盒中袋黃酒包裝工藝及盒中袋的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種盒中袋黃酒包裝工藝及盒中袋，屬于黃酒的包裝工藝領域，該工藝利用盒中袋材料可耐熱85℃的特點，采用熱灌裝以強化對盒中袋內袋巴氏滅菌的效果，同時封口嚴密，另外，采取冷水激冷的工藝，能夠最大程度的降低高溫滅菌對黃酒風味的損害，從而既簡化了包裝工藝的步驟，又克服了現有技術中對采用盒中袋包裝黃酒的偏見，進而確保了黃酒入口醇和、甘甜爽口。同時，該盒中袋的內袋在外包裝盒中可隨著黃酒液位的下降和收縮，出酒過程無需往袋中補充空氣，從而降低了酒的氧化速率，保證了黃酒的口感，另外，采用坡度為10°～15°的楔型襯墊結構，從而確保了所盛裝的黃酒能夠被完全放出，增強了使用的便利性。
【專利說明】盒中袋黃酒包裝工藝及盒中袋
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種包裝工藝及裝置，尤其涉及一種盒中袋黃酒包裝工藝及盒中袋。【背景技術】
[0002]盒中袋是由多層薄膜制成的柔韌內袋和密封龍頭開關以及紙盒構成，內袋通常用復合薄膜制成，采用不同材料以滿足不同液體包裝的需要，可提供2?10升鋁箔袋，透明袋，單個或連卷標準產品，配標準灌裝口，可噴碼標識，也可定制，其是一種新型的包裝形式。盒中袋包裝形式廣泛應用于果汁、葡萄酒、果汁飲料、礦泉水、食用油、食品添加劑、工業用藥劑、醫用試劑、液體肥料、農藥等。
[0003]黃酒，是中國漢族的民族特產，在世界三大釀造酒一黃酒、葡萄酒和啤酒中占有重要的一席，黃酒的釀造技術獨樹一幟，成為東方釀造界的典型代表和楷模，黃酒還具有活血祛寒、通經活絡、減肥、美容、抗衰老的功效。
[0004]然而，現有技術中，由于存在將黃酒裝入盒中袋會影響黃酒質感的問題，所以，業界通常放棄這種包裝方法，采用常規的瓶裝進行包裝。

【發明內容】

[0005]針對上述存在的問題，本發明提供一種盒中袋黃酒包裝工藝及盒中袋，以克服現有技術中不采用盒中袋包裝黃酒的偏見，同時，在不影響黃酒的質感的基礎上，降低了黃酒的氧化速率，既確保了黃酒入口醇和、甘甜爽口，又極大地降低了黃酒的包裝、運輸成本，降低了產品的碳排放量。
[0006]為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為:
[0007]一種盒中袋黃酒包裝工藝，其中，包括:
[0008]備料:準備清酒；
[0009]加熱:將所述清酒加熱至65°C?85°C，得到熱清酒；
[0010]暫存:將所述熱清酒暫存于一暫存罐中；
[0011]裝酒:將所述暫存罐中的所述熱清酒灌裝至所述盒中袋的內袋中，并密封；
[0012]冷卻:對內存有所述熱清酒的盒中袋的內袋進行激冷工藝；
[0013]風干:風干所述盒中袋的內袋表面的水珠；
[0014]裝盒:將所述盒中袋的內袋裝至預先備好的外包裝盒中，從而完成盒中袋黃酒的包裝工藝。
[0015]上述的盒中袋黃酒包裝工藝，其中，所述加熱步驟中，采用薄板加熱器對所述清酒進行加熱。
[0016]上述的盒中袋黃酒包裝工藝，其中，所述裝酒步驟中，采用盒中袋灌裝機將所述熱清酒灌裝至所述盒中袋的內袋中。
[0017]上述的盒中袋黃酒包裝工藝，其中，所述激冷工藝在一冷水槽中進行。
[0018]上述的盒中袋黃酒包裝工藝，其中，進行所述激冷工藝后，所述盒中袋的內袋中的熱清酒的溫度降至35°C以下。
[0019]上述的盒中袋黃酒包裝工藝，其中，所述風干步驟采用吹風機吹干所述盒中袋的內袋表面的水珠。
[0020]一種盒中袋，應用于如上述的盒中袋黃酒包裝工藝中，其中，所述盒中袋包括:具有出料器的內袋和外包于所述內袋的外包裝盒；
[0021]其中，所述外包裝盒上與所述內袋上出料器對應的位置處設有一出料器伸出口。
[0022]上述的盒中袋，其中，所述出料器包括出料吸管和與所述出料吸管固定連接的出料閥，所述出料吸管內置于所述內袋中，所述出料閥安置于所述內袋外部。
[0023]上述的盒中袋，其中，所述外包裝盒內還設置有具有一坡度的襯墊結構，且所述襯墊結構的坡腳緊貼所述外包裝盒具有所述出料器伸出口的一面。
[0024]上述的盒中袋，其中，所述坡度為10°?15°。
[0025]上述技術方案具有如下優點或者有益效果:
[0026]本發明提供的盒中袋黃酒包裝工藝及盒中袋，該工藝利用盒中袋材料可耐熱85°C的特點，采用熱灌裝以強化對盒中袋內袋巴氏滅菌的效果，同時封口嚴密，另外，采取冷水激冷的工藝，能夠最大程度的降低高溫滅菌對黃酒風味的損害，從而既簡化了包裝工藝的步驟，又克服了現有技術中不采用盒中袋包裝黃酒的偏見，進而確保了黃酒入口醇和、甘甜爽口。
[0027]同時，該盒中袋的內袋在外包裝盒中可隨著黃酒液位的下降和收縮，出酒過程無需往袋中補充空氣，從而降低了酒的氧化速率，保證了黃酒的口感，另外，采用坡度為10°?15°的楔型襯墊結構，從而確保了所盛裝的黃酒能夠被完全放出，增強了使用的便利性，同時，由于該盒中袋屬于紙盒裝裝置，能夠避免玻璃瓶裝的運輸風險，從而極大地降低了黃酒的包裝、運輸成本，降低了產品的碳排放量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本發明實施例1提供的盒中袋的結構示意圖；
[0029]圖2是本發明實施例1提供的盒中袋黃酒包裝工藝的流程結構示意圖；
[0030]圖3是本發明實施例2提供的盒中袋的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和具體的實施例對本發明作進一步的說明，但是不作為本發明的限定。
[0032]實施例1:
[0033]圖1是本發明實施例1提供的盒中袋的結構示意圖；如圖所示，本發明實施例1提供的盒中袋包括:具有出料器的內袋102和外包于內袋102的外包裝盒101，同時，在外包裝盒101上與內袋102上出料器對應的位置處設有一出料器伸出口 1011，其中，在該盒中袋中的出料器包括:出料吸管1032和與出料吸管1032固定連接的出料閥1031，出料吸管1032內置于內袋102中，出料閥1031安置于內袋102外部。通過圖1能夠毫無疑義的得知，出料器的出料閥1031能夠通過外包裝盒101上的出料器伸出口 1011伸出盒中袋外部，從而能夠通過控制該出料閥1031將內袋102中的液體排出。其中，該出料閥1031為現有技術中的任何能夠控制何時進行出料的閥門裝置。
[0034]圖2是本發明實施例1提供的盒中袋黃酒包裝工藝的流程結構示意圖，如圖所示，本發明實施例1提供的盒中袋黃酒包裝工藝包括:
[0035]備料:準備清酒；
[0036]加熱:采用薄板加熱器對清酒進行加熱，直至將該清酒加熱至65°C?85°C，如65 V、70°C、75°C、80°C、85°C等，從而得到熱清酒；
[0037]暫存:將加熱后得到的熱清酒暫存于一暫存罐中；
[0038]裝酒:采用盒中袋灌裝機將暫存罐中的熱清酒灌裝至盒中袋的內袋中，并密封；
[0039]冷卻:對內存有熱清酒的盒中袋的內袋進行激冷工藝，該激冷工藝在一冷水槽中進行，從而使得內袋中的熱清酒的溫度降至35°C以下，如35°C、25°C、15°C、10°C、5°C等；
[0040]風干:風干盒中袋的內袋表面的水珠，具體方法采用吹風機吹干盒中袋的內袋表面的水珠；
[0041]裝盒:將盒中袋的內袋裝至預先備好的外包裝盒中，從而完成盒中袋黃酒的包裝工藝。
[0042]其中，在該盒中袋黃酒包裝工藝中，所使用到的盒中袋即為本發明實施例1提供的盒中袋。
[0043]所以，本發明實施例1提供的盒中袋黃酒包裝工藝及盒中袋，該工藝利用盒中袋材料可耐熱85°C的特點，采用熱灌裝以強化對盒中袋內袋巴氏滅菌的效果，同時封口嚴密，另外，采取冷水激冷的工藝，能夠最大程度的降低高溫滅菌對黃酒風味的損害，從而既簡化了包裝工藝的步驟，又克服了現有技術中不采用盒中袋包裝黃酒的偏見，進而確保了黃酒入口醇和、甘甜爽口。
[0044]同時，該盒中袋的內袋在外包裝盒中可隨著黃酒液位的下降和收縮，出酒過程無需往袋中補充空氣，從而降低了酒的氧化速率，保證了黃酒的口感，同時，由于該盒中袋屬于紙盒裝裝置，能夠避免玻璃瓶裝的運輸風險，從而極大地降低了黃酒的包裝、運輸成本，降低了產品的碳排放量。
[0045]實施例2:
[0046]圖3是本發明實施例2提供的盒中袋的結構示意圖，如圖所示，本發明實施例2提供的盒中袋包括:具有出料器的內袋202和外包于內袋202的外包裝盒201，同時，在外包裝盒201上與內袋202上出料器對應的位置處設有一出料器伸出口 2011，其中，在該盒中袋中的出料器包括:出料吸管2032和與出料吸管2032固定連接的出料閥2031，出料吸管2032內置于內袋202中，出料閥2031安置于內袋202外部。通過圖1能夠毫無疑義的得知，出料器的出料閥2031能夠通過外包裝盒201上的出料器伸出口 2011伸出盒中袋外部，從而能夠通過控制該出料閥2031將內袋202中的液體排出。其中，該出料閥2031為現有技術中的任何能夠控制何時進行出料的閥門裝置。
[0047]在本發明實施例2提供的盒中袋的結構中，外包裝盒201內還設置有具有一坡度的襯墊結構204，且襯墊結構204的坡腳緊貼外包裝盒201具有出料器伸出口 2011的一面，同時，該襯墊結構204的坡腳的坡度為10°?15°，如10°、11°、12°、13°、14°、15°等。由于采用坡度為10°?15°的楔型襯墊結構，從而確保了所盛裝的黃酒能夠被完全放出，增強了使用的便利性，同時，由于該盒中袋屬于紙盒裝裝置，能夠避免玻璃瓶裝的運輸風險，從而極大地降低了黃酒的包裝、運輸成本，降低了產品的碳排放量。
[0048]所以，本發明實施例2提供的盒中袋的內袋在外包裝盒中可隨著黃酒液位的下降和收縮，出酒過程無需往袋中補充空氣，從而降低了酒的氧化速率，保證了黃酒的口感，另夕卜，采用坡度為10°?15°的楔型襯墊結構，從而確保了所盛裝的黃酒能夠被完全放出，增強了使用的便利性。
[0049]綜上所述，本發明提供的盒中袋黃酒包裝工藝及盒中袋，該工藝利用盒中袋材料可耐熱85°C的特點，采用熱灌裝以強化對盒中袋內袋巴氏滅菌的效果，同時封口嚴密，另夕卜，采取冷水激冷的工藝，能夠最大程度的降低高溫滅菌對黃酒風味的損害，從而既簡化了包裝工藝的步驟，又克服了現有技術中不采用盒中袋包裝黃酒的偏見，進而確保了黃酒入口醇和、甘甜爽口。
[0050]同時，該盒中袋的內袋在外包裝盒中可隨著黃酒液位的下降和收縮，出酒過程無需往袋中補充空氣，從而降低了酒的氧化速率，保證了黃酒的口感，另外，采用坡度為10°?15°的楔型襯墊結構，從而確保了所盛裝的黃酒能夠被完全放出，增強了使用的便利性，同時，由于該盒中袋屬于紙盒裝裝置，能夠避免玻璃瓶裝的運輸風險，從而極大地降低了黃酒的包裝、運輸成本，降低了產品的碳排放量。
[0051 ] 本領域技術人員應該理解，本領域技術人員結合現有技術以及上述實施例可以實現所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本發明的實質內容，在此不予贅述。
[0052]以上對本發明的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的方法應該理解為本領域中的普通予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本發明的實質內容。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發明技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種盒中袋黃酒包裝工藝，其特征在于，包括: 備料:準備清酒； 加熱:將所述清酒加熱至65°c?85°C，得到熱清酒； 暫存:將所述熱清酒暫存于一暫存罐中； 裝酒:將所述暫存罐中的所述熱清酒灌裝至所述盒中袋的內袋中，并密封； 冷卻:對內存有所述熱清酒的盒中袋的內袋進行激冷工藝； 風干:風干所述盒中袋的內袋表面的水珠； 裝盒:將所述盒中袋的內袋裝至預先備好的外包裝盒中，從而完成盒中袋黃酒的包裝工藝。
2.如權利要求1所述的盒中袋黃酒包裝工藝，其特征在于，所述加熱步驟中，采用薄板加熱器對所述清酒進行加熱。
3.如權利要求1所述的盒中袋黃酒包裝工藝，其特征在于，所述裝酒步驟中，采用盒中袋灌裝機將所述熱清酒灌裝至所述盒中袋的內袋中。
4.如權利要求1所述的盒中袋黃酒包裝工藝，其特征在于，所述激冷工藝在一冷水槽中進行。
5.如權利要求1所述的盒中袋黃酒包裝工藝，其特征在于，進行所述激冷工藝后，所述盒中袋的內袋中的熱清酒的溫度降至35 °C以下。
6.如權利要求1所述的盒中袋黃酒包裝工藝，其特征在于，所述風干步驟采用吹風機吹干所述盒中袋的內袋表面的水珠。
7.一種盒中袋，應用于如權利要求1?6中任意一項所述的盒中袋黃酒包裝工藝中，其特征在于，所述盒中袋包括:具有出料器的內袋和外包于所述內袋的外包裝盒； 其中，所述外包裝盒上與所述內袋上出料器對應的位置處設有一出料器伸出口。
8.如權利要求7所述的盒中袋，其特征在于，所述出料器包括出料吸管和與所述出料吸管固定連接的出料閥，所述出料吸管內置于所述內袋中，所述出料閥安置于所述內袋外部。
9.如權利要求7所述的盒中袋，其特征在于，所述外包裝盒內還設置有具有一坡度的襯墊結構，且所述襯墊結構的坡腳緊貼所述外包裝盒具有所述出料器伸出口的一面。
10.如權利要求9所述的盒中袋，其特征在于，所述坡度為10°?15°。
【文檔編號】B65D85/72GK103786976SQ201410061960
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月24日 優先權日:2014年2月24日
【發明者】陳俊平 申請人:杭州米奧生物科技有限公司