀14切斷網狀材料N得到。
當管狀卷繞芯A在A2位置時，它們就會被施以由安裝于滑動架31上的噴嘴35噴射的粘結劑，為完成此動作，滑動架31沿著擋板15的切槽橫向移動。彈射擋板15中的一系列噴嘴16噴射出氣流，當卷繞芯到達A2位置時，噴射氣流繞管狀卷繞芯卷繞上網狀材料的末端邊緣。羅拉9于是降低并與這些管狀卷繞芯的表面相接觸，因而管狀卷繞芯與羅拉1，3，9相互接觸。當三個羅拉1，3，9開始彼此同向旋轉時，管狀卷繞芯A被帶動而旋轉并且隨后作用于管狀卷繞芯上的粘結劑與這些網狀材料相接觸，因而開始在卷繞芯上實現卷繞。
隨著卷繞羅拉1，3，9的繼續旋轉，形成了一系列的筒卷R1，這些筒卷都是繞著自己的管狀卷繞芯A形成。在筒卷于卷繞托架5內的卷繞芯A上形成后，新的筒管T被卸至滾筒49，51上然后被分割成新的一系列管狀卷繞芯A，這些管狀卷繞芯在下一個卷繞循環中將被插入卷繞托架5中。
在卷繞完成后，羅拉1，3和9停止運動并且旋轉臂17如箭頭f17所示方向順時針旋轉，旋轉臂的旋轉由致動裝置18驅動，其目的是把一系列筒卷R1推至彈射擋板15上。筒卷R1在擋板15上滾動并且當它們遇到滾筒25，23時它們停于擋板15的邊上，為此目的，后者處于23Y的位置，當筒卷完成其在彈射擋板15上的滾動后，R2就占據筒卷R2的位置。
當筒卷達到此位置時，網狀材料N依然與筒卷R2相連接并且網狀材料必須被切斷以便卷繞能在下一列管狀卷繞芯A上開始，這些管狀卷繞芯以前面所述的方式被引至卷繞托架5。
為此，滑動架31完成一個橫向的動程，其目的是為了同時完成三個動作1.借助于噴嘴33，把粘結劑以直線的形式施加于位于滑動架31的路徑和筒卷之間的網狀材料區域上，筒卷位于R2位置。
2.通過切刀37橫向切斷網狀材料，及3.借助于噴嘴35，把粘結劑以直線的形式施加于新管狀卷繞芯上，同時管狀卷繞芯以前面所述的方式置于位于A2位置的托架5上。
網狀材料被切刀37切斷后，筒卷R2旋轉以便卷繞住由于切刀37的切斷作用而產生的網狀材料的尾端。由于尾端由噴嘴33施加了粘結劑，筒卷R2的旋轉也使這些筒卷的末端被粘住并且封好。
為此目的，滾筒23被移至23X位置，在此位置上，滾筒23，25的軸線基本上抬升位于水平面上。筒卷R2于是由滾筒23，25單獨支撐而不是由彈射擋板15支撐，這意味著反時針旋轉滾筒23，25將封閉住筒卷R2的自由端。
現在，已完成卷裝并且粘封好的筒卷通過把滾筒23移至圖1所示實線位置而被卸至傳送帶或其它的合適的裝置上(未示出)。還有另外一種選擇，也可用推動器軸向推動筒卷而實現卸載，推動器橫向穿過滾筒23，25并且與其軸線平行，在這種情況下，滾筒23，25之間距離可以稍微加大。
假如形成大直徑筒卷R需要相對長的卷繞時間，筒卷在R2位置自由端的卷繞操作和筒管T的切割就產生于托架5內筒卷卷繞靠邊的位置上。
應該明白圖中示出的僅是本發明實際展示的一個例子，后者可能在其形狀和安排上產生變化但不會因此而脫離本發明的精神。在所附權利要求書中所出現的任何參照標號是為了參照說明和附圖達到便于閱讀權利要求書的目的，但不限定權利要求書所表述的保護范圍。
權利要求
1.用于生產網狀材料筒卷的復繞機，其包括一對形成卷繞托架(5)的卷繞羅拉(1，3)；把網狀材料(N)向所說的托架(5)喂給的喂給裝置(13)；沿縱長方向切斷所說的網狀材料(N)的切斷裝置(14)；把許多軸向對齊的管狀卷繞芯(A)插入所說的卷繞托架(5)中的插入裝置(55)；及一個位于所說的卷繞羅拉(1，3)上游的切割站(49，51)，切割站具有許多切割工具(67)，切割工具在與其軸線成直角的方向把很長的筒管(T)分成長度確定的管狀卷繞芯(A)；其特征在于，所說的切割站(49，51)包括一根心軸(71)，心軸(71)具有把所說的心軸(71)插入所說的筒管(T)中的裝置，并且該裝置把心軸可由分割所說的筒管而得到的管狀卷繞芯中撤出。
2.如權利要求1所述的機器，其特征在于，在所說的切割站中，所說的心軸由支撐裝置不工作地支撐。
3.如權利要求1或2所述的機器，其特征在于，所說的切割站包括一對軸線平行的滾筒(49，51)，其中至少一個滾筒由電機驅動，兩個滾筒一起形成了托架，在托架上放置將被切斷的筒管(T)。
4.如權利要求3所述的機器，其特征在于，切割工具(67)被定位的軌道(63)位于所說的滾筒(49，51)上方。
5.生產許多卷繞于管狀卷繞芯(A)上的網狀材料筒卷的方法，包括下面的步驟并排設置一對卷繞羅拉(1，3)以限定一個卷繞托架(5)，把一系列軸向對齊的管狀卷繞芯(A)插入所說的卷繞托架，把部分縱長的網狀材料(N)卷至每個所說的卷繞芯上，在所說托架內繞管狀卷繞芯(A)卷繞了一系列筒卷(R1)之后，彈射已完成卷裝的筒卷并且插入一系列新的管狀卷繞芯，及把一根軸向心軸(71)插入一個很大長度的筒管(T)，一系列切割工具(67)在與所說的筒管軸線成直角的方向切斷所說的筒管，從而產生所說的一系列管狀卷繞芯(A)，這些切割工具與插入所說筒管內的所說心軸一起作用，其特征在于，在所說的管狀卷繞芯插入卷繞托架以前，所說的心軸由切割所說的筒管而產生的管狀卷繞芯中抽出。
全文摘要
本機器包括:一對形成卷繞托架(5)的卷繞羅拉(1,3);把網狀材料(N)向所說的托架(5)喂給的喂給裝置(13);縱長方向切斷所說的網狀材料(N)的切斷裝置(14);把許多軸向對齊的管狀卷繞芯(A)插入所說的卷繞托架(5)中的插入裝置(55);及一個位于所說的卷繞羅拉(1,3)上游的切割站(49,51),切割站具有許多切割工具(67),切割工具在與其軸線成直角的方向把很長的筒管(T)分成長度確定的管狀卷繞芯(A);切割站(49,51)包括一根心軸(71),心軸(71)具有把所說的心軸(71)插入所說的筒管(T)中把心軸由分割所說的筒管而得到的管狀卷繞芯中抽出的裝置。
文檔編號B65H19/30GK1259920SQ98806011
公開日2000年7月12日 申請日期1998年7月2日 優先權日1997年7月11日
發明者古列爾莫·比亞焦蒂 申請人:法比奧·潑尼股份公司