專利名稱：銅粉漆的施工及配制方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬銅(Cu)制顏料的入漆上，特別是在配制與施工方面，首先考慮被涂物，銅粉，大氣中的有害物質。
銅粉漆，過去有調制現成的瓶裝銷售，但因貯存日久，金屬銅與漆的化學作用，至使金色光澤變為黑色。即使是現配制的銅粉漆，涂制后也會被大氣中的有害物質所破壞而逐漸變黑，人們甚至將鋁粉、(Al)鋁薄與生漆的微色發生反應(鋁粉或鋁薄上涂飾生漆)生成金色;現在市場上售的金色有機玻璃就是此種原理，其效果是變花至變白。
為了解決這個問題，通常的做法是在銅粉中加入一定量的防銹顏料混合制成。《涂料工藝》(第三分冊)提出在銅粉中加入一定量的鋅(Zn)配制成鋅銅合金，但其效果也只能是與純銅比較不易變色而已，要求實現和鎏金、拂金同步將會發生很大困難。
本發明的目的是要提供一種銅粉漆的施工及配制方法，它能有效地防止銅粉漆的發黑現象。
本發明的目的是這樣來實現的(1)對被涂物進行理化處理(石、木、竹、泥、鐵等)并進行封閉，(2)在銅粉中加入合量防銹顏料，(3)選擇不易泛黃且保光性強的外用清漆罩光封閉。
本發明因為只需考慮其內外封閉，所以配制與施工特別簡單由于著重點是封閉，所以在選擇清漆上一定得注意保光性強、不泛黃耐大氣有害物的外用清漆，才容易實現和鎏金、拂金同步的要求。
本發明的具體配制與施工由以下實施例給出。
下面以古建匾額為例說明依據本發明提出的具體配制及施工方法。
古建匾額(1)，被涂物理化處理(2)，均按傳統工藝(地仗活)方法施工(用S865聚氨脂清漆或腰果漆取代生漆)。(3)將銅粉防銹顏料(含量)加入盛皿內，在逐步放入少許Q01-1硝基清漆，同時用筆將銅粉調成泥漿狀，充分攪拌(粘度24秒)。(4)在特涂金的部位上，先滿涂2-3度蟲膠漆進行封閉，再涂上銅粉漆2-3度，待干固化后，噴上S865聚氨脂清漆2-3度，最后推光(打蠟拋光)，就算完成了銅粉漆的整個工藝。此方法與貼拂金相比較為費工費時，而且配制的銅粉漆不能貯存，但別一方面確能有效地防止銅粉漆的變黑現象，從而降低成本。
權利要求
1.本發明有3個特點(1)，對被涂物的理化處理并進行封閉。(2)，對銅粉本身的防銹和外用清漆的選用及配制(3)，實行封閉(內外)使銅粉漆與大氣中的有害物質完全隔絕。
2.根據權利要求(1)所述，其特點是防止被涂物中的有害物質的浸蝕，而影響銅粉漆的使用年限。
3.根據權利要求(2)、(3)所述其特點是材料的選用、及對大氣中有害物質的完全隔絕。
全文摘要
本發明自80年以來，對金屬銅粉入漆的變黑情況進行分析，其中發現(1)，配制成的銅粉漆與貯存時間有關。(2)，銅粉漆是由金屬銅配制而成，故與它自己本身及各類清漆的選用有關。(3)銅粉漆在成膜后，與被涂物中的有害物質有關。(4)，由于物體暴露在大氣中，故與大氣中的有害物質有關。從中得出銅粉漆的施工及配制方法，直到今日(不論室內室外)不變黑色。
文檔編號C09D175/04GK1060796SQ9010858
公開日1992年5月6日 申請日期1990年10月18日 優先權日1990年10月18日
發明者趙光劍 申請人:趙光劍