專利名稱：包裝容器的制作方法
技術領域：
本發明涉及包裝容器。
在傳統上，盛裝軟飲料和牛奶等液體食物的包裝容器是用卷筒形包裝材料再加工成譬如說磚塊狀實現的。


圖1是傳統的包裝材料的剖面圖。
如圖所示，包裝材料11是由紙襯底13、包裝材料11被做成包裝容器時處于最里邊的那一層14(以下簡稱“最內層”)、包裝材料11做成包裝容器時處于最外邊的那一層15(以下簡稱“最外層”)、在紙襯底13與最內層14中間的氣障層16以及粘附層27等5部分組成。紙襯底13是用紙板或類似的材料制作的，而氣障層16用粘附層27粘貼在襯底上。
包裝材料11相鄰的側邊互相搭接，然后用熱熔合法沿縱向粘連在一起，而得到管狀的包裝材料。此包裝材料隨后繼續往下移動，同時液體食物從頂部流入管中，然后此管材被以預定的軸向間隔從兩側緊壓而密封，從而得到枕頭形的容器，該容器再加工成磚塊狀。
一條條形膠帶25在每個包裝容器內表面沿縱向粘貼到封接區(以下稱縱向封接區)，防止空氣從包裝材料11的側邊進入包裝容器并防止液體食物滲漏到紙襯底13中。
包裝容器，其包裝材料的最內層14一般是由聚烯烴樹脂制作的，沒有足夠能力保持食物的香味。這是因為裝在容器內的液體實物接觸到聚烯烴樹脂，后者會長期吸收液體食物中的調味配料。
為了提高每個容器的味道保留能力，可在聚烯烴樹脂上涂一層非烯族烴(non-olefin)的能保持味道的樹脂作為最內層14。在這種情況下，條形膠帶25可用由熱熔化容易粘連到上述味道保留樹脂上的非聚烯烴樹脂制作，該條形膠帶25粘貼到縱向封接區時使用加熱加壓的方法。
如果卷筒形包裝材料的最內層14是香味保留樹脂做的，當包裝材料11的搭接側邊熔融并在縱向粘合時，則該樹脂就被粘結到構成最外層15的聚烯烴樹脂上。然而，由于香味保持樹脂與聚烯烴樹脂難以互相粘連，因此密封性差。
這一問題的解決，可用電暈放電處理、臭氧處理或火焰處理活化香味保留樹脂表面的封接區的方法，或者高溫使香味保持樹脂和聚烯烴樹脂融接的方法，把香味保留樹脂和聚烯樹脂融合起來。
但是，既使香味保留樹脂經過電暈放電處理、臭氧處理或火焰處理也不能實現一個充分的密封。
當采用高溫熔化使味道保留樹脂與聚烯烴樹脂粘結時，由于需要高溫熔化設備，制造費用也增加了。
用乙烯-乙酸乙烯脂共聚物(EVA)、聚氯乙烯、或類似物質制成的粘附劑把香味保留樹脂(構成最內層14)和聚烯烴樹脂(構成最外層15)連結起來是可能的。但這時需要追加涂粘附劑到包裝材料11上并使之干燥的步驟，因而增加了生產過程的復雜性和成本，而且操作也不方便。
本發明的目的是要解決傳統包裝容器中存在的上述問題同時提供一種密封性能好，生產成本低的包裝容器。
本發明提到的包裝容器包含有包裝材料、外側板條和條狀膠帶。包裝材料相鄰側邊這樣相互搭接，即包裝材料的最內層和最外層互相覆蓋。外側板條沿縱向封接區插入到最外層與最內層之間，并通過熱熔合與最外層及最內層粘結在一起，外側條板有里層和外層。條形膠帶沿縱向封接區設在包裝容器內表面上，用熱熔合法粘結在上。
包裝材料的最內層和外側板條的外層都是由彼此相容器的樹脂制作的，而包裝材料的最外層和外側板條的里層也是由彼此相容的樹脂制作的。
在這種結構下，彼此相容器的兩種樹脂熔化并互相連結而形成一條縱向封接區，從而具有高的密封性能。
本發明提到的包裝容器可具有另一種結構，其中包裝材料含有紙襯底、中間層、最外層和最內層。包裝材料相鄰兩側邊互相搭接使包裝材料的最外層和最內層互相覆蓋。
該包裝材料的中間層和最內層從紙襯底及最外層的側邊處沿封接區伸出構成彎折段，該彎折段經折疊插入包裝材料的最外層和最內層中間，再通過熱熔合與此內、外層接合。
包裝材料的最外層和中間層都是用彼此相容的樹脂制做的。
對此結構，彼此相容的兩種樹脂熔化后互相結合成一縱向封接區，因而具有高的熱密封性能。
包裝容器內側的包裝材料，其側邊蓋上彎折段，因此液體食物不會通過包裝材料的邊緣滲漏到紙襯底中去，這樣，包裝容器的耐用性提高了。另外也不必把條狀膠帶沿縱向封接區粘到包裝容器的內表面上去了。
根據本發明包裝容器的再一種結構，包括有包裝材料、熱熔化層、和條狀膠帶。包裝材料相鄰側邊這樣彼此搭接，即包裝材料的最外層與最內層相互覆蓋，熱熔化層沿著縱向封接區位于最外層和最內層中間，條狀膠帶貼在封接區的包裝容器內表面并用熱熔合法連結到內表面上。
對此結構，由于最內層和最外層之間存在熱熔化層，因此密封性能提高了。
在本發明的還有另一種結構中，包裝容器的包裝材料的最內層優選是一種非烯族烴的香味保留樹脂。
在這種情況下，由于包裝容器中的液體食物接觸到香味保留樹脂，液體食物中的調味配料不會被吸收，因而味道保存能力提高了。
更可取的是在紙襯板外側形成一層吸熱層。
在這種情況下，紙襯板外表面沿縱向封接區有吸熱層覆蓋著，因而當紅外線照射到縱向封接區時，吸熱層因輻射熱而被局部加熱到高溫，從而使中間層及最外層容易熔化和相互接合，而不會使其余涂刷表面變化。
本發明中包裝容器的結構和特點可參照以下附圖變得清楚起來圖1是傳統包裝材料的剖面圖;
圖2是本發明第一個實施例中包裝材料的剖面圖;
圖3是本發明第二個實施例中包裝材料的剖面圖;
圖4是本發明第三個實施例中包裝材料的剖面圖。
現在根據附圖對本發明的實施例作詳細說明。
圖2是本發明第一實施例中包裝材料的剖面圖。
如圖2所示，包裝材料11是由紙襯底13、最內層14、最外層15、在紙襯底13和最內層14中間的氣障層16、以及粘附層27組成的。紙襯底13由紙板或其他同類物構成，而氣障層16則用粘附層27粘到紙襯底13上。一種乙烯丙烯酸共聚物或其他類似物質用于制作粘附層27。鋁泊用在氣障層16上。
最內層14是由香味保留樹脂做的，涂在氣障層16的表面上。在包裝容器的包裝材料11中，此香味保留樹脂位于氣障層16的內側。最外層15用聚烯烴樹脂做成，涂在紙襯底13表面上;當包裝材料做成包裝容器時，該樹脂位于紙襯底13的外層。有必要的話，在最內層14與氣障層16中間可設立一層粘附層。
作為香味保留樹脂的實例有非烯族烴樹脂，諸如聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、聚氯乙烯樹脂、環氧樹脂、聚氨基甲酸酯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚丙烯腈樹脂、及聚碳酸酯樹脂。熔化的香味保留樹脂從未在圖中未出的擠壓機中呈膜狀被擠出，并覆蓋到氣障層16的內表面上。少量添加劑，如硝化纖維，可隨意地加到熔化的香味保留樹脂中去。在本實施例中，采用一種改性聚酯作為香味保留樹脂。
因為液體食物與香味保留樹脂相接觸，所以液體食物的調味配料不會被吸收，因而能提高香味保存能力。
作為聚烯烴樹脂的實例有聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯。在本實施例中，聚乙烯被用作聚烯烴樹脂。
盛裝液體食物的包裝容器的制作可通過把圓筒狀包裝材料11，舉例說，加工成磚塊狀。詳細地說，包裝材料11相鄰側邊沿縱向彼此搭接，熱熔接成為管狀包裝材料。這樣做成的管料不斷往下傳送，與此同時，液體食物從管子頂部加進去，然后按預定間隔從兩側緊壓該管狀材料進行側向密封，得到枕頭形的容器，再做成磚塊狀。
由于最內層14是用香味保留樹脂做的，因此難以用熱熔合法把最內層14接到最外層15上去從而讓包裝材料11的相鄰側邊沿軸向連接起來。同樣，用熱熔合法也難以使最內層14的相鄰表面接合起來。
為了解決這些難題，本實施例中的包裝容器使用了一種外側板條20，將它沿縱向封接區置于最內層14和最外層15之間，防止最外層15直接與最內層14接觸。這樣，包裝材料11相鄰側邊通過外側板條20才互相連接起來。
為此，外側板條20先沿縱向封接區粘到包裝材料11上，然后再用過氧化氫對包裝材料進行殺菌，這時最外層15的縱向封接區用紅外線照射或噴以熱空氣。
外側板條20由與最外層15接觸且用與最外層15相容的樹脂制作的內側樹脂層21、與最內層14接觸且用與最內層14相容的樹脂制作的外側樹脂層23及用于將內側樹脂層21與外層樹脂層23連接起來的粘附層22三層組成。
內側樹脂層21由聚烯烴樹脂制成，作為聚烯烴樹脂的實例有聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、及線性低密度聚乙烯。本實施例用的是低密度聚乙烯。
外側樹脂層23是用非烯族烴樹脂制成的。作為非聚烯烴樹脂的實例有聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、聚氯乙烯樹脂、環氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、取丙烯腈樹脂及聚碳酸酯樹脂。本實施例采用改性聚酯。
如上所述，在最內層14和最外層15之間沿縱向封接區插入板條20以改善密封性能。
因為包裝材料11為圓筒形的，因此紙襯底在側邊處會受到包裝容器中液體食物的作用。因此，條狀膠帶25沿縱向封接區粘到包裝容器內表面，使紙襯底13不被暴露到液體食物中。
條狀膠帶25是由一層改性聚酯、一層粘附層、一層張緊的聚酯、一層粘附層、以及一層改性聚酯組成。這幾層從對著最內層14的一側開始按此順序疊加。張緊聚酯層是為了加強條狀膠帶25用的。
下面對按上述方法制造的包裝容器進行試驗的結果作出說明。
包裝容器在耐壓試驗中承受壓力為50公斤力。在作小孔探測試驗時，經檢查的1000個包裝容器中沒有發現有小孔存在。接著進行落體試驗，把50個包裝容器從270厘米高度處跌落，沒有一個包裝容器有液體食品出現滲漏現象。
還進行了振動試驗，每個包裝容器施加12赫茲頻率的振動達30分鐘，同時施加0.5g的載荷。在891個被試的包裝容器中沒有發現產生小孔或泄漏液體食物，有一只容器頂部發生了變形。
下面描述本發明的第二實施例。
圖3是本發明第二實施例中包裝材料的剖面圖。
如圖3所示，包裝材料11是由作為主層的紙襯底13、最內層14、最外層15、處于紙襯底13與最內層14之間的氣障層16、以及作為中間層的粘附層27幾部分組成的。紙襯底13是用紙板或其他類似物質做成的，氣障層16靠粘附層27粘到紙襯底13上。粘附層27用一種與最外層15相容的樹脂做的，鋁箔用在氣障層16上。
最內層14是香味保留樹脂做的，并被涂在氣障層16的內表面上。最外層15是聚烯烴樹脂做的，涂在紙襯底13的外表面上。
作為香味保留樹脂的實例有非烯族烴樹脂，例如聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、聚氯乙烯樹脂、環氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚丙烯腈樹脂、及聚碳酸酯樹脂。熔融的香味保留樹脂從未在圖上說明的擠壓機中呈膜狀擠出覆蓋到氣障層16的內表面上。少量添加劑，如硝化纖維，可隨意加入到熔化的香味保留樹脂中。本實施例采用的香味保留樹脂為聚酯。
由于液體食物與香味保留樹脂相接觸，因此液體食物中的調味配料不會被吸收，因而提高了香味保存力。
作為聚酯樹脂的實例有聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯。本實施例中的聚酯樹脂用的是聚乙烯，因而聚乙烯也用在粘附層27上。
可將圓筒形包裝材料11加工成例如磚塊狀的盛裝液體食物的包裝容器。詳細地說，包裝材料11的相鄰側邊沿縱向互相搭接，并用熱熔合法連接成管狀包裝材料。將這樣得到的管狀材料不斷往下傳送，同時從其頂部加入液體食物，然后按預定間隔從兩側壓緊該管狀材料進行側向密封，這樣得到的枕頭形容器再加工成磚塊體。
由于最內層14是用香味保留樹脂做的，因此難以用熱熔合法把最內層14連接到最外層15上以使包裝材料11相鄰側邊沿軸向連接起來。同樣也難以將最內層14的相鄰表面熔化和連接。
為了解決這些難題，本實施例的包裝容器采用一種結構，其中彎折段19從包裝材料整體伸出并放置在最內層14和最外層15之間的縱向封接區內，使最外層15不直接接觸到最內層14。包裝材料11相鄰側邊通過彎折段19相連。
彎折段19是從包裝材料11的一個側邊將最內層14、氣障層16和粘附層27延伸而構成的，并繞過紙襯底13及最外層15的端面伸出預定的長度。因此彎折段19是最內層14、氣障層16及粘附層27共同構成的層狀結構。
在包裝材料用過氧化氫消毒前，彎折段19就被外彎并包圍過去，同時粘附層27與最外層15也互相接觸和熔接在一起。在這種情況下，作為吸熱層的黑墨汁31涂在縱向封接區紙襯底13的外表面上，這時當紅外線照射到縱向封接區時，黑墨汁31被輻射熱局部地加熱到高溫，使粘附層27及最外層15易于熔合在一起，而其余被刷過的表面上去沒有引起色變。接著將包裝材料11的相鄰側邊熔融并沿軸向互相接合，因為彎折段19已向外包圍并且粘附層27已在彎折段19處固結到最外層15上，所以一個最內層14的側面尾部與另一個最內層14的側面尾部相接觸，從而提高了密封性。
如上所述，包裝容器的彎折段19沿縱向封接區安插在最內層14和最外層15之間能增進密封性能。
因為包裝材料11是圓筒形的，因此紙襯底13在一側邊與包裝容器中的液體食物相遇。本實施例中，用彎折段19蓋在露出在外的側邊使紙襯底13不與液體食物相遇，因此不必沿縱向封接區粘上條狀膠帶到包裝容器的內表面，從而有可能簡化生產工藝，降低生產成本。
下面將描述本發明的第三實施例。
圖4是本發明第三實施例的包裝材料的剖面圖。
如圖4所示，包裝材料11是由紙襯底13、最內層14、最外層15、介于紙襯層13及最內層14之間的氣障層16、及粘附層27組成。紙襯底是用紙板或其他類似物做的，氣障層16用粘附層27粘到紙襯底13上。乙烯-丙烯酸共聚物或其他類似物質用來構成粘附層，鋁箔用在氣障層16上。
最內層14是由香味保留樹脂做的。該樹脂涂在氣障層16的內表面上，最外層由聚烯烴樹脂做的，被涂在紙襯底13的外表面上。
在本實施例中，沿縱向封接區的最內層和最外層之間配置了熱熔化層30。因此，包裝材料11的相鄰側邊通過熱熔化層30彼此接合。
本發明的范圍不局限于上述幾個實施例。在本發明精神實質基礎上可作出多種改進和變化。因此不應認為這類改進和變化可以排除在本發明范圍之外。
權利要求
1.一種包裝容器，包含包裝材料，該材料的相鄰側邊以這樣形式彼此搭接在一起，即所說的包裝材料的最外層和最里層彼此相貼；外側板條，該板條放在所說的最外層和所說的最內層之間的縱向封接區并靠熱熔合法與它們連結構成包裝容器，所說的外側板條具有內層和外層；條狀膠帶，該膠帶用熱熔合法沿縱向封接區連結到包裝容器的內表面上；其中，所說的包裝材料的最內層和所說外側板條的外層都是用相互具有相容性的樹脂構成的，且所說的包裝材料的最外層和所說外側板條的里層也都是由彼此具有相容性的樹脂構成的。
2.根據權利要求1所指的包裝容器，其特征在于，最內層是用非烯族烴的香味保留樹脂做的。
3.根據權利要求1所指的包裝容器，其特征在于，其最外層是用聚烯烴樹脂做的。
4.一種包裝容器，其包含包裝材料，該材料包括紙襯底、中間層、最外層和最內層，并具有這樣彼此搭接的相鄰側邊，即所說的包裝材料的最內層和最外層彼此相貼;彎折段，該彎折段由從所說的包裝材料一側邊延伸出的中間層和最內層組成，并且所說的中間層和最內層圍住所說的紙襯底和最外層的邊緣;其中，所說的彎折段折疊插入所說的包裝材料的最外層和最內層之間，并用熱熔合法與最外層及最內層連結在一起;其中，所說的包裝材料的中間層和最外層是由彼此具有相容性的樹脂構成的。
5.根據權利要求4所指的包裝容器，其特征在于，最內層是用非烯族烴的香味保留樹脂構成的。
6.根據權利要求4所指的包裝容器，其特征在于，最外層是用聚烯烴樹脂做的。
7.根據權利要求4所指的包裝容器，其特征在于，吸熱層布置在所說的紙襯底的外表面上。
8.一種包裝容器，其包含包裝材料，該材料的相鄰側邊以這樣方式搭接在一起即所說的包裝材料的最內層和最外層彼此相貼;熱熔化層，該層布置在所說的最外層和所說的最內層中間的縱向封接區中，并使所說包裝材料相鄰側邊相連接而構成包裝容器;條狀膠帶，該膠帶用熱熔法沿縱向封接區與包裝容器內表面相接合。
9.根據權利要求8所指的包裝容器，其特征在于，所述最內層是由非烯族烴的香味保留樹脂構成的。
10.根據權利要求8所指的包裝容器，其特征在于，所述最外層是由聚烯烴樹脂構成的。
全文摘要
一種包裝容器包含包裝材料、外側板條和條狀膠帶，包裝材料的最外層和最內層互相貼住，外側板條置于最外層和最內層之間，并靠熱熔合與該最內層和最外層連結一起，從而構成縱向封接區。外側板條包括里層和外層。條狀膠帶沿封接區置于包裝容器內表面上并由熱熔合法聯結在此。由于在縱向封接區被連接的部分都是聚烯烴材料，所以獲得了高的密封性能。
文檔編號B65D85/72GK1112892SQ9510552
公開日1995年12月6日 申請日期1995年5月23日 優先權日1994年5月23日
發明者池之谷正克, 小野和也 申請人:日本泰托拉帕克株式會社