一種防火保溫不銹鋼板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種防火保溫不銹鋼板的制作方法。
【背景技術】
[0002]鋼材具有很尚的強度，在結構中具有強度尚、占地面積小等優點，是目如尚層建筑和大型建筑中使用的主要建筑材料。但是鋼材的耐高溫性能較差，當溫度達到600°C左右時，鋼材就會因軟化而喪失強度。在火災中，室內溫度僅10分鐘就能達到600°C以上。但是高層建筑的消防滅火難度極大，施救時間長。因此當高層建筑發生火災時，極易出現因鋼結構受熱軟化而導致的垮塌。目前鋼結構的防火保護主要采用防火涂料，但是現有的防火涂料普遍耐久性和可靠性差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種防火保溫不銹鋼板的制作方法，采用其特殊的涂料不僅能具有良好的耐火隔熱效果，還具有優良的防火保溫性能。本發明的技術內容為:一種防火保溫不銹鋼板的制作方法，包括以下步驟:
步驟一:以不銹鋼板作為基質板材，用耐火保溫涂料對其進行涂層；
步驟二:將一定比例的丁酮、聚氨酯、促進劑和磷酸酯加入容器中充分混合攪勻，制備阻燃膠；對已涂覆過耐火保溫涂料的不銹鋼板正面噴淋阻燃膠；對不銹鋼板正面噴淋阻燃膠時，阻燃膠的用量為40_60g/m2;將正面已噴淋阻燃膠的不銹鋼板反面二次噴涂阻燃膠，阻燃膠的用量為120-150g/m2;
步驟三:將整理后的不銹鋼板水洗、烘干，制得防火保溫不銹鋼板；
其中，所述步驟一中耐火保溫涂料由下述重量份的原料組成的:
磷酸三甲酚酯40-60、
螺環磷酸酯酰胺 20-30、
聚氧化丙稀二元醇 4-6、
膨脹蛭石3-5、
硅酸鈉10-13、
鄰苯二甲酸二辛酯 10-16、
鉬酸銨3-5、
季戊四醇1-2、
烏洛托品7-11、
偏硼酸鋇2-3、
聚氧化丙稀二元醇 5-6、
玻璃纖維2-4、
金紅石型鈦白粉 3-6、
氯化石錯0.6-1.5、 交聯劑0.2-0.3、
復合填料約12-20。
[0004]所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:海泡石25-30、石棉纖維粉10-13、甲基異噻唑啉酮2-3、聚四氟乙烯15-25、間硝基苯磺酸鈉1_2、丙烯酸乙酯1_2、正丁醇1-2 ;將上述海泡石在600-700°C下煅燒1-2小時，出料冷卻后加入甲基異噻唑啉酮、聚四氟乙烯，研磨成粉料，將間硝基苯磺酸鈉加入到6-10倍水中，攪拌均勻后加入石棉纖維粉，在60-70°C下攪拌混合4-6分鐘，與上述得到的粉料混合，加入剩余各原料，充分研磨，烘干，過60-80目篩，即得所述復合填料。
[0005]進一步地，所述鄰苯二甲酸二辛酯的重量份為15。
[0006]進一步地，所述的螺環磷酸酯酰胺重量份優選為25。
[0007]進一步地，所述鉬酸銨重量份優選為4。
[0008]本發明與現有技術相比，其有益效果為:
O該制備方法工藝簡單、成本低、適應性廣。
[0009]2)通過該制備方法制得的不銹鋼板阻燃性能好，續燃時間和陰燃時間為Os。
[0010]3)磷酸三甲酚酯、螺環磷酸酯酰胺、聚氧化丙烯二元醇、膨脹蛭石、硅酸鈉、鄰苯二甲酸二辛酯、鉬酸銨、季戊四醇、烏洛托品、偏硼酸鋇、聚氧化丙烯二元醇、玻璃纖維、金紅石型鈦白粉、氯化石蠟、交聯劑、復合填料的復配產生協同效應，得到的涂料使不銹鋼板的耐火極限達到6小時以上，是現有防火涂層能夠達到的耐火極限的2倍以上，而涂層厚度僅為3-5_。本發明產品不僅具有良好的防火效果，還具有優良的隔熱和保溫性能。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
[0012]實施例1:
一種防火保溫不銹鋼板的制作方法，包括以下步驟:
步驟一:以不銹鋼板作為基質板材，用耐火保溫涂料對其進行涂層；
步驟二:將一定比例的丁酮、聚氨酯、促進劑和磷酸酯加入容器中充分混合攪勻，制備阻燃膠；對已涂覆過耐火保溫涂料的不銹鋼板正面噴淋阻燃膠；對不銹鋼板正面噴淋阻燃膠時，阻燃膠的用量為40-60g/m2;將正面已噴淋阻燃膠的不銹鋼板反面二次噴涂阻燃膠，阻燃膠的用量為120-150g/m2;
步驟三:將整理后的不銹鋼板水洗、烘干，制得防火保溫不銹鋼板。其中，所述步驟一中耐火保溫涂料由下述重量份的原料組成的:
磷酸三甲酚酯40、
螺環磷酸酯酰胺 20、
聚氧化丙烯二元醇 4、
膨脹蛭石3、
硅酸鈉10、
鄰苯二甲酸二辛酯 10、
鉬酸銨3、
季戊四醇1、 烏洛托品7、
偏硼酸鋇2、
聚氧化丙烯二元醇 5、
玻璃纖維2、
金紅石型鈦白粉 3、
氯化石蠟0.6、
交聯劑0.2、
復合填料12。
[0013]所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:海泡石25、石棉纖維粉10、甲基異噻唑啉酮2、聚四氟乙烯15、間硝基苯磺酸鈉1、丙烯酸乙酯1、正丁醇I ;將上述海泡石在600-700°C下煅燒1-2小時，出料冷卻后加入甲基異噻唑啉酮、聚四氟乙烯，研磨成粉，將間硝基苯磺酸鈉加入到6倍水中，攪拌均勻后加入石棉纖維粉，在60-70°C下攪拌混合4-6分鐘，與上述得到的粉料混合，加入剩余各原料，充分研磨，烘干，過60-80目篩，即得所述復合填料。
[0014]實施例2:
一種防火保溫不銹鋼板的制作方法，包括以下步驟:
步驟一:以不銹鋼板作為基質板材，用耐火保溫涂料對其進行涂層；
步驟二:將一定比例的丁酮、聚氨酯、促進劑和磷酸酯加入容器中充分混合攪勻，制備阻燃膠；對已涂覆過耐火保溫涂料的不銹鋼板正面噴淋阻燃膠；對不銹鋼板正面噴淋阻燃膠時，阻燃膠的用量為40-60g/m2;將正面已噴淋阻燃膠的不銹鋼板反面二次噴涂阻燃膠，阻燃膠的用量為120-150g/m2;
步驟三:將整理后的不銹鋼板水洗、烘干，制得防火保溫不銹鋼板。其中，所述步驟一中耐火保溫涂料由下述重量份的原料組成的:
磷酸三甲酚酯40、
螺環磷酸酯酰胺 30、
聚氧化丙烯二元醇 6、
膨脹蛭石5、
硅酸鈉13、
鄰苯二甲酸二辛酯 16、
鉬酸銨5、
季戊四醇2、
烏洛托品11、
偏硼酸鋇3、
聚氧化丙烯二元醇 6、
玻璃纖維4、
金紅石型鈦白粉 6、
氯化石蠟1.5、
交聯劑0.3、
復合填料20。
[0015]所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:海泡石30、石棉纖維粉13、甲基異噻唑啉酮3、聚四氟乙烯25、間硝基苯磺酸鈉2、丙烯酸乙酯2、正丁醇2 ;將上述海泡石在600-700°C下煅燒1-2小時，出料冷卻后加入甲基異噻唑啉酮、聚四氟乙烯，研磨成粉，將間硝基苯磺酸鈉加入到10倍水中，攪拌均勻后加入石棉纖維粉，在70°C下攪拌混合4-6分鐘，與上述得到的粉料混合，加入剩余各原料，充分研磨，烘干，過60-80目篩，即得所述復合填料。
[0016]上述說明已經充分揭露了本發明的【具體實施方式】。需要指出的是，熟悉該領域的技術人員對本發明的【具體實施方式】所做的任何改動
均不脫離本發明的權利要求書的范圍。相應地，本發明的權利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實施方式】。
【主權項】
1.一種防火保溫不銹鋼板的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:以不銹鋼板作為基質板材，用耐火保溫涂料對其進行涂層； 步驟二:將一定比例的丁酮、聚氨酯、促進劑和磷酸酯加入容器中充分混合攪勻，制備阻燃膠；對已涂覆過耐火保溫涂料的不銹鋼板正面噴淋阻燃膠；對不銹鋼板正面噴淋阻燃膠時，阻燃膠的用量為40-60g/m2;將正面已噴淋阻燃膠的不銹鋼板反面二次噴涂阻燃膠，阻燃膠的用量為120-150g/m2; 步驟三:將整理后的不銹鋼板水洗、烘干，制得防火保溫不銹鋼板； 其中，所述步驟一中耐火保溫涂料由下述重量份的原料組成的: 磷酸三甲酚酯40-60、 螺環磷酸酯酰胺 20-30、 聚氧化丙稀二元醇 4-6、 膨脹蛭石3-5、 硅酸鈉10-13、 鄰苯二甲酸二辛酯 10-16、 鉬酸銨3-5、 季戊四醇1-2、 烏洛托品7-11、 偏硼酸鋇2-3、 聚氧化丙稀二元醇 5-6、 玻璃纖維2-4、 金紅石型鈦白粉 3-6、 氯化石錯0.6-1.5、 交聯劑0.2-0.3、 復合填料約12-20。2.根據權利要求1所述的一種防火保溫不銹鋼板的制作方法，其特征在于:所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:海泡石25-30、石棉纖維粉10-13、甲基異噻唑啉酮2-3、聚四氟乙烯15-25、間硝基苯磺酸鈉1-2、丙烯酸乙酯1_2、正丁醇1_2 ;將上述海泡石在600-700°C下煅燒1-2小時，出料冷卻后加入甲基異噻唑啉酮、聚四氟乙烯，研磨成粉料，將間硝基苯磺酸鈉加入到6-10倍水中，攪拌均勻后加入石棉纖維粉，在60-70°C下攪拌混合4-6分鐘，與上述研磨得到的粉料混合，加入剩余各原料，充分研磨，烘干，過60-80目篩，即得所述復合填料。3.根據權利要求1所述的一種防火保溫不銹鋼板的制作方法，其特征在于:所述的螺環磷酸酯酰胺重量份優選為25。4.根據權利要求1所述的一種防火保溫不銹鋼板的制作方法，其特征在于:所述鉬酸銨重量份優選為4。
【專利摘要】本發明涉及一種防火保溫不銹鋼板的制作方法，包括以下步驟：步驟一：以不銹鋼板作為基質板材，用耐火保溫涂料對其進行涂層；步驟二：將一定比例的丁酮、聚氨酯、促進劑和磷酸酯加入容器中充分混合攪勻，制備阻燃膠；對已涂覆過耐火保溫涂料的不銹鋼板正面噴淋阻燃膠；將正面已噴淋阻燃膠的不銹鋼板反面二次噴涂阻燃膠；步驟三：將整理后的不銹鋼板水洗、烘干，制得防火保溫不銹鋼板。采用其特殊的涂料不僅能具有良好的耐火隔熱效果，還具有優良的防火保溫性能。
【IPC分類】C09D5/18, C09D175/04, C09D1/00, B05D5/00
【公開號】CN105062176
【申請號】CN201510476060
【發明人】章麗珍
【申請人】章麗珍
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月6日