一種粘土基涂料的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明具體設及一種涂料的制備方法，更具體地說，設及一種粘±基涂料的制備 方法。
【背景技術】
[0002] 涂料（paint),我們平常所說的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的 條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能（絕緣、防誘、防霉、耐熱等）的一類液體 或固體材料。因早期的涂料大多W植物油為主要原料，故又稱作油漆。現在合成樹脂已取 代了植物油，故稱為涂料。涂料并非液態，粉末涂料是涂料品種一大類。
[0003] 傳統水性涂料含有成膜物、顏料、助劑、有機溶劑、水和填料等組分，常規的填料組 分有滑石粉、碳酸巧、硫酸領和石英粉等，該系列填料具有顆粒較均勻，更易分散，并有較大 的遮蓋力，吸油量等有點，但是容易沉淀結塊，而且具有粘結度不強等缺點。
[0004] 中國專利CN104016688A公開了 一種中間包超低娃儀質涂料，該涂料是由W 下重量份的原料組成：95儀砂250-300、97儀砂500-700、粘± 20-40、膨潤± 10-30、 α-A120320-40、紙纖維10-20、木質素1-2、Ξ聚憐酸鋼0-3、金屬侶0. 1-0. 5、十二烷基橫 酸鋼0. 01-0. 15、聚乙締醇0. 5-2,該涂料使用聚乙締醇作為成膜劑，從而在放入少量凝膠 材料時就能達到良好的塑性（涂抹性能），但是該涂料應用范圍較窄，只能作為耐火材料使 用，無法作為常規建筑涂料使用，且價格較高。 陽0化]中國專利CN102702890A公開了一種水性涂料及其制備方法，該涂料含有凹凸棒 石粘±和余量的丙締酸類乳液。凹凸棒石粘±占涂料的重量份數為5~20wt%，優選10~ 20wt%，進一步優選15wt%。水性涂料的制備方法為：將凹凸棒石粘±于攬拌下加入丙締 酸類乳液中，攬拌，即可得到水性涂料。該發明的水性涂料是一種有環保作用、可吸附有害 氣體，可在較脆材質上形成大顆粒凸點式涂層，且凸出點飽滿結實的水性涂料，但是卻不能 很好地利用粘±的粘結性能，且干燥后涂料上的凸點容易脫落，不宜長見時間使用。

【發明內容】

[0006] 為了解決現有技術存在的上述問題，本發明提供了一種粘±基涂料的制備方法， 該方法制備的粘上基涂料能夠解決常規涂料在運輸、膽存過程中的沉淀問題，具有較高的 粘結度，而且還有較好的抗裂性能。
[0007] 本發明所采用的技術方案為：一種粘±基涂料的制備方法，該方法包括：a、將粘 ±進行酸洗和干燥，得到酸洗粘± ;其中，所述酸洗的條件為：酸與W干基計的粘±的質量 比為0. 01-0. 3,酸的摩爾濃度為0. 01-3摩爾/升，酸洗的溫度為室溫至90°C;所述干燥的條 件為：溫度為50-250°C，干燥的時間為1-10小時；b、將成膜物、有機溶劑、水和步驟a中所 得酸洗粘±混合，得到基礎漿料；C、將顏料、助劑同步驟b中所得基礎漿料混合，得到涂料； 相對于100重量份的酸洗粘±，所述成膜物為5-100重量份，所述顏料為10-200重量份，所 述助劑為2-15重量份，所述有機溶劑為35-250重量份，所述水為20-50重量份；采用激光 粒度儀對所述酸洗粘±進行粒徑測試，所述酸洗粘±的粒徑為100-1000納米。
[0008] 優選地，所述酸洗的條件為：酸與W干基計的粘±的質量比為0. 05-0. 2,酸的 摩爾濃度為0.05-1. 5摩爾/升，酸洗的溫度為45-70°C;所述干燥的條件為：溫度為 100-150°C，干燥的時間為2-5小時。
[0009] 優選地，所述采用激光粒度儀對所述酸洗粘±進行粒徑測試，所述酸洗粘±的粒 徑為200-500納米。
[0010] 優選地，所述酸洗粘±的固含量為50-75重％，鐵含量為10-20099111，儘含量為 10-200ppm，侶含量為0. 5-5質量％。
[0011] 優選地，所述成膜物為樹脂和/或油料；所述樹脂為天然樹脂和/或合成樹脂；所 述天然樹脂為選自蟲膠、松香和天然漸青中的至少一種，所述合成樹脂為選自醇酸樹脂、氨 基樹脂、丙締酸樹脂、環氧樹脂、聚氨醋樹脂、有機娃樹脂和氣碳樹脂中的至少一種。
[0012] 優選地，所述顏料為選自鐵白、氧化鋒、銘黃、鐵藍、銘綠、氧化鐵紅、炭黑、甲苯胺 紅、獻青藍和耐曬黃中的至少一種。
[0013] 優選地，所述助劑為選自增塑劑、穩定劑、流平劑、消泡劑、乳化劑、分散劑和引發 劑中的至少一種。
[0014] 優選地，所述有機溶劑為選自丙酬、甲醇、乙醇和丙Ξ醇中的至少一種。
[0015] 優選地，所述涂料的粘度為2000-50000厘泊。
[0016] 優選地，所述涂料的粘度為5000-30000厘泊。
[0017] 本發明的有益效果為：本發明采用酸洗的納米級粘±進行制備涂料，不僅能夠長 時間膽存運輸，而且粘結性能好，不易脫落，有更強的抗裂性能。
【具體實施方式】
[0018] 為使本方面的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本方面的技術方案進行 詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本方面一部分實施例，而不是全部的實施例。基 于本方面中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有 其它實施方式，都屬于本方面所保護的范圍。
[0019] 本發明提供一種粘±基涂料的制備方法，該方法包括：a、將粘±進行酸洗和干燥， 得到酸洗粘±;其中，所述酸洗的條件為：酸與W干基計的粘±的質量比為0. 01-0. 3,優選 為0. 05-0. 2,酸的摩爾濃度為0. 01-3摩爾/升，優選為0. 05-1. 5摩爾/升，酸洗的溫度為 室溫至90°C，優選為45-70°C;所述干燥的條件為：溫度為50-250°C，優選為100-150°C， 干燥的時間為1-10小時，優選為2-5小時；b、將成膜物、有機溶劑、水和步驟a中所得酸洗 粘±混合，得到基礎漿料；C、將顏料、助劑同步驟b中所得基礎漿料混合，得到涂料；相對于 100重量份的酸洗粘±，所述成膜物為5-100重量份，所述顏料為10-200重量份，所述助劑 為2-15重量份，所述有機溶劑為35-250重量份，所述水為20-50重量份；采用激光粒度儀 對所述酸洗粘±進行粒徑測試，所述酸洗粘±的粒徑為100-1000納米，優選為200-500納 米。
[0020] 根據本發明，粘±是一種重要的礦物原料。由多種水合娃酸鹽和一定量的氧化侶、 堿金屬氧化物和堿±金屬氧化物組成，并含有石英、長石、云母及硫酸鹽、硫化物、碳酸鹽等 雜質。粘±±礦物的顆粒細小，常在膠體尺寸范圍內，呈晶體或非晶體，大多數是片狀，少數 為管狀、棒狀。常見的粘上有蘇州局嶺上、湛江局嶺上、廣西局嶺上和湖南粘上等。
[0021] 另外，粘±含有娃、侶、鐵和儘等元素，其中的侶元素會使粘±基涂料的抗裂性能 降低，因此需要采用酸洗除去，本發明優選酸洗粘±中的侶含量為0.5-5質量％。酸洗粘± 具有粘結性強，易于成型等優點，本發明采用納米級別的酸洗粘±進行制備涂料，使涂料處 于膠體狀態，存放時間更長，為了使所述粘±容易分散，而且不易產生沉淀，作為原料的所 述粘±的固含量優選為50-75重％，而且為了降低粘±對涂料顏色的影響，可W控制粘± 中鐵和儘的含量，例如，鐵含量可W為10-200ppm，儘含量可W為10-200ppm。
[0022] 根據本發明，所謂激光粒度儀是專指通過顆粒的衍射或散射光的空間分布（散射 譜）來分析顆粒大小的儀器，一般使用方法是將粘±分散在水等有機溶劑中，然后采用激 光粒度儀進行測定，本發明的測定方法參考如下："用激光粒度儀進行粘±的顆粒分析"，譚 曉慧等，《±木建筑與環境工程》，2011，12。
[0023] 根據本發明，所述成膜物是本領域技術人員所熟知的，是指涂料中除了揮發性的 有機溶劑外，剩下來的所有成分，運些是構成涂膜的物質，例如，可W為樹脂和/或油料。 其中，所述樹脂可W為天然樹脂和/或合成樹脂；所述天然樹脂可W為選自蟲膠、松香和天 然漸青中的至少一種，所述合成樹脂為選自醇酸樹脂、氨基樹脂、丙締酸樹脂、環氧樹脂、聚 氨醋樹脂、有機娃樹脂和氣碳樹脂中的至少一種。需要說明的是，本領域其它常規成膜物也 可W用于本發明的涂料，本發明不再寶述。
[0024] 根據本發明，所述顏料是本領域技術人員所熟知的，是分散在涂料中從而賦予涂 料某種性質的粉體材料，例如，所述顏料可W為選自鐵白、氧化鋒、銘黃、鐵藍、銘綠、氧化鐵 紅、炭黑、甲苯胺紅、獻青藍和耐曬黃中的至少一種。