專利名稱：商標折疊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織領域織物處理的商標折疊機，特別是涉及一種能夠在同一機體上機動地更換對折、兩側彎折或兩側斜向彎折的三種彎折組件，而可將卷軸狀的長條商標卷帶原料，經由在機體上進行切割、彎折、熱壓與熱融針縫合各步驟，制成對折、兩側彎折或兩側斜向彎折的三種商標標簽成品，可提高商標折疊機實用功效的改良構造的商標折疊機。
在制衣與車縫加工業中，縫制代表制造廠商品牌的商標于衣物或織布上是不可缺少的加工制程，在生產工廠中，更因自動化機械設備的投入，而使得上述商標標簽的車縫加工更方便快速而具有效率。
因為商標標簽的制造完全不同于制衣車縫加工技術，織布或衣物所需的商標標簽其體積小而柔軟，且商標標簽的形態種類多樣，譬如某些型號的織物可能要求對折型的商標標簽，某些型號的衣服要求兩側彎折的商標標簽，而某些不同種類的褲子則又要求兩側為斜向彎折的商標標簽，這就使得傳統的單一型的商標折疊機并不能滿足這些多種多樣的的需要；若依不同的商標標簽形態制造商標折疊機，對于服裝加工廠商而言就需要購置多臺不同的商標折疊機，當然也就需要更大的空間來安裝它們，無論折疊機的加工速度多快，都會因此大幅增加成本，浪費資源而不符合經濟性。
有鑒于上述現有傳統商標折疊機的弊端，本設計人基于豐富的實務經驗及專業知識，經過不斷的研究、設計，并經過反復試作樣品及改進設計后，終于創設出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于，克服現有技術的不足，而提供一種改良結構的商標折疊機，使其能可選擇性地將不同結構型態的三種折疊組件安裝于同一臺機體上，借由同一臺商標折疊機，視不同需求可機動地更換不同的彎折組件，來制造三種不同折邊的商標標簽成品，而可使商標折疊機達到更適于實用的功效。
本實用新型的另一目的在于，提供一種改良結構的商標折疊機，使其中的每一折疊組件，均以最少的零組件所組成，能巧妙地設置于機體上，配合機體的驅動動力源與相關的傳動裝置，使長條商標卷帶原料，能快速地制成對折、兩側彎折與兩側斜角彎折的三種塊狀商標標簽成品，而具有改良性與進步性。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。一種改良構造的商標折疊機，其包括由控制箱、料軸、操控面板、照明燈、供料裝置、裁切裝置、集料裝置與彎折裝置，共同設置于機體上所組合而成，該控制箱位于機體的后緣面，操控面板設置為面向前方，料軸設置于機體的一側端，其特征在于在位于機體上安裝彎折裝置的位置，設置有一對折組件，或可拆下該對折組件而分別在兩側端設置有兩側彎折組件，或可拆下該兩側彎折組件而分別在兩側端設置有一組兩側斜角彎折組件，且該機體在相對應的位置設置有凸輪組，該凸輪組驅動上述各該對折組件、兩側彎折組件與兩側斜角彎折組件，形成在同一機體制成三種不同結構形態的商標標簽成品的結構。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
前述的商標折疊機，其中所述的對折組件其包括在一橫向的基座上，設有一橫向的基板與一定位座，并設有第一壓輪、第二壓輪、第三壓輪與第四壓輪，且分別設有帶動該壓板、熱壓塊與上壓塊的相關連接的傳動組件。
前述的商標折疊機，其中所述的對折組件其所設置的四個壓輪即上述第一壓輪、第二壓輪、第三壓輪與第四壓輪分別設置位于基座的底端且成橫向列置，其中第一壓輪，設置位于基板下方的基座底端，該基座上連接有上壓塊，在該上壓塊的底端設有兩彈簧連接于基座，兩彈簧之間設有一導桿樞接至底端的一傳動桿，該傳動桿的一端設有固定塊固接于基座，另一端設有一導桿與一樞軸而連接一止擋板，設于機體的凸輪傳動該第一壓輪；該第一壓輪受設于機體的凸輪傳動，連動該上壓塊向上觸壓于基板，該上壓塊與基板之間形成壓合動作，同時上壓塊的上壓動作亦連動導桿與樞軸，止擋板向上止擋于基板的底端，止擋夾持塊狀標簽；
第二壓輪，設置位于該定位座外側的基座底端，該第二壓輪設置于一推桿上且以其穿越基座，推桿的頂端觸接設有一調節螺桿，該調節螺桿旋設于一橫桿上，該橫桿的一端設有樞軸樞接于基座，橫桿的中段部設有彈簧連接于基座，橫桿的另一端則連接于該壓板，并且該壓板的底緣面恰面向基板上的塊狀標簽，機體凸輪組傳動該第二壓輪；該橫桿所連接的壓板借該彈簧的設置具有向下的壓力，第二壓輪受機體凸輪組的傳動，連動該橫桿傳動壓板向下觸壓基板上的塊狀標簽，或以該調節螺桿調節壓板與基板之間的間隙；第三壓輪，設置位于前述推桿外側的基座的底端，該第三壓輪的頂端穿越該基座向上，并設有一導輪觸壓于一傳動塊的橫向段的底緣，該傳動塊橫向段的一側，以垂直方向連接傳動塊的縱向段，該傳動塊的橫向段與縱向端之間設有一斜面凸塊，在橫向段上并設有彈簧連接于基座，在該橫向段與縱向段之間，設有另一彈簧以斜向角度連接于基座，位于縱向段的底端設有樞軸將傳動塊樞接于基座，位于橫向段的另一端連接該熱壓塊，在該熱壓塊的內部設有加熱器，在熱壓塊的最外側凸設有一錐端，機體凸輪組傳動該第三壓輪，連動該傳動塊，位于橫向段一端的熱壓塊向基板上的塊狀標簽作彎折與熱壓成型的動作；第四壓輪，設置位于基座最外側的基座底端，該第四壓輪設置于一推桿上并經其穿越基座向上，推桿上設有一彈簧連接于基座，推桿最頂端設置有導輪恰可觸壓于傳動塊的橫向段與縱向段之間所設的斜面凸塊上，機體凸輪組傳動該第四壓輪，該第四壓輪受機體的凸輪組傳動，且向上觸壓并推動該斜面凸塊，位于橫向段一端的熱壓塊作配合對塊狀標簽作彎折與熱壓動作的上、下與左、右的動作。
前述的商標折疊機，其中所述的機體其上對應于彎折裝置的四個壓輪的驅動組件與凸輪組件，均為配合對應于對折、兩側彎折與兩側斜角彎折的三種彎折裝置而設置，該兩側彎折組件與該兩側斜角彎折組件，均在其底端相對應的部位設有帶動每一塊狀標簽作彎折與熱壓動作的相同功能的四個壓輪。
前述的商標折疊機，其中所述的對折組件安裝于機體彎折裝置的單一側端，而兩側彎折組件安裝于機體彎折裝置的兩側，其中的每單一側為與該對折組件一樣結構；該兩側斜角彎折組件為安裝于該機體彎折裝置的兩側，其中每單一側彎折組件為與該對折組件一樣結構，并將其方向制成一斜向角度。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和積極效果。由以上技術方案可知，本實用新型改良結構的商標折疊機，其包括由控制箱、料軸、供料裝置、裁切裝置、折疊裝置與集料裝置等組件，共同裝設于折疊機機體上所組合而成，其中折疊裝置包括有單一對折組件、兩側彎折組件與兩側斜折組件的三種彎折組件，可視產品需要機動更換，且每一種彎折組件都是以最少組件所構成，能精確、快速的在同一機體上，將長條原料彎折熱壓制成可縫制于衣物或織布上的商標標簽成品；其能可選擇性地將不同結構型態的三種折疊組件安裝于同一臺機體上，借由同一商標折疊機，視不同需求可機動更換不同的彎折組件，來制造三種不同折邊的商標標簽成品，使商標折疊機達到更適于實用的功效；其中的每一折疊組件，均以最少的零組件所組成，能巧妙地設置于機體上，配合機體的驅動動力源與相關的傳動裝置，使長條商標卷帶原料，能快速地制成對折、兩側彎折與兩側斜角彎折的三種塊狀商標標簽成品，而具有改良性與進步性。
綜上所述，本實用新型能可選擇性地將不同結構形態的三種折疊組件安裝于同一機體上，利用機體上凸輪組連續旋轉形成位移，觸壓各折疊組件底端的四個壓輪，而可利用同一臺商標折疊機來制造三種不同折邊的商標標簽成品；又，其中的每一種折疊組件均是以最少的零組件組成，使長條商標卷帶原料能快速制成對折、兩側彎折與兩側斜角彎折的三種塊狀標簽成品，可提高商標折疊機更為實用的功效，而具有實質上的實用性，其不論在結構上或功能上皆有大幅改進，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是安裝本實用新型的商標折疊機整體外觀立體圖。
圖2是本實用新型彎折裝置的對折組件結構立體示意圖。
圖3是本實用新型彎折裝置的兩側彎折組件結構立體示意圖。
圖4是本實用新型彎折裝置的兩側斜角彎折組件結構立體示意圖。
圖5是本實用新型彎折裝置的結構剖視圖，顯示標簽尚未彎折時的狀態。
圖6是圖5的連續動作的結構示意圖，顯示標簽已被彎折狀態。
圖7是本實用新型的彎折裝置對折組件的分解立體示意圖。
圖8是本實用新型可制成各種塊狀商標標簽成品及成型動作示意圖一。
圖9是本實用新型可制成各種塊狀商標標簽成品及成型動作示意圖一。
圖10是本實用新型可制成各種塊狀商標標簽成品及成型動作示意圖三。
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的改良結構的商標折疊機其具體結構、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱
圖1所示，本實用新型改良結構的商標折疊機，其包括由控制箱11、料軸12、操控面板13、照明燈14、供料裝置15、裁切裝置16、集料裝置17與彎折裝置18，共同安裝于機體10上所組合而成，其中控制箱11，位于機體10的后緣面，操控面板13為面向前方，料軸12設置于機體10的一側端，用以套置長條商標卷帶原料(圖中未示出)，供料時，由供料裝置15的推爪將長條商標卷帶原料帶推入裁切裝置16中，并將其裁切成等規格的塊狀標簽，再經彎折裝置18的彎折與熱壓合動作，再送至集料裝置17將其推送集中于機體10的集料槽內，從而完成塊狀標簽加工成型的制程；由于在整個制程步驟中，在機體10內推送長條商標卷帶原料與塊狀標簽運動，以及機體中相關各部組件的傳動運轉，均是利用了現有傳統商標折疊機上必然性的驅動組件，如馬達、齒輪箱與凸輪等構造來進行，其結構、動作及特征，均與已有技術(例如專利號第83213862專利案)相同，故本案在此不再重復贅述。
由
圖1可看出，圖中虛線所示的位置，即為安裝彎折裝置18的位置，該彎折裝置18包括如圖2所示的對折組件19，該對折組件19設置于上述虛線所示安裝彎折裝置18位置的一側端，或可拆下該對折組件19，而分別在兩側端設置兩側彎折組件20(如圖3所示的兩側彎折組件20)，或可卸下兩側彎折組件20，而分別在兩側端設置兩側斜角彎折組件21(如圖4所示的兩側斜角彎折組件21)，且上述各對折組件19、兩側彎折組件20與兩側斜角彎折組件21，都是由機體10上對應位置所設置的凸輪組驅動，使其達到前述令塊狀標簽彎折與熱壓合的動作；即如圖8至
圖10所示，該對折組件19可依圖8所示將塊狀標簽對折熱壓成型；該兩側彎折組件20可依圖9所示，將塊狀標簽兩側彎折熱壓成型；該兩側斜角彎折組件21則可依
圖10所示，將塊狀標簽兩側以斜向角度彎折熱壓成型，借由同一機體，以三種不同的對折組件19、兩側彎折組件20及兩側斜角彎折組件21，而制成三種不同結構形態的商標標簽成品。
請參閱圖2、圖3、圖4所示，對折組件19、兩側彎折組件20及兩側斜角彎折組件21，實際上都是由相同的組件所組合構成，而為具有相同的結構、動作及相同的功能，其中，對折組件19是用作將商標標簽單側對折，而只使用了單側的一組彎折組件；兩側彎折組件20是用作將商標標簽兩側彎折，而使用了兩側各一組互成對應的彎折組件；兩側斜角彎折組件21是用作將商標標簽兩側以斜角度彎折，而使用了兩側各一組互成斜向角度對應的彎折組件。
因為每一彎折組件的組件與結構相同，為了方便敘述，以下僅就其中的對折組件19來說明。該對折組件19其彎折熱壓的動作如圖5、圖6所示，其組件分解后的結構如圖7所示。該對折組件19，主要包括在一橫向的基座22上設有一橫向的基板23與一定位座24，再借由設有的第一壓輪26、第二壓輪27、第三壓輪28與第四壓輪29，分別帶動壓板40、熱壓塊48與上壓塊30，在該基板23上將塊狀標簽25彎折熱壓成型。
請參閱圖5、圖7所示，上述四個第一壓輪26、第二壓輪27、第三壓輪28及第四壓輪29分別位于基座22的底端且成橫向列置，每一壓輪都分別接觸著機體上可旋轉的凸輪組，用以傳輸動力，該機體上可旋轉的凸輪組與一般傳統商標折疊機的結構相同，故圖中未示，此處亦不再贅述；該第一壓輪26，位于基板23下方的基座22的底端，該第一壓輪26經由穿越基座22的支架而連接上壓塊30，在該上壓塊30的底端另外設有兩彈簧53、54，連接于基座22上(如圖7所示)，兩彈簧53、54中間設有導桿55樞接至底端的一傳動桿31，該傳動桿31的一端設有固定塊32固接于基座22，另一端設有一導桿33與一樞軸56而連接一止擋板34；當第一壓輪26受設于機體上的凸輪組的動力所傳動時，即連動該上壓塊30由底端兩彈簧53、54拉動上壓塊30向下觸壓于基板23，使上壓塊30與基板23之間形成壓合的動作，在此同時，上壓塊30的下壓動作亦連動導桿55與樞軸56，使止擋板34向上止擋于基板23的底端，形成后述夾持塊狀標簽25的動作。
該第二壓輪27，位設于定位座24外側的基座22底端，第二壓輪27設置于一推桿35且以其穿越基座22，推桿35的頂端觸接一調節螺桿36，該調節螺桿36旋設于一橫桿37上，橫桿37的一端設有樞軸38樞接于基座22兩側的縱向方柱57上，該橫桿37的中段設有兩彈簧39連接于基座22，橫桿37的另一端則連接該壓板40，并恰使該壓板40的底緣面面向基板23上的塊狀標簽25，借兩彈簧39的彈性拉力，使橫桿37所連接的壓板40具有向下的壓力，當第二壓輪27受機體的凸輪組傳動時，即能連動橫桿37帶動壓板40向下觸壓基板23上的塊狀標簽25，或可借由該調節螺桿36調節壓板40與基板23之間的間距為最佳夾持間隙。
該第三壓輪28，位設于前述推桿35外側的基座22底端，第三壓輪28的頂端向上穿越基座22，并設有一導輪觸壓于一傳動塊41上所設的一橫向段42的底緣，該傳動塊41的橫向段42的一側，以垂直角度連接傳動塊41的縱向段43，傳動塊41的橫向段42與縱向端43之間設有一斜面凸塊44，在該橫向段42兩側分別設有彈簧45連接于基座22，在該橫向段42與縱向段43之間，設有兩彈簧46，并以斜向角度勾附于基座22，位于縱向段43的底端，設有一樞軸47將傳動塊41樞接于基座22兩側的縱向方柱57之間，又，位于橫向段42的另一端連接有一熱壓塊48，在熱壓塊48的內部設有加熱器49，在熱壓塊48的最外側凸設有一錐端50。因此，當第三壓輪28受機體的凸輪組傳動時，即能連動傳動塊41，使位于橫向段42側端的熱壓塊48向基板23上的塊狀標簽25作后述彎折與熱壓的動作。
該第四壓輪29，位設于基座22最外側的基座底端，第四壓輪29設置于一推桿51并經其穿越基座22向上，推桿51的上端設有一導輪，該導輪的輪軸的兩側分別設有彈簧52連接于基座22，推桿51上端的導輪恰可觸壓于前述傳動塊41的橫向段42與縱向段43之間的斜面凸塊44上；因此，當第四壓輪29受機體的凸輪傳動時，即能向上觸壓并推動斜面凸塊44，使位于橫向段42一端的熱壓塊48能配合前述第三壓輪28的推動傳動動作而作上、下與左、右位移的彎折與熱壓動作。
上述對折組件19分別經由第一壓輪26、第二壓輪27、第三壓輪28及第四壓輪29而能帶動壓板40、熱壓塊48及上壓塊30相互配合，而形成使塊狀標簽25作彎折及熱壓成型的動作，此一動作特征可以由圖5、圖6中看出。
請參閱圖5、圖6所示，該對折組件19其彎折熱壓動作的步驟為1、當塊狀標簽25被送至基板23上時，該塊狀標簽25的一半為位于基板23上，另一半則靠向定位座24的底緣；2、當第二壓輪27受機體凸輪組向下位移的觸動，橫桿37借由彈簧39的拉力而帶動壓板40下壓，使壓板40的底緣向下觸壓該塊狀標簽25于基板23上定位；3、此時，第三壓輪28受機體凸輪組的觸動向下位移，借由傳動塊41的橫向段42受彈簧45的拉力，使橫向段42帶動前端的熱壓塊48向下，卻因第四壓輪29上端導輪止抵于斜面凸塊44，而使橫向段42必須先依圖5中箭頭A方向略為右移，再由彈簧45拉動向下，因而使橫向段42前端熱壓塊48的錐端50，恰沿著基板23的外緣，接觸基板23上的塊狀標簽25而向下運動，形成彎折塊狀標簽25的動作；4、隨著該熱壓塊48的錐端50向下運動形成彎折塊狀標簽25的動作之后，第四壓輪29隨即受機體凸輪組的觸壓向下位移，橫向段42受彈簧46的拉力，即依圖中箭頭A的反方向左移，并帶動前端的熱壓塊48緊靠基板23的外緣，熱壓板48的錐端50則緊靠基板23的底緣，使基板上已被彎折的塊狀標簽25受熱壓塊48與錐端50的緊壓，而完成熱壓成型的動作；5、熱壓動作完成后，第一壓輪26受機體凸輪的觸壓向上，帶動上壓塊30向上夾持塊狀標簽25，并同時使止擋板34向上夾持下一張送入的塊狀標簽25；此時第二壓輪27受機體凸輪的觸壓向上，使壓板40向上以迎接下一張塊狀標簽25，第三壓輪28與第四壓輪29受機體凸輪的觸壓向上，使熱壓塊48依箭頭A略向右、再向上回復原位，準備再熱壓下一張塊狀標簽25，而形成連續循環的動作。
由機體凸輪組所傳動的四個壓輪即第一壓輪26、第二壓輪27、第三壓輪28與第四壓輪29，使上述的塊狀標簽25的夾持、彎折、熱壓等均為連續的動作，且每一塊狀標簽25彎折成型后即連續下一塊狀標簽25的彎折成型動作，彎折熱壓完成的塊狀標簽25成品則依序由機體后端的集料裝置17將其收集在一起。
在機體上對應于彎折裝置的上述四個壓輪，即第一壓輪26、第二壓輪27、第三壓輪28與第四壓輪29的驅動組件與凸輪組件，均可配合對應于前述對折、兩側彎折與兩側斜角彎折的三種彎折裝置而設置；即，圖3所示的兩側彎折組件20與圖4所示的兩側斜角彎折組件21，均在其底端相對應的部位設有相同功能的上述四個壓輪，即第一壓輪26、第二壓輪27、第三壓輪28與第四壓輪29，用以帶動相同的傳動組件作前述使每一塊狀標簽25彎折與熱壓的動作；在結構設計上，本實用新型是將對折組件19安裝于機體彎折裝置18的單一側端，而兩側彎折組件20安裝于機體彎折裝置18的兩側，其中的每單一側為與對折組件19一樣；該兩側斜角彎折組件21為安裝于機體彎折裝置18的兩側，其中的每單一側為與該對折組件19一樣，僅是將其方向制成一斜向角度。
因此，如以上所述的本實用新型改良結構的商標折疊機，能夠可選擇性地將不同形態的至少三種折疊組件安裝于同一機體10上，利用機體10上凸輪組連續旋轉所形成的向上、向下位移運動，觸壓各折疊組件底端的四個壓輪即第一壓輪26、第二壓輪27、第三壓輪28與第四壓輪29，再帶動使每一塊狀標簽25作彎折與熱壓成型動作，故同一臺商標折疊機可用以制造三種不同折邊的商標標簽成品；又，其中的每一種折疊組件，均是以最少的零組件所組成，能巧妙地設置于機體上，配合機體的驅動動力源與相關的傳動裝置，使長條商標卷帶原料能快速地制成對折、兩側彎折與兩側斜角彎折的三種塊狀標簽成品，而具有改良性與進步性。
權利要求1.一種改良構造的商標折疊機，其包括由控制箱、料軸、操控面板、照明燈、供料裝置、裁切裝置、集料裝置與彎折裝置，共同設置于機體上所組合而成，該控制箱位于機體的后緣面，操控面板設置為面向前方，料軸設置于機體的一側端，其特征在于在位于機體上安裝彎折裝置的位置，設置有一對折組件，或可拆下該對折組件而分別在兩側端設置有兩側彎折組件，或可拆下該兩側彎折組件而分別在兩側端設置有一組兩側斜角彎折組件，且該機體在相對應的位置設置有凸輪組，該凸輪組驅動上述各該對折組件、兩側彎折組件與兩側斜角彎折組件，形成在同一機體制成三種不同結構形態的商標標簽成品的結構。
2.根據權利要求1所述的商標折疊機，其特征在于所述的對折組件其包括在一橫向的基座上，設有一橫向的基板與一定位座，并設有第一壓輪、第二壓輪、第三壓輪與第四壓輪，且分別設有帶動該壓板、熱壓塊與上壓塊的相關連接的傳動組件。
3.根據權利要求2所述的商標折疊機，其特征在于所述的對折組件其所設置的四個壓輪即第一壓輪、第二壓輪、第三壓輪與第四壓輪分別設置位于基座的底端且成橫向列置，其中第一壓輪，設置位于基板下方的基座底端，該基座上連接有上壓塊，在該上壓塊的底端設有兩彈簧連接于基座，兩彈簧之間設有一導桿樞接至底端的一傳動桿，該傳動桿的一端設有固定塊固接于基座，另一端設有一導桿與一樞軸而連接一止擋板，設于機體的凸輪傳動該第一壓輪；第二壓輪，設置位于該定位座外側的基座底端，該第二壓輪設置于一推桿上且以其穿越基座，推桿的頂端觸接設有一調節螺桿，該調節螺桿旋設于一橫桿上，該橫桿的一端設有樞軸樞接于基座，橫桿的中段部設有彈簧連接于基座，橫桿的另一端則連接于該壓板，并且該壓板的底緣面恰面向基板上的塊狀標簽，機體凸輪組傳動該第二壓輪；第三壓輪，設置位于前述推桿外側的基座的底端，該第三壓輪的頂端穿越該基座向上，并設有一導輪觸壓于一傳動塊的橫向段的底緣，該傳動塊橫向段的一側，以垂直方向連接傳動塊的縱向段，該傳動塊的橫向段與縱向端之間設有一斜面凸塊，在橫向段上并設有彈簧連接于基座，在該橫向段與縱向段之間，設有另一彈簧以斜向角度連接于基座，位于縱向段的底端設有樞軸將傳動塊樞接于基座，位于橫向段的另一端連接該熱壓塊，在該熱壓塊的內部設有加熱器，在熱壓塊的最外側凸設有一錐端，機體凸輪組傳動該第三壓輪，連動該傳動塊；第四壓輪，設置位于基座最外側的基座底端，該第四壓輪設置于一推桿上并經其穿越基座向上，推桿上設有一彈簧連接于基座，推桿最頂端設置有導輪恰可觸壓于傳動塊的橫向段與縱向段之間所設的斜面凸塊上，機體凸輪組傳動該第四壓輪。
4.根據權利要求1所述的商標折疊機，其特征在于所述的機體其上對應于彎折裝置的四個壓輪的驅動組件與凸輪組件，均為配合對應于對折、兩側彎折與兩側斜角彎折的三種彎折裝置而設置，該兩側彎折組件與該兩側斜角彎折組件，均在其底端相對應的部位設有帶動每一塊狀標簽作彎折與熱壓動作的相同功能的四個壓輪。
5.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的商標折疊機，其特征在于所述的對折組件安裝于機體彎折裝置的單一側端，而兩側彎折組件安裝于機體彎折裝置的兩側，其中的每單一側為與該對折組件一樣結構；該兩側斜角彎折組件為安裝于該機體彎折裝置的兩側，其中每單一側彎折組件為與該對折組件一樣結構，并將其方向制成一斜向角度。
專利摘要一種商標折疊機,包括控制箱、料軸、操控面板、照明燈、供料裝置、裁切裝置、集料裝置與彎折裝置,共同設于機體上,控制箱位于后緣,操控面板面向前方,料軸設于側端,機體安裝彎折裝置位置設有對折組件,或拆下對折組件在兩側設有兩側彎折組件,或拆下兩側彎折組件在兩側設有兩側斜角彎折組件,機體對應設有凸輪組驅動該三種組件,其可視需要機動更換形成同一機體制成三種不同形態商標標簽成品,能精確快速在同一機體上將長條原料制成縫制于衣物或織物上的商標標簽成品。
文檔編號B65H45/00GK2275570SQ9621375
公開日1998年3月4日 申請日期1996年6月20日 優先權日1996年6月20日
發明者陳信福 申請人:陳信福