阻燃瀝青基混合高分子防水涂料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開一種阻燃瀝青基混合高分子防水涂料及其制備方法，該材料用高濃度超細懸浮微乳液型陰離子改性乳化瀝青和橡膠乳液、環氧樹脂等多種合成高分子聚合物和多種阻燃劑復配而成的協效阻燃體系多種功能助劑作為原料，運用特殊生產工藝混合制備而成。涂料施工時需采用雙組份機械噴涂，快速破乳凝結，且成膜后低溫工作溫度可達－20℃，高溫達110℃，彈性回復率超過90%，阻燃等級達到B級。
【專利說明】阻燃瀝青基混合高分子防水涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于建筑防水材料【技術領域】，具體地說，屬于一種阻燃性能優異的雙組份高聚物改性水乳型浙青基防水涂料即阻燃浙青基混合高分子防水涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]近幾年市場上出現了一種噴涂速凝型橡膠浙青防水涂料，因其施工的便易性，優異的回彈性和高低溫性能而備受青睞，但作為浙青基的材料在防火上有著先天的不足。而市場上常見的浙青阻燃劑要么達不到理想的阻燃效果，要么嚴重影響低溫性能，要么無法穩定地存在于乳化體系中。

【發明內容】

[0003]本發明針對現有技術的上述不足，提供一種阻燃性能優良，在乳化體系中可以均勻儲存并能兼顧低溫性能的阻燃浙青基混合高分子防水涂料。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:一種阻燃浙青基混合高分子防水涂料，該涂料主要由以下重量百分比的各組分制備:
[0005]
【權利要求】
1.一種阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:該涂料主要由以下重量百分比的各組分制備:
2.根據權利要求1所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:該涂料由以下重量百分比的各組分制備:
3.根據權利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的石油浙青為浙青60或浙青70。
4.根據權利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的橡膠乳液為氯丁膠乳或丁苯膠乳或SBS橡膠，或者上述中任意兩種的任意比混合。
5.根據權利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的環氧樹脂為環氧樹脂E-44或環氧樹脂E-51。
6.根據權利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的二元胺交聯固化劑為乙二胺，1，3-丙二胺或1，6_己二胺。
7.根據權利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的陰離子乳化劑為妥爾油、磺化妥爾油皂、松香酸鈉、順-9-十八碳烯酸鹽、磺化琥珀酸、α -烯烴磺酸鹽、磺化松香、磺化棉籽油中的一種；所述的穩定劑為ΑΕΟ-9 ;所述的pH調節劑為氫氧化鈉或氫氧化鉀。
8.根據權利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的協同阻燃劑ZR-Ol為十溴二苯乙烷:三氧化二銻:硼酸鋅:氫氧化鋁質量比為3:1:1:5的混合料。
9.一種阻燃浙青基混合高分子防水涂料的制備方法，其特征在于:制備步驟包括: (O按照配方比例將石油浙青泵入浙青罐加熱到160°C~180°C，投入協同阻燃劑 ZR-Ol，80-120轉/分攪拌1.5-2.5小時，然后加入環氧樹脂，攪拌20-40分鐘后經膠體磨研磨，制備好的高分子改性浙青材料攪拌1-3小時去泡,待用； (2)在皂液罐中泵入配方比例的50-70°C的熱水，投入陰離子乳化劑、穩定劑和二元胺交聯固化劑，同時用PH調解pH值到10-11，制成皂液； (3)將步驟(1)制備好的高分子改性浙青與步驟(2)制備好的皂液同時經過高速剪切機制成質量濃度為55-65%的改性乳化浙青乳液，高速剪切機的轉速為100~10000r/min ；然后在該乳液中加入橡膠乳液，保持攪拌8-12分鐘，然后停止攪拌，加入少量的消泡劑并靜止3-6分鐘進行消泡處理后得到阻燃浙青基混合高分子防水涂料。
10.根據權利要求1所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料的制備方法，其特征在于:所述阻燃浙青基混合高分子防水涂料的制備方法，還包括施工時，將CaCl2溶解成質量濃度為10%的水溶液，然后將阻燃浙青基混合高分子防水涂料與CaCl2水溶液采用雙組份噴槍機械噴涂施工使得上述兩種物料快速破乳凝結成膜的步驟。
【文檔編號】C09D5/00GK103666259SQ201310414075
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】歐曙輝 申請人:寧波鐳納涂層技術有限公司