專利名稱：散貨罐箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及散貨運輸設備技術領域，尤其涉及ー種散貨罐箱。
技術背景 為了裝運散料，現有技術中以往常采用的方式是在集裝箱內設置柔性集裝袋。在裝載散料時將集裝箱向前傾斜一定的角度，使散料在重力作用下自上而下落入柔性集裝袋內；在排放散料時將集裝箱向后傾斜一定的角度，使散料在重力作用下從柔性集裝袋中排出。這種裝卸散料的方式需要花費較多的時間，而且隨著集裝箱的箱門打開次數的増加會使集裝箱的密封性變差，從而導致柔性集裝袋內的散料受潮。目前現有技術中常用的散貨罐箱不再設置有箱門，而是在箱體上設置進料ロ和排料ロ。其中，進料ロ位于散貨罐箱的端壁的上部，排料ロ位于散貨罐箱的端壁的下部，而且在散貨罐箱水平放置時進料口和排料ロ所在的端壁是與水平面垂直的。這樣在將散貨罐箱傾斜放置進行裝載和排放散料時，散貨罐箱的端壁會相對水平面傾斜一定的角度，進料ロ和排料ロ也會隨之相對于水平面傾斜同樣的角度。由于進料接管和排料接管需要與進料ロ和排料ロ垂直地連接，而進料ロ和排料ロ相對于水平面具有傾斜的角度，就使得進料接管和排料接管需經過彎折才能夠與進料口和排料ロ垂直連接，而彎折處經常出現的積料現象會對散料的裝載和排放造成不利影響。

實用新型內容為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了ー種散貨罐箱，包括框架，在所述框架的頂部設置有頂板，在所述框架的底部設置有底板，在所述框架的兩側設置有側壁，在所述框架的兩端設置有端壁，其中，所述散貨罐箱的至少一端為進料端，在所述進料端，所述頂板在所述散貨罐箱的縱向上短于所述側壁且所述進料端的端壁的頂部在垂向上低于所述頂板，所述進料端的所述端壁的所述頂部和相鄰的所述頂板的邊緣之間連接有第一傾斜板，其中，所述散貨罐箱的至少一端為排料端，在所述排料端，所述底板在所述散貨罐箱的縱向上短于所述側壁且所述進料端的端壁的底部在垂向上高于所述底板，所述排料端的所述端壁的所述底部和相鄰的所述底板的邊緣之間連接有第二傾斜板，其中，在所述第一傾斜板上設置有進料ロ，在所述第二傾斜板上設置有排料ロ，所述進料ロ和所述排料ロ均設置有密封蓋。優選地，所述第一傾斜板和所述第二傾斜板與水平面的夾角均為5°至85°。優選地，在所述第一傾斜板與所述頂板的連接處設置有第一中間梁，在所述第一傾斜板與所述進料端的端壁的連接處設置有第二中間梁。優選地，在所述第一中間梁與所述框架的角立柱的頂部之間和/或所述第二中間梁與所述框架的角立柱的頂部之間連接有頂部加強筋。優選地，在所述第一中間梁與所述第二中間梁之間設置有連接二者的支撐柱。優選地，在所述第二傾斜板與所述排料端的所述端壁的連接處設置有第三中間梁，在所述第二傾斜板與所述底板的連接處設置有第四中間梁。優選地，在所述第三中間梁與所述框架的角立柱的底端之間和/或所述第四中間梁與所述框架的角立柱的底端之間連接有底部加強筋。優選地，在所述散貨罐箱的內部還設置有排料漏斗，所述排料漏斗具有進料端和出料端，所述進料端的開ロ尺寸大于所述出料端的開ロ尺寸，且所述出料端與所述排料ロ連接。優選地，所述排料漏斗呈四棱臺狀，所述四棱臺不具有上表面和下表面，以分別形成所述出料端和所述進料端，所述四棱臺包括相對設置的第一側板和第二側板以及相對設置的第三側板和第四側板，所述第一側板和所述第二側板分別與所述排料端的所述端壁和所述底板連接，所述第三側板和所述第四側板分別與所述散貨罐箱的所述側壁呈角度地設置，并且所述第三側板和所述第四側板的形成所述進料端的邊緣分別與所述側壁連接。優選地，所述第二傾斜板的縱向長度小于兩側的所述側壁之間的距離并且所述第ニ傾斜板位于所述排料端的寬度方向的中部，在所述第二傾斜板的兩側與所述側壁之間分 別連接有漏斗側板，所述漏斗側板與所述排料端的端壁以及所述底板形成排料漏斗，所述排料漏斗的排料端與所述排料ロ連接。優選地，在所述散貨罐箱的端壁以及側壁上覆蓋有加強梁。優選地，在所述第一傾斜板上還設置有回風ロ。優選地，在所述頂板上設置有檢修ロ。優選地，在所述散貨罐箱的上部設置有至少ー個呼吸孔。根據本實用新型的散貨罐箱，在散貨罐箱上傾斜地設置有第一傾斜板和第二傾斜板，并將進料ロ設置在第一傾斜板上，將排料ロ設置在第二傾斜板上。這樣，在將散貨罐箱傾斜放置進行裝載和排料時進料口和排料ロ可以和水平面平行，便于進料接管和排料接管豎直地與散貨罐箱連接，從而有利于順暢地進行散料的裝載和排放。在實用新型內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式
部分中進ー步詳細說明。本實用新型內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
以下結合附圖，詳細說明本實用新型的優點和特征。

本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，圖I為本實用新型一種實施方式的散貨罐箱的結構示意圖；圖2為本實用新型一種實施方式的散貨罐箱在進料時的狀態示意圖；圖3為本實用新型一種實施方式的散貨罐箱在排料時的狀態示意圖；圖4為本實用新型的頂部加強筋的一種設置方式的結構示意圖；圖5為本實用新型的頂部加強筋的另ー種設置方式的結構示意圖；圖6為本實用新型的底部加強筋的一種設置方式的結構示意圖；圖7為本實用新型一種實施方式的散貨罐箱從內部觀察的排料漏斗的結構示意圖；[0029]圖8為本實用新型另ー種實施方式的散貨罐箱的結構示意圖；圖9為本實用新型一種實施方式的散貨罐箱的后視結構示意圖。
具體實施方式
在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需ー個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發生混淆，對于本領域公知的ー些技術特征未進行描述。為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。本實用新型公開了ー種散貨罐箱，如圖I所示，在該散貨罐箱的框架上設置有頂板10、底板30、側壁50以及端壁70，其中，頂板10位于框架的頂部，底板30位于框架的底部，側壁50位于框架的兩側，端壁70位于框架的兩端。將該散貨罐箱的至少一端作為進料端使用。在該進料端處的頂板10在散貨罐箱的縱向上需要短于側壁50，并且在散貨罐箱的垂向上進料端的端壁70的頂部要低于頂板
10。這樣設置的結果是，進料端的端壁70在散貨罐箱的縱向和垂向上均與頂板10具有一定的距離，進料端的端壁70不與頂板10直接接觸。于是就可以在進料端的端壁70的頂部與相鄰的頂板10的邊緣傾斜地設置第一傾斜板20，并在該第一傾斜板20上設置進料ロ21，以便在裝載時將散貨罐箱傾斜后第一傾斜板20能夠處于水平位置(如圖2所示)，從而能夠使用豎直的進料接管進行裝載，消除了彎折的進料管引起積料的現象，進而實現了散料的順暢裝載。散貨罐箱還應有至少一端作為排料端，在該排料端處的底板30在散貨罐箱的縱向上需要短于側壁50，并且在散貨罐箱的垂向上進料端的端壁70的底部要高于底板30。這樣設置的結果是，排料端的端壁70在散貨罐箱的縱向和垂向上均與底板30具有一定的距離，排料端的端壁70不與底板30直接接觸。于是就可以在排料端的端壁70的底部與相鄰的底板30的邊緣傾斜地設置第二傾斜板40，并在該第二傾斜板40上設置排料ロ 41，以便在排料時將散貨罐箱傾斜后第二傾斜板40能夠處于水平位置(如圖3所示)，從而能夠使用豎直的排料接管進行排料，消除了彎折的排料管引起積料的現象，進而實現了散料的順暢排放。第一傾斜板20和第二傾斜板40均可以采用焊接等本領域普通技術人員知曉的方式進行連接，并且第一傾斜板20和第二傾斜板40既可以設置為貫穿端壁70的寬度，也可以設置為僅占據端壁70寬度的一部分。作為本領域的普通技術人員顯然能夠明白，保證整個散貨罐箱的密封性是必須的。因此，不論第一傾斜板20和第二傾斜板40如何設置，本領域的普通技術人員都能夠明了散貨罐箱是ー個密閉的容器，并知曉如何使散貨罐箱形成一個封閉的容器。此外，本領域的普通技術人員還能夠理解，第一傾斜板20的面積應當能夠容納進料ロ 21，第二傾斜板40的面積應當能夠容納排料ロ 41，而且進料ロ 21和排料ロ41均應當設置有密封蓋，以保證在裝載和排料以外的狀態下散貨罐箱具有可靠的密封性，該密封蓋可以采用本領域的普通技術人員所知曉的法蘭盤、閥門等部件。此外，雖然圖I中示出僅將散貨罐箱的一端用作進料端和排料端，并且進料端和排料端位于散貨罐箱的同一端，但是進料端和排料端還可以分別設置在散貨罐箱的兩端。此外，根據需要，還可以將散貨罐箱的兩端均設置為進料端，和/或將散貨罐箱的兩端均設置為排料端。本實用新型的散貨罐箱由于將進料ロ 21和排料ロ 41都設置在傾斜的平面上，在裝載和排料時，設置有進料ロ 21的第一傾斜面20和設置有排料ロ 41的第二傾斜面40分別能夠在對應的狀態下處于水平位置，從而可以在進行裝載和排料時均使用豎直的進料接管和排料接管，有效解決了彎折的進料接管和排料接管容易導致積料的問題，有利于順暢地進行散料的裝載和排放。至于第一傾斜板20和第二傾斜板40傾斜的角度，可以根據所裝載的散料的安息角來確定，按照使散料能夠在散貨罐箱內充分地分布并充滿整個箱體以及順暢地排出的要求，在裝載或者排料時散貨罐箱傾斜的角度與第一傾斜板20或者第二傾斜板40傾斜的角度之和應大于所裝載的散料的安息角。根據目前經常運輸的散料，可以將第一傾斜板20和第二傾斜板40與水平面的夾角均設置在5°至85°之間。當第一傾斜板20和第二傾斜板 40與水平面的夾角為5°、15°以及25°時，適合裝載安息角較小的散料。當第一傾斜板20和第二傾斜板40與水平面的夾角為65°、75。以及85°時，適合裝載的散料范圍會更廣，但是在裝載和排料時整個散貨罐箱也需要傾斜更大的角度。而當第一傾斜板20和第二傾斜板40與水平面的夾角為45°時，在散料的使用范圍上會比取值5°、15°以及25°時有所擴大，而在裝載和排料過程上會比取值65°、75°以及85°時更加省力，使散貨罐箱的在使用中的各方面優點更加平衡。再次參照圖1，前面提到，第一傾斜板20可以采用焊接等本領域技術人員知曉的方式與進料端的端壁70的頂部和相鄰的頂板10的邊緣連接，出于提高箱體的整體剛度的目的，可以在第一傾斜板20與相鄰的頂板10的連接處設置第一中間梁11，同時在第一傾斜板20與進料端的端壁70的頂部的連接處設置第二中間梁71。作為示例，第一傾斜板20貫穿端壁70的寬度方向，第一中間梁11的兩端分別連接至一對側壁50的頂側梁，第二中間梁71的兩端分別延伸至框架的角立柱51。為了加強整個散貨罐箱的強度，可以按照圖4所示的方式只在第一中間梁11與角立柱51的頂部之間設置頂部加強筋60，也可以按照一種未在圖中示出的方式只在第二中間梁71與角立柱51的頂部之間設置頂部加強筋60，優選地，可以按照圖5所示的實施方式同時在這兩處設置頂部加強筋60，進ー步地加強散貨罐箱的整體強度。同樣是在圖5所示的實施方式中，在第一中間梁11與第二中間梁71之間設置有連接二者的支撐柱23，使第一中間梁11和第二中間梁71保持各自的位置，同時還可以對第一傾斜板20形成一定的保護，而且該支撐柱23也可以連接在第一傾斜板20上，使第一中間梁11、第二中間梁71、第一傾斜板20以及支撐柱23形成ー個牢固的整體。以上介紹了本實用新型的散貨罐箱圍繞第一傾斜板20作出的ー些設置，下面將結合附圖說明本實用新型的散貨罐箱圍繞第二傾斜板40所作的設置。參照圖6，可以看出，與第一傾斜板20類似地，在第二傾斜板40與排料端的端壁70的連接處設置有第三中間梁73，在第二傾斜板40與底板30的連接處設置有第四中間梁31，以提高箱體的整體剛度。作為示例，第二傾斜板40貫穿端壁70的寬度方向，第三中間梁73的兩端分別延伸至框架的角立柱51，第四中間梁31的兩端分別連接至一對側壁50的底側梁。為了進一歩加強整個散貨罐箱的強度，可以按照未在圖中示出的方式只在第三中間梁73與角立柱51的底端之間，或者只在第四中間梁31與角立柱51的底端之間設置底部加強筋80，按照ー個優選的實施方式，可以如圖6所示同時在這兩處設置底部加強筋80，更進ー步地加強散貨罐箱的整體強度。上述的內容均為有關散貨罐箱的外部結構和構造的介紹，
以下結合附圖對散貨罐箱的主要內部結構進行說明。參照圖7，為了利于散料徹底地從排料ロ 41中排出而不殘留在散貨罐箱內，在散貨罐箱的內部設置有排料漏斗90，該排料漏斗90具有進料端和出料端。其中，進料端用來接納待排出的散料，出料端用于與排料ロ 41連接，并且進料端的開ロ尺寸大于出料端的開ロ尺寸，以將散料引向排料ロ 41。繼續參照圖7，可以看出，散貨罐箱的排料端的端壁70、兩側的側壁50以及底板30均與排料漏斗90接觸，因此可以將排料漏斗90優選地設置為四棱臺狀，該四棱臺不具有上表面和下表面，以使四棱臺的上表面作為排料端，而下表面作為進料端，而且四棱臺狀的排料漏斗90與排料端的端壁70、兩側的側壁50以及底板30之間不會留有空隙，可以保證散料最大程度地進入到排料漏斗90中而被排出。 根據本實用新型的一個實施方式，四棱臺狀的排料漏斗90主要包括相對設置的第一側板91和第二側板93，以及另一對相對設置的第三側板95和第四側板97。其中，第ー側板91與排料端的端壁70連接，第一側板91可以與排料端的端壁70面接觸地連接，也可以與排料端的端壁70呈一定的角度，第二側板93與底板30連接，這里也可以使第二側板93與底板30面接觸地連接或者與底板30呈一定的角度，第三側板95和第四側板97分別與兩側的側壁50連接且呈一定的角度，而且第三側板95和第四側板97的形成進料端的邊緣還分別與側壁50連接。上述四個側板的連接可以采用本領域技術人員知曉的焊接等方式。根據本實用新型的另ー個實施方式，參照圖8，第二傾斜板40的縱向長度小于兩側的側壁50之間的距離并且第二傾斜板40位于排料端的寬度方向的中部，在第二傾斜板40的兩側與側壁50之間分別連接有漏斗側板53，該漏斗側板53與排料端的端壁50以及底板30共同構成排料漏斗90，并且該排料漏斗90的排料端與排料ロ 41連接。這樣就不需要在散貨罐箱內部単獨設置排料漏斗，既節省了材料也簡化了加工程序，同時也能夠保證排料漏斗的強度。繼續參照圖8，為了保證散貨罐箱整體的剛度，優選地，可以在散貨罐箱的端壁70以及側壁50上覆蓋加強梁110，以確保散貨罐箱在吊裝時更加穩固，同時也能夠對由端壁70、彎折板53以及底板30組成的排料漏斗形成有效的保護。以上對本實用新型提供的散貨罐箱的外部和內部的主要結構和構造進行了說明，接下來再結合附圖說明在上述各實施方式的基礎上還可以對本實用新型的散貨罐箱進行的設置。再次參照圖I，優選地，可以看出在第一傾斜板20上與進料ロ 21相鄰地設置有回風ロ 25，設置回風ロ 25的目的是為了在打開進料ロ 21進料時能夠方便散貨罐箱進行排氣，保證散貨罐箱內部的壓カ平衡，以使貨物能夠順利地裝入散貨罐箱。在完成裝載后，回風ロ25將被關閉。為了在排料時同樣能夠達到散貨罐箱內部壓カ平衡的效果，在本實用新型的另ー個優選的實施方式中，還可以如圖8和圖9所示，在散貨罐箱的上部設置至少ー個呼吸孔27。例如在圖8中，呼吸孔27設置在第一傾斜板20上。而在圖9中，呼吸孔27還可以設置在與進料端的端壁70相対的散貨罐箱的另ー個端壁70的上部。還是在圖I中，進ー步優選地，還可以在頂板10上設置檢修ロ 13，以供檢修人員進入到散貨罐箱內部對散貨罐箱進行日常的檢查和維修。綜上所述，根據本實用新型的散貨罐箱，在散貨罐箱上傾斜地設置有第一傾斜板和第二傾斜板，并將進料ロ設置在第一傾斜板上，將排料ロ設置在第二傾斜板上。這樣，在將散貨罐箱傾斜放置進行裝載和排料時進料口和排料ロ可以和水平面平行，便于進料接管和排料接管豎直地與散貨罐箱連接，從而有利于順暢地進行散料的裝載和排放。本實用新型已經通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內。此外本領域技術人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據本實用新型的教導還 可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內。本實用新型的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。
權利要求1.ー種散貨罐箱，其特征在于，包括框架，在所述框架的頂部設置有頂板，在所述框架的底部設置有底板，在所述框架的兩側設置有側壁，在所述框架的兩端設置有端壁， 其中，所述散貨罐箱的至少一端為進料端，在所述進料端，所述頂板在所述散貨罐箱的縱向上短于所述側壁且所述進料端的端壁的頂部在垂向上低于所述頂板，所述進料端的所述端壁的所述頂部和相鄰的所述頂板的邊緣之間連接有第一傾斜板， 其中，所述散貨罐箱的至少一端為排料端，在所述排料端，所述底板在所述散貨罐箱的縱向上短于所述側壁且所述進料端的端壁的底部在垂向上高于所述底板，所述排料端的所述端壁的所述底部和相鄰的所述底板的邊緣之間連接有第二傾斜板， 其中，在所述第一傾斜板上設置有進料ロ，在所述第二傾斜板上設置有排料ロ，所述進料ロ和所述排料ロ均設置有密封蓋。
2.按照權利要求I所述的散貨罐箱，其特征在于，所述第一傾斜板和所述第二傾斜板 與水平面的夾角均為5°至85°。
3.按照權利要求I所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述第一傾斜板與所述頂板的連接處設置有第一中間梁，在所述第一傾斜板與所述進料端的所述端壁的連接處設置有第二中間梁。
4.按照權利要求3所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述第一中間梁與所述框架的角立柱的頂部之間和/或所述第二中間梁與所述框架的角立柱的頂部之間連接有頂部加強筋。
5.按照權利要求3所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述第一中間梁與所述第二中間梁之間設置有連接二者的支撐柱。
6.按照權利要求I所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述第二傾斜板與所述排料端的所述端壁的連接處設置有第三中間梁，在所述第二傾斜板與所述底板的連接處設置有第四 中間梁。
7.按照權利要求6所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述第三中間梁與所述框架的角立柱的底端之間和/或所述第四中間梁與所述框架的角立柱的底端之間連接有底部加強筋。
8.按照權利要求I所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述散貨罐箱的內部還設置有排料漏斗，所述排料漏斗具有進料端和出料端，所述進料端的開ロ尺寸大于所述出料端的開ロ尺寸，且所述出料端與所述排料ロ連接。
9.按照權利要求8所述的散貨罐箱，其特征在于，所述排料漏斗呈四棱臺狀，所述四棱臺不具有上表面和下表面，以分別形成所述出料端和所述進料端，所述四棱臺包括相對設置的第一側板和第二側板以及相對設置的第三側板和第四側板，所述第一側板和所述第二側板分別與所述排料端的所述端壁和所述底板連接，所述第三側板和所述第四側板分別與所述散貨罐箱的所述側壁呈角度地設置，并且所述第三側板和所述第四側板的形成所述進料端的邊緣分別與所述側壁連接。
10.按照權利要求I所述的散貨罐箱，其特征在于，所述第二傾斜板的縱向長度小于兩側的所述側壁之間的距離并且所述第二傾斜板位于所述排料端的寬度方向的中部，在所述第二傾斜板的兩側與所述側壁之間分別連接有漏斗側板，所述漏斗側板與所述排料端的端壁以及所述底板形成排料漏斗，所述排料漏斗的排料端與所述排料ロ連接。
11.按照權利要求10所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述散貨罐箱的端壁以及側壁上覆蓋有加強梁。
12.按照權利要求I所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述第一傾斜板上還設置有回風□。
13.按照權利要求I所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述頂板上設置有檢修ロ。
14.按照權利要求I所述的散貨罐箱，其特征在于，在所述散貨罐箱的上部設置有至少ー個呼吸孔。
專利摘要本實用新型公開一種散貨罐箱，包括框架，在所述框架的頂部設置有頂板，在所述框架的底部設置有底板，在所述框架的兩側設置有側壁，在所述框架的兩端設置有端壁，其中，所述散貨罐箱的至少一端為進料端，所述進料端的所述端壁的所述頂部和相鄰的所述頂板的邊緣之間連接有第一傾斜板，所述散貨罐箱的至少一端為排料端，在所述排料端，所述排料端的所述端壁的所述底部和相鄰的所述底板的邊緣之間連接有第二傾斜板，在所述第一傾斜板上設置有進料口，在所述第二傾斜板上設置有排料口，所述進料口和所述排料口均設置有密封蓋。根據本實用新型的散貨罐箱，便于進料接管和排料接管豎直地與散貨罐箱連接，從而有利于順暢地進行散料的裝載和排放。
文檔編號B65D90/10GK202642555SQ20122031601
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月2日 優先權日2012年7月2日
發明者周瑞峰, 倪建生, 龐連軍, 王忠連, 劉闞元 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 大連中集物流裝備有限公司