集裝箱水性標記涂料及生產方法
【專利摘要】集裝箱水性標記涂料及生產方法，包括重量份為70-80的水性丙烯酸改性樹脂、重量份為15-30的甲醚化三聚氰氨樹脂、重量份為10-20的顏料金紅石鈦白粉、重量份為2-5的分散劑Hydropalat3275、重量份為1-5的FoamStarA36消泡劑、重量份為5-10的水、重量份為1-5的強觸變增稠劑DSX3290。其目的在于提供一種涂層快干性、耐磨性、耐水性、耐候性非常好，反射光線時亮度高，可在-18℃環境下正常施工使用，使用壽命長，無毒、無味、無有機揮發物排放，可有效保護施工現場不受污染的集裝箱水性標記涂料及生產方法。
【專利說明】集裝箱水性標記涂料及生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種集裝箱水性標記涂料及生產方法。
【背景技術】
[0002]現有的標記涂料，在快干性，耐磨性，耐水性，耐候性、高亮度等方面難以滿足許多地方的設計要求，存在著易出現開裂、脫落、使用期較短等問題，并且不能在攝氏零下的低溫條件下施工、耐低溫性較差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種涂層快干性、耐磨性、耐水性、耐候性非常好，反射光線時亮度高，可在-18°C環境下正常施工使用，使用壽命長，無毒、無味、無有機揮發物排放，可有效保護施工現場不受污染的集裝箱水性標記涂料及生產方法。
[0004]本發明的集裝箱水性標記涂料，包括重量份為70-80的水性丙烯酸改性樹脂、重量份為15-30的甲醚化三聚氰氨樹脂、重量份為10-20的顏料金紅石鈦白粉、重量份為2-5的分散劑Hydropalat3275、重量份為1-5的FoamStar A36消泡劑、重量份為5-10的水、重量份為1-5的強觸變增稠劑DSX3290 ；
[0005]所述水性丙烯酸改性樹脂采用以下方法制成:
[0006]將重量份為980的水性丙烯酸樹脂在400-600轉/分鐘攪拌條件下加入重量份為20的Coat0Sil2287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時，得到水性丙烯酸改性樹脂；
[0007]將重量份為70-80的水性丙烯酸改性樹脂在400-600轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為15-30的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為10-20的顏料金紅石鈦白粉800-1200轉/分鐘的轉速攪拌20-40分鐘，再加入重量份為2_5的分散劑Hydropalat3275在400-600轉/分鐘的轉速條件下攪拌5_25分鐘，然后加入重量份為1-5的FoamStarA36消泡劑在600-1000轉/分鐘的轉速條件下攪拌10-30分鐘，再加入重量份為10-15的水在400-600轉/分鐘的轉速下攪拌5-20分鐘，然后再加入重量份為1-5的強觸變增稠劑DSX3290以800-1200轉/分鐘的轉速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
[0008]本發明的集裝箱水性標記涂料，其中所述水性丙烯酸改性樹脂的重量份為72-78，所述甲醚化三聚氰氨樹脂的重量份為20-25，所述顏料氧化鐵紅的重量份為12-18，所述分散劑Hydropalat3275的重量份為3-4，所述FoamStar A36消泡劑的重量份為2-4，所述水的重量份為6-8，所述強觸變增稠劑DSX3290的重量份為2_4 ；
[0009]將重量份為72-78的水性丙烯酸改性樹脂在450-550轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為20-25的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為12-18的顏料氧化鐵紅以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌25-35分鐘，再加入重量份為3_4的分散劑Hydropalat3275在450-550轉/分鐘的轉速條件下攪拌8_20分鐘，然后加入重量份為2-4的FoamStar A36消泡劑在700-900轉/分鐘的轉速條件下攪拌15-25分鐘，再加入重量份為12-14的水在450-550轉/分鐘的轉速下攪拌8_15分鐘，然后再加入重量份為2-4的強觸變增稠劑DSX3290以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
[0010]本發明的集裝箱水性標記涂料，其中所述水性丙烯酸改性樹脂的重量份為74-76，所述甲醚化三聚氰氨樹脂的重量份為22-24，所述顏料氧化鐵紅的重量份為14-16，所述分散劑Hydropalat3275的重量份為3.5，所述FoamStarA36消泡劑的重量份為3，所述水的重量份為7，所述強觸變增稠劑DSX3290的重量份為3 ；
[0011]將重量份為74-76的水性丙烯酸改性樹脂在500轉/分鐘的轉速攪拌條件件下，加入重量份為22-24的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌30分鐘，然后加入重量份為14-16的顏料氧化鐵紅以1000轉/分鐘的轉速攪拌30分鐘，再加入重量份為3.5的分散劑Hydropalat3275在500轉/分鐘的轉速條件下攪拌15分鐘，然后加入重量份為3的FoamStarA36消泡劑在800轉/分鐘的轉速條件下攪拌20分鐘，再加入重量份為13的水在500轉/分鐘的轉速下攪拌10分鐘，然后再加入重量份為3的強觸變增稠劑DSX3290以1000轉/分鐘的轉速攪拌20分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
[0012]本發明的集裝箱水性標記涂料的生產方法，將重量份為980的水性丙烯酸樹脂在400600轉/分鐘攪拌條件下加入重量份為20的Coat0Sil2287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時，得到水性丙烯酸改性樹脂；
[0013]將重量份為70-80的水性丙烯酸改性樹脂在400-600轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為15-30的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為10-20的顏料金紅石鈦白粉800-1200轉/分鐘的轉速攪拌20-40分鐘，再加入重量份為2_5的分散劑Hydropalat3275在400-600轉/分鐘的轉速條件下攪拌5_25分鐘，然后加入重量份為1-5的FoamStarA36消泡劑在600-1000轉/分鐘的轉速條件下攪拌10-30分鐘，再加入重量份為10-15的水在400-600轉/分鐘的轉速下攪拌5-20分鐘，然后再加入重量份為1-5的強觸變增稠劑DSX3290以800-1200轉/分鐘的轉速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
[0014]本發明的集裝箱水性標記涂料的生產方法，其中優選將重量份為72-78的水性丙烯酸改性樹脂在450-550轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為20-25的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為12-18的顏料氧化鐵紅以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌25-35分鐘，再加入重量份為3-4的分散劑Hydropalat3275在450-550轉/分鐘的轉速條件下攪拌8-20分鐘，然后加入重量份為2-4的FoamStar A36消泡劑在700-900轉/分鐘的轉速條件下攪拌15-25分鐘，再加入重量份為12-14的水在450-550轉/分鐘的轉速下攪拌8-15分鐘，然后再加入重量份為2-4的強觸變增稠劑DSX3290以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
[0015]本發明的集裝箱水性標記涂料的生產方法，其中進一步優選將重量份為74-76的水性丙烯酸改性樹脂在500轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為22-24的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌30分鐘，然后加入重量份為14-16的顏料氧化鐵紅以1000轉/分鐘的轉速攪拌30分鐘，再加入重量份為3.5的分散劑Hydropalat3275在500轉/分鐘的轉速條件下攪拌15分鐘，然后加入重量份為3的FoamStar A36消泡劑在800轉/分鐘的轉速條件下攪拌20分鐘，再加入重量份為13的水在500轉/分鐘的轉速下攪拌10分鐘，然后再加入重量份為3的強觸變增稠劑DSX3290以1000轉/分鐘的轉速攪拌20分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
[0016]本發明的集裝箱水性標記涂料及生產方法，借助本發明特有的配方，采用獨特的工藝步驟，將重量份為70-80的水性丙烯酸改性樹脂在400-600轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為15-30的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為10-20的顏料金紅石鈦白粉800-1200轉/分鐘的轉速攪拌20-40分鐘，再加入重量份為2_5的分散劑Hydropalat3275在400-600轉/分鐘的轉速條件下攪拌5_25分鐘，然后加入重量份為1-5的FoamStarA36消泡劑在600-1000轉/分鐘的轉速條件下攪拌10-30分鐘，再加入重量份為10-15的水在400-600轉/分鐘的轉速下攪拌5-20分鐘，然后再加入重量份為
1-5的強觸變增稠劑DSX3290以800-1200轉/分鐘的轉速攪拌100-30分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。制成的集裝箱水性標記涂料，其涂層快干性、耐磨性、耐水性、耐候性非常好，反射光線時亮度高，還改變了水性涂料0°C以上才能施工的要求，可在-18°C環境下正常施工使用。
[0017]本發明的集裝箱水性標記涂料是一種水質產品，具有無毒、無味、無有機化合物揮發排放、無著火、無爆炸、單組份施工方便、干燥快等特點，并且施工方便，可有效保護施工現場不受污染，是一種真正議意上的綠色環保產品。
[0018]下面結合對本發明集裝箱水性標記涂料及生產方法作進一步說明。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]本發明的集裝箱水性標記涂料，包括重量份為70-80的水性丙烯酸改性樹脂、重量份為15-30的甲醚化三聚氰氨樹脂、重量份為10-20的顏料金紅石鈦白粉、重量份為2-5的分散劑Hydropalat3275、重量份為1-5的FoamStar A36消泡劑、重量份為5-10的水、重量份為1-5的強觸變增稠劑DSX3290 ；
[0021]所述水性丙烯酸改性樹脂采用以下方法制成:
[0022]將重量份為980的水性丙烯酸樹脂在400-600轉/分鐘攪拌條件下加入重量份為20的Coat0Sil2287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時，得到水性丙烯酸改性樹脂；
[0023]將重量份為70-80的水性丙烯酸改性樹脂在400-600轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為15-30的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為10-20的顏料金紅石鈦白粉以800-1200轉/分鐘的轉速攪拌20-40分鐘，再加入重量份為
2-5的分散劑Hydropalat3275在400-600轉/分鐘的轉速條件下攪拌5_25分鐘，然后加入重量份為1-5的FoamStar A36消泡劑在600-1000轉/分鐘的轉速條件下攪拌10-30分鐘，再加入重量份為10-15的水在400-600轉/分鐘的轉速下攪拌5-20分鐘，然后再加入重量份為1-5的強觸變增稠劑DSX3290以800-1200轉/分鐘的轉速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。 [0024]本發明的集裝箱水性標記涂料，優選所述水性丙烯酸改性樹脂的重量份為72-78，所述甲醚化三聚氰氨樹脂的重量份為20-25，所述顏料氧化鐵紅的重量份為12-18，所述分散劑Hydropalat3275的重量份為3-4，所述FoamStar A36消泡劑的重量份為2-4，所述水的重量份為6-8，所述強觸變增稠劑DSX3290的重量份為2_4 ；
[0025]將重量份為72-78的水性丙烯酸改性樹脂在450-550轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為20-25的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為12-18的顏料氧化鐵紅以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌25-35分鐘，再加入重量份為3_4的分散劑Hydropalat3275在450-550轉/分鐘的轉速條件下攪拌8_20分鐘，然后加入重量份為2-4的FoamStar A36消泡劑在700-900轉/分鐘的轉速條件下攪拌15-25分鐘，再加入重量份為12-14的水在450-550轉/分鐘的轉速下攪拌8_15分鐘，然后再加入重量份為2-4的強觸變增稠劑DSX3290以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
[0026]本發明的集裝箱水性標記涂料，更優選所述水性丙烯酸改性樹脂的重量份為74-76，所述甲醚化三聚氰氨樹脂的重量份為22-24，所述顏料氧化鐵紅的重量份為14-16，所述分散劑Hydropalat3275的重量份為3.5，所述FoamStar A36消泡劑的重量份為3，所述水的重量份為7，所述強觸變增稠劑DSX3290的重量份為3 ；
[0027]將重量份為74-76的水性丙烯酸改性樹脂在500轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為22-24的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌30分鐘，然后加入重量份為14-16的顏料氧化鐵紅以1000轉/分鐘的轉速攪拌30分鐘，再加入重量份為3.5的分散劑Hydropalat3275在500轉/分鐘的轉速條件下攪拌15分鐘，然后加入重量份為3的FoamStarA36消泡劑在800轉/分鐘的轉速條件下攪拌20分鐘，再加入重量份為13的水在500轉/分鐘的轉速下攪拌10分鐘，然后再加入重量份為3的強觸變增稠劑DSX3290以1000轉/分鐘的轉速攪拌20分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
[0028]本發明的集裝箱水性標記涂料的生產方法為:將重量份為980的水性丙烯酸樹脂在400-600轉/分鐘攪拌條件下加入重量份為20的Coat0Sil2287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時，得到水性丙烯酸改性樹脂；
[0029]將重量份為70-80的水性丙烯酸改性樹脂在400-600轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為15-30的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為10-20的顏料金紅石鈦白粉以800-1200轉/分鐘的轉速攪拌20-40分鐘，再加入重量份為
2-5的分散劑Hydropalat3275在400-600轉/分鐘的轉速條件下攪拌5_25分鐘，然后加入重量份為1-5的FoamStar A36消泡劑在600-1000轉/分鐘的轉速條件下攪拌10-30分鐘，再加入重量份為10-15的水在400-600轉/分鐘的轉速下攪拌5-20分鐘，然后再加入重量份為1-5的強觸變增稠劑DSX3290以800-1200轉/分鐘的轉速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
[0030]本發明的集裝箱水性標記涂料的生產方法:優選為將重量份為72-78的水性丙烯酸改性樹脂在450-550轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為20-25的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為12-18的顏料氧化鐵紅以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌25-35分鐘，再加入重量份為3-4的分散劑Hydropalat3275在450-550轉/分鐘的轉速條件下攪拌8-20分鐘，然后加入重量份為2-4的FoamStar A36消泡劑在700-900轉/分鐘的轉速條件下攪拌15-25分鐘，再加入重量份為12-14的水在450-550轉/分鐘的轉速下攪拌8-15分鐘，然后再加入重量份為2-4的強觸變增稠劑DSX3290以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
[0031]本發明的集裝箱水性標記涂料的生產方法:更優選為將重量份為74-76的水性丙烯酸改性樹脂在500轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為22-24的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌30分鐘，然后加入重量份為14-16的顏料氧化鐵紅以1000轉/分鐘的轉速攪拌30分鐘，再加入重量份為3.5的分散劑Hydropalat3275在500轉/分鐘的轉速條件下攪拌15分鐘，然后加入重量份為3的FoamStar A36消泡劑在800轉/分鐘的轉速條件下攪拌20分鐘，再加入重量份為13的水在500轉/分鐘的轉速下攪拌10分鐘，然后再加入重量份為3的強觸變增稠劑DSX3290以1000轉/分鐘的轉速攪拌20分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
[0032]上面所述的 實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本發明技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.集裝箱水性標記涂料，其特征在于包括重量份為70-80的水性丙烯酸改性樹脂、重量份為15-30的甲醚化三聚氰氨樹脂、重量份為10-20的顏料金紅石鈦白粉、重量份為2-5的分散劑Hydropalat3275、重量份為1-5的FoamStar A36消泡劑、重量份為5-10的水、重量份為1-5的強觸變增稠劑DSX3290 ； 所述水性丙烯酸改性樹脂采用以下方法制成: 將重量份為980的水性丙烯酸樹脂在400-600轉/分鐘攪拌條件下加入重量份為20的Coat0Sil2287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時，得到水性丙烯酸改性樹脂； 將重量份為70-80的水性丙烯酸改性樹脂在400-600轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為15-30的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為10-20的顏料金紅石鈦白粉以800-1200轉/分鐘的轉速攪拌20-40分鐘，再加入重量份為2_5的分散劑Hydropalat3275在400-600轉/分鐘的轉速條件下攪拌5_25分鐘，然后加入重量份為1-5的FoamStar A36消泡劑在600-1000轉/分鐘的轉速條件下攪拌10-30分鐘，再加入重量份為10-15的水在400-600轉/分鐘的轉速下攪拌5-20分鐘，然后再加入重量份為1-5的強觸變增稠劑DSX3290以800-1200轉/分鐘的轉速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
2.根據權利要求1所述的集裝箱水性標記涂料，其特征在于:所述水性丙烯酸改性樹脂的重量份為72-78，所述甲醚化三聚氰氨樹脂的重量份為20-25，所述顏料氧化鐵紅的重量份為12-18，所述分散劑Hydropalat3275的重量份為3-4，所述FoamStar A36消泡劑的重量份為2-4，所述水的得量份為6-8，所述強觸變增稠劑DSX3290的重量份為2_4 ； 將重量份為72-78的水性丙烯酸改性樹脂在450-550轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為20-25的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為12-18的顏料氧化鐵紅以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌25-35分鐘，再加入重量份為3_4的分散劑Hydropalat3275在450-550轉/分鐘的轉速條件下攪拌8_20分鐘，然后加入重量份為2_4的FoamStar A36消泡劑在700-900轉/分鐘的轉速條件下攪拌15-25分鐘，再加入重量份為12-14的水在450-550轉/分鐘的轉速下攪拌8_15分鐘，然后再加入重量份為2_4的強觸變增稠劑DSX3290以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
3.根據權利要求2所述的集裝箱水性標記涂料，其特征在于:所述水性丙烯酸改性樹脂的重量份為74-76，所述甲醚化三聚氰氨樹脂的重量份為22-24，所述顏料氧化鐵紅的重量份為14-16，所述分散劑Hydropalat3275的重量份為3.5，所述FoamStar A36消泡劑的重量份為3，所述水的重量份為7，所述強觸變增稠劑DSX3290的重量份為3 ； 將重量份為74-76的水性丙烯酸改性樹脂在500轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為22-24的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌30分鐘，然后加入重量份為14-16的顏料氧化鐵紅以1000轉/分鐘的轉速攪拌30分鐘，再加入重量份為3.5的分散劑Hydropalat3275在500轉/分鐘的轉速條件下攪拌15分鐘，然后加入重量份為3的FoamStar A36消泡劑在800轉/分鐘的轉速條件下攪拌20分鐘，再加入重量份為13的水在500轉/分鐘的轉速下攪拌10分鐘，然后再加 入重量份為3的強觸變增稠劑DSX3290以1000轉/分鐘的轉速攪拌20分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
4.集裝箱水性標記涂料的生產方法，其特征在于:將重量份為980的水性丙烯酸樹脂在400-600轉/分鐘攪拌條件下加入重量份為20的CoatOSil2287水性乳膠漆助劑作為改性劑，攪拌30分鐘，再存放48小時，得到水性丙烯酸改性樹脂； 將重量份為70-80的水性丙烯酸改性樹脂在400-600轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為15-30的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌20-40分鐘，然后加入重量份為10-20的顏料金紅石鈦白粉以800-1200轉/分鐘的轉速攪拌20-40分鐘，再加入重量份為2_5的分散劑Hydropalat3275在400-600轉/分鐘的轉速條件下攪拌5_25分鐘，然后加入重量份為1-5的FoamStar A36消泡劑在600-1000轉/分鐘的轉速條件下攪拌10-30分鐘，再加入重量份為10-15的水在400-600轉/分鐘的轉速下攪拌5-20分鐘，然后再加入重量份為1-5的強觸變增稠劑DSX3290以800-1200轉/分鐘的轉速攪拌10-30分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
5.根據權利要求4所述的集裝箱水性標記涂料的生產方法，其特征在于:將重量份為72-78的水性丙烯酸改性樹脂在450-550轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為20-25的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌25-35分鐘，然后加入重量份為12-18的顏料氧化鐵紅以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌25-35分鐘，再加入重量份為3_4的分散劑Hydropalat3275在450-550轉/分鐘的轉速條件下攪拌8-20分鐘，然后加入重量份為2_4的FoamStar A36消泡劑在700-900轉/分鐘的轉速條件下攪拌15-25分鐘，再加入重量份為12-14的水在450-550轉/分鐘的轉速下攪拌8-15分鐘，然后再加入重量份為2_4的強觸變增稠劑DSX3290以900-1100轉/分鐘的轉速攪拌15-25分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
6.根據權利要求5所述的集裝箱水性標記涂料的生產方法，其特征在于:將重量份為74-76的水性丙烯酸改性樹脂在500轉/分鐘的轉速攪拌條件下，加入重量份為22-24的甲醚化三聚氰氨樹脂并攪拌30分 鐘，然后加入重量份為14-16的顏料氧化鐵紅以1000轉/分鐘的轉速攪拌30分鐘，再加入重量份為3.5的分散劑Hydropalat3275在500轉/分鐘的轉速條件下攪拌15分鐘，然后加入重量份為3的FoamStarA36消泡劑在800轉/分鐘的轉速條件下攪拌20分鐘，再加入重量份為13的水在500轉/分鐘的轉速下攪拌10分鐘，然后再加入重量份為3的強觸變增稠劑DSX3290以1000轉/分鐘的轉速攪拌20分鐘，即得集裝箱水性標記涂料。
【文檔編號】C09D7/12GK103788799SQ201410058815
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】徐文學 申請人:深圳市寶駿環保涂料有限公司