專利名稱：高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種倒絲裝置，具體地說是一種1603氣流紡機高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置。
背景技術：
在現有技術中，1603氣流紡紗機紡紗，使用規格為Φ200πιπιΧ60大卷裝的長絲筒紡紗(外購)，該氣流紡紗機只具有紡紗的功能，不具有生產規格為Φ 58mmX 84mm的小卷裝長絲筒的功能。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種1603氣流紡紗機高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置，該裝置使1603氣流紡紗機不僅具有紡紗的功能，而且能在該機上 生產規格為Φ58πιπιΧ84πιπι的小卷裝長絲筒，解決了 FA502細紡紗機高效短流程嵌入式復合紡紗的難題。本發明的技術方案是，一種高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置，包括傳動軸、圓盤(凸輪)、偏心孔、往復桿、防護罩、卷繞軸、卷繞筒或長絲筒、導紗鉤，紙管、擺桿、滑槽、連桿、軸承、銷軸；其特征在于轉動箱內的圓盤I的中心孔與轉動軸2安裝固定在一起，圓盤I上的偏心孔3裝有銷軸；連桿4 一端圓孔；擺桿15的下端設為凹槽形擺桿頭，在擺桿頭凹槽壁上分別設有孔，孔內安裝固定有軸承；將連桿4的另一端插裝在擺桿端頭凹槽內，第一銷軸13插裝在擺桿端頭(軸承孔)和連桿4的另一端孔內，將擺桿15 —端和連桿4的另一端鉸鏈在一起；擺桿15上端圓孔套裝在傳動箱內的第二銷軸17上；在擺桿15的縱向中間設有滑槽18，帶有孔的滑塊16裝在滑槽18內，銷軸14安裝緊固在滑塊16上的孔內；裝在防護罩6內往復桿5的一端圓環套裝在滑塊16的第一銷軸14上,往復桿5另一端裝在機架墻板上的軸孔內，防護罩6安裝固定在1603氣流紡機的平臺上。卷繞筒7套裝在卷繞軸8上，紙管9裝在紙管軸上，導紗桿11下端安裝固定在往復桿5上；紗線12穿入導紗桿11上端的卷繞導紗鉤10內，由導紗桿11的上端卷繞導紗鉤10帶動紗線沿卷繞筒7往復運動，將紗線卷繞在長絲筒7上。卷繞軸8安裝在1603氣流紡紗機機架兩端的軸孔內。本發明的有益效果是1、通過在1603氣流紡紗機上安裝的高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置，成功解決了在1603氣流紡紗機上生產規格為Φ58πιπιΧ84πιπι的小卷裝長絲筒；對現有設備進行改造，解決導絲問題，不需購置專用紡紗倒絲設備，大大降低了企業的生產費用。2、在FA502細紗機上采用高效短流程嵌入式復合紡紗技術是對傳統紡紗技術及理論的突破，是一項創新技術；整體技術達到了國際領先水平，技術成果填補了國內空白，該技術的推廣應用將對中國紡織行業的技術進步與產品升級換代起到一定的推動作用。但在生產過程中長絲筒卷繞，成了制約該技術實施的一大瓶頸。因FA502細紗機空間的限制，其它規格長絲筒又不能用使用，而使用Φ 58mmX 84mm規格長絲筒，解決了高效短流程嵌入式復合紡紗的難題。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明圖I為現有技術的紡紗倒絲裝置結構示意2為本發明的結構示意圖。在圖中1、Γ、金屬圓盤(凸輪)，2、2'、傳動軸，3、3'、偏心孔，4、4'、連桿，5、5'、往復桿，6、6'、在防護罩，7、7'、卷繞筒，8、8'、卷繞軸，9、9'、紙管，10、10'、導紗鉤，11、1廣、導紗桿，12、12^、紗線，13、第一銷軸，13'聯接套管，14、第二銷軸，15、擺桿，16、滑塊，17、第三銷軸，18、滑槽。 具體實施例在圖I現有技術的實施例中轉動箱內的圓盤Γ的中心孔與轉動軸Y安裝固定在一起，圓盤I,上的偏心孔3'裝有銷軸；連桿4' 一端圓孔套裝在銷軸上，連桿4'的另一端頭聯接套管與在裝在防護罩內的往復桿5,的一端頭用聯接套管聯接在一起，復桿5'另一端裝在機架墻板上的軸孔內，防護罩6,安裝固定在1603氣流紡機的平臺上。卷繞筒7,套裝在卷繞軸8,上，紙管9,裝在紙管軸上，導紗桿1Γ下端安裝固定在往復桿5'上；紗線12'穿入導紗桿1Γ上端的導紗鉤10'內，由導紗桿11'上端的導紗鉤10'帶動紗線沿卷繞筒7'往復運動，將紗線卷繞在長絲筒7'上。卷繞軸8'安裝固定在1603氣流紡紗機機架兩端的軸孔內。由于1603氣流紡紗機的連桿V的另一端頭聯接套管與在裝在防護罩內的往復桿5'的一端采用聯接套，直接聯接在一起，圓盤中心軸與圓盤上偏心軸的距離為一定數值，也就是說，往復桿5'的行程距離是由圓盤中心軸與圓盤上的偏心軸距離確定了行程范圍，導紗桿1Γ及卷繞紗鉤10'擺動的行程范圍也就是往復桿5'行程范圍，只能將紗線或長絲卷繞成大卷裝的長絲筒。在圖2本發明的實施例中轉動箱內的圓盤I的中心孔與轉動軸2安裝固定在一起，圓盤I上的偏心孔3裝有銷軸；連桿4 一端圓孔套裝在銷軸上，連桿4的另一端設有孔；孔內裝有銷軸，焊接在一起，擺桿15的下端設為凹槽形擺桿頭，在擺桿頭凹槽壁上分別設有孔，孔內裝有軸承；軸承插裝擺桿頭凹槽，將第一銷軸13插裝在擺桿端頭凹槽壁上的軸承孔和連桿4的另一端孔內，將擺桿15 —端和連桿4的另一端鉸鏈在一起。擺桿15上頭圓孔套裝在傳動箱內的第二銷軸17上；帶有孔的滑塊16裝在擺桿15縱向滑槽18內，銷軸13安裝緊固在滑塊16上的孔內，裝在防護罩6內往復桿5的一端圓環套裝在滑塊16的第二銷軸14上，往復桿5另一端裝在機架墻板上的軸孔內，防護罩6安裝固定在1603氣流紡紗機的平臺上。卷繞筒7套裝在卷繞軸8上，紙管9裝在紙管軸上，導紗桿11下端安裝固定在往復桿5上；紗線12穿入導紗桿11上端的導紗鉤10內，由導紗桿11上端的導紗鉤10帶動紗線沿卷繞筒7往復運動，將紗線均勻卷繞或纏繞在長絲筒7上成為小卷裝長絲筒。卷繞軸8兩端安裝在1603氣流紡紗機機架兩端的軸孔內。在本發明中，金屬圓盤的中心孔與金屬圓盤上安裝銷軸間距為100_105mm，連桿長度為400-405mm，擺桿長度為190_195mm，滑槽長度為37_40mm，滑槽寬度為11mm。
工作原理轉動箱內的圓盤I的中心孔與轉動軸2安裝固定在一起，圓盤I上的偏心孔3裝有銷軸；連桿4 一端圓孔套裝在銷軸上，連桿4的另一端與擺桿15的下端鉸鏈在一起，擺桿5上端圓孔套裝在傳動箱內的第二銷軸17上；帶有孔的滑塊16裝在擺桿15的縱向滑槽18內，銷軸14安裝緊固在滑塊16上的孔內，往復桿5的一端圓環套裝在滑塊16的第一銷軸14上，往復桿5另一端裝在機架墻板上的軸孔內。當1603氣流紡紗機傳動箱內的傳動軸帶動金屬圓盤(凸輪)轉動 ，帶動套裝在第一銷軸14上連桿4運動；在第二銷軸17的作用下，連桿4帶動擺桿15擺動，裝在滑槽18內的滑塊16隨擺桿15的擺動在滑槽18內滑動，滑塊16滑槽18內滑動又帶動往復桿5往復運動,裝在往復桿5上的導紗桿11跟隨往復桿5作直線運動，導紗桿11上端的導紗鉤10帶動紗線擺動，將紗線均勻卷繞在長絲筒7上，制成規格為Φ 58mmX 84mm小卷裝長絲筒。本發明在不改變氣流紡紗機其它結構，只增加高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置，實現卷繞規格為Φ 58mm X 84mm小卷裝長絲筒的目的。
權利要求
1.高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置，包括傳動軸、圓盤、偏心孔、往復桿、防護罩、卷繞軸、卷繞筒或長絲筒、導紗鉤，紙管、擺桿、滑槽、連桿、軸承、銷軸；其特征在于轉動箱內圓盤的中心孔與轉動軸安裝固定在一起，圓盤上的偏心孔裝有銷軸；連桿一端圓孔套裝在圓盤上的銷軸上；擺桿的下端設為凹槽形擺桿頭，在擺桿頭凹槽壁上分別設有孔，孔內安裝固定有軸承；將連桿的另一端插裝在擺桿端頭凹槽內，第一銷軸插裝在擺桿端頭和連桿的另一端孔內，將擺桿一端和連桿的另一端鉸鏈在一起；擺桿上端圓孔套裝在傳動箱內的第二銷軸上；在擺桿的縱向中間設有滑槽，帶有孔的滑塊裝在滑槽內，銷軸安裝緊固在滑塊上的孔內；裝在防護罩內往復桿的一端圓環套裝在滑塊的第一銷軸上，往復桿另一端裝在機架墻板上的軸孔內，防護罩安裝固定在1603氣流紡機的平臺上。卷繞筒套裝在卷繞軸上，紙管裝在紙管軸上，導紗桿下端安裝固定在往復桿上；紗線穿入導紗桿上端的卷繞導紗鉤內，由導紗桿的上端卷繞導紗鉤帶動紗線沿卷繞筒往復運動，將紗線卷繞在長絲筒上，卷繞軸安裝在1603氣流紡紗機機架兩端的軸孔內。
全文摘要
高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置，其特征在于圓盤與轉動軸安裝固定在一起，連桿一端孔套裝在圓盤上的銷軸上；擺桿下端與連桿另一端鉸鏈在一起，擺桿上端孔套裝在第二銷軸上；往復桿的一端圓環套裝在擺桿槽內滑塊銷軸上，往復桿另一端裝在機架墻板軸孔內；卷繞筒套裝在卷繞軸上，紙管裝在紙管軸上，導紗桿安裝在往復桿上；由導紗桿上端的導紗鉤帶動紗線沿卷繞筒往復運動，將紗線卷繞在絲筒上，卷繞軸安裝在1603氣流紡紗機機架兩端的軸孔內。該裝置使1603氣流紡紗機不僅具有紡紗的功能，而且能在該機上生產規格為Φ58mm×84mm的小卷裝長絲筒，解決了FA502細紡紗機高效短流程嵌入式復合紡紗的難題。
文檔編號B65H54/28GK102874652SQ20111019986
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月14日 優先權日2011年7月14日
發明者李洪盛, 邱衛兵, 晏順枝, 劉輝, 王慎 申請人:際華三五四二紡織有限公司