一種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料及其制備方法與應用
【專利摘要】本發明涉及一種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料及其制備方法與應用，該防水涂料的原料組分及其重量百分比組成如下：基質瀝青30～40％，氨酯油10～15％，陽離子瀝青乳化劑1～3％，增稠劑0.2～1.2％，無機填充劑10～20％，pH調節劑0.2～1％，水余量。本發明使用氨酯油改性瀝青乳化制備水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料，所用氨酯油價格很低，使得本發明的產品成本也很低，更適宜于工業化生產及產品市場化推廣。較油性防水涂料環保，相比于陰離子乳化瀝青，其與水泥表面的結合力更強，防水效果更佳。
【專利說明】
一種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料及其制備方法與 應用
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料及其制備方法與應用，屬建 筑防水涂料技術領域。
【背景技術】
[0002] 瀝青是多種高分子組成的混合物，因其良好的粘結性、抗老化性、防水能力及高性 價比，長期以來廣泛用于防水和密封材料、道路修補等。乳化瀝青是把瀝青加熱熔融，在機 械作用力下，以細小微粒分散于含有乳化劑及助劑的水溶液中形成的水包油乳液。乳化瀝 青可分為陰離子、陽離子和非離子乳化瀝青。近年來，水性瀝青涂料由于具有良好的環保 性、表面適應性、施工安全性及高性價比，在防水涂料領域越來越受到重視。
[0003] 相比于陰離子乳化瀝青，陽離子乳化瀝青具有與水泥結合力強，能有效防止剝離 現象;破乳與凝結時間適中；對氣候的靈敏度低;對瀝青膜性質影響小等優點，在道路、建筑 等行業得到了越來越廣泛的應用。通過添加橡膠乳液改性等措施，可用于防水和密封材料 領域。現有制備改性乳化瀝青的方法主要包括EVA、丙烯酸乳液、SBR膠乳、SBS膠乳外摻改 性，或者SBS內摻改性;也有使用聚氨酯及其預聚體改性的方法。雙組份聚氨酯涂料作為水 性涂料的一種，其成膜溫度低、附著力強，耐磨性好、硬度大、耐化學及耐候性好等優點，成 為水性涂料的一個重要發展方向。但聚氨酯原料中的高反應性異氰酸根(-NC0)，使其僅能 制備雙組份聚氨酯及其改性涂料，很難制造單組份水性聚氨酯涂料。另外，目前水性聚氨酯 乳液價格極高，且絕大部分都是陰離子聚氨酯乳液，在用其改性乳化瀝青涂料技術領域，由 于在乳液相容性、貯存穩定性、固含量等方面存在的缺陷，也鮮有文獻報道及市場化產品。
[0004] 氨酯油又稱為氨基甲酸酯改性油脂或油脂改性聚氨酯，是甲苯二異氰酸酯（TDI) 與干性油醇解物反應制成的產品，具有在空氣中易氧化干燥，形成富有彈性的柔韌膜的特 點，其豐滿度、硬度、耐磨、耐水、耐油及耐化學腐蝕性較好，貯存穩定性好，性價比高。其特 點是流平性較差、涂膜易變黃。
[0005] 中國專利文獻CN20A公開了一種聚氨酯瀝青復合乳液及其使用方法。 該聚氨酯瀝青復合乳液由A、B和C組分制備而成，A組分為聚氨酯預聚體乳液;B組分為石油 瀝青、脂肪酸乙酯、碳化二亞胺、三乙烯二胺、輕質碳酸鈣及增塑劑的混合乳液，C組分為季 銨鹽型表面活性劑與低分子醇的混合溶液。此發明的制備及實施過程，不使用有機溶劑，且 石油瀝青毒性小，對環境及人類健康影響小，且發明的復合乳液及其施工方法對基材的適 應性較好，對基材的干燥性要求不高，且可用于不規整表面。但此發明所制備的涂料為油性 涂料，與水性涂料相比仍存在環保性差距，并且所用原料組份多，成本較高，操作困難。
[0006] 中國專利文獻CN20A公開了 一種水性聚氨酯環氧樹脂改性乳化瀝青。 包括A組分和B組分，其中A組分為改性脂肪胺環氧樹脂固化劑水溶液;B組分由下列質量份 的組分組成：水性聚氨酯環氧樹脂5~40份;乳化瀝青60~95份;A組分與B組分之間的質量 百分比為：1:10~1: 30。應用時，將A、B兩組分按比例混合均勻即得水性聚氨酯環氧樹脂改 性乳化瀝青。本發明制備的水性聚氨酯環氧樹脂改性乳化瀝青具有良好的低溫柔韌性和高 溫穩定性，在荷載作用下不易脆裂，與石料及路面粘附性好。但此方法制備的水性乳化瀝青 施工步驟繁瑣，現場混合，立即使用，且成本較高。

【發明內容】

[0007] 針對現有技術的不足，使用廉價氨酯油來改性瀝青以降低產品成本，且其綜合性 能及性價比均達到國標要求。本發明提供一種具有性質穩定，儲存期長，固含量高，與水泥 面結合牢固，防水效果更佳，表干和實干時間短，性價比高，延展率好，拉伸強度大，不回黏， 二次施工方便，制備方法簡單，設備性能要求低，產品粘度可調，特別適合大面積機械施工 的單組份水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料及其制備方法與應用。
[0008] 本發明的技術方案如下：
[0009] -種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料，原料組分及其重量百分比組成如下： 基質瀝青 30~40% 氨酯油 10~15% 陽離子浙青乳化劑 1~3%
[0010] 增稠劑 0.2-1.2% 無機填充劑 10~20% pH調節劑 0.2~1% 水 余量。
[0011] 根據本發明優選的，所述基質瀝青為70#重交瀝青、90#重交瀝青、100號道路瀝青 中的一種或兩種組合。
[0012] 根據本發明優選的，所述基質瀝青為70#重交瀝青或90#重交瀝青。
[0013] 根據本發明優選的，所述氨酯油為桐油、亞麻油制備的干性氨酯油，即桐油型氨酯 油、亞麻油型氨酯油的一種，氨酯油中NC0/0H摩爾比值為0.88~0.98。
[0014] 根據本發明優選的，所述氨酯油為亞麻油制備的干性氨酯油，即亞麻油型氨酯油。
[0015] 根據本發明優選的，所述陽離子瀝青乳化劑為長鏈烷基甲基氯化銨鹽，包括但不 限于1231(十二烷基三甲基氯化銨），1631(十六烷基三甲基氯化銨），1831(十八烷基三甲基 氯化銨），18331(中裂型陽離子瀝青乳化劑）中的一種或多種的組合，市購商品。
[0016] 根據本發明優選的，所述增稠劑包括：羥乙基纖維素（HEC)，羥丙基甲基纖維素 (HPMC)，乙基羥乙基纖維素(EHEC)，聚乙烯醇。
[0017] 根據本發明優選的，所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素 (HPMC)。
[0018] 根據本發明優選的，所述無機填充劑是不與乳化瀝青反應的惰性無機填充材料的 一種或多種，粒徑小于325目。
[0019] 根據本發明優選的，所述無機填充劑包括:輕鈣、重鈣、滑石粉、絹云母粉、云母粉、 微細滑石粉中的一種或多種組合。
[0020] 根據本發明優選的，所述無機填充劑為微細滑石粉。
[0021] 根據本發明優選的，所述pH調節劑包括鹽酸、乙酸、草酸、硫酸、磺酸一種或多種的 組合。
[0022] 根據本發明優選的，所述pH調節劑為鹽酸或硫酸。
[0023] -種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料的制備方法，包括步驟如下：
[0024] (1)制備氨酯油改性瀝青:將基質瀝青加熱到170~180°C，然后加入氨酯油，攪拌 均勻后，經機械研磨后，攪拌1小時備用；
[0025] (2)將陽離子瀝青乳化劑加入到55~60 °C水中攪拌溶解，加入pH調節劑，調節pH = 4~5,得陽離子瀝青乳化劑溶液，備用；
[0026] (3)將溫度為120~150°C的氨酯油改性瀝青和陽離子瀝青乳化劑溶液在乳化設備 溫度50°C，壓力0.2MPa下混合研磨，充分乳化，得到氨酯油改性乳化瀝青；
[0027] (4)將增稠劑溶解于水中，并加入無機填充劑，充分攪拌，使增稠劑和無機填充劑 充分溶解于水中，得增稠混合物；
[0028] (5)待氨酯油改性乳化瀝青冷卻到70°C以下后，攪拌條件下緩慢加入步驟(4)中制 備的無機填充劑和增稠劑的增稠混合物，攪拌均勻后出料。
[0029] 根據本發明優選的，所述步驟(4)在增稠混合物中還加入少量上述陽離子瀝青乳 化劑和pH調節劑，防止后續混合過程中的破乳現象。
[0030] -種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料在建筑物屋頂、衛生間、陽臺、廚房及地 下室防水的應用。
[0031] 有益效果
[0032] 1、本發明使用氨酯油改性瀝青乳化制備水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料，所 用氨酯油價格很低，使得本發明的產品成本也很低，更適宜于工業化生產及產品市場化推 廣。
[0033] 2、本發明的水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料為水乳型防水涂料，較油性防水 涂料環保，相比于陰離子乳化瀝青，其與水泥表面的結合力更強，防水效果更佳。
[0034] 3、本發明所制備的水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料，性質穩定，儲存期長，可 用于建筑物屋頂、衛生間、陽臺、廚房及地下室的防水，具有固含量高，與水泥面結合牢固， 表干和實干時間短、性價比高、延展率好、拉伸強度大、不回黏、二次施工方便等優點；制備 方法簡單，設備性能要求低，產品粘度可調，特別適合大面積機械施工。
【具體實施方式】
[0035] 下面結合具體實施例對本發明做進一步的說明，但不限于此。
[0036] 同時下述實施例中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規方法;所述試劑和材 料，如無特殊說明，均可從商業途徑獲得。
[0037] 其中所用陽離子瀝青乳化劑為市購陽離子乳化劑，包括山東派尼化學有限公司的 陽離子瀝青乳化劑(Pion SM75,主要有效成分為1831)，濟南海源化工有限公司的陽離子瀝 青乳化劑，山東華鏈化學有限公司的陽離子瀝青乳化劑等。
[0038] 實施例1
[0039] -種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料，原料組分及其重量百分比組成如下： 7纖交激青 35% 亞麻油型氨酯油 10% 陽離子乳化劑（Pion SM75) 1.5%
[0040] 羥丙基甲基纖維素（增稠劑） 0J% 微細滑石粉（無機填充劑） 12% 鹽酸（pH調節劑） 0.3% 水 余量。
[0041 ] 制備步驟如下：
[0042] (1)制備氨酯油改性瀝青：將35kg 70#重交瀝青加熱到170°C，然后加入亞麻油型 氨酯油l〇kg，攪拌均勻后，經SBS改性瀝青膠體磨機械研磨后，攪拌1小時備用；
[0043] (2)將1.2kg乳化劑加入到55°C水中攪拌溶解，加入0.2kg鹽酸pH調節劑，調節皂液 pH=4.5 備用；
[0044] (3)將溫度為120 °C的亞麻油型氨酯油改性瀝青和乳化劑溶液分別裝入瀝青罐和 皂液罐。設定乳化瀝青膠體磨溫度50°C，壓力0.2MPa，首先用皂液沖洗一遍膠體磨后，然后 將亞麻油型氨酯油改性瀝青與皂液，分別用加壓栗栗入膠體磨中，充分乳化，得到亞麻油型 氨酯油改性乳化瀝青；
[0045] (4)將0.3kg羥丙基甲基纖維素（增稠劑)溶解于水中，并加入0.3kg瀝青乳化劑及 12kg微細滑石粉(無機填充劑)及0.1kg余量鹽酸，然后用高速剪切機充分攪拌，使增稠劑和 無機填充劑充分溶解于水中；
[0046] (5)待亞麻油型氨酯油改性乳化瀝青冷卻到70°C以下后，開動機械攪拌栗，緩慢加 入步驟(4)制備的無機物和水的增稠混合物，攪拌均勻出料。
[0047] 實施例2
[0048] -種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料，原料組分及重量百分比組成如下： 70#重交瀝青 35% 桐油型氨酯油 12% 陽離子乳化劑（Pion SM75) 1.5%
[0049] 聚乙烯醇（増稠劑） 0.3% 重鈣（無機填充劑） 10% 硫酸（pH調節劑） 0 3% 水 余量。
[0050] 制備步驟如下：
[00511 (1)制備氨酯油改性瀝青:將35kg 70#重交瀝青加熱到170°C，然后加入12kg桐油 型氨酯油，攪拌均勻后，經SBS改性瀝青膠體磨機械研磨后，攪拌1小時備用；
[0052] (2)將1.2kg瀝青乳化劑加入到55 °C水中攪拌溶解，加入0.2kg硫酸(pH調節劑），調 節皂液pH=4.5左右備用；
[0053] (3)將溫度為135°C的桐油型氨酯油改性瀝青和乳化劑溶液分別裝入瀝青罐和皂 液罐。設定乳化瀝青膠體磨溫度50°C，壓力0.2MPa，首先用皂液沖洗一遍膠體磨后，然后將 桐油型氨酯油改性瀝青與皂液，分別用加壓栗栗入膠體磨中，充分乳化，得到桐油型氨酯油 改性乳化瀝青；
[0054] (4)將0.3kg聚乙烯醇（增稠劑）溶解于水中，并加入0.3kg陽離子瀝青乳化劑及 l〇kg重鈣(無機填充劑)及0.1kg余量硫酸，用高速剪切機充分攪拌，使增稠劑和無機填充劑 充分溶解于水中；
[0055] (5)待桐油型氨酯油改性乳化瀝青冷卻到70°C以下后，開動機械攪拌栗，緩慢加入 步驟(4)制備的無機物和水的增稠混合物，攪拌均勻出料。
[0056] 實施例3
[0057] -種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料，原料組分及重量百分比組成如下： 90#重交浙青 36% 亞麻油型氨酯油 10% 陽離子乳化劑（1831) 1.3%
[0058] 羥丙基甲基纖維素（增稠劑） 0 35% 云母粉（無機填充劑） 13%> 鹽酸（pH調節劑） 0.3% 水 余量。
[0059] 制備步驟如下：
[0060] (1)制備氨酯油改性瀝青:將36kg 90#重交瀝青加熱到175°C，然后加入10kg亞麻 油型氨酯油，攪拌均勻后，經SBS改性瀝青膠體磨機械研磨后，攪拌1小時備用；
[0061 ] (2)將1.1 kg陽離子瀝青乳化劑加入到60 °C水中攪拌溶解，加入0.2kg鹽酸(pH調節 劑），調節皂液pH=4.5左右備用；
[0062] (3)將溫度為130°C的亞麻油型氨酯油改性瀝青和乳化劑溶液分別裝入瀝青罐和 皂液罐。設定乳化瀝青膠體磨溫度50°C，壓力0.2MPa，首先用皂液沖洗一遍膠體磨后，然后 將亞麻油型氨酯油改性瀝青與皂液，分別用加壓栗栗入膠體磨中，充分乳化，得到亞麻油型 氨酯油改性乳化瀝青；
[0063] (4)將0.35kg羥丙基甲基纖維素(增稠劑)溶解于水中，并加入0.2kg陽離子瀝青乳 化劑、13kg云母粉(無機填充劑)及0. lkg余量鹽酸，用高速剪切機充分攪拌，使增稠劑和無 機填充劑充分溶解于水中；
[0064] (5)待亞麻油型氨酯油改性乳化瀝青冷卻到70°C以下后，開動機械攪拌栗，緩慢加 入步驟(4)制備的無機物和水的增稠混合物，攪拌均勻出料。
[0065] 實施例4
[0066] -種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料，原料組分及其重量百分比組成如下： 70#重交瀝青 3:5% 亞麻油型氨酯油 13% 陽離子乳化劑（Pion SM75) 1.3%
[0067] 羥丙基甲基纖維素（增稠劑） Ο% 微細滑石粉（無機填充劑） 12% 鹽酸（pH調節劑） 0.3% 水 金軍'。.
[0068] 制備步驟如下：
[0069] (1)制備氨酯油改性瀝青：將35kg 70#重交瀝青加熱到170°C，然后加入亞麻油型 氨酯油13kg，攪拌均勻后，經SBS改性瀝青膠體磨機械研磨后，攪拌1小時備用；
[0070] (2)將1. 1kg陽離子瀝青乳化劑加入到55°C水中攪拌溶解，加入0.1kg鹽酸(pH調節 劑），調節皂液pH=4.3備用；
[0071] (3)將溫度為120°C的亞麻油型氨酯油改性瀝青和乳化劑溶液分別裝入瀝青罐和 皂液罐。設定乳化瀝青膠體磨溫度50°C，壓力0.2MPa，首先用皂液沖洗一遍膠體磨后，然后 將亞麻油型氨酯油改性瀝青與皂液，分別用加壓栗栗入膠體磨中，充分乳化，得到亞麻油型 氨酯油改性乳化瀝青；
[0072] (4)將0.3kg羥丙基甲基纖維素（增稠劑)溶解于水中，并加入0.2kg陽離子瀝青乳 化劑、12kg微細滑石粉(無機填充劑)及0.2kg余量鹽酸，用高速剪切機充分攪拌，使增稠劑 和無機填充劑充分溶解于水中；
[0073] (5)待亞麻油型氨酯油改性乳化瀝青冷卻到70°C以下后，開動機械攪拌栗，緩慢加 入步驟(4)制備的無機物和水的增稠混合物，攪拌均勻出料。
[0074] 實施例5
[0075] -種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料，原料組分及其重量百分比組成如下： 100號道路瀝青 38% 亞麻油型氨酯油 10% 陽離子乳化劑（Pion SM75) 1.5%
[0076] 羥丙基甲基纖維素（增稠劑） 0.3% 微細滑石粉（無機填充劑） 14% 鹽酸（pH調節劑） 0.4% 水 余量。
[0077] 制備步驟如下：
[0078] (1)制備氨酯油改性瀝青:將38kg 100號道路瀝青加熱到170°C，然后加入10kg亞 麻油型氨酯油，攪拌均勻后，經SBS改性瀝青膠體磨機械研磨后，攪拌1小時備用；
[0079] (2)將1.3kg陽離子瀝青乳化劑加入到55 °C水中攪拌溶解，加入0.2kg鹽酸(pH調節 劑），調節阜液pH=4備用；
[0080] (3)將溫度為120°C的亞麻油型氨酯油改性瀝青和乳化劑溶液分別裝入瀝青罐和 皂液罐。設定乳化瀝青膠體磨溫度50°C，壓力0.2MPa，首先用皂液沖洗一遍膠體磨后，然后 將亞麻油型氨酯油改性瀝青與皂液，分別用加壓栗栗入膠體磨中，充分乳化，得到亞麻油型 氨酯油改性乳化瀝青；
[0081] (4)將0.3kg羥丙基甲基纖維素（增稠劑)溶解于水中，并加入0.2kg陽離子瀝青乳 化劑、14kg微細滑石粉(無機填充劑)及余量0.2kg鹽酸，用高速剪切機充分攪拌，使增稠劑 和無機填充劑充分溶解于水中；
[0082] (5)待亞麻油型氨酯油改性乳化瀝青冷卻到70°C以下后，開動攪拌栗，緩慢加入步 驟(4)制備的無機物和水的增稠混合物，攪拌均勻出料。
[0083] 實施例6
[0084] -種水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料，原料組分及其重量百分比組成如下： 70#重交瀝青 34% 桐油型氨酯油 ]3% 陽離子乳化劑（18331) 1.5%
[0085] 聚乙烯醇（增稠劑） 0.4% 重鈣（無機填充劑） 13% 硫酸（pH調節劑） 0.5% 水 余量。
[0086] 制備步驟如下：
[0087] (1)制備氨酯油改性瀝青:將34kg 70#重交瀝青加熱到175°C，然后加入13kg桐油 型氨酯油，攪拌均勻后，經SBS改性瀝青膠體磨機械研磨后，攪拌1小時備用；
[0088] (2)將1.3kg的陽離子瀝青乳化劑加入到55°C水中攪拌溶解，加入0.3kg硫酸，調節 皂液pH=4備用；
[0089] (3)將溫度為150°C的桐油型氨酯油改性瀝青和乳化劑溶液分別裝入瀝青罐和皂 液罐。設定乳化瀝青膠體磨溫度50°C，壓力0.2MPa，首先用皂液沖洗一遍膠體磨后，然后將 桐油型氨酯油改性瀝青與皂液，分別用加壓栗栗入膠體磨中，充分乳化，得到桐油型氨酯油 改性乳化瀝青；
[0090] (4)將0.4kg聚乙烯醇(增稠劑)溶解于水中，并加入0.2kg陽離子瀝青乳化劑、13kg 重鈣(無機填充劑)及0.2kg余量硫酸，用高速剪切機充分攪拌，使增稠劑和無機填充劑充分 溶解于水中；
[0091] (5)待桐油型氨酯油改性乳化瀝青冷卻到70°C以下后，開動機械攪拌栗，緩慢加入 步驟(4)制備的無機物和水的增稠混合物，攪拌均勻出料。
[0092] 試驗例1
[0093]上述水性陰離子氨酯油改性瀝青防水涂料實際使用效果如下：
[0094]
[0095] 通過上表對比可知，本發明的水性陽離子氨酯油改性瀝青防水涂料能完全滿足國 標要求，性價比高，且固含量高，二次施工間隔小，性質穩定，儲存期長，可用于建筑物屋頂、 衛生間、陽臺、廚房及地下室的防水，具有性價比高、延展率好、拉伸強度大、不回黏等優點； 制備方法簡單，設備性能要求低，產品粘度可調，特別適合大面積機械施工。
【主權項】
1. 一種水性陽離子氨醋油改性漸青防水涂料，其特征在于，該防水涂料的原料組分及 其重量百分比組成如下： 基質漸青 30~40% 氨酷油 10~15% 陽離子漸青乳化劑 1~3% 增稠劑 0.2~1 2% 無機填充劑 iO~20% pH調節劑 0.2~1% 水 余量。2. 根據權利要求1所述的水性陽離子氨醋油改性漸青防水涂料，其特征在于，所述基質 漸青為70#重交漸青、90#重交漸青、100號道路漸青中的一種或兩種組合。3. 根據權利要求1所述的水性陽離子氨醋油改性漸青防水涂料，其特征在于，所述氨醋 油為桐油型氨醋油或亞麻油型氨醋油;優選的，氨醋油中NCO/OH摩爾比值為0.88~0.98。4. 根據權利要求1所述的水性陽離子氨醋油改性漸青防水涂料，其特征在于，所述陽離 子漸青乳化劑為長鏈烷基甲基氯化錠鹽;優選十二烷基Ξ甲基氯化錠，十六烷基Ξ甲基氯 化錠，十八烷基Ξ甲基氯化錠，中裂型陽離子漸青乳化劑中的一種或多種的組合。5. 根據權利要求1所述的水性陽離子氨醋油改性漸青防水涂料，其特征在于，所述增稠 劑為徑乙基纖維素、徑丙基甲基纖維素、乙基徑乙基纖維素或聚乙締醇。6. 根據權利要求1所述的水性陽離子氨醋油改性漸青防水涂料，其特征在于，所述無機 填充劑是不與乳化漸青反應的惰性無機填充材料的一種或多種，粒徑小于325目。7. 根據權利要求6所述的水性陽離子氨醋油改性漸青防水涂料，其特征在于，所述無機 填充劑為輕巧、重巧、滑石粉、絹云母粉、云母粉、微細滑石粉中的一種或多種組合。8. 根據權利要求1所述的水性陽離子氨醋油改性漸青防水涂料，其特征在于，所述抑調 節劑為鹽酸、乙酸、草酸、硫酸、橫酸一種或多種的組合。9. 一種權利要求1-8任一項所述的水性陽離子氨醋油改性漸青防水涂料的制備方法， 包括步驟如下： (1) 制備氨醋油改性漸青:將基質漸青加熱到170~180°C，然后加入氨醋油，攬拌均勻 后，經機械研磨后，攬拌1小時備用； (2) 將陽離子漸青乳化劑加入到55~60°C水中攬拌溶解，加入pH調節劑，調節pH = 4~ 5，得陽離子漸青乳化劑溶液，備用； (3) 將溫度為120~150°C的氨醋油改性漸青和陽離子漸青乳化劑溶液在乳化設備溫度 50°C，壓力0.2MPa下混合研磨，充分乳化，得到氨醋油改性乳化漸青； (4) 將增稠劑溶解于水中，并加入無機填充劑，充分攬拌，使增稠劑和無機填充劑充分 溶解于水中，得增稠混合物； (5) 待氨醋油改性乳化漸青冷卻到70°CW下后，攬拌條件下緩慢加入步驟(4)中制備的 無機填充劑和增稠劑的增稠混合物，攬拌均勻后出料。10. 權利要求1-8任一項所述的水性陽離子氨醋油改性漸青防水涂料在建筑物屋頂、衛 生間、陽臺、廚房及地下室防水的應用。
【文檔編號】C09D7/12GK106085233SQ201610403580
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】馬海斌, 王林同, 張運臣
【申請人】濰坊學院