一種顯示屏密封膠的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種顯示屏密封膠，由以下質量份數的組分組成：氫化丁腈橡膠16～20份、碳酸鈣粉末18～22份、甲苯二異氰酸酯14～18份、三鹽基硫酸鉛12～16份、聚二甲基硅氧烷18～22份、四氧化三鉛粉末12～16份、聚四氫呋喃醚二醇18～22份、油酸酰胺14～18份、叔丁基過氧化氫12～16份、納米陶瓷粉透明液體18～22份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂14～18份、己二酸二辛酯14～18份、滑石粉12～16份、亞磷酸三異辛基酯18～22份、對苯二酚14～18份、鄰苯二甲酸二壬酯12～16份、三醋酸甘油酯18～22份、三芳基磷酸酯14～18份、大豆油12～16份、蓖麻油10000～20000份。本產品適合在多種領域使用，改善了產品性能，加工使用方便。
【專利說明】
-種顯示屏密封膠
技術領域
[0001] 本發明設及一種顯示屏密封膠，屬于密封膠技術領域。
【背景技術】
[0002] 顯示器通常也被稱為監視器。顯示器是屬于電腦的I/O設備，即輸入輸出設備。它 是一種將一定的電子文件通過特定的傳輸設備顯示到屏幕上再反射到人眼的顯示工具。根 據制造材料的不同，可分為：陰極射線管顯示器(CRT)，等離子顯示器PDP，液晶顯示器LCD等 等。顯示器的概念還沒有統一的說法，但對其認識卻大都相同，顧名思義它應該是將一定的 電子文件通過特定的傳輸設備顯示到屏幕上再不同種類的顯示器。
[0003] 從廣義上講，街頭隨處可見的大屏幕、電視機、BSV液晶拼接的巧光屏、手機和快譯 通等的顯示屏都算是顯示器的范疇，一般指與電腦主機相連的顯示設備。
[0004] 在顯示器的安裝使用過程中，經常需要針對顯示屏進行安裝和組裝使用，對此，需 要用到密封膠，W便更好地改善其密封和安裝效果。

【發明內容】

[0005] 本發明的目的在于提供一種顯示屏密封膠，W便更好地實現顯示屏的密封和安裝 組裝功能。
[0006] 為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
[0007] -種顯示屏密封膠，由W下質量份數的組分組成:氨化下臘橡膠16~20份、碳酸巧 粉末18~22份、甲苯二異氯酸醋14~18份、Ξ鹽基硫酸鉛12~16份、聚二甲基硅氧烷18~22 份、四氧化Ξ鉛粉末12~16份、聚四氨巧喃酸二醇18~22份、油酸酷胺14~18份、叔下基過 氧化氨12~16份、納米陶瓷粉透明液體18~22份、對叔辛基苯酪甲醒樹脂14~18份、己二酸 二辛醋14~18份、滑石粉12~16份、亞憐酸Ξ異辛基醋18~22份、對苯二酪14~18份、鄰苯 二甲酸二壬醋12~16份、Ξ醋酸甘油醋18~22份、Ξ芳基憐酸醋14~18份、大豆油12~16 份、藍麻油10000~20000份。
[000引進一步地，上述顯示屏密封膠，由W下質量份數的組分組成：氨化下臘橡膠16份、 碳酸巧粉末18份、甲苯二異氯酸醋14份、Ξ鹽基硫酸鉛12份、聚二甲基硅氧烷18份、四氧化 Ξ鉛粉末12份、聚四氨巧喃酸二醇18份、油酸酷胺14份、叔下基過氧化氨12份、納米陶瓷粉 透明液體18份、對叔辛基苯酪甲醒樹脂14份、己二酸二辛醋14份、滑石粉12份、亞憐酸Ξ異 辛基醋18份、對苯二酪14份、鄰苯二甲酸二壬醋12份、Ξ醋酸甘油醋18份、Ξ芳基憐酸醋14 份、大豆油12份、藍麻油10000份。
[0009]進一步地，上述顯示屏密封膠，由W下質量份數的組分組成：氨化下臘橡膠18份、 碳酸巧粉末20份、甲苯二異氯酸醋16份、Ξ鹽基硫酸鉛14份、聚二甲基硅氧烷20份、四氧化 Ξ鉛粉末14份、聚四氨巧喃酸二醇20份、油酸酷胺16份、叔下基過氧化氨14份、納米陶瓷粉 透明液體20份、對叔辛基苯酪甲醒樹脂16份、己二酸二辛醋16份、滑石粉14份、亞憐酸Ξ異 辛基醋20份、對苯二酪16份、鄰苯二甲酸二壬醋14份、Ξ醋酸甘油醋20份、Ξ芳基憐酸醋16 份、大豆油14份、藍麻油15000份。
[0010] 進一步地，上述顯示屏密封膠，由W下質量份數的組分組成：氨化下臘橡膠20份、 碳酸巧粉末22份、甲苯二異氯酸醋18份、Ξ鹽基硫酸鉛16份、聚二甲基硅氧烷22份、四氧化 Ξ鉛粉末16份、聚四氨巧喃酸二醇22份、油酸酷胺18份、叔下基過氧化氨16份、納米陶瓷粉 透明液體22份、對叔辛基苯酪甲醒樹脂18份、己二酸二辛醋18份、滑石粉16份、亞憐酸Ξ異 辛基醋22份、對苯二酪18份、鄰苯二甲酸二壬醋16份、Ξ醋酸甘油醋22份、Ξ芳基憐酸醋18 份、大豆油16份、藍麻油20000份。
[0011] 進一步地，所述滑石粉由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30~50目、 50~80目、80~100目，上述Ξ種滑石粉的混合質量比例為3~5:4~8:1。
[0012] 進一步地，所述碳酸巧粉末由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30~ 50目、50~80目、80~100目，上述Ξ種碳酸巧粉末的混合質量比例為3~5:4~8:1。
[OOU] 進一步地，所述藍麻油的粘度在25°C為12000~14000mpa.s。
[0014] 進一步地，所述四氧化Ξ鉛粉末由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為 20~50目、50~70目、70~90目，上述Ξ種四氧化Ξ鉛粉末的混合質量比例為2~4:3~5:1。
[0015] 進一步地，所述納米陶瓷粉透明液體的粘度在25°C為8000~lOOOOmpa.s。
[0016] 進一步地，上述顯示屏密封膠制備方法步驟如下：
[0017] (1)將所述質量份數的氨化下臘橡膠、碳酸巧粉末、甲苯二異氯酸醋、Ξ鹽基硫酸 鉛、聚二甲基硅氧烷、四氧化Ξ鉛粉末、聚四氨巧喃酸二醇、油酸酷胺、叔下基過氧化氨、納 米陶瓷粉透明液體、滑石粉、大豆油加入上述質量份數的藍麻油中，從室溫W每小時升溫3 ~5°C的速度，邊攬拌邊升溫至70~9(TC，攬拌均勻，然后W每小時降溫5~1(TC的方式放冷 至室溫，得到混合物A;
[0018] (2)在混合物A中加入上述質量份數的鄰苯二甲酸二壬醋、Ξ醋酸甘油醋、Ξ芳基 憐酸醋，從室溫W每小時升溫5~8°C的速度，邊攬拌邊升溫至80~90°C，并在80~90°C保持 1~化，自然冷卻至室溫，得到混合物B;
[0019] (3)在混合物B中加入上述質量份數的對叔辛基苯酪甲醒樹脂、己二酸二辛醋，從 室溫W每小時升溫8~10°C的速度，邊攬拌邊升溫至70~90°C，在攬拌狀態下于70~90°C保 持1~化，自然冷卻至室溫，得到混合物C;
[0020] (4)在混合物C中加入上述質量份數的剩余組分，在真空度為-0.06~-O.lMpa的真 空條件下，從室溫W每小時升溫1~：TC的速度，邊攬拌邊升溫至50~70°C，攬拌均勻，冷卻 至室溫，得到本品。
[0021] 該發明的有益效果在于:本顯示屏密封膠制備工藝方法簡單，所制備的產品具有 良好的壓流粘度、邵氏硬度、剪切強度、斷裂伸長率、拉伸強度，其耐壓密封性高、性能優異， 適合在多種領域使用，改善了產品性能，加工使用方便。
【具體實施方式】
[0022] 下面結合實施例對本發明的【具體實施方式】進行描述，W便更好的理解本發明。
[0023] 實施例1
[0024] 本實施例中的顯示屏密封膠，由W下質量份數的組分組成:氨化下臘橡膠16份、碳 酸巧粉末18份、甲苯二異氯酸醋14份、Ξ鹽基硫酸鉛12份、聚二甲基硅氧烷18份、四氧化Ξ 鉛粉末12份、聚四氨巧喃酸二醇18份、油酸酷胺14份、叔下基過氧化氨12份、納米陶瓷粉透 明液體18份、對叔辛基苯酪甲醒樹脂14份、己二酸二辛醋14份、滑石粉12份、亞憐酸Ξ異辛 基醋18份、對苯二酪14份、鄰苯二甲酸二壬醋12份、Ξ醋酸甘油醋18份、Ξ芳基憐酸醋14份、 大豆油12份、藍麻油10000份。
[0025] 所述滑石粉由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、 80~100目，上述Ξ種滑石粉的混合質量比例為3:4:1。
[0026] 所述碳酸巧粉末由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30~50目、50~ 80目、80~100目，上述Ξ種碳酸巧粉末的混合質量比例為3:4:1。
[0027] 所述藍麻油的粘度在25°C為12000mpa.s。
[00%]所述四氧化Ξ鉛粉末由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20~50目、 50~70目、70~90目，上述Ξ種四氧化Ξ鉛粉末的混合質量比例為2:3:1。
[0029] 所述納米陶瓷粉透明液體的粘度在25°C為SOOOmpa.s。
[0030] 上述顯示屏密封膠制備方法步驟如下：
[0031] (1)將所述質量份數的氨化下臘橡膠、碳酸巧粉末、甲苯二異氯酸醋、Ξ鹽基硫酸 鉛、聚二甲基硅氧烷、四氧化Ξ鉛粉末、聚四氨巧喃酸二醇、油酸酷胺、叔下基過氧化氨、納 米陶瓷粉透明液體、滑石粉、大豆油加入上述質量份數的藍麻油中，從室溫W每小時升溫3 °C的速度，邊攬拌邊升溫至7(TC，攬拌均勻，然后W每小時降溫fTC的方式放冷至室溫，得到 混合物A;
[0032] (2)在混合物A中加入上述質量份數的鄰苯二甲酸二壬醋、Ξ醋酸甘油醋、Ξ芳基 憐酸醋，從室溫W每小時升溫5°C的速度，邊攬拌邊升溫至80°C，并在80°C保持化，自然冷卻 至室溫，得到混合物B;
[0033] (3)在混合物B中加入上述質量份數的對叔辛基苯酪甲醒樹脂、己二酸二辛醋，從 室溫W每小時升溫8°C的速度，邊攬拌邊升溫至70°C，在攬拌狀態下于70°C保持化，自然冷 卻至室溫，得到混合物C;
[0034] (4)在混合物C中加入上述質量份數的剩余組分，在真空度為-0.06Mpa的真空條件 下，從室溫W每小時升溫rc的速度，邊攬拌邊升溫至50°C，攬拌均勻，冷卻至室溫，得到本 品。
[0035] 實施例2
[0036] 本實施例中的顯示屏密封膠，由W下質量份數的組分組成:氨化下臘橡膠18份、碳 酸巧粉末20份、甲苯二異氯酸醋16份、Ξ鹽基硫酸鉛14份、聚二甲基硅氧烷20份、四氧化Ξ 鉛粉末14份、聚四氨巧喃酸二醇20份、油酸酷胺16份、叔下基過氧化氨14份、納米陶瓷粉透 明液體20份、對叔辛基苯酪甲醒樹脂16份、己二酸二辛醋16份、滑石粉14份、亞憐酸Ξ異辛 基醋20份、對苯二酪16份、鄰苯二甲酸二壬醋14份、Ξ醋酸甘油醋20份、Ξ芳基憐酸醋16份、 大豆油14份、藍麻油15000份。
[0037] 所述滑石粉由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、 80~100目，上述Ξ種滑石粉的混合質量比例為4:6:1。
[0038] 所述碳酸巧粉末由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30~50目、50~ 80目、80~100目，上述Ξ種碳酸巧粉末的混合質量比例為4:6:1。
[0039] 所述藍麻油的粘度在25°C為13000mpa.s。
[0040]所述四氧化Ξ鉛粉末由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20~50目、 50~70目、70~90目，上述Ξ種四氧化Ξ鉛粉末的混合質量比例為3:4:1。
[0041 ] 所述納米陶瓷粉透明液體的粘度在25°C為9000mpa. S。
[0042] 上述顯示屏密封膠制備方法步驟如下：
[0043] (1)將所述質量份數的氨化下臘橡膠、碳酸巧粉末、甲苯二異氯酸醋、Ξ鹽基硫酸 鉛、聚二甲基硅氧烷、四氧化Ξ鉛粉末、聚四氨巧喃酸二醇、油酸酷胺、叔下基過氧化氨、納 米陶瓷粉透明液體、滑石粉、大豆油加入上述質量份數的藍麻油中，從室溫W每小時升溫4 °C的速度，邊攬拌邊升溫至8(TC，攬拌均勻，然后W每小時降溫8Γ的方式放冷至室溫，得到 混合物A;
[0044] (2)在混合物A中加入上述質量份數的鄰苯二甲酸二壬醋、Ξ醋酸甘油醋、Ξ芳基 憐酸醋，從室溫W每小時升溫6°C的速度，邊攬拌邊升溫至85°C，并在85°C保持化，自然冷卻 至室溫，得到混合物B;
[0045] (3)在混合物B中加入上述質量份數的對叔辛基苯酪甲醒樹脂、己二酸二辛醋，從 室溫W每小時升溫9°C的速度，邊攬拌邊升溫至80°C，在攬拌狀態下于80°C保持化，自然冷 卻至室溫，得到混合物C;
[0046] (4)在混合物C中加入上述質量份數的剩余組分，在真空度為-O.OSMpa的真空條件 下，從室溫W每小時升溫2°C的速度，邊攬拌邊升溫至60°C，攬拌均勻，冷卻至室溫，得到本 品。
[0047] 實施例3
[0048] 本實施例中的顯示屏密封膠，由W下質量份數的組分組成:氨化下臘橡膠20份、碳 酸巧粉末22份、甲苯二異氯酸醋18份、Ξ鹽基硫酸鉛16份、聚二甲基硅氧烷22份、四氧化Ξ 鉛粉末16份、聚四氨巧喃酸二醇22份、油酸酷胺18份、叔下基過氧化氨16份、納米陶瓷粉透 明液體22份、對叔辛基苯酪甲醒樹脂18份、己二酸二辛醋18份、滑石粉16份、亞憐酸Ξ異辛 基醋22份、對苯二酪18份、鄰苯二甲酸二壬醋16份、Ξ醋酸甘油醋22份、Ξ芳基憐酸醋18份、 大豆油16份、藍麻油20000份。
[0049] 所述滑石粉由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、 80~100目，上述Ξ種滑石粉的混合質量比例為5:8:1。
[0050] 所述碳酸巧粉末由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30~50目、50~ 80目、80~100目，上述Ξ種碳酸巧粉末的混合質量比例為5:8:1。
[0化1] 所述藍麻油的粘度在25Γ為HOOOmpa.s。
[0052]所述四氧化Ξ鉛粉末由Ξ種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20~50目、 50~70目、70~90目，上述Ξ種四氧化Ξ鉛粉末的混合質量比例為4:5:1。
[0化3 ] 所述納米陶瓷粉透明液體的粘度在25 Γ為1 OOOOmpa. S。
[0化4] 上述顯示屏密封膠制備方法步驟如下：
[0055] (1)將所述質量份數的氨化下臘橡膠、碳酸巧粉末、甲苯二異氯酸醋、Ξ鹽基硫酸 鉛、聚二甲基硅氧烷、四氧化Ξ鉛粉末、聚四氨巧喃酸二醇、油酸酷胺、叔下基過氧化氨、納 米陶瓷粉透明液體、滑石粉、大豆油加入上述質量份數的藍麻油中，從室溫W每小時升溫5 °C的速度，邊攬拌邊升溫至9(TC，攬拌均勻，然后W每小時降溫10°C的方式放冷至室溫，得 到混合物A;
[0056] (2)在混合物A中加入上述質量份數的鄰苯二甲酸二壬醋、Ξ醋酸甘油醋、Ξ芳基 憐酸醋，從室溫W每小時升溫8°C的速度，邊攬拌邊升溫至90°C，并在90°C保持比，自然冷卻 至室溫，得到混合物B;
[0057] (3)在混合物B中加入上述質量份數的對叔辛基苯酪甲醒樹脂、己二酸二辛醋，從 室溫W每小時升溫l〇°C的速度，邊攬拌邊升溫至90°C，在攬拌狀態下于90°C保持化，自然冷 卻至室溫，得到混合物C;
[005引（4)在混合物C中加入上述質量份數的剩余組分，在真空度為-0.1 Mpa的真空條件 下，從室溫W每小時升溫：TC的速度，邊攬拌邊升溫至7(TC，攬拌均勻，自然冷卻至室溫，得 到本品。
[0059] 將實施例1、實施例2和實施例3W及某市售產品作為對照組進行性能測試，結果如 下：
[0060]
[0061] 從上表中的結果可W看出，本發明提供的密封膠具有良好的壓流粘度、邵氏硬度、胃 剪切強度、斷裂伸長率、拉伸強度，其耐壓密封性高、性能優異。
[0062] W上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可W做出若干改進和潤飾，運些改進和潤飾也視為 本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種顯示屏密封膠，其特征在于：由以下質量份數的組分組成:氫化丁腈橡膠16~20 份、碳酸鈣粉末18~22份、甲苯二異氰酸酯14~18份、三鹽基硫酸鉛12~16份、聚二甲基硅 氧烷18~22份、四氧化三鉛粉末12~16份、聚四氫呋喃醚二醇18~22份、油酸酰胺14~18 份、叔丁基過氧化氫12~16份、納米陶瓷粉透明液體18~22份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂14~ 18份、己二酸二辛酯14~18份、滑石粉12~16份、亞磷酸三異辛基酯18~22份、對苯二酚14 ~18份、鄰苯二甲酸二壬酯12~16份、三醋酸甘油酯18~22份、三芳基磷酸酯14~18份、大 豆油12~16份、蓖麻油10000~20000份。2. 根據權利要求1所述的顯示屏密封膠，其特征在于:所述顯示屏密封膠由以下質量份 數的組分組成:氫化丁腈橡膠16份、碳酸鈣粉末18份、甲苯二異氰酸酯14份、三鹽基硫酸鉛 12份、聚二甲基硅氧烷18份、四氧化三鉛粉末12份、聚四氫呋喃醚二醇18份、油酸酰胺14份、 叔丁基過氧化氫12份、納米陶瓷粉透明液體18份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂14份、己二酸二辛 酯14份、滑石粉12份、亞磷酸三異辛基酯18份、對苯二酚14份、鄰苯二甲酸二壬酯12份、三醋 酸甘油酯18份、三芳基磷酸酯14份、大豆油12份、蓖麻油10000份。3. 根據權利要求1所述的顯示屏密封膠，其特征在于:所述顯示屏密封膠由以下質量份 數的組分組成:氫化丁腈橡膠18份、碳酸鈣粉末20份、甲苯二異氰酸酯16份、三鹽基硫酸鉛 14份、聚二甲基硅氧烷20份、四氧化三鉛粉末14份、聚四氫呋喃醚二醇20份、油酸酰胺16份、 叔丁基過氧化氫14份、納米陶瓷粉透明液體20份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂16份、己二酸二辛 酯16份、滑石粉14份、亞磷酸三異辛基酯20份、對苯二酚16份、鄰苯二甲酸二壬酯14份、三醋 酸甘油酯20份、三芳基磷酸酯16份、大豆油14份、蓖麻油15000份。4. 根據權利要求1所述的顯示屏密封膠，其特征在于:所述顯示屏密封膠由以下質量份 數的組分組成:氫化丁腈橡膠20份、碳酸鈣粉末22份、甲苯二異氰酸酯18份、三鹽基硫酸鉛 16份、聚二甲基硅氧烷22份、四氧化三鉛粉末16份、聚四氫呋喃醚二醇22份、油酸酰胺18份、 叔丁基過氧化氫16份、納米陶瓷粉透明液體22份、對叔辛基苯酚甲醛樹脂18份、己二酸二辛 酯18份、滑石粉16份、亞磷酸三異辛基酯22份、對苯二酚18份、鄰苯二甲酸二壬酯16份、三醋 酸甘油酯22份、三芳基磷酸酯18份、大豆油16份、蓖麻油20000份。5. 根據權利要求1至4所述的顯示屏密封膠，其特征在于:所述滑石粉由三種粒徑目數 的粉體組成，其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目，上述三種滑石粉的混合質 量比例為3~5:4~8:1。6. 根據權利要求1至4所述的顯示屏密封膠，其特征在于:所述碳酸鈣粉末由三種粒徑 目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目，上述三種碳酸鈣粉末 的混合質量比例為3~5:4~8:1。7. 根據權利要求1至4所述的顯示屏密封膠，其特征在于:所述蓖麻油的粘度在25°C為 12000~14000mpa.s〇8. 根據權利要求1至4所述的顯示屏密封膠，其特征在于:所述四氧化三鉛粉末由三種 粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20~50目、50~70目、70~90目，上述三種四氧化 三鉛粉末的混合質量比例為2~4:3~5:1。9. 根據權利要求1至4所述的顯示屏密封膠，其特征在于:所述納米陶瓷粉透明液體的 粘度在 25 °C 為8000 ~1 OOOOmpa · s。10. 根據權利要求1至9所述的顯示屏密封膠，其特征在于:所述顯示屏密封膠制備方法 步驟如下： (1) 將所述質量份數的氫化丁腈橡膠、碳酸鈣粉末、甲苯二異氰酸酯、三鹽基硫酸鉛、聚 二甲基硅氧烷、四氧化三鉛粉末、聚四氫呋喃醚二醇、油酸酰胺、叔丁基過氧化氫、納米陶瓷 粉透明液體、滑石粉、大豆油加入上述質量份數的蓖麻油中，從室溫以每小時升溫3~5°C的 速度，邊攪拌邊升溫至70~90°C，攪拌均勻，然后以每小時降溫5~10°C的方式放冷至室溫， 得到混合物A; (2) 在混合物A中加入上述質量份數的鄰苯二甲酸二壬酯、三醋酸甘油酯、三芳基磷酸 酯，從室溫以每小時升溫5~8°C的速度，邊攪拌邊升溫至80~90°C，并在80~90°C保持1~ 3h，自然冷卻至室溫，得到混合物B; (3) 在混合物B中加入上述質量份數的對叔辛基苯酚甲醛樹脂、己二酸二辛酯，從室溫 以每小時升溫8~10°C的速度，邊攪拌邊升溫至70~90°C，在攪拌狀態下于70~90 °C保持1 ~3h，自然冷卻至室溫，得到混合物C; (4) 在混合物C中加入上述質量份數的剩余組分，在真空度為-0.06~-0.1 Mpa的真空條 件下，從室溫以每小時升溫1~3°C的速度，邊攪拌邊升溫至50~70°C，攪拌均勻，冷卻至室 溫，得到本品。
【文檔編號】C09J11/04GK106010433SQ201610485669
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】羅詩根, 高保
【申請人】華鎣市高科德電子科技有限公司