專利名稱：一種全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于生產集裝箱底橫梁或底側梁的生產線。
背景技術：
集裝箱行業現有的底橫梁或底側梁的加工工藝一般是由開卷機組、預處理流水線 及沖壓車間鈑金線三條工藝路線組成的。此三條路線是相互獨立的，通過運轉工序相互連 接，從原材料到開卷機組加工出定尺板料成品，通過車間運輸小車轉運為預處理流水線提 供原料，經預處理流水線加工出來的產品再次通過車間運輸小車轉運至沖壓車間鈑金線的 原料位，然后通過剪板機人工下料及折彎機分步模壓成型，生產出集裝箱底橫梁零件，即開卷機組工藝上料、開卷一整平一活套一導向、定尺一剪切一堆垛；預處理流水線工藝自動上料一輸送一拋丸一底漆噴涂一烘干一堆垛；沖壓車間鈑金線工藝人工上料一剪切下料一車間轉運一分步模壓成型一人工堆 垛。由以上工藝可知，在集裝箱底橫梁或底側梁的加工過程中，需要反復進行上料、堆 垛、吊運、卸料等過程，生產效率低、人力成本較高。
發明內容本實用新型的目的是提供一種全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線，其 具有生產效率高，可節省材料等優點。本實用新型采取以下的技術方案一種全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線，由上料小車、開卷機、活套 坑、冷彎成型機組、打砂機和數控液壓沖剪機依次安裝連接而成。作為優選方式，可對以上生產線進行如下改進在開卷機與活套坑之間還依次安裝連接有校平機、鋼帶對焊裝置和喂料裝置。在活套坑與冷彎成型機組之間還依次安裝連接有整平裝置和倒坡口機。在冷彎成型機組與打砂機之間還依次安裝連接有第一矯直裝置和吹干裝置。在打砂機與數控液壓沖剪機之間還依次安裝連接有噴漆裝置、烘干房和第二矯直裝置。在數控液壓沖剪機以后還依次安裝連接有出料輥道和堆垛裝置。以上所述的校平機優選七輥校平機。本實用新型的優點是1、提高了產品的質量。連續生產保證了產品質量的相對穩定性，整線作業減少了 主觀因素操作上的質量問題。2、工時利用率大為提高。鋼帶處理從分條帶料開卷到成型全部過程均在線完成， 節省了原工藝中各線存在的上料、堆垛工序操作時間及各線相互銜接的轉運工時，節省了 力口、減速時間。[0020]3、提高了成材率。減少了帶卷頭尾剪切損失及由于打砂而產生的長度剪切損失。4、降低了損耗。連續作業減少了鐵砂及油漆的損耗，節省了由于加減速而產生的 能源損耗。5、節省勞動力。減少了機組操作人員，取消了半成品中間轉運工位。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。附圖標記說明1_上料小車；2-開卷機；3-校平機；4-鋼帶對焊裝置；5-喂料裝置；6-活套坑；7-整平裝置；8-倒坡口機；9-冷彎成型機組；10-第一矯直裝置；11-吹干裝 置；12-打砂機；13-噴漆裝置；14-烘干房；15-第二矯直裝置；16-數控液壓沖剪機；17-出 料輥道；18-堆垛裝置。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型內容作進一步說明。如圖1所示，全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線，將上料小車1、開卷 機2、校平機3、鋼帶對焊裝置4、喂料裝置5、活套坑6、整平裝置7、倒坡口機8、冷彎成型機 組9、第一矯直裝置10、吹干裝置11、打砂機12、噴漆裝置13、烘干房14、第二矯直裝置15、 數控液壓沖剪機16、出料輥道17和堆垛裝置18依次安裝連接。將上述除活套坑6以外的裝置或機器的電力部分分別連接至電力系統，通過與電 力系統連通的操作臺，即可對上述裝置和機器進行控制。本說明書列舉的僅為本實用新型的較佳實施方式，凡在本實用新型的工作原理和 思路下所做的等同技術變換，均視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線，其特征在于由上料小車、開卷機、活套坑、冷彎成型機組、打砂機和數控液壓沖剪機依次安裝連接而成。
2.如權利要求1所述的一種全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線，其特征在 于在開卷機與活套坑之間還依次安裝連接有校平機、鋼帶對焊裝置和喂料裝置。
3.如權利要求1所述的一種全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線，其特征在 于在活套坑與冷彎成型機組之間還依次安裝連接有整平裝置和倒坡口機。
4.如權利要求1所述的一種全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線，其特征在 于在冷彎成型機組與打砂機之間還依次安裝連接有第一矯直裝置和吹干裝置。
5.如權利要求1所述的一種全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線，其特征在 于在打砂機與數控液壓沖剪機之間還依次安裝連接有噴漆裝置、烘干房和第二矯直裝置。
6.如權利要求1所述的一種全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線，其特征在 于在數控液壓沖剪機以后還依次安裝連接有出料輥道和堆垛裝置。
7.如權利要求2所述的一種全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線，其特征在 于所述校平機為七輥校平機。
專利摘要本實用新型提供一種全連續集裝箱底橫梁或底側梁的自動化生產線，其具有生產效率高，可節省材料等優點。該生產線由上料小車、開卷機、活套坑、冷彎成型機組、打砂機和數控液壓沖剪機依次安裝連接而成。本實用新型提高了產品的質量、工時利用率大為提高、提高了成材率、降低了損耗、節省勞動力。
文檔編號B65D90/20GK201587688SQ20092026595
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月29日 優先權日2009年12月29日
發明者楊承壽, 陳木勝 申請人:山東力豐重型機床有限公司