專利名稱：散貨罐箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及散貨罐箱技術領域，尤其涉及一種散貨罐箱。
背景技術：
散貨罐箱作為散貨儲運容器，得到了越來越廣泛的應用。散貨罐箱的進料口和排料口通常都會設置在散貨罐箱的同一側的側壁上，在裝載散料時通常是將散貨罐箱向前傾斜一定的角度，使散料在重力的作用下裝入散貨罐箱中，而通過將散貨罐箱向后傾斜一定的角度，使散料在重力的作用下從散貨罐箱中排出。但是這種裝料方式比較繁瑣，效率不高，并且將散貨罐箱傾斜還帶來了安全隱患。而且目前的散貨罐箱在排料時也經常會出現散料排放不順暢的現象。因此，需要一種散貨罐箱，以解決現有技術中存在的問題。
實用新型內容為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種散貨罐箱，包括框架，在所述框架的邊角處設置有角立柱，在所述框架的頂部設置有頂板，在所述框架的底部設置有底板，在所述框架的兩側設置有側壁，在所述框架的兩端設置有端壁，在所述頂板的上表面設置有至少一個與所述散貨罐箱的內部連通的進料口 ；在所述散貨罐箱的一端，所述端壁在所述散貨罐箱垂向的尺寸短于所述側壁，兩側的底角處傾斜地設置有連接所述一端的所述端壁和側壁的傾斜板，所述傾斜板與所述一端的所述端壁和底板形成排料漏斗，所述排料漏斗的排料口位于所述端壁的下方，并且所述排料口的端面所在的平面與所述端壁形成有夾角。優選地，所述進料口設置在所述頂板的上表面的中部。優選地，所述進料口為兩個，并且具有間隔地設置在所述頂板的上表面的中部。優選地，在所述排料漏斗的外表面設置有加強梁。優選地，所述排料漏斗由所述端壁、所述底板以及所述傾斜板圍成兩端開口的四棱臺，所述端壁、所述底板以及所述傾斜板為所述四棱臺的四個側面，所述四棱臺開口尺寸較大的一端為所述排料漏斗的進料端，所述四棱臺開口較小的一端形成所述排料口，所述四棱臺的相鄰兩個所述側面之間設置有圓弧過渡面。優選地，所述圓弧過渡面與相鄰的兩個所述側面形成的兩條相交線平行。優選地，所述圓弧過渡面與相鄰的兩個所述側面形成的兩條相交線之間的圓弧的弧長自上而下逐漸減小。優選地，所述排料漏斗由所述端壁、所述底板以及所述傾斜板圍成兩端開口的四棱臺，所述端壁、所述底板以及所述傾斜板為所述四棱臺的四個側面，所述四棱臺開口尺寸較大的一端為所述排料漏斗的進料端，所述四棱臺開口較小的一端形成所述排料口，所述四棱臺的相鄰兩個所述側面之間傾斜地設置有過渡面。優選地，所述端壁、所述底板以及所述傾斜板形成所述排料漏斗的部分均為三角形，形成所述排料漏斗的四個三角形側面，在相鄰的兩個所述三角形側面之間設置有圓弧面，所述圓弧面與相鄰的所述三角形側面形成的兩條相交線之間的圓弧的長度自所述三角形側面的底邊向所述三角形側面的頂角逐漸增大，四個所述三角形側面的底邊圍成所述排料漏斗的進料端，四個所述圓弧面的底邊圍成所述排料口。優選地，在所述排料口處安裝有法蘭。優選地，在所述散貨罐箱的與所述排料漏斗相對的一端，所述端壁與所述底板相交形成第一交界處，所述端壁與所述側壁相交形成第二交界處，所述側壁與所述底板相交形成第三交界處，在所述第一交界處、所述第二交界處以及所述第三交界處中的至少一處設置為斜面過渡。優選地，在所述散貨罐箱的與所述排料漏斗相對的一端，所述端壁與所述底板相交形成第一交界處，所述端壁與所述側壁相交形成第二交界處，所述側壁與所述底板相交形成第三交界處，所述第一交界處、第二交界處以及第三交界處中的至少一處的至少一部分為圓弧過渡。優選地，在所述散貨罐箱的設置有所述排料漏斗的一端，在所述端壁的底部與所述角立柱的底端之間和/或所述底板的端部與所述角立柱的底端之間連接有加強筋。優選地，在所述散貨罐箱的上部設置有至少一個呼吸孔。根據本實用新型的散貨罐箱，因將進料口設置在頂板的上表面，在裝載散料時不需要將散貨罐箱傾斜，簡化了散料的裝載過程，提高了散料的裝載效率。而通過設置排料漏斗則起到了匯集散料的作用，有利于散料順暢地從散貨罐箱中排出。在實用新型內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式
部分中進一步詳細說明。本實用新型內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
以下結合附圖，詳細說明本實用新型的優點和特征。
本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，圖1為根據本實用新型一種實施方式的散貨罐箱的結構示意圖；圖2為散貨罐箱的內部側視圖；圖3為排料漏斗的一種實施方式的結構示意圖；圖4為排料口附近的結構示意圖；圖5為排料漏斗的另一種實施方式的俯視圖；圖6為排料漏斗的第三種實施方式的結構示意圖；圖7為散貨罐箱的一種內部結構示意圖；圖8為散貨罐箱的又一種內部結構示意圖；圖9為呼吸孔在散貨罐箱上的位置示意圖。
具體實施方式
在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。本實用新型公開了一種散貨罐箱，如圖1所示，該散貨罐箱包括框架，在框架的邊角處設置有角立柱10，在框架的頂部安裝有頂板30，在框架的底部安裝有底板50，在框架的兩側安裝有側壁70，在框架的兩端安裝有端壁90。至于角立柱10、頂板30、底板50以及端壁90具體如何與框架連接，本領域技術人員能夠從現有技術中獲知，本文對這部分內容不再贅述。為了便于散料的裝載，在頂板30的上表面設置有至少一個進料口 31，該進料口 31與散貨罐箱的內部連通，用于與輸料管連接向散貨罐箱內裝載散料。參照圖2，進料口 31的直徑要大于輸料管33的外徑，這樣就會在進料口 31與輸料管33之間形成空隙，在裝載散料時有利于散貨罐箱內壓力的穩定。回到圖1，在散貨罐箱的一端，端壁90在散貨罐箱的垂向上的尺寸短于側壁70，而在該端兩側的底角處傾斜地設置有連接該端的端壁90和側壁70的傾斜板80(可以將傾斜板80與端壁90和側壁70焊接)，該傾斜板80與該端的端壁90和底板50形成圖3所示的排料漏斗40，該排料漏斗40的排料口 44位于端壁90的下方，并且該排料口 44的端面所在的平面與端壁形成有圖2中示出的夾角a。優選地，可以將進料口 31設置在頂板30的上表面的中部，這樣有利于散料在散貨罐箱內的均勻分布。參照圖1，進一步優選地，在頂板30的上表面有間隔地設置兩個進料口31，并且這兩個進料口 31位于頂板30的上表面的中部。這樣的設置是為了使散料能夠在散貨罐箱內充分地分布，避免出現散貨罐箱內個別位置散料過多，而其它位置散料偏少的現象。在運輸過程中，裝載散貨罐箱的運輸車經常會啟動或者剎車，將兩個進料口 31有間隔地設置在頂板30的上表面的中部，散料進入散貨罐箱內會先堆積在散貨罐箱內距離進料口 31較近的位置，隨著運輸車的啟動與剎車，散料就會由于慣性而向散貨罐箱的兩端散開，有利于均勻地分布在散貨罐箱內。當然，進料口 31的數量也可根據裝料現場的輸料管的數目而進行調整。關于排料口 44的優選實施方式可以參照圖4，為了便于在排料口 44上連接用于排料的管路，可以在排料口 44處安裝法蘭46，這樣管路與排料口 44就可以通過法蘭46方便地連接。這時前文所述的排料口 44的端面所在的平面就可以是法蘭46的端面。即法蘭46的端面與端壁90形成有圖2中示出的夾角a。從圖4中還可以看出，在散貨罐箱的設置有排料漏斗40的一端，在端壁90的底部與角立柱10的底端之間連接有加強筋95，同時在底板50的端部與角立柱10的底端之間也連接有加強筋95，這樣的設置有利于加強整個散貨罐箱的強度和剛度。當然，加強筋95可以只連接在端壁90的底部與角立柱10的底端之間，或者只連接在底板50的端部與角立柱10的底端之間。并且同樣是在圖4中，為了加強排料漏斗40的強度還可以在排料漏斗40的外表面設置加強梁48，以幫助排料漏斗40抵抗散料的沖擊，有助于防止排料漏斗40因受到散料的沖擊而產生的變形。綜上所述，本實用新型的散貨罐箱因將進料口設置在頂板的上表面，在裝載散料時不需要將散貨罐箱傾斜，簡化了散料的裝載過程，提高了散料的裝載效率。而通過設置排料漏斗則起到了匯集散料的作用，有利于散料順暢地從散貨罐箱中排出。
以下結合附圖進一步對排料漏斗40進行說明。首先參照圖3，排料漏斗40由端壁90、底板50以及傾斜板80圍成兩端開口的四棱臺，而端壁90、底板50以及傾斜板80則形成該四棱臺狀排料漏斗40的四個側面。四棱臺狀排料漏斗40開口尺寸較大的一端朝向散貨罐箱的內部，作為供散料進入排料漏斗40的進料端。而四棱臺狀排料漏斗40開口尺寸較小的一端形成排料口 44，為散料從散貨罐箱排出提供出口。為了減少散料在排料漏斗40中積存的情況，四棱臺的四個側面中相鄰的兩個側面之間設置有圓弧過渡面49，即端壁90與傾斜板80之間，以及底板50與傾斜板80之間均設置有圓弧過渡面49，這樣就消除了排料漏斗40內的死角，有助于散料的排放。圓弧過渡面49可以由傾斜板80彎折而成，并且自排料漏斗40的進料端延伸至排料口 44。傾斜板80按照不同的彎折方式可以形成兩種圓弧過渡面49，一種為圓弧過渡面49與相鄰的兩個側面形成的兩條相交線平行。另一種為圓弧過渡面49與相鄰的兩個側面形成的兩條相交線之間的圓弧的弧長自上而下逐漸減小。這里提到的自上而下是指由排料漏斗40的進料端向排料口 44的方向。排料漏斗44相鄰兩個側面之間的圓弧過渡還可以通過圖5所示的方式實現。在圖5所示的排料漏斗40的實施方式中，端壁90、底板50以及傾斜板80形成排料漏斗40的部分均為三角形，即形成排料漏斗40的四個三角形側面45，在相鄰的兩個三角形側面45之間設置有圓弧面47。該圓弧面47展開為平面后也呈三角形,在與三角形側面45連接時將圓弧面47的頂角連接在三角形側面45的底邊的端點處，將圓弧面47的底邊連接在相鄰的兩個三角形側面45之間，圓弧面47與相鄰的兩個三角形側面45形成的兩條相交線之間的圓弧的長度自三角形側面45的底邊向三角形側面45的頂角逐漸增大。于是，四個三角形側面45的底邊圍成排料漏斗40的進料端，而四個圓弧面47的底邊圍成排料漏斗40的排料口 44。從圖5所示的排料漏斗40的俯視圖可以看出，排料漏斗40的進料端呈方形，排料口 44則呈圓形。當然，由于在加工過程中會存在誤差，因此上述的方形和圓形存在并不是規則的方形和圓形的可能。圖6示出了排料漏斗40的又一種實施方式，在圖6中，排料漏斗40依然由端壁90、底板50以及傾斜板80圍成兩端開口的四棱臺，端壁90、底板50以及傾斜板80形成四棱臺狀排料漏斗40的四個側面41。四棱臺狀排料漏斗40開口尺寸較大的一端朝向散貨罐箱的內部，作為供散料進入排料漏斗40的進料端。而四棱臺狀排料漏斗40開口尺寸較小的一端形成排料口 44，為散料從散貨罐箱排出提供出口。為了減小相鄰的兩個側面41的連接處的死角面積，從圖6中可以看出，相鄰的兩個側面41之間設置有過渡面43，該過渡面43傾斜地設置在相鄰的兩個側面41之間，即該過渡面43與連接在其兩側的側面41均呈一定的角度，這樣就使得相鄰兩側面41之間的過渡部分更加開放，從而有效減小了因兩個側面41連接而產生的死角的面積，進而有助于改善卸料過程中出現的散料積留現象。下面參照圖7和圖8，為了減少散貨罐箱內死角的存在，有效地緩解散料在散貨罐箱內積存的程度，可以對散貨罐箱的內部結構進行改進。[0047]首先在圖7中，在散貨罐箱的與排料漏斗40相對的一端，端壁90與底板50相交形成第一交界處，端壁90與側壁70相交形成第二交界處，側壁70與底板50相交形成第三交界處，在第一交界處、第二交界處以及第三交界處中的至少一處設置有擴展板60，使這三處交界處中的至少一處形成斜面過渡。圖7中示例性地在端壁90與側壁70相交形成的第二交界處設置了擴展板60，并且該擴展板60可以不必延伸至底板50，而在擴展板60的下方采用圓弧過渡。這樣就可以有效地減少死角的存在，有助于改善卸料過程中出現的散料積留現象。除圖7所示的實施方式外，還可以如圖8所示將上述三處交界處中的至少一處的至少一部分設置為圓弧過渡面20，這樣同樣可以減少死角的存在。以上對本實用新型提供的散貨罐箱的內部和外部的主要結構和構造進行了說明，接下來再結合附圖說明在上述各實施方式的基礎上還可以對本實用新型的散貨罐箱進行的設置。參照圖9，為了在排料時同樣能夠達到散貨罐箱內部壓力平衡的效果，在本實用新型的另一個優選的實施方式中，可以在散貨罐箱的上部設置至少一個呼吸孔97。這里提到的散貨罐箱的上部可以是兩個側壁70的上部，也可以是兩個端壁90的上部。例如在圖9中，呼吸孔97可以設置在沒有設置排料漏斗的端壁90的上部。本實用新型已經通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內。此外本領域技術人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內。本實用新型的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。
權利要求1.一種散貨罐箱，包括框架，在所述框架的邊角處設置有角立柱，在所述框架的頂部設置有頂板，在所述框架的底部設置有底板，在所述框架的兩側設置有側壁，在所述框架的兩端設置有端壁，其特征在于，在所述頂板的上表面設置有至少一個與所述散貨罐箱的內部連通的進料口 ；在所述散貨罐箱的一端，所述端壁在所述散貨罐箱垂向的尺寸短于所述側壁，兩側的底角處傾斜地設置有連接所述一端的所述端壁和側壁的傾斜板，所述傾斜板與所述一端的所述端壁和底板形成排料漏斗，所述排料漏斗的排料口位于所述端壁的下方，并且所述排料口的端面所在的平面與所述端壁形成有夾角。
2.按照權利要求1所述的散貨罐箱，其特征在于，所述進料口設置在所述頂板的上表面的中部。
3.按照權利要求2所述的散貨罐箱，其特征在于，所述進料口為兩個，并且具有間隔地設置在所述頂板的上表面的中部。
4.按照權利要求1所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述排料漏斗的外表面設置有加強梁。
5.按照權利要求1所述的散貨罐箱，其特征在于，所述排料漏斗由所述端壁、所述底板以及所述傾斜板圍成兩端開口的四棱臺，所述端壁、所述底板以及所述傾斜板為所述四棱臺的四個側面，所述四棱臺開口尺寸較大的一端為所述排料漏斗的進料端，所述四棱臺開口較小的一端形成所述排料口，所述四棱臺的相鄰兩個所述側面之間設置有圓弧過渡面。
6.按照權利要求5所述的散貨罐箱，其特征在于，所述圓弧過渡面與相鄰的兩個所述側面形成的兩條相交線平行。
7.按照權利要求5所述的散貨罐箱，其特征在于，所述圓弧過渡面與相鄰的兩個所述側面形成的兩條相交線之間的圓弧的弧長自上而下逐漸減小。
8.按照權利要求1所述的散貨罐箱，其特征在于，所述排料漏斗由所述端壁、所述底板以及所述傾斜板圍成兩端開口的四棱臺，所述端壁、所述底板以及所述傾斜板為所述四棱臺的四個側面，所述四棱臺開口尺寸較大的一端為所述排料漏斗的進料端，所述四棱臺開口較小的一端形成所述排料口，所述四棱臺的相鄰兩個所述側面之間傾斜地設置有過渡面。
9.按照權利要求1所述的散貨罐箱，其特征在于，所述端壁、所述底板以及所述傾斜板形成所述排料漏斗的部分均為三角形，形成所述排料漏斗的四個三角形側面，在相鄰的兩個所述三角形側面之間設置有圓弧面，所述圓弧面與相鄰的所述三角形側面形成的兩條相交線之間的圓弧的長度自所述三角形側面的底邊向所述三角形側面的頂角逐漸增大，四個所述三角形側面的底邊圍成所述排料漏斗的進料端，四個所述圓弧面的底邊圍成所述排料□。
10.按照權利要求1所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述排料口處安裝有法蘭。
11.按照權利要求1所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述散貨罐箱的與所述排料漏斗相對的一端，所述端壁與所述底板相交形成第一交界處，所述端壁與所述側壁相交形成第二交界處，所述側壁與所述底板相交形成第三交界處，在所述第一交界處、所述第二交界處以及所述第三交界處中的至少一處設置為斜面過渡。
12.按照權利要求1所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述散貨罐箱的與所述排料漏斗相對的一端，所述端壁與所述底板相交形成第一交界處，所述端壁與所述側壁相交形成第二交界處，所述側壁與所述底板相交形成第三交界處，所述第一交界處、第二交界處以及第三交界處中的至少一處的至少一部分為圓弧過渡。
13.按照權利要求1所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述散貨罐箱的設置有所述排料漏斗的一端，在所述端壁的底部與所述角立柱的底端之間和/或所述底板的端部與所述角立柱的底端之間連接有加強筋。
14.按照權利要求1所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述散貨罐箱的上部設置有至少一個呼吸孔。 ·
專利摘要本實用新型公開一種散貨罐箱。該散貨罐箱包括框架，在框架的邊角處設置有角立柱，在框架的頂部設置有頂板，在框架的底部設置有底板，在框架的兩側設置有側壁，在框架的兩端設置有端壁，在頂板的上表面設置有至少一個與散貨罐箱的內部連通的進料口；在散貨罐箱的一端，端壁在散貨罐箱垂向的尺寸短于側壁，兩側的底角處傾斜地設置有連接端壁和側壁的傾斜板，傾斜板與端壁和底板形成排料漏斗，排料漏斗的排料口位于端壁的下方，并且排料口的端面所在的平面與端壁形成有夾角。根據本實用新型的散貨罐箱，簡化了散料的裝載過程，提高了散料的裝載效率；而通過設置排料漏斗則起到了匯集散料的作用，有利于散料順暢地從散貨罐箱中排出。
文檔編號B65D88/54GK203033229SQ20132004687
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者周瑞峰, 倪建生, 王忠連, 劉闞元 申請人:大連中集物流裝備有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司