專利名稱：一種用于無菌灌裝的旋蓋頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到旋蓋頭，尤其涉及到一種用于無菌灌裝封蓋的
旋蓋頭。
背景技術：
隨著我國市場經濟的迅猛發展，飲料行業逐歩成為一個發展迅猛的產業，純天然、高品質、健康飲品成為人們追求的目標。目前國際市場飲料趨向于低碳酸化、低酒精化、無糖化，中性飲料將成為市場主導，眾所周知，中性飲料灌裝是無法通過熱灌裝來實現的，無菌灌裝是中性飲料最為理想的灌裝方式。如圖l所示， 一種用于熱灌裝方
式、水灌裝方式以及含氣飲料灌裝方式等灌裝方式中PET瓶封蓋用旋蓋頭，包括調節環2，調節環2設置有銅套5，以供中體8在其中上下滑動，銅套5的固定是由兩個定位銷6固定，而定位銷6又分別被緊定螺釘7鎖死。定位銷6的另一個作用是深入中體8的導向槽內，限制中體8只能在導向槽內81上下運動(中體的上下運動a最多只有6mm，而導向槽有13mm,不用擔心中體8在自轉運動中，從導向槽中側滑b)，中體8的向上運動需克服壓簧3阻力，向下運動是靠壓簧3復位。中體8的內腔下端裝有軸承13，軸承13內圈與內軸12固定，內軸12下端用螺紋聯接著旋蓋模16。
上述結構旋蓋頭中裝有兩個加緊環14，加緊環14中嵌有18粒正反相接放置的磁鐵，其中一件裝在與內圈相聯的內軸12上，而另
一件固定安裝在中體8上。
上述結構的旋蓋頭中裝有瓶蓋推出桿l,瓶蓋推出桿l向上限位
于調節環2，向下限位于壓簧4，壓簧4頂在推力軸承9上，推力軸承9裝在墊圈10上，而墊圈IO的下面就是內軸12。
上述結構的旋蓋頭的工作原理為旋蓋的好壞由合適的旋蓋扭矩和頂壓兩個因素決定。
旋蓋扭矩是由兩件加緊環14，在磁場的作用下產生的力矩，而力矩大小由兩件加緊環14間距離決定，距離越近力矩越大，反之越小。距離的調整松開螺釘ll，將磁力調整環15向右旋轉，兩件加.緊環14距離減小，扭矩增大。 .
如圖2所示，上述結構的旋蓋頭的工作原理為上述結構的旋蓋
頭與升降總成18固定，并由升降總成18在凸輪17的作用下上下運動，而且做自轉運動。上述結構的旋蓋頭抓好蓋19后，向下運動，把卡持在導板21和止旋刀20上的瓶子，壓死在止旋刀20 (有3個刀尖抓住瓶子22的支撐環下部)上，此時中體8向上運動，在壓簧3的作用下產生頂壓，使其在上述結構的旋蓋頭做自轉時，不能產生相對運動。
上述結構的旋蓋頭自轉并作向下運動，抓有蓋子旋蓋模在頂住瓶口后開始旋蓋，待蓋子19旋緊后，產生了大于旋蓋扭矩的力矩后，開始打滑，即兩件加緊環14開始打滑，旋蓋結束。
由于無菌灌裝的特殊特點，灌裝空間要無菌，設備表面需無菌，所以空間和設備表面均需酸、堿液清洗和消毒液消毒。上述結構的旋 蓋頭的缺點如下
1. 在無菌灌裝中采用上述結構的旋蓋頭，不能承受酸、堿液和消毒 液的腐蝕，其中采用銅(銅套)、鋁(加緊環)、碳鋼(軸承)和 磁鐵等材質，都不符合無菌灌裝工藝要求。
2. 旋蓋頭的一個重要因素——頂壓，不能進行調節，使得此種旋蓋 頭出現局限性，不能按照瓶子與瓶蓋的具體要求，調節一個合適 的頂壓。
3. 此種旋蓋頭中采用銅套作為導向套，而由于銅套的磨損，會在銅
套與中體間產生間隙，最終將失去導向作用；磨損中產生的銅屑
會污染無菌環境。 .
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于高速無菌灌裝 生產線的，并能保持快速而穩定的實現旋蓋功能的旋蓋頭。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為要求暴露 在空間中的零部件都采用優質不銹鋼材質。軸承被兩個氟膠油封密封 在內，免卻被腐蝕的危險，又能凸顯碳鋼軸承耐磨、技術成熟、廉價 的特點。另磁鐵鑲嵌在磁鋼里，上面蓋上隔磁片，并用螺紋蓋緊固， 一端加O形圈，另一端螺紋涂上耐酸、耐堿的密封膠，確保磁鐵無 腐蝕并把磁鐵的磁力線擋在旋蓋頭內。導向套外表面車螺紋，螺紋上 安裝調節螺母，并且調節螺母上裝有螺釘，起到鎖緊作用，隨著調節 螺母的左右旋轉來調節彈簧壓力，來達到尋找一個合適的頂壓的意 圖。導向套與升降軸采用花鍵聯結。
本實用新型的有益效果是承受酸、堿和消毒液的噴沖和浸泡的能力得到更好的改善，由于頂壓和扭矩的可調節性，應用變得更廣泛， 此外，花鍵聯結的結構，使它有更高的定心精度、定心穩定性。

圖1是背景技術中所述的旋蓋頭的主視結構示意圖； 圖2是圖1所示的旋蓋頭的工作狀態示意圖； 圖3是止旋刀立體機構示意圖； 圖4是中體導向槽示意圖1至圖4中1、瓶蓋推出桿，2、調節環，3、壓簧，4、壓 簧，5、銅套，6、定位銷，7、定位螺釘，8、中體，9、推力軸承， 10、墊圈，11、螺釘，12、內軸，13、軸承，14、加緊環，15、磁力 調整環，16、旋蓋模，17、凸輪，18、升降總成，19、蓋子，20、止 旋刀，21、導板，22、瓶子。
圖5是本實用新型的主視結構示意圖6是圖5中磁圈的放大結構示意圖7是本實用新型的旋蓋過程示意圖5至圖7中1、推出導襯，2、調節螺母，3、導向套，4、升 降軸，5、軸承，6、油封，7、磁圈，8、緊定螺釘，9、旋蓋模，10、 調整磁圈，11、中軸，12、彈簧，13、限位塊，14、螺釘，15、 O形 圈，16、磁鐵，17、隔磁片，18、端蓋，19、凸輪，20、蓋子，21、 止旋刀。
具體實施方式

如圖5至圖7所示，本實用新型所述的用于無菌灌裝的旋蓋頭， 包括推出桿導襯l，與之相連的是導向套3，導向套3外表面車有 螺紋，擰上調節螺母2后可對彈簧12壓力進行調節，調節螺母2上 有螺釘14鎖緊，導向套3在彈簧12的作用下需要靠限位塊13來限位，而限位塊13安裝于升降軸4上，升降軸4與軸承5的外圈相連， 軸承的上下各有氟膠油封6對其密封，升降軸4的最下端裝有磁圈7， 磁圈7中嵌有18粒正反相接放置的磁鐵16，磁鐵16上蓋上隔磁片 17，并由端蓋18擰緊，螺紋的另一端由O形圈15密封，到此組成 旋蓋頭中可相對于其他零部件運動的部分。相對運動的另一部分有中 體11，中體11的下端外圓車有螺紋，擰上調整磁圈IO后可對兩磁 圈的間距進行調節，從而在磁力線的作用下可獲得一個合適的旋蓋扭 矩，并在調整磁圈10上有緊定螺釘8—個，在得到合適的扭矩后可 鎖死，使連續工作后始終保持同一扭矩。
本實用新型的旋蓋過程如下在旋蓋之前首先需要調整調節螺母 2和調整磁pi0，得到一個合適的頂壓與旋蓋扭矩。帶養瓶蓋20的 旋蓋頭在凸輪19的作用下向下運動并順時針自轉，在彈簧22作用下 形成頂壓，使瓶子牢牢的固定在止旋刀21上，在此扭矩的帶動下開 始旋蓋，待瓶蓋完全擰好后，旋蓋模9上產生的扭矩會超過調整磁圈 10和磁圈7產生的扭矩，調整磁圈10和磁圈7開始相對運動，即常 說的"打滑"現象，之后旋蓋頭上升，到此旋蓋過程結束。
權利要求1. 一種用于無菌灌裝的旋蓋頭，包括磁圈[7]和調整磁圈[10]，磁圈[7]中嵌有18粒正反相接放置的磁鐵[16]，調整磁圈[10]中亦嵌有18粒正反相接放置的磁鐵[16]，左右旋轉調整磁圈[10]即可調整兩磁圈間距離，調整磁圈[10]有緊定螺釘可將其固定，其特征在于磁圈[7]中磁鐵[16]上蓋上隔磁片[17]，并由端蓋[18]擰緊，螺紋的另一端由O形圈[15]密封。
2. 如權利要求1所述的一種用于無菌灌裝的旋蓋頭，其特征在 于導向套[3]與升降軸[4]的連接方式是花鍵。
3. 如權利要求1或2所述的一種用于無菌灌裝的旋蓋頭，其特 征在于導向套[3]外表面車有螺紋，擰上調節螺母[2]后可對彈簧[12] 壓力進行調節，.調節螺母[2]上有螺釘[14]鎖緊。 .
4. 如權利要求l、 2或3所述的一種用于無菌灌裝的旋蓋頭，其 特征在于軸承的上下各有氟膠油封[6]對其密封。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠用于高速無菌灌裝生產線的，并能保持快速而穩定的實現旋蓋功能的旋蓋頭，包括推出桿導襯與之相連的是導向套，導向套擰上調節螺母后可對彈簧壓力進行調節，調節螺母上有螺釘鎖緊，導向套在彈簧的作用下需要靠限位塊來限位，而限位塊安裝于升降軸上，升降軸與軸承的外圈相連，軸承的上下各有氟膠油封對其密封，升降軸的最下端裝有磁圈，磁圈中嵌有18粒正反相接放置的磁鐵，磁鐵上蓋上隔磁片，并由端蓋擰緊，螺紋的另一端由O形圈密封，相對于以上零部件運動的部分有中體并擰上調整磁圈后可對兩磁圈的間距進行調節，并在調整磁圈上有緊定螺釘一個，該裝置主要用于高速無菌或超潔凈灌裝生產線上。
文檔編號B67B3/20GK201264892SQ200820185960
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月11日 優先權日2008年9月11日
發明者唐志華, 施華軍, 黃振華 申請人:江蘇星A包裝機械集團有限公司