一種凹凸棒保溫涂料添加劑及其生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種凹凸棒保溫涂料添加劑,按重量百分比包括:凹凸棒土15%~30%,硅藻土5%~10%,去離子水65%~75%;其生產方法包括以下步驟:(1)將凹凸棒土和硅藻土破碎至10mm~20mm的塊狀;(2)再將上述的電氣石粉碎至20um~30um的粉體;(3)取15%~30%的凹凸棒土、5%~10%的硅藻土與65%~75%的去離子水混合入濕法砂磨機中,以濕法砂磨7小時~10小時,控制漿液中凹凸棒土和硅藻土的固體微粒的平均粒度在0.3um~0.7um之間。本發明通過用在外墻保溫涂料,增強了涂料的粘結力,延長了保溫涂料的壽命;用在內墻保溫涂料,有效地吸附室內空氣中的甲醛等揮發性有害氣體,凈化室內空氣,是一種環保室內裝飾涂料。
【專利說明】
一種凹凸棒保溫涂料添加劑及其生產方法
技術領域
[0001]本發明屬于建筑材料技術領域,特別是涉及一種凹凸棒保溫涂料添加劑及其生產方法。
【背景技術】
[0002]近年來,隨著科技的進步,我國的建筑涂料行業得到了迅猛發展。節約能源、資源以及保護環境是國民經濟可持續發展一大課題。對建筑涂料提出了新的要求。一方面要求墻面輕體,直接刷涂隔熱保溫建筑涂料,而目前國產隔熱保溫建筑乳膠涂料產品幾乎空白,另一方面要求建筑涂料要抵御墻面裂縫問題,因此,要求增加彈性建筑涂料系列新產品,減輕或防止墻面裂縫現象。建設部對今后工程建筑、住宅建設要求對墻面實施隔熱保溫,以節約能源,盡快推出國產隔熱保溫建筑乳膠涂料。隔熱保溫建筑乳膠涂料是一種導熱系數低,易于施工,耐油、耐酸、耐堿,無污染的新型保溫材料。目前應用最廣泛的保溫涂料是復合硅酸鹽涂料,但缺點是干燥周期長,施工受季節和氣候影響大,抗沖擊能力弱,干燥收縮大,吸濕率大,對墻體的粘結強度偏低,施工不當易致大面積空鼓現象等。
[0003]因此保溫涂料需要加入一種添加劑,用以縮短干燥周期、提高抗沖擊力以及改善干燥收縮大、吸濕率大、對墻體粘結強度偏低等;另外,隨著社會對建筑材料的環保性要求不斷提高,所用的添加劑需要符合環保要求。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種凹凸棒保溫涂料添加劑及其生產方法,通過采用凹凸棒土和硅藻土作為基料制成,用以加入保溫涂料中,解決了現有的保溫涂料干燥周期長、抗沖擊能力弱、干燥收縮大、吸濕率大等問題。
[0005]為解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
[0006]本發明為一種凹凸棒保溫涂料添加劑,按重量百分比包括:凹凸棒土15%?30%,娃藻土5%?10%,去離子水65%?75% ;
[0007]該涂料添加劑通過下列步驟制得:將凹凸棒土和硅藻土破碎成塊狀;再將上述的凹凸棒土和娃藻土進一步粉碎為粉狀;取一定量的凹凸棒土和娃藻土與一定量的去離子水混合入濕法砂磨機中進行濕法砂磨處理。
[0008]進一步地,所述凹凸棒土的含量為23%,所述硅藻土的含量為7%,所述去離子水的含量為70 %。
[0009]—種凹凸棒保溫涂料添加劑的生產方法,具體包括以下步驟:
[0010](I)將凹凸棒土和娃藻土破碎至I Omm?20mm的塊狀;
[0011 ] (2)再將上述的電氣石粉碎至20um?30um的粉體;
[0012](3)取15%?30%的凹凸棒土、5%?10%的娃藻土與65%?75%的去離子水混合入濕法砂磨機中,以濕法砂磨7小時?10小時,控制楽液中凹凸棒土和娃藻土的固體微粒的平均粒度在0.3um?0.7um之間。[ΟΟ?3 ] 進一步地,所述步驟(I)中的凹凸棒土和娃藻土經過回轉破碎機破碎至15mm塊狀。[00? 4]進一步地,所述步驟(2)中的凹凸棒土和娃藻土經過雷蒙粉碎機粉碎至25um的粉體。
[0015]進一步地,所述步驟(3)中取23%的凹凸棒土粉體、7 %的硅藻土粉體與70 %的去離子水混合入濕法砂磨機中,以濕法砂磨8小時,控制漿液中凹凸棒土和硅藻土的固體微粒的平均粒度為0.5um。
[0016]本發明具有以下有益效果:
[0017]本發明用在外墻保溫涂料后,具有高反射率、高輻射率、低導熱系數、低蓄熱系數等熱工性能,并增強了涂料的粘結力,提高了保溫涂料的耐熱性、耐候性、耐腐蝕和防水性能,有效防止涂層粉化龜裂,從而延長了保溫涂料的壽命;用在內墻保溫涂料后,增強了涂料的粘結性和涂覆性,不但起到保溫的效果,還有效地吸附室內空氣中的甲醛等揮發性有害氣體,進而凈化室內空氣,是一種環保室內裝飾涂料。
[0018]當然,實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]制備一種凹凸棒保溫涂料添加劑,包括以下步驟:
[0021](I)取經過提純處理的凹凸棒土和硅藻土,經過回轉破碎機破碎至I Omm塊狀;再通過雷蒙粉碎機粉碎至20um的粉體;
[0022](2)取20um的凹凸棒土粉體15克和硅藻土粉體10克與去離子水75克混合入濕法砂磨機中,以濕法砂磨7小時,控制楽液中凹凸棒土和娃藻土的固體微粒平均粒度在0.5um;
[0023](3)將上述成品漿液灌袋封裝。
[0024]實施例2
[0025]制備一種凹凸棒保溫涂料添加劑,包括以下步驟:
[0026](I)取經過提純處理的凹凸棒土和硅藻土,經過回轉破碎機破碎至20mm塊狀;再通過雷蒙粉碎機粉碎至30um的粉體;
[0027](2)取30um的凹凸棒土粉體30克和硅藻土粉體5克與去離子水65克混合入濕法砂磨機中,以濕法砂磨8小時,控制楽液中凹凸棒土和娃藻土的固體微粒平均粒度在0.6um;
[0028](3)將上述成品漿液灌袋封裝。
[0029]實施例3
[0030]制備一種凹凸棒保溫涂料添加劑,包括以下步驟:
[0031](I)取經過提純處理的凹凸棒土和硅藻土,經過回轉破碎機破碎至15mm塊狀;再通過雷蒙粉碎機粉碎至25um的粉體;
[0032](2)取25um的凹凸棒土粉體23克和硅藻土粉體7克與去離子水70克混合入濕法砂磨機中,以濕法砂磨10小時,控制楽液中凹凸棒土和娃藻土的固體微粒平均粒度在0.7um;
[0033](3)將上述成品漿液灌袋封裝。
[0034]最后需要說明的是,以上公開的本發明優選實施例只是用于幫助闡述本發明。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節,也不限制該發明僅為所述的【具體實施方式】。顯然,根據本說明書的內容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用,從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權項】
1.一種凹凸棒保溫涂料添加劑,其特征在于:按重量百分比包括:凹凸棒土 15%?30%,娃藻土5%?10%,去離子水65%?75% ; 該涂料添加劑通過下列步驟制得:將凹凸棒土和硅藻土破碎成塊狀;再將上述的凹凸棒土和娃藻土進一步粉碎為粉狀;取一定量的凹凸棒土和娃藻土與一定量的去離子水混合入濕法砂磨機中進行濕法砂磨處理。2.根據權利要求1所述的一種凹凸棒保溫涂料添加劑,其特征在于,所述凹凸棒土的含量為23%,所述娃藻土的含量為7%,所述去離子水的含量為70%。3.—種如權利要求1所述的一種凹凸棒保溫涂料添加劑的生產方法,其特征在于:該方法包括以下步驟: (1)將凹凸棒土和娃藻土破碎至1mm?20mm的塊狀; (2)再將上述的凹凸棒土和娃藻土粉碎至20um?30um的粉體; (3)取15%?30%的凹凸棒土、5%?10%的娃藻土與65%?75%的去離子水混合入濕法砂磨機中,以濕法砂磨7小時?10小時,控制漿液中凹凸棒土和硅藻土的固體微粒的平均粒度在0.3um?0.7um之間。4.根據權利要求3所述的一種凹凸棒保溫涂料添加劑的生產方法,其特征在于:所述步驟(I)中的凹凸棒土和娃藻土經過回轉破碎機破碎至15mm塊狀。5.根據權利要求3所述的一種凹凸棒保溫涂料添加劑的生產方法,其特征在于:所述步驟(2)中的凹凸棒土和娃藻土經過雷蒙粉碎機粉碎至25um的粉體。6.根據權利要求3所述的一種凹凸棒保溫涂料添加劑的生產方法,其特征在于:所述步驟(3)中取23 %的凹凸棒土粉體、7 %的硅藻土粉體與70 %的去離子水混合入濕法砂磨機中,以濕法砂磨8小時,控制楽液中凹凸棒土和娃藻土的固體微粒的平均粒度為0.5um。
【文檔編號】C09D7/12GK106009883SQ201610486386
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】秦月琴, 任飛, 孫忠偉, 明桂林, 吳海東, 王前, 張傳琦, 牛杏杏, 王贊, 王代飛
【申請人】安徽金聯地礦科技有限公司