專利名稱：液體容器塞及其制造方法
技術領域：
本發明涉及盛放食用油或各類液體的瓶等液體容器的塞，特別涉及一種可防止容器內的液體流出的液體容器塞及其制造方法。該液體容器塞的塞本體上帶有用注射模塑成形形成為一體的、通過折疊部可開閉的蓋。
日本實用新型公開公報昭55-108054號(
公開日1980年7月29日)揭示了一種這樣的液體容器塞。該公報中揭示的液體容器塞如
圖1A、1B所示，由塞本體1、覆蓋該塞本體1的蓋20、連接該塞本體1與蓋20的連接部13構成。
在塞本體1上備有內部圓筒2和外部圓筒3，內部圓筒2插入圖未示的容器口內，外部圓筒3與內部圓筒2同軸并覆蓋住容器口的外周面。在內部圓筒2的外周面上一體地形成有若干個環形的凸緣部4，該凸緣部4用于防止內部圓筒2在插入容器口中后脫出。在外部圓筒3的內周面上也一體地形成有接合突起5，該接合突起5用于與容器口外周面上的凹槽嵌合以防止脫落。
在內部圓筒2的上部，形成向外側擴開的筒狀注出部7。在該注出部7的周圍設有向外側傾斜的筒狀接合爪8，該接合爪8用于與蓋20的接合機構18咬合。在由注出部7形成的連通口9內，連接著由圓板10和三腳11構成的內周面流出防止部12，該防止部12用于防止容器內的液體向外部突然地流出。
蓋20通過撓性連接片13與塞本體1形成為一體。蓋20上備有頂板15、外側圓筒16、內側圓筒17和把手用突起19。外側圓筒16與頂板15形成為一體，設有用于與塞本體1的接合爪8咬合而向內側突起的接合機構18；內側圓筒17基本同心地形成在外側圓筒16內，用于密閉塞本體1的連通口9；把手用突起19突設在外側圓筒16上。
具有上述構造的現有液體容器塞存在問題是，由于在連通口9內連接著液體流出防止部12，所以在剛開始將收容于容器內的液體倒出時，能夠抑制倒出液體的流勢，并能控制所需的倒出量和倒出方向。但是，由于密閉連通口9的內側圓筒17的高度較低，所以，當安裝著該現有液體容器塞的容器被使用者不慎碰倒或從高處掉下時，覆蓋著塞本體1的蓋20會被打開。
本發明是為解決上述各種問題而提出的，其目的在于提供一種液體容器塞，該液體容器塞即使在裝著液體的容器被使用者不慎碰倒或從高處掉下時，覆蓋著塞本體(該塞本體緊固在上述容器口上)的蓋也不會脫開。
本發明的另一目的在于提供一種容易拉裂開封膜的液體容器塞及其制造方法。
為了達到上述目的，本發明的液體容器塞的特征在于由下列部件構成緊固在容器開口部外側面的圓筒部；通過連接部件形成在該圓筒部內側的流出口；分別平坦地形成在上述圓筒部的前方上部和后方上部的前方上部面和后方上部面；形成在該前方上部面和后方上部面之間的呈平緩曲線的傾斜面；為了密封容器和塞本體，以防止容器內的液體漏到外部而形成在上述圓筒部內側上部與連接部件下部(或者前方上部面的下部)之間的密封部件；插入上述流出口內并密封該流出口的內側圓筒部；具有隆起部、內側平坦部和形成在該隆起部與內側平坦部之間的傾斜面的外側圓筒部；該隆起部和內側平坦部分別與上述圓筒部的前方上部面和后方上部面抵接，該傾斜面用于與形成在上述圓筒部的前方上部面和后方上部面之間的傾斜面抵接；把上述圓筒部和外側圓筒部連接成一體的折疊部。
另外，本發明的液體容器塞的特征在于備有下列部件緊固在容器開口部外側面的圓筒部；通過連接部件形成在該圓筒部內側的流出口；
形成在上述圓筒部的前方上部面和后方上部面上的、帶有接合用突起的環形爪部；為了密封容器和塞本體之間的間隙以防止容器內的液體漏到外部而形成在上述圓筒部的內側上部與前方上部面及后方上部面的下部間的密封部件；插入上述流出口內并密封該流出口的內側圓筒部；形成在上述內側圓筒外側的、并覆蓋形成于上述圓筒部上部面上的爪部的外側圓筒部；形成在上述流出口下部的、用于密封該流出口的開封膜；形成在上述開封膜與流出口之間的破裂用槽；與形成在上述開封膜一側的支承臺成一體的、在中央部設有通孔的把手用圓形環。
另外，本發明的液體容器塞的制造方法是用上部金屬模和下部金屬模形成液體容器塞，其特征在于，為了增強把手用圓形環的拉力，通過與把手用圓形環相連的澆口注入塑料熔融物質，該把手用圓形環與支承臺對置。
圖1A是表示現有液體容器塞開放狀態的斷面圖。
圖1B是圖1A的縱斷面圖。
圖2是表示本發明實施例1液體容器塞開放狀態的斷面圖。
圖3是表示將本發明實施例1液體容器塞緊固在液體容器上的狀態的正面圖。
圖4是表示本發明實施例2液體容器塞開放狀態的斷面圖。
圖5是表示本發明實施例2液體容器塞注塑成形時用的上部金屬模和下部金屬模的斷面圖。
下面，參照圖2、圖3詳細說明本發明的實施例1。
圖2是表示本發明實施例1液體容器塞的開放狀態時的斷面圖。圖3是將本發明實施例1的液體容器塞緊固在容器上的狀態的正面圖。
如圖2、圖3所示，本發明實施例1的液體容器塞備有緊固在容器100上的塞本體31、蓋50、將蓋50與塞本體31連接成一體的拆疊部35。蓋50用于開閉形成在該塞本體31靠近中央部位的流出口33。
在塞本體31上形成流出口33，將容器100傾斜一定角度時，收容于容器100內的液體便流到外部。在上述塞本體31的中間下部形成圓筒部39，該圓筒部39用于緊固在容器100的開口部外側面。上述流出口33的外周面與圓筒部39的上部通過連接部件37連成為一體。
在上述連接部件37的前方上部面37a上，形成與流出口33的側壁平行的爪部45，該爪部45的外周面上形成接合用突起43，該接合用突起43用于與形成在蓋50的外側圓筒部57的內周面上的凹槽55咬合，以便在受到外部沖擊時防止蓋50從塞本體31上脫開(把設置著折疊部35的一方定義為后方，這樣將液體容器塞分為前方和后方，上面所述的前方上部面37a即指流出口33的前方部件37的上部面)。
在上述圓筒部39的內周面上，一體地突出形成有環形的凸緣40，該凸緣40與容器100的開口部外周面上的環形凹槽(圖未示)嵌合，將塞本體31緊固在容器上。在上述圓筒部39的內側上部與連接部件37的下部間，一體地形成有密封部件41，該密封部件41密封容器100和塞本體31之間的間隙以防止收容于容器100內的液體漏出。
上述流出口33的上端部周圍向外側彎折，以便收容于容器100內的液體容易倒出，同時，當用蓋50密閉塞本體31的流出口33時，該彎折部與蓋50的內側圓筒部53的外側頂板51a相接觸，即使容器100倒下里面的液體也不會流出來。
上述圓筒部39的上部面形成為前方上部面39a、后方上部面39b和平緩傾斜面39c。前方上部面39a的高度低，形成在流出口33的前方；后方上部面39b比前方上部面39a高并與折疊部35連成一體；平緩傾斜面39c一體地形成在前方上部面39a與后方上部面39b之間。
上述蓋50由外側圓筒部57、內側圓筒部53、凹槽55和凸緣部60構成。外側圓筒部57與塞本體31的圓筒部39的上部面抵接；內側圓筒部53用于密封塞本體31的流出口33；凹槽55用于與緩慢地下垂至上述內側圓筒部53的上部內側、且彎曲成圓弧狀的接合用突起43嵌合；凸緣部60形成在上述外側圓筒57的前方，用于打開蓋50。
如圖3所示，蓋50的外側圓筒57的下部面備有隆起部57a和內側平坦部57b。該隆起部57a與構成塞本體31的圓筒部39的前方上部面39a抵接；該內側平坦部57b與圓筒部39的后方上部面39b抵接。在外側圓筒部57的隆起部57a與內側平坦部57b之間，形成平緩傾斜面57c，用于與形成在圓筒部39的前方上部面39a與后方上部面39b之間的平緩傾斜面39c抵接。
使構成塞本體3 1的圓筒部39的前方上部面39a比后方上部面39b低，另外，使蓋50的外側圓筒部57的隆起部57a比內側平坦部57b低的原因，是因為蓋50的內側圓筒部53容易插入形成在塞本體31上的流出口33內并密封該流出口33。
下面，說明具有上述構造的本發明液體容器塞的作用和效果。
圖2中，當要打開覆蓋在塞本體31上部的蓋50(用點劃線表示)時，將一體地形成在蓋50的外側圓筒57前方的凸緣部60往上方推，形成于爪部45上的接合用突起43與形成于外側圓筒57內側上的凹槽55的嵌合被解除，蓋50便從塞本體31上脫開。
這時，傾倒容器100，使收容于容器100內的液體通過流出口33流出來。
為了密封塞本體31的流出口33、若把蓋50覆蓋到塞本體31的上部，則蓋50的內側圓筒部53插入流出口33內，而且蓋50的外側圓筒57的內側上的凹槽55與一體地形成在塞本體31的爪部45上的接合用突起43咬合，這樣，塞本體31的流出口33便被蓋50更緊地密封住。
這時，構成塞本體31的圓筒部39的前方上部面39a和后方上部面39b分別與構成蓋50的外側圓筒部57的隆起部57a和內側平坦部57b抵接，同時，形成在圓筒部39的前方上部面39a與后方上部面39b之間的傾斜面39c與形成在外側圓筒部57的隆起部57a與內側平坦部57b之間的傾斜面57c抵接。
因此，根據本發明的液體容器塞，當裝有液體的容器即使被使用者不慎碰倒或從高處掉下時，由于塞本體31的流出口33被蓋50的內側圓筒部53密閉著，并且，因形成在蓋50的外側圓筒部57內側的凹槽與塞本體31的爪部45上的接合用突起43牢固地咬合著，所以，不必擔心容器100內的液體漏出來。
下面，參照圖4、圖5詳細說明本發明的實施例2。
圖4是本發明實施例2的液體容器塞的開放狀態的斷面圖。與圖2、圖3中相同的部件標注相同的附圖標記，其說明從略。
圖4的本發明實施例2的液體容器塞與圖2、圖3所示液體容器塞的不同點是圓筒部39的上部面即前方上部面39a和后方上部面39b高度相同，在該前方和后方上部面39a、39b上一體地形成帶有接合用突起43的環形爪部45，在蓋50的外側圓筒部67內形成環形凹槽67a，該環形凹槽67a用于與一體地形成在上述爪部45上的接合用突起43嵌合，上述外側圓筒部67的下部側(形成凹緣部60的一側)形成為同樣的高度，蓋50的內側圓筒部62的高度比外側圓筒部67低，下端部62a形成為朝向內側平緩彎折。
此外，流出口33形成在塞本體部31的中央部附近，在流出口33的下部，通過破裂用槽68形成有開封膜58，支承臺70形成在該開封膜5 8的一側部，在該支承臺70上形成向上方傾斜的、中央設有通孔59的把手用圓形環61，該把手用圓形環61用于沿著破裂用槽68拉裂開封膜58。
下面，說明制造本發明實施例2液體容器塞用的金屬模。
圖5表示制造本發明實施例2液體容器塞用的上部金屬模和下部金屬模的斷面圖。
如圖5所示，該金屬模由使容器形狀成形的上部金屬模110和與該上部金屬模110相對的下部金屬模130構成。
在上部金屬模110與下部金屬模130之間，形成具有液體容器塞形狀的空間部114。
上部金屬模110由使塞本體31、折疊部35和蓋50成形的若干個模芯構成。在上部金屬模110的一側配設有形成開封膜58上部用的開封膜形成用上部模芯111，該模芯111用于成形與上述蓋50的開封膜58成一體的把手用圓形環61和支承該把手用圓形環61的支承臺70。在該開封膜形成用上部膜芯111的外側周圍，設有流出口的內周面形成用膜芯113，該膜芯113用于成形塞本體31的流出口33的內周面。
在進行開封膜58的把手用環61的注塑成形時，在上部金屬模110的開封膜形成用上部模芯111內，形成用于注入塑性溶融物質的澆口170。
在上述塞本體31的流出口內周面形成用模芯113的外側周圍，設有流出口和爪部45成形用模芯115，該模芯115用于成形流出口33的外側和爪部45的內側。在該模芯115的外側，設有折疊部形成用模芯117，該模芯117用于成形連接蓋50與塞本體31的折疊部35和爪部45的外側。
內周面形成用模芯119用于形成蓋50的內側圓筒部62的內周面，在該模芯119的外側設有模芯118，該模芯118用于形成蓋50的外側圓筒部67內周面。蓋50的內側圓筒部62的內周面形成用模芯119形成內側圓筒部62，該內側圓筒部62形成在蓋50的中央。
上述的下部金屬模130也由各種模芯構成。即，開封膜形成用下部模芯131與開封膜形成用上部模芯111相對地配設著，該開封膜形成用下部模芯131用于成形蓋50的開封膜58的下部。在開封膜形成用下部模芯131的外側周圍，設有形成在塞本體31下部的密封部件41和圓筒部內側形成用模芯133，該圓筒部內側形成用模芯133用于成形塞本體31的圓筒部39的內側面。在內周面形成用模芯119(該模芯119用于形成蓋50的內側圓筒部62的內周面)和模芯118(該模芯118用于形成蓋50的外側圓筒部67的內周面)的下部，留有相當于內側和外側頂板51、51a的厚度的間隙設置著下部金屬模130。
下面，說明用上述金屬模制造實施例2的液體容器塞的方法。
先將上部金屬模110與下部金屬模130對齊后，使圖未示的注射機動作，通過形成在開封膜形成用上部模芯111內的澆口170，用加熱和加壓把塑料熔融物質注入由上部金屬模110與下部金屬模130形成的空間部114內。
經過預定時間后，按照動作順序把構成上部金屬模110和下部金屬模130的若干個模芯拆開，取出被注射模塑成形在上部金屬模110與下部金屬模130之間的液體容器塞。
用上述構造的上部金屬模110和下部金屬模130成形圖4所示的液體容器塞時，由于是通過澆口170注入塑性溶融物質，而該澆口170連著與支承臺70對置的把手用圓形環61相連，因此，與通過開封膜58的中心或支承臺70注入塑料熔融物質的情形相比，更能增強把手用圓形環61的拉力。
因此，要啟封容器將容器內的液體倒出時，先將蓋50從塞本體31上打開，然后將手指伸入把手用圓形環61中央的通孔59內，拉把手用圓形環61，則開封膜58就沿著破裂用槽68被拉裂，拉裂開封膜58時，把手用圓形環61不會破損。
上述構成的本發明液體容器塞，由于以預定高度突出的蓋的內側圓筒部與塞本體上端的流出口內側面密接，并且，爪部上的接合用突起與蓋的外側圓筒部的內側面上的凹槽保持著嵌合狀態，因為容器即使被使用者不慎碰倒時或從高處掉下時，也能防止上述的蓋脫開，從而能防止容器內的液體流出。
另外，根據本發明的液體容器塞的制造方法，由于是通過澆口注入塑料熔融物質，而該澆口與對著支承臺的把手用圓形環的部分相連，所以，增強了把手用圓形環的拉力，拉動把手用圓形環開啟開封膜時，也不會損壞把手用環。
權利要求
1.一種液體容器塞，其特征在于由下列部件構成緊固在容器開口部外側面的圓筒部；通過連接部件形成在該圓筒部內側的流出口；分別平坦地形成在上述圓筒部的前方上部和后方上部的前方上部面和后方上部面；形成在該前方上部面和后方上部面之間的、呈平緩曲線的傾斜面；為了密封容器和塞本體，以防止容器內的液體漏到外部而形成在上述圓筒部內側上部與連接部件下部(或者前方上部面的下部)之間的密封部件；插入上述流出口內并密封該流出口的內側圓筒部；具有隆起部、內側平坦部和形成在該隆起部與內側平坦部之間的傾斜面的外側圓筒部；該隆起部和內側平坦部分別與上述圓筒部的前方上部面和后方上部面抵接，該傾斜面用于與形成在上述圓筒部的前方上部面和后方上部面之間的傾斜面抵接；把上述圓筒部和外側圓筒部連接成一體的折疊部。
2.如權利要求1所述的液體容器塞，其特征在于，在上述圓筒部的前方上部面上，一體地形成帶有接合用突起的爪部。
3.如權利要求1或2所述的液體容器塞，其特征在于，在上述外側圓筒部的內周面上，形成有與上述爪部的接合用突起咬合的凹槽。
4.一種液體容器塞，其特征在于備有下列部件緊固在容器開口部外側面的圓筒部；通過連接部件形成在該圓筒部內側的流出口；形成在上述圓筒部的前方上部面和后方上部面上的、帶有接合用突起的環形爪部；為了密封容器和塞本體之間的間隙以防止容器內的液體漏到外部而形成在上述圓筒部的內側上部與前方上部面及后方上部面的下部間的密封部件；插入上述流出口內并密封該流出口的內側圓筒部；形成在上述內側圓筒外側的、并覆蓋形成于上述圓筒部的上部面爪部的外側圓筒部；形成在上述流出口下部的、用于密封該流出口的開封膜；形成在上述開封膜與流出口之間的破裂用槽；與形成在上述開封膜一側的支承臺成一體的、在中央部設有通孔的把手用圓形環。
5.如權利要求4所述的液體容器塞，其特征在于，在上述外側圓筒部的內周面上，形成有與上述爪部上的接合用突起咬合的凹槽。
6.如權利要求4所述的液體容器塞，其特征在于，上述內側圓筒部比外側圓筒部低。
7.一種制造液體容器塞的方法，是用上部金屬模和下部金屬模形成液體容器塞，其特征在于，為了增強把手用圓形環的拉力，是通過與上述把手用圓形環相連的澆口注入塑料熔融物質，該把手用圓形環與支承臺對置。
全文摘要
一種液體容器塞及其制造方法，該液體容器塞由下列部件構成圓筒部、在該圓筒部內側的流出口、在上述圓筒部的前方上部和后方上部的前方上部面和后方上部面、在該前方上部面和后方上部面之間的平緩曲線的傾斜面、在上述圓筒部內側上部與連接部件下部之間的密封部件、插入上述流出口內并密封該流出口的內側圓筒部、在該隆起部與內側平坦部之間的傾斜面的外側圓筒部、把上述圓筒部和外側圓筒部連接成一體的折疊部。
文檔編號B65D41/02GK1154329SQ9611264
公開日1997年7月16日 申請日期1996年9月23日 優先權日1996年9月23日
發明者俞滿濬, 李潤范, 任孝彬, 潘榮華, 鄭哲源 申請人:株式會社新東邦