專利名稱：一種自動給料測控系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種測控系統，特別地，涉及一種自動給料測控系統。
背景技術：
在現代化工業生產的各個領域，具有計量功能的給料機在散狀物料輸送系統中的應用日漸增多，調速定量給料秤(即定量給料機)是集給料輸送、稱重計量和定量控制為一體的產品，廣泛地應用于工業生產過程的粉、粒、塊狀散體物料連續給料計量和定量控制系統，其主要包括預給料裝置或進料斗、秤體、稱重傳感器和測速傳感器、變頻調速器、稱重 (顯示)控制器等。通過微控制器實時對稱重傳感器信號和速度信號的采集、運算，根據設定要求，輸出控制信號控制機械傳動裝置，從而完成稱量、運算、顯示、控制的功能。在現有技術中由于微控制器性能不高，自動給料測控系統仍存在計量精度不高，擴展性能不強，抗干擾能力低的缺點，鑒于此種情況，為了解決現有技術中存在的問題，我們專門設計了一種自動給料測控系統，具有計量精度高、控制靈活可靠、擴展性能強的特點，同時可以用于條件惡劣，電源干擾頻繁的工業環境，實際運行顯示出明顯的優越性。該裝置同樣適用于冶金、化工等部門的散狀物料計量輸送系統，對于節約能源和提高經濟效益及保證安全方面有重大意義。
發明內容本實用新型的目的針對現有技術的欠缺在于提供一種自動給料測控系統，其在運行過程中對物料進行精確計量，并根據人工設定值和物料控制系統的反饋信息控制給料率，自動調整皮帶的行進速度，以調節給料量，使輸送入物料與所需物料相匹配，從而達到理想的經濟效益及管理效果。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種自動給料測控系統，其設置于散料傳送帶，所述自動給料測控系統包括稱重裝置，其包括一對稱重跨托輥，其設置在傳送帶的下方，且該對稱重跨托輥之間具有單位距離；稱重輥，其跨設在該對稱重跨托輥之間，與該對稱重輥形成直角交叉結構，在稱重輥上安裝有稱重傳感器；測速電機，其輸出軸與傳送帶的驅動主軸連接；ADUC834單片機，其與稱重傳感器和測速電機連接，用于接收稱重傳感器和測速電機的信號，以進行檢測和控制處理。優選的是，所述的自動給料測控系統中，所述一對稱重跨托輥之間的單位距離為1米。優選的是，所述的自動給料測控系統中，所述稱重輥的兩端分別安裝有稱重傳感器，即各稱重傳感器安裝在稱重輥和各稱重跨托輥的交叉處。優選的是，所述的自動給料測控系統中，所述自動給料測控系統還包括顯示器， 其與所述ADUC834單片機連接，用于顯示稱重裝置和測速電機的狀態。優選的是，所述的自動給料測控系統中，所述自動給料測控系統還包括輸入裝置，其與所述ADUC834單片機連接，用于輸入預設的給料參數。[0009]本實用新型的有益效果是計量精度高，軟硬件設計采用模塊化結構，只要在系統中適當的地方修改有關參數即可實現其擴展，使系統能適應以后由于技術發展而增加的某些擴展功能。本實用新型還可以應用于條件惡劣，電源干擾頻繁的工業環境。

圖1為本自動給料測控系統的示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。如圖1所示，本實用新型設置在散料傳送帶1上，其包括稱重裝置7，其包括一對稱重跨托輥2，其設置在傳送帶1的下方，且該對稱重跨托輥2之間具有單位距離(如1米)，稱重輥3，其跨設在該對稱重跨托輥2之間，與該稱重輥3形成直角交叉結構，在稱重輥3的兩端分別安裝有稱重傳感器4，這樣，各稱重傳感器4 也就是安裝在稱重輥3和一對稱重跨托輥2的交叉處；測速電機5，其輸出軸與傳送帶的驅動主軸連接；ADUC834單片機6，其與稱重傳感器4和測速電機5連接，用于接收稱重傳感器和測速電機的信號，以進行檢測和控制處理。如果發現給料值與預定值之間存在偏差，則調節測速電機的轉速。下面根據圖1所示的自動給料測控系統的原理框圖詳細地介紹其具體工作方式通過稱重傳感器4測出單位長度傳送帶1上物料的重量G，再乘以測速電機5測出的傳送帶轉速V，得到給料機此時的物料量B，即B = GV。當被輸送的物料經過該稱重裝置7時，稱重傳感器4就產生一個與稱重跨距皮帶上的物料成正比的電信號，與此同時主驅動電機軸端裝有測速電機5，將傳送帶1以脈沖形式輸出。這兩個信號經微機處理系統演算后，即可顯示出瞬時給料率和累計給料量。與此同時，將計算出的結果與預先設定的給料率或來自物料控制系統要求的給料率信號相比較， 根據比較后的結果調節傳送帶傳動電動機的轉速，從而改變計量輸送傳送帶的輸送速度， 使實際給料率與要求的給料率一致，以滿足實際系統的要求。本實用新型選用美國ADI公司的ADUC834單片機6作為控制核心，軟硬件設計采用模塊化結構，只要在系統中適當的地方修改有關參數即可實現其擴展，使系統能適應以后由于技術發展而增加的某些擴展功能。本發明提供了一種自動給料測控系統，其設置于散料傳送帶，所述自動給料測控系統包括稱重裝置，其包括一對稱重跨托輥，其設置在傳送帶的下方，且該對稱重跨托輥之間具有單位距離；稱重輥，其跨設在該對稱重跨托輥之間，與該對稱重輥形成直角交叉結構，在稱重輥上安裝有稱重傳感器；測速電機，其輸出軸與傳送帶的驅動主軸連接； ADUC834單片機，其與稱重傳感器和測速電機連接，用于接收稱重傳感器和測速電機的信號，以進行檢測和控制處理。所述的自動給料測控系統中，所述一對稱重跨托輥之間的單位距離為1米。所述的自動給料測控系統中，所述稱重輥的兩端分別安裝有稱重傳感器，即各稱
4重傳感器安裝在稱重輥和各稱重跨托輥的交叉處。所述的自動給料測控系統中，所述自動給料測控系統還包括顯示器，其與所述 ADUC834單片機連接，用于顯示稱重裝置和測速電機的狀態。例如顯示當前重量，電機轉速寸。所述的自動給料測控系統中，所述自動給料測控系統還包括輸入裝置，其與所述 ADUC834單片機連接，用于輸入預設的給料參數。例如輸入預設的給料量數值等。盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改而作為它用，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
權利要求1.一種自動給料測控系統，其特征在于，其設置于散料傳送帶，所述自動給料測控系統包括稱重裝置，其包括一對稱重跨托輥，其設置在傳送帶的下方，且該對稱重跨托輥之間具有單位距離；稱重輥，其跨設在該對稱重跨托輥之間，與該對稱重輥形成直角交叉結構， 在稱重輥上安裝有稱重傳感器；測速電機，其輸出軸與傳送帶的驅動主軸連接；ADUC834單片機，其與稱重傳感器和測速電機連接，用于接收稱重傳感器和測速電機的信號，以進行檢測和控制處理。
2.如權利要求1所述的自動給料測控系統，其特征在于，所述一對稱重跨托輥之間的單位距離為1米。
3.如權利要求1所述的自動給料測控系統，其特征在于，所述稱重輥的兩端分別安裝有稱重傳感器，即各稱重傳感器安裝在稱重輥和各稱重跨托輥的交叉處。
4.如權利要求1所述的自動給料測控系統，其特征在于，所述自動給料測控系統還包括顯示器，其與所述ADUC834單片機連接，用于顯示稱重裝置和測速電機的狀態。
5.如權利要求1所述的自動給料測控系統，其特征在于，所述自動給料測控系統還包括輸入裝置，其與所述ADUC834單片機連接，用于輸入預設的給料參數。
專利摘要本實用新型公開了一種自動給料測控系統，其設置在散料傳送帶上，包括稱重裝置，其包括一對稱重跨托輥，其設置在傳送帶的下方，且該對稱重跨托輥之間具有單位距離，稱重輥，其跨設在該對稱重跨托輥之間，與該對稱重輥形成直角交叉結構，在稱重輥的兩端分別安裝有稱重傳感器，這樣，各稱重傳感器也就是安裝在稱重輥和一對稱重跨托輥的交叉處；測速電機，其輸出軸與傳送帶的驅動主軸連接；ADuC834單片機，其與稱重傳感器和測速電機連接，用于接收稱重傳感器和測速電機的信號，以進行檢測和控制處理，所述自動給料測控系統具有計量精度高、控制靈活可靠、擴展性能強的特點，同時可以用于條件惡劣，電源干擾頻繁的工業環境。
文檔編號B65G43/08GK201951981SQ201120025108
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月26日 優先權日2011年1月26日
發明者張麗, 張海燕, 葛海鮮, 郭海霞 申請人:蘇州市職業大學