雙玻組件用透明eva封裝膠膜的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及封裝膠膜技術領域，尤其是一種雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產工藝；首先將乙烯?醋酸乙烯共聚物，與晶體粉末狀光穩定劑及粉末狀抗氧劑等按一定比例混合均勻后經過擠出造粒制備成EVA功能性母粒；然后再將乙烯?醋酸乙烯共聚物與母粒、液體交聯劑、硅烷偶聯劑、交聯促進劑等充分混合后，經過流延法工藝生產，工藝流程為：混料?擠出?流延?測厚?壓花?定型?切邊?收卷?包裝；本生產工藝采用先EVA母粒制備，后進行流延法工藝制備膠膜具有以下特點：首先母粒制備可有效避免少量粉末助劑在配方中的混合不均勻以及對薄膜生產產生的粉體污染；流延法工藝生產，比傳統壓延法工藝，膠膜冷卻效果好；生產出的膠膜尺寸穩定性好，收縮率低。
【專利說明】
雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產工藝
技術領域
[0001]本發明涉及封裝膠膜技術領域，尤其是一種雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產工藝。
【背景技術】
[0002]雙玻組件用透明EVA封裝膠膜是一種熱固性有粘性的膠膜，用于放在夾膠玻璃中間(EVA是Ethylene乙稀Vinyl乙稀基Acetate醋酸鹽的簡稱)。由于EVA膠膜在粘著力、耐久性、光學特性等方面具有的優越性，使得它被越來越廣泛的應用于電流組件以及各種光學
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[0003]現有技術中的雙玻組件用透明EVA封裝膠膜耐熱性能差，透光率低。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是:克服現有技術中的不足，提供一種耐熱性強、透光率高的雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產工藝。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下:
[0006]—種雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，所述生產工藝包括以下步驟:
[0007](I)首先將乙烯-醋酸乙烯共聚物，與晶體粉末狀光穩定劑及粉末狀抗氧劑等按一定比例混合均勾后經過擠出造粒制備成EVA功能性母粒；
[0008](2)然后再將乙烯-醋酸乙烯共聚物與母粒、液體交聯劑、硅烷偶聯劑、交聯促進劑等充分混合后，經過流延法工藝生產，工藝流程為:混料-擠出-流延-測厚-壓花-定型-切邊-收卷-包裝；
[0009]所述乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂中醋酸乙烯的摩爾含量為20%?50%，所述乙烯-醋酸乙稀共聚物樹脂的恪體流動速率為10g/10min?25g/10min。
[0010]進一步的，所述雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的質量百分含量如下:乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂含量為92.7 %?96.14%,熱穩定劑0.8%?1.75%，抗氧劑含量為0.3 %?2%，光穩定劑含量為0.6%?0.9%，交聯劑含量為0.45%?2%，硅烷偶聯劑含量為0.25%?1.5%，促進劑含量0.10%?0.35%。
[0011]進一步的，所述光穩定劑為雙(2，2，6，6_四甲基-4-哌啶基)癸二酸酐、丁二酸與4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇的聚合物、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一種。
[0012]進一步的，所述光穩定劑為丁二酸與4-羥基-2，2，6，6_四甲基-1-哌啶乙醇的聚合物。
[0013]進一步的，所述熱穩定劑為復合熱穩定劑，包括二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫、聚錫二醇二月桂酸酯、聚錫二醇醚酯中的一種或幾種。
[0014]進一步的，所述交聯劑包括有機過氧化物和/或偶氮化合物，所述有機過氧化物選用過氧化異丙苯、二叔丁基過氧化物、過氧化氫二異丙苯、2,5-二甲基-2,5 二叔丁基過氧化己烷、4，4_ 二(叔戊基過氧)戊酸正丁基酯、過氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、3，3_ 二(叔丁基過氧)丁酸乙酯中的一種或幾種。
[00?5] 進一步的，所述娃燒偶聯劑為乙稀基二乙氧基娃燒、乙稀基二甲氧基娃燒、乙稀基三過氧化叔丁基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三(β_甲氧基乙氧基)硅烷中的至少一種。
[0016]進一步的，所述促進劑包括三烯丙基異氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯中的一種或多種混合。
[0017]采用本發明的技術方案的有益效果是:
[0018]1、選用有機錫類復合熱穩定劑能夠有效的提高EVA膠膜的耐熱老化性能以及透光率；
[0019]2、選用受阻胺類的低聚物光穩定劑，其揮發性低，耐迀移，與樹脂相容性好，與抗氧劑形成良好的協同效應，降低了抗氧劑的用量，有效的提高了 EVA膠膜的透光率、耐老化及耐黃變等特性；
[0020]3、選用交聯促進劑與交聯劑共同作用有效提高了 EVA膠膜的交聯效率，提高了交聯度，增加了膠膜透光率及膠膜與玻璃的粘結強度；
[0021]4、采用先EVA母粒制備，后進行流延工藝的兩步法制備膠膜可有效避免少量粉末助劑在配方中的混合不均勻以及對薄膜生產產生的粉體污染等現象；
[0022]本生廣工藝米用先EVA母粒制備，后進行流延法工藝制備I父膜具有以下特點:首先母粒制備可有效避免少量粉末助劑在配方中的混合不均勻以及對薄膜生產產生的粉體污染;其次采用流延法工藝生產，比傳統壓延法工藝，膠膜冷卻效果好，透明性更好;生產出的膠膜尺寸穩定性好，收縮率低。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。
[0024]實施例1
[0025]—種雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，包括以下步驟:
[0026](I)首先將乙烯-醋酸乙烯共聚物，與晶體粉末狀光穩定劑及粉末狀抗氧劑等按一定比例混合均勾后經過擠出造粒制備成EVA功能性母粒；
[0027](2)然后再將乙烯-醋酸乙烯共聚物與母粒、液體交聯劑、硅烷偶聯劑、交聯促進劑等充分混合后，經過流延法工藝生產，工藝流程為:混料-擠出-流延-測厚-壓花-定型-切邊-收卷-包裝；
[0028]乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂中醋酸乙烯的摩爾含量為20%，乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂的熔體流動速率為10g/10min。
[0029]雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的質量百分含量如下:乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂含量為95.45%,熱穩定劑1.75%，抗氧劑含量為0.3%,光穩定劑含量為0.6%,交聯劑含量為1.5%,硅烷偶聯劑含量為0.25%,促進劑含量0.15%。
[0030]光穩定劑為雙(2，2，6，6_四甲基-4-哌啶基)癸二酸酐。
[0031]熱穩定劑為復合熱穩定劑，選用二月桂酸二丁基錫。
[0032]交聯劑包括有機過氧化物和/或偶氮化合物，有機過氧化物選用2，5-二甲基-2，5二叔丁基過氧化己烷。
[0033]硅烷偶聯劑為乙烯基三乙氧基硅烷。
[0034]促進劑包括三烯丙基異氰脲酸酯。
[0035]實施例2
[0036]—種雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，包括以下步驟:
[0037](I)首先將乙烯-醋酸乙烯共聚物，與晶體粉末狀光穩定劑及粉末狀抗氧劑等按一定比例混合均勾后經過擠出造粒制備成EVA功能性母粒；
[0038](2)然后再將乙烯-醋酸乙烯共聚物與母粒、液體交聯劑、硅烷偶聯劑、交聯促進劑等充分混合后，經過流延法工藝生產，工藝流程為:混料-擠出-流延-測厚-壓花-定型-切邊-收卷-包裝；
[0039]乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂中醋酸乙烯的摩爾含量為30%，乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂的熔體流動速率為15g/10min。
[0040]雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的質量百分含量如下:乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂含量為96.13%,熱穩定劑1.2%，抗氧劑含量為0.6%,光穩定劑含量為0.7%,交聯劑含量為0.45%,硅烷偶聯劑含量為0.57%,促進劑含量0.35 %。
[0041 ]光穩定劑為丁二酸與4-輕基-2，2，6，6-四甲基_1_哌啶乙醇的聚合物。
[0042]熱穩定劑為復合熱穩定劑，包括二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫、聚錫二醇二月桂酸酯、聚錫二醇醚酯的混合物。
[0043]交聯劑包括有機過氧化物和/或偶氮化合物，有機過氧化物選用過氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯。
[0044]硅烷偶聯劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三過氧化叔丁基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷的混合物。
[0045]促進劑包括三烯丙基異氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯的混合物。
[0046]實施例3
[0047]—種雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，包括以下步驟:
[0048](I)首先將乙烯-醋酸乙烯共聚物，與晶體粉末狀光穩定劑及粉末狀抗氧劑等按一定比例混合均勾后經過擠出造粒制備成EVA功能性母粒；
[0049](2)然后再將乙烯-醋酸乙烯共聚物與母粒、液體交聯劑、硅烷偶聯劑、交聯促進劑等充分混合后，經過流延法工藝生產，工藝流程為:混料-擠出-流延-測厚-壓花-定型-切邊-收卷-包裝；
[0050]乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂中醋酸乙烯的摩爾含量為50%，乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂的熔體流動速率為25g/10min。
[0051]雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的質量百分含量如下:乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂含量為96.14%，熱穩定劑I %，抗氧劑含量為0.8%，光穩定劑含量為0.8%，交聯劑含量為
0.8%,硅烷偶聯劑含量為0.18%,促進劑含量0.28 %。
[0052]光穩定劑為為丁二酸與4-輕基-2，2，6，6-四甲基_1_哌啶乙醇的聚合物。
[0053]熱穩定劑為復合熱穩定劑，選用聚錫二醇醚酯。
[0054]交聯劑包括有機過氧化物，有機過氧化物選用過氧化異丙苯、二叔丁基過氧化物、過氧化氫二異丙苯、2，5_ 二甲基_2，5 二叔丁基過氧化己烷、4，4_ 二 (叔戊基過氧)戊酸正丁基酯的混合物。
[0055 ] 硅烷偶聯劑為乙烯基三(β_甲氧基乙氧基)硅烷。
[0056]促進劑包括三烯丙基異氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯的混合物。
[0057]實施例4
[0058]一種雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，包括以下步驟:
[0059](I)首先將乙烯-醋酸乙烯共聚物，與晶體粉末狀光穩定劑及粉末狀抗氧劑等按一定比例混合均勾后經過擠出造粒制備成EVA功能性母粒；
[0060](2)然后再將乙烯-醋酸乙烯共聚物與母粒、液體交聯劑、硅烷偶聯劑、交聯促進劑等充分混合后，經過流延法工藝生產，工藝流程為:混料-擠出-流延-測厚-壓花-定型-切邊-收卷-包裝；
[0061 ]乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂中醋酸乙烯的摩爾含量為50%，乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂的熔體流動速率為25g/10min。
[0062]雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的質量百分含量如下:乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂含量為92.7%,熱穩定劑0.8%,抗氧劑含量為2 %，光穩定劑含量為0.9%,交聯劑含量為2 %，硅烷偶聯劑含量為1.5%，促進劑含量0.1 %。
[0063]光穩定劑為優選為丁二酸與4-輕基-2，2，6，6-四甲基_1_哌啶乙醇的聚合物。
[0064]熱穩定劑為復合熱穩定劑，包括二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫、聚錫二醇二月桂酸酯、聚錫二醇醚酯的混合物。
[0065]交聯劑包括有機過氧化物和偶氮化合物，有機過氧化物選用二叔丁基過氧化物、2，5_ 二甲基_2，5 二叔丁基過氧化己烷、4，4_ 二 (叔戊基過氧)戊酸正丁基酯的混合物。
[0066]硅烷偶聯劑為乙烯基三過氧化叔丁基硅烷。
[0067]促進劑包括三烯丙基異氰脲酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯的混合物。
[0068]實施例2為優選實施方式。
[0069]盡管上述實施例已對本發明的技術方案進行了詳細地描述，但是本發明的技術方案并不限于以上實施例，在不脫離本發明的思想和宗旨的情況下，對本發明的技術方案所做的任何改動都將落入本發明的權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，其特征在于，所述生產工藝包括以下步驟: (1)首先將乙烯-醋酸乙烯共聚物，與晶體粉末狀光穩定劑及粉末狀抗氧劑等按一定比例混合均勻后經過擠出造粒制備成EVA功能性母粒； (2)然后再將乙烯-醋酸乙烯共聚物與母粒、液體交聯劑、硅烷偶聯劑、交聯促進劑等充分混合后，經過流延法工藝生產，工藝流程為:混料-擠出-流延-測厚-壓花-定型-切邊-收卷-包裝； 所述乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂中醋酸乙烯的摩爾含量為20%?50%，所述乙烯-醋酸乙稀共聚物樹脂的恪體流動速率為10g/10min?25g/10min。2.根據權利要求1所述的雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，其特征在于，所述雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的質量百分含量如下:乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂含量為92.7%?96.14%，熱穩定劑0.8%?1.75%，抗氧劑含量為0.3%?2%，光穩定劑含量為0.6 %?0.9 %，交聯劑含量為0.45 0Z0?2 %，硅烷偶聯劑含量為0.25 %?1.5 %，促進劑含量0.10%?0.35%。3.根據權利要求1所述的雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，其特征在于:所述光穩定劑為雙(2，2，6，6_四甲基-4-哌啶基)癸二酸酐、丁二酸與4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇的聚合物、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一種。4.根據權利要求3所述的雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，其特征在于:所述光穩定劑為丁二酸與4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇的聚合物。5.根據權利要求1所述的雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，其特征在于:所述熱穩定劑為復合熱穩定劑，包括二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫、聚錫二醇二月桂酸酯、聚錫二醇醚酯中的一種或幾種。6.根據權利要求1所述的雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，其特征在于:所述交聯劑包括有機過氧化物和/或偶氮化合物，所述有機過氧化物選用過氧化異丙苯、二叔丁基過氧化物、過氧化氫二異丙苯、2,5-二甲基-2，5 二叔丁基過氧化己烷、4,4-二(叔戊基過氧)戊酸正丁基酯、過氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、3，3_ 二 (叔丁基過氧)丁酸乙酯中的一種或幾種。7.根據權利要求1所述的雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，其特征在于:所述硅烷偶聯劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三過氧化叔丁基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的至少一種。8.根據權利要求1所述的雙玻組件用透明EVA封裝膠膜的生產方法，其特征在于:所述促進劑包括三烯丙基異氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯中的一種或多種混合。
【文檔編號】C09J11/06GK105969250SQ201610324245
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】張好賓, 呂松, 何胡送
【申請人】常州斯威克光伏新材料有限公司