本發(fa)明(ming)屬于涂(tu)料制備(bei)領域，具體涉及一種雙疏型高耐候水性面漆涂(tu)料。

背景技術：

新車的(de)使(shi)(shi)用期(qi)(qi)限預計至少在(zai)15年以上。在(zai)此(ci)期(qi)(qi)間，汽車外部(bu)涂料(liao)的(de)視覺效果，如顏色和光(guang)澤等(deng)需(xu)要(yao)(yao)保持不變，且其性(xing)能和使(shi)(shi)用壽命也要(yao)(yao)保持完全有(you)效。因此(ci)，對(dui)汽車制造(zao)商而(er)言，汽車金屬、汽車塑(su)料(liao)以及(ji)汽車內飾用涂料(liao)的(de)抗老化性(xing)能（即耐(nai)候性(xing)）是非常(chang)重要(yao)(yao)的(de)。但(dan)即使(shi)(shi)有(you)車窗(chuang)玻璃的(de)保護，高溫、雨水和太(tai)陽(yang)光(guang)中(zhong)紫外線部(bu)分也會引(yin)起涂料(liao)老化，導致涂料(liao)出(chu)現色差，光(guang)澤度降低，開裂和起泡等(deng)現象。

同(tong)時，隨著環境污(wu)染(ran)的(de)(de)不斷加劇，越來越嚴重的(de)(de)霧霾、油性(xing)煙(yan)霧、尾氣廢氣等給汽(qi)車(che)(che)(che)(che)外層帶來嚴重的(de)(de)侵(qin)蝕，影響(xiang)其美觀性(xing)、功能性(xing)及耐候性(xing)。且絕大多(duo)數的(de)(de)車(che)(che)(che)(che)主為了讓自己的(de)(de)愛車(che)(che)(che)(che)顯得更加漂(piao)亮(liang)干凈，都會(hui)進行(xing)洗(xi)(xi)車(che)(che)(che)(che)。但是經常(chang)性(xing)的(de)(de)洗(xi)(xi)車(che)(che)(che)(che)或(huo)多(duo)或(huo)少都會(hui)對(dui)汽(qi)車(che)(che)(che)(che)帶來一定的(de)(de)影響(xiang)，例如(ru)高壓水(shui)流(liu)沖洗(xi)(xi)車(che)(che)(che)(che)身時，水(shui)壓過(guo)大會(hui)損(sun)傷(shang)車(che)(che)(che)(che)身漆面(mian)；烈日(ri)下洗(xi)(xi)車(che)(che)(che)(che)會(hui)在車(che)(che)(che)(che)身上遺留干燥的(de)(de)水(shui)珠痕跡(ji)；寒(han)冷(leng)的(de)(de)天氣下洗(xi)(xi)車(che)(che)(che)(che)，一旦水(shui)結冰(bing)會(hui)引起油漆涂膜破裂等等各種問(wen)題(ti)。

耐(nai)沾(zhan)(zhan)污(wu)(wu)現(xian)象在自然(ran)界已經存在并發(fa)(fa)揮作用了億萬年，但近幾(ji)十年才(cai)被人類(lei)所認(ren)識。由于耐(nai)沾(zhan)(zhan)污(wu)(wu)涂(tu)層無需維護、使用方便、有利于環保(bao)，符合國(guo)家提倡的(de)低碳經濟的(de)發(fa)(fa)展模式，使耐(nai)沾(zhan)(zhan)污(wu)(wu)自清潔涂(tu)料具有極大的(de)市場吸引力(li)(li)和發(fa)(fa)展潛力(li)(li)。因此(ci)，開(kai)發(fa)(fa)具有疏(shu)水、疏(shu)油、高耐(nai)候性、耐(nai)沾(zhan)(zhan)污(wu)(wu)性能(neng)的(de)多(duo)功能(neng)環保(bao)涂(tu)料，將是未來(lai)汽車涂(tu)料的(de)發(fa)(fa)展方向。

技術實現要素：

為(wei)了(le)克服現有技術的上述不足，本發明(ming)提供了(le)一(yi)種雙疏型高(gao)耐候水性面(mian)漆涂料。

為實現上述(shu)目的(de)，本發(fa)明采用如下技術(shu)方(fang)案(an)：

一(yi)種雙疏型高耐候水性面漆(qi)涂(tu)料，其由甲、乙兩組(zu)份(fen)構成，甲組(zu)份(fen)中(zhong)所(suo)用原(yuan)(yuan)料按(an)重(zhong)量百(bai)(bai)分(fen)數計為(wei)：樹脂35-45%、石墨烯5-8%、荷葉素3-5%、助劑3-5%、顏填料15-20%、溶劑27-30%，上述原(yuan)(yuan)料的重(zhong)量百(bai)(bai)分(fen)數之和(he)為(wei)100%；乙組(zu)份(fen)中(zhong)所(suo)用原(yuan)(yuan)料按(an)重(zhong)量百(bai)(bai)分(fen)數計為(wei)：水分(fen)散性聚異氰酸(suan)酯60-70%、pgda（丙二醇二乙酸(suan)酯）30-40%，兩者(zhe)重(zhong)量百(bai)(bai)分(fen)數之和(he)為(wei)100%。

其中，所(suo)述樹脂為水性(xing)自干丙烯酸樹脂、水性(xing)聚酯樹脂、水性(xing)自干環氧樹脂、水性(xing)氨基樹脂中的一種或(huo)幾種。

所(suo)述助(zhu)劑(ji)(ji)(ji)為聚(ju)氨(an)酯(zhi)增稠(chou)劑(ji)(ji)(ji)、非離子聚(ju)氨(an)酯(zhi)締(di)(di)合型增稠(chou)劑(ji)(ji)(ji)、非締(di)(di)合型堿(jian)溶(rong)(rong)脹(zhang)增稠(chou)劑(ji)(ji)(ji)、締(di)(di)合型堿(jian)溶(rong)(rong)脹(zhang)增稠(chou)劑(ji)(ji)(ji)中的一種或幾種。

所述溶劑為去離子水、防白水（乙二(er)醇(chun)單丁醚）、pma（丙(bing)(bing)(bing)二(er)醇(chun)甲醚醋酸酯）、pm（丙(bing)(bing)(bing)二(er)醇(chun)甲醚）、dpm（二(er)丙(bing)(bing)(bing)二(er)醇(chun)甲醚）中(zhong)的(de)一種(zhong)(zhong)或幾(ji)種(zhong)(zhong)。

所述雙(shuang)疏型高耐(nai)候水性面(mian)漆涂(tu)料(liao)(liao)的使用方法(fa)為(wei)：將樹脂、石(shi)墨(mo)烯、荷葉(xie)素、助劑、顏填料(liao)(liao)按(an)比(bi)例混(hun)合均勻(yun)后(hou)，在攪拌條件(jian)下加入(ru)溶劑，然后(hou)立即于1000r/min高速分(fen)散30min，再研磨至(zhi)細(xi)度≤15μm，制得甲(jia)組份；將水分(fen)散性聚異氰酸酯(zhi)與pgda按(an)比(bi)例混(hun)合作為(wei)乙組份；在施工(gong)現場將甲(jia)、乙組份按(an)重量(liang)比(bi)3:1混(hun)合后(hou)直接進(jin)行噴涂(tu)，并于70℃下烘烤40-50min；噴涂(tu)所得膜的厚(hou)度為(wei)35-45μm。

所得雙(shuang)疏(shu)型高耐(nai)候水性面漆涂料適用(yong)于大巴(ba)(ba)車(che)(che)，豪華大巴(ba)(ba)，動車(che)(che)，貨車(che)(che)等(deng)各種(zhong)車(che)(che)輛的表面涂裝。

與現有技術相比，本(ben)發(fa)明的優點在于：

具(ju)(ju)(ju)有六角苯環狀的石(shi)墨烯(xi)具(ju)(ju)(ju)有很(hen)高(gao)的化學穩定性，且其片層(ceng)間(jian)由于較(jiao)強(qiang)的范德(de)華(hua)力(li)，導致石(shi)墨烯(xi)不親(qin)水也不親(qin)油(you)。因此(ci)，將石(shi)墨烯(xi)加(jia)入涂料的制備中(zhong)，可使所得漆膜(mo)具(ju)(ju)(ju)有良好的雙疏性，而獲得優異的耐(nai)沾(zhan)污及耐(nai)候(hou)性。但石(shi)墨烯(xi)比表面積高(gao)，具(ju)(ju)(ju)有很(hen)強(qiang)的吸附力(li)，易團(tuan)聚。

荷葉(xie)素(su)是一種具(ju)有超細旦纖維結構的(de)(de)生(sheng)物材料，將(jiang)其與(yu)石(shi)墨(mo)(mo)烯共(gong)同混合，有利(li)于促(cu)進(jin)石(shi)墨(mo)(mo)烯的(de)(de)分(fen)散，且其可與(yu)樹脂、聚異氰酸酯共(gong)同作用，使交(jiao)聯形成的(de)(de)網(wang)絡結構更(geng)加(jia)穩(wen)定，而交(jiao)織形成的(de)(de)網(wang)絡也有利(li)于進(jin)一步實現石(shi)墨(mo)(mo)烯的(de)(de)穩(wen)定分(fen)散，從而可賦(fu)予(yu)所(suo)得漆(qi)膜具(ju)有更(geng)好的(de)(de)耐磨性及耐沖擊性。

本發(fa)明(ming)所得雙(shuang)疏(shu)型高耐(nai)候水(shui)(shui)性(xing)面漆涂料良好耐(nai)磨、耐(nai)沖擊、耐(nai)候性(xing)，其(qi)不(bu)易(yi)吸附(fu)油(you)污(wu)，且(qie)經(jing)雨水(shui)(shui)等的(de)沖刷即可起(qi)到(dao)清(qing)潔(jie)的(de)效果，能夠對車(che)輛表(biao)面起(qi)到(dao)良好的(de)保護(hu)作用，從而(er)可延(yan)長其(qi)使(shi)用壽命(ming)，且(qie)其(qi)可有效降(jiang)低車(che)輛維(wei)護(hu)費用，減少勞動力的(de)需求(qiu)。經(jing)檢(jian)測(ce)，一般(ban)水(shui)(shui)性(xing)面漆的(de)耐(nai)候性(xing)為1000小時，而(er)本發(fa)明(ming)所得水(shui)(shui)性(xing)面漆涂料的(de)耐(nai)候性(xing)可達2000小時以(yi)上。

具體實施方式

為了使本(ben)發明所(suo)述的(de)內容更加便(bian)于理解，下面結合具體實施方式(shi)對本(ben)發明所(suo)述的(de)技術方案做進一步的(de)說(shuo)明，但是本(ben)發明不僅限于此。

實施例1

一種雙疏型高耐候水(shui)(shui)性面(mian)漆涂料(liao)，其(qi)由甲(jia)、乙兩(liang)組份構成，甲(jia)組份中所用(yong)原料(liao)按重(zhong)量百(bai)分(fen)數計為(wei)：水(shui)(shui)性自干(gan)丙烯酸樹脂40%、石(shi)墨烯5%、荷葉素(su)3%、聚氨酯增(zeng)稠劑5%、顏填料(liao)17%、去(qu)離(li)子水(shui)(shui)30%；乙組份中所用(yong)原料(liao)按重(zhong)量百(bai)分(fen)數計為(wei)：水(shui)(shui)分(fen)散性聚異氰酸酯65%、pgda35%。

所(suo)述雙疏型高(gao)耐候水(shui)性(xing)面漆涂料(liao)的使用(yong)方法為(wei)：將(jiang)水(shui)性(xing)自干丙烯(xi)酸(suan)樹脂(zhi)、石墨烯(xi)、荷葉素(su)、聚氨酯增稠劑、顏(yan)填料(liao)按(an)比例混(hun)合均勻(yun)后(hou)，在攪拌條(tiao)件下加入去離(li)子(zi)水(shui)，然后(hou)立即于1000r/min高(gao)速分(fen)散30min，再研磨至(zhi)細度≤15μm，制得甲組份(fen)；將(jiang)水(shui)分(fen)散性(xing)聚異氰酸(suan)酯與pgda按(an)比例混(hun)合作為(wei)乙組份(fen)；在施工(gong)現場將(jiang)甲、乙組份(fen)按(an)重量(liang)比3:1混(hun)合后(hou)直(zhi)接進行噴涂，并于70℃下烘烤42min；噴涂所(suo)得膜的厚度為(wei)35-45μm。

經檢測，所(suo)得水性面(mian)漆涂料的耐候(hou)性可達2600小時。

實施例2

一種(zhong)雙疏(shu)型高(gao)耐候水(shui)(shui)性(xing)(xing)面漆(qi)涂料，其由甲、乙(yi)兩組份構成，甲組份中(zhong)(zhong)所用原(yuan)料按重(zhong)(zhong)量(liang)百分(fen)(fen)(fen)數計為(wei)(wei)：水(shui)(shui)性(xing)(xing)聚酯樹脂20%、水(shui)(shui)性(xing)(xing)自干環(huan)氧樹脂25%、石墨烯6%、荷葉素4%、非締合型堿溶(rong)脹增稠劑3%、顏(yan)填料15%、防白水(shui)(shui)27%；乙(yi)組份中(zhong)(zhong)所用原(yuan)料按重(zhong)(zhong)量(liang)百分(fen)(fen)(fen)數計為(wei)(wei)：水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)散(san)性(xing)(xing)聚異氰(qing)酸(suan)酯70%、pgda30%。

所(suo)述雙疏(shu)型(xing)(xing)高耐候水(shui)(shui)性面漆涂(tu)料的使用方法為：將(jiang)(jiang)水(shui)(shui)性聚(ju)酯(zhi)樹(shu)脂(zhi)、水(shui)(shui)性自干(gan)環氧(yang)樹(shu)脂(zhi)、石墨烯、荷葉(xie)素、非締(di)合型(xing)(xing)堿(jian)溶脹(zhang)增稠劑、顏填料按比例(li)混合均勻后，在攪拌條件下(xia)加入防白(bai)水(shui)(shui)，然(ran)后立即于(yu)1000r/min高速(su)分散(san)(san)30min，再研磨至細度≤15μm，制得(de)甲組(zu)份；將(jiang)(jiang)水(shui)(shui)分散(san)(san)性聚(ju)異(yi)氰酸酯(zhi)與pgda按比例(li)混合作為乙組(zu)份；在施工(gong)現(xian)場將(jiang)(jiang)甲、乙組(zu)份按重量(liang)比3:1混合后直(zhi)接進行噴涂(tu)，并于(yu)70℃下(xia)烘烤50min；噴涂(tu)所(suo)得(de)膜的厚度為35-45μm。

經檢測，所得水性面漆涂料的耐(nai)候性可達(da)2200小時(shi)。

實施例3

一種(zhong)雙(shuang)疏型(xing)高耐(nai)候(hou)水性(xing)面漆涂料，其由甲、乙兩(liang)組份構成，甲組份中所用原(yuan)料按重量百(bai)分(fen)數計為：水性(xing)聚酯樹(shu)脂(zhi)10%、水性(xing)自干環氧樹(shu)脂(zhi)25%、石墨(mo)烯8%、荷葉素(su)5%、非離子聚氨(an)酯締(di)合型(xing)增稠劑5%、顏填料20%、pma12%、pm15%；乙組份中所用原(yuan)料按重量百(bai)分(fen)數計為：水分(fen)散(san)性(xing)聚異氰酸酯60%、pgda40%。

所述(shu)雙疏型高(gao)耐候水(shui)性面漆涂(tu)料的使用方法為(wei)：將(jiang)水(shui)性聚(ju)(ju)酯樹(shu)脂(zhi)、水(shui)性自干環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)、石墨烯、荷葉素、非離子聚(ju)(ju)氨酯締合型增(zeng)稠劑、顏填(tian)料按比例(li)混(hun)(hun)合均勻(yun)后，在(zai)攪拌條件下加入pma、pm，然后立即(ji)于1000r/min高(gao)速分散30min，再研(yan)磨至細度≤15μm，制得甲組份；將(jiang)水(shui)分散性聚(ju)(ju)異氰酸酯與pgda按比例(li)混(hun)(hun)合作為(wei)乙組份；在(zai)施工現場將(jiang)甲、乙組份按重量比3:1混(hun)(hun)合后直(zhi)接(jie)進行噴涂(tu)，并于70℃下烘烤(kao)40min；噴涂(tu)所得膜(mo)的厚度為(wei)35-45μm。

經(jing)檢測，所得水性面漆涂料的耐候性可達(da)2000小時。

以上所(suo)(suo)述僅(jin)為(wei)本發(fa)(fa)明(ming)的較(jiao)佳(jia)實施例，凡依本發(fa)(fa)明(ming)申請專(zhuan)利范圍所(suo)(suo)做的均(jun)等變(bian)化(hua)與(yu)修飾，皆應屬本發(fa)(fa)明(ming)的涵蓋范圍。