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一種有機硅膠黏劑及應用該膠黏劑的鋼化玻璃保護膜用光學雙面膠帶的制作方法

文檔序號:9641961閱讀:387來源:國知局
一種有機硅膠黏劑及應用該膠黏劑的鋼化玻璃保護膜用光學雙面膠帶的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及光學雙面膠帶領域,尤其涉及一種有機硅膠黏劑及應用該膠黏劑的鋼 化玻璃保護膜用光學雙面膠帶及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著手機不斷向大屏、薄型趨勢發展,對手機觸摸屏的保護要求也變得越來越嚴 格,現有的PET保護膜雖然能基本保護觸摸屏不會被劃傷或污染,但當手機受到較重的撞 擊或跌落后很難保證觸摸屏不受損傷。
[0003] 鋼化玻璃是一種預應力安全玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方 法,在玻璃表面形成壓應力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高了承載能力,增 強玻璃自身抗風壓性,寒屬性,沖擊性等。鋼化玻璃保護膜則是利用鋼化玻璃的強度加上特 殊硅樹脂的排氣吸附效果使鋼化玻璃保護膜完美地貼服于手機屏上,對手機屏幕的保護起 到至關重要的作用。
[0004] 然而,現有的鋼化玻璃保護膜使用時易出現吸附排氣泡性差的問題,貼合后容易 產生水波紋狀或雪花狀氣泡,從而影響鋼化玻璃的使用外觀。

【發明內容】

[0005] 本發明所要解決的第一個技術問題是針對現有技術而提供一種流平性好的有機 硅膠黏劑。
[0006] 本發明所要解決的第二個技術問題是針對現有技術而提供一種與鋼化玻璃貼合 時排氣泡性好的鋼化玻璃保護膜用光學雙面膠帶。
[0007] 本發明所要解決的第三個技術問題是針對現有技術而提供一種上述光學雙面膠 帶的制備方法。
[0008] 本發明解決第一個技術問題所采用的技術方案為:一種有機硅膠黏劑組合物,其 特征在于,其由以下組分及其質量份數組成:
[0009] 低粘型有機硅膠黏劑 100份 聚二甲基硅氧烷 0.1~1份 怕金催化劑 0.2~2份
[0010] 聚醚改性聚二甲基硅氧烷 (K05~0.5份 有機溶劑 50~100份,B
[0011] 作為優選,所述低粘型有機硅膠黏劑由硅樹脂(MQ樹脂)和羥基封端硅橡膠為主 要原料制得,呈未交聯狀態,具有流動性,23°C時粘度為15000~50000mPs,固含量為30~ 60%,單一使用時180°剝離力為1~10g/25mm。
[0012] 作為優選,所述有機溶劑為甲苯和乙酸乙酯以30:70~70:30的比例混合而成的 混合液。
[0013] 本發明解決第二個技術問題所采用的技術方案為:一種應用上述有機硅膠黏劑組 合物的鋼化玻璃保護膜用光學雙面膠帶,其特征在于,包括光學PET基材層、分別設置在該 光學PET基材層兩側的光學結構用丙烯酸膠黏劑層和有機硅膠黏劑層,以及分別貼合在丙 烯酸膠黏劑層和有機硅膠黏劑層上的PET離型膜層,所述有機硅膠黏劑層采用上述有機硅 膠黏劑組合物為膠黏劑。
[0014] 作為優選,所述光學結構用丙烯酸膠黏劑層采用丙烯酸膠黏劑組合物,其全光透 過率大于90%,該丙烯酸膠黏劑組合物由以下組分及其質量份數組成:甲基丙烯酸酯系光 學膠黏劑100份,異氰酸酯系硬化劑〇. 01~1份,其中甲基丙烯酸酯系光學膠黏劑以月桂 基(甲基)丙烯酸酯為主要單體,與6-羥己基(甲基)丙烯酸酯和Ν'N-二甲基(甲基) 丙酰胺等單體通過溶液聚合法、整體聚合法、乳液聚合法及懸浮聚合法形成丙烯酸類共聚 物,該丙稀酸類共聚物均分子量(Mw)為50w~200w,優選為80w~120w,異氰酸酯系硬化 劑能釋放-NCO基團與丙烯酸膠黏劑組合物上的羥基、羧基等基團發生反應形成交聯,且該 硬化劑能使體系的抗黃變性能提高,作為優選,該硬化劑為二環已基甲烷二異氰酸酯。
[0015] 作為優選,所述丙烯酸膠黏劑組合物的凝膠分率為40~80%,優選為50~70%, 凝膠分率過低,使得丙烯酸膠黏劑組合物的內聚強度低,耐高溫性能差,高溫下容易起泡, 凝膠分率過高,丙烯酸膠黏劑組合物的粘合力不過,不適用于永久貼付。
[0016] 所述有機硅膠黏劑層的涂布厚度為10~75 μ m,優選為20~50 μ m,所述光學結 構用丙烯酸膠黏劑層的涂布厚度為10~75 μ m,優選為20~50 μ m。
[0017] 本發明解決第三個技術問題所采用的技術方案為:上述光學雙面膠帶的制備方 法,其包括以下步驟:
[0018] 第一步,有機硅膠黏劑組合物制備:
[0019] 取100份低粘型有機硅膠黏劑和50~100份有機溶劑混合,攪拌20~30min,分別 加入0. 1~1份聚二甲基硅氧烷、0. 2~2份鉑金催化劑以及0. 05~0. 5份聚醚改性聚二 甲基硅氧烷,且每加入一種物質后待攪拌3~5min后再加入另一種物質,攪拌30~50min, 制得有機硅膠黏劑組合物;
[0020] 第二步,有機硅膠黏劑層制備:
[0021] 將上述制備的有機硅膠黏劑組合物均勻地涂布于光學PET基材層一側,經140~ 150°C高溫干燥后制得有機硅膠黏劑層,在該有機硅膠黏劑層上貼合PET離型膜層;
[0022] 第三步,光學結構用丙烯酸膠黏劑層制備:
[0023] 取100份甲基丙烯酸酯系光學膠黏劑,加入0. 01~1份異氰酸酯系硬化劑,攪拌 30~50min,制得丙烯酸膠黏劑組合物;將該丙烯酸膠黏劑組合物均勻地涂布于光學PET基 材層的另一側,經70~80°C高溫干燥后制得光學結構用丙烯酸膠黏劑層,在該光學結構用 丙烯酸膠黏劑層上貼合PET離型膜層;
[0024] 經過上述步驟后制得AB膠,將該AB膠根據需要分條、模切,制得所需的鋼化玻璃 保護膜用光學雙面膠帶。將獲得的光學雙面膠帶貼合鋼化玻璃蓋板,即得鋼化玻璃保護膜。
[0025] 與現有技術相比,本發明的優點在于:本發明有機硅膠黏劑組合物通過添加聚醚 改性聚二甲基硅氧烷大幅提升膠黏劑的流平性、增加膠面的平整度,避免涂布表面不平整 的問題,解決了起交聯作用的聚二甲基硅氧烷帶來的膠面縮孔問題,同時,鉑金催化劑可加 快該膠黏劑組合物在高溫下的交聯速度,有機溶劑可從一定程度上降低低粘型有機硅膠黏 劑的粘度,提升其流動性,因此采用該有機硅膠黏劑組合物的鋼化玻璃保護膜用光學雙面 膠帶能有效解決貼合使用時排泡困難的問題,貼合表面不會產生水波紋氣泡和雪花氣泡, 大幅提升了鋼化玻璃保護膜整體的外觀和使用效果。
【具體實施方式】
[0026] 以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0027] 實施例1 :
[0028] 鋼化玻璃保護膜用光學雙面膠帶的制備過程如下:
[0029] 第一步,有機硅膠黏劑組合物制備:
[0030] 取100份低粘型有機硅膠黏劑(X-40-3229K,日本信越生產,下同)和100份有機 溶劑混合,攪拌20min,分別加入0. 15份聚二甲基硅氧烷、0. 5份鉑金催化劑(CAT-PL-50T, 日本信越生產,下同)以及〇. 05份聚醚改性聚二甲基硅氧烷,且每加入一種物質后待攪拌 3min后再加入另一種物質,攪拌30min,制得有機硅膠黏劑組合物,有機溶劑為甲苯和乙酸 乙酯1:1混合而成的混合液;
[0031] 第二步,有機硅膠黏劑層制備:
[0032] 將上述制備的有機硅膠黏劑組合物以CED噴涂均勻地涂布于50 μ m光學PET基材 層一側,經140°C高溫干燥后制得有機硅膠黏劑層,在該有機硅膠黏劑層上貼合PET離型膜 層;
[0033] 第三步,光學結構用丙烯酸膠黏劑層制備:
[0034] 取100份甲基丙烯酸酯系光學膠黏劑(SK-2980,日本綜研化學株式會社生產, 下同),加入0. 5份異氰酸酯系硬化劑(Y-75,日本綜研化學株式會社生產,下同),攪拌 30min,制得丙烯酸膠黏劑組合物;將該丙烯酸膠黏劑組合物以CED噴涂均勻地涂布于 50 μ m光學PET基材層的另一側,經70°C高溫干燥后制得光學結構用丙烯酸膠黏劑層,在該 光學結構用丙烯酸膠黏劑層上貼合PET離型膜層;
[0035] 經過上述步驟后制得AB膠,將該AB膠根據需要分條、模切,制得所需的鋼化玻璃 保護膜用光學雙面膠帶。
[0036] 將獲得的光學雙面膠帶貼合鋼化玻璃蓋板,即得鋼化玻璃保護膜,該鋼化玻璃保 護膜的性能測試數據見表1。
[0037] 實施例2 :
[0038] 鋼化玻璃保護膜用光學雙面膠帶的制備過程如下:
[0039] 第一步,有機硅膠黏劑組合物制備:
[0040] 取100份低粘型有機硅膠黏劑和100份有機溶劑混合,攪拌30min,分別加入0. 1 份聚二甲基硅氧烷、0. 2份鉑金催化劑以及0. 3份聚醚改性聚二甲基硅氧烷,且每加入一種 物質后待攪拌5min后再加入另一種物質,攪拌50min,制得有機硅膠黏劑組合物,有機溶劑 為甲苯和乙酸乙酯1:1混合而成的混合液;
[0041] 第二步,有機硅膠黏劑層制備:
[0042] 將上述制備的有機硅膠黏劑組合物以CED噴涂均勻地涂布于50 μ m光學PET基材 層一側,經150°C高溫干燥后制得有機硅膠黏劑層,在該有機硅膠黏劑層上貼合PET離型膜 層;
[0043] 第三步,光學結構用丙烯酸膠黏劑層制備:
[0044] 取100份甲基丙烯酸酯系光學膠黏劑,加入0.01份異氰酸酯系硬化劑,攪拌 50min,制得丙烯酸膠黏劑組合物;將該丙烯酸膠黏劑組合物以CED噴涂均勻地涂布于光學 PET基材層的另一側,經80°C高溫干燥后制得光學結構用丙烯酸膠黏劑層,在該光學結構 用丙烯酸膠黏劑層上貼合PET離型膜層;
[0045] 經過上述步驟后制得AB膠,將該AB膠根據需要分條、模切,制得所需的鋼化玻璃 保護膜用光學雙面膠帶。
[0046] 將獲得的光學雙面膠帶貼合鋼化玻璃蓋板,即得鋼化玻璃保護膜,該鋼化玻璃保 護膜的性能測試數據見表1。
[0047] 實施例3 :
[0048] 鋼化玻璃保護膜用光學雙面膠帶的制備過程如下:
[0049] 第一步,有機硅膠黏劑組合物制備:
[0050] 取100份低粘型有機硅膠黏劑和100份有機溶劑混合,攪拌30min,分別加入0. 7 份聚二甲基硅氧烷、2份鉑金催化劑以及0. 5份聚醚改性聚二甲基硅氧烷,且每加入一種物 質后待攪拌4min后再加入另一種物質,攪拌40min,制得有機硅膠黏劑組合物,有機溶劑為 甲苯和乙酸乙酯1:1混合而成的混合液;
[0051] 第二步,有機硅膠黏劑層制備:
[0052] 將上述制備的有機硅膠黏劑組合物以CED噴涂均勻地涂布于50 μ m光學PET基材 層一側,經150°C高溫干燥后制得有機硅膠黏劑層,在該有機硅膠黏劑層上貼合PET離型膜 層;
[0053] 第三步,光學結構用丙烯酸膠黏劑層制備:
[0054] 取100份甲基丙烯酸酯系光學膠黏劑,加入1份異氰酸酯系硬化劑,攪拌40min,制 得丙烯酸膠黏劑組合物;將該丙烯酸膠黏劑組合物以CED噴涂均勻地涂布于光學PET基材 層的另一側,經80°C高溫干燥后制得光學結構用丙烯酸膠黏劑層,在該光學結構用丙烯酸 膠黏劑層上貼合PET離型膜層;
[0055] 經過上述步驟后制得AB膠,將該AB膠根據需
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