專利名稱：一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型應用于液相涂層技術，主要是將流體狀的物質均勻地涂布在薄膜類、紙質、類紙質卷材(統稱膜材)的表面。施實涂層的裝置為網紋滾涂層裝置。
背景技術：
現今高分子材料高速發展，聚乙烯、聚丙烯、聚酯等合成材料被制成各種厚度的薄膜，應用在各行各業中。尤其是近年來環保意識的提高，可持續發展成為全球共識，對森林·的保護和限制開采，大大提高了紙質材料的成本和限制了供應量。一種以聚丙烯為基礎原料的仿真紙被研發出來，代替了一部分紙材的需求，且耐潮濕性方面更是傳統紙材望塵莫及的。以高分子材料為原材料的膜類除了直接使用(例如農用大棚膜等屬于直接使用)外，多數需表涂處理來擴大這些材料的應用范圍。例如，表涂處理后提高膜類的可印刷性能，用于商標標簽印刷、用于戶外廣告；表涂壓敏膠后制成粘性膠帶，如封箱膠粘帶、電氣絕緣膠粘帶、雙面膠粘帶等；表涂藥物層后制成醫用膠布等。如何高效、均勻地將涂覆液涂布于膜材表面，本文介紹了一種涂層裝置。
發明內容本實用新型提供一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置，傳送裝置，所述的傳送裝置經過網紋滾，所述的網紋滾一側設置有壓緊輪，所述壓緊輪與網紋滾之間形成有供膜材通過的通道，所述的網紋滾的一部分浸在盛放有涂覆液的盛放槽中；作為上述方案的改進，為了使壓緊輪更好的與網紋滾壓緊，以使涂層能夠更好的附著在膜材表面上，所述的壓緊輪設置在網紋滾的正上方；作為上述方案的進一步改進，所述網紋滾的一側設置有刮板，所述的刮板位于通道的進料端一側，當網紋滾轉動時，刮板可用于刮除多余的涂覆液，只留下網紋內的液體；進一步，為了膜材在傳送過程中更好的張緊，所述的膜材傳送裝置由若干傳動輪組成，所述的傳動輪間次排列在膜材的兩側。進一步，為了防止對膜材造成損壞，所述的壓緊輪為橡膠輪，通道的出料端設置有熱風機，熱風機用于烘干經涂層的膜材；進一步，所述的網紋滾的網紋為正方形、圓形、六邊形、菱形或三角形，其密度為120^250 目；進一步，所述的壓緊輪與網紋滾同步反向轉動。本實用新型的有益效果是本實用新型通過膜材傳送裝置將膜材傳送到網紋滾上，并穿過通道，工作時壓緊輪壓緊網紋滾，并且壓緊輪與網紋滾同步反向轉動，網紋滾在轉動過程中將涂覆液附著在其網紋中，而膜材在通過通道時由于其與涂覆液的結合力更強而將涂覆液均勻的附著在膜材表面，當涂覆液固體含量一定時，涂層厚度由網紋圖案及其密度，雕刻深度決定。當選用涂覆液為膠粘劑時，涂覆烘干后的薄膜即變為粘性膠帶卷；當選用涂覆液為油墨錨回樹脂時，這種帶有涂層的薄膜用于印刷，油墨就能很好的印刷上去，且相對牢固；本實用新型結構簡單，涂層效果好，且可精確控制涂液量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照
圖1，一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置，包括膜材傳送裝置1，所述的膜材傳送裝置1經過網紋滾2，所述的網紋滾2 —側設置有壓緊輪3，所述壓緊輪3與網紋滾
2之間形成有供膜材通過的通道4，所述的網紋滾2的一部分浸在盛放有涂覆液的盛放槽5中；所述的壓緊輪3與網紋滾2同步反向轉動。為了使壓緊輪3更好的與網紋滾2壓緊，以使涂覆液能夠更好的附著在膜材上，所述的壓緊輪3設置在網紋滾2的正上方；所述網紋滾2的一側設置有刮板6，所述的刮板6位于通道4的進料端一側，當網紋滾2轉動時，刮板6可用于刮除多余的涂覆液，只留下網紋內的液體；為了膜材在傳送過程中更好的張緊，所述的膜材傳送裝置I由若干傳動輪組成，所述的傳動輪間次排列在膜材的兩側。為了防止對膜材造成損壞，所述的壓緊輪3為橡膠輪，通道4的出料端設置有熱風機7，熱風機7用于烘干經涂層的膜材；以無縫鋼管為原料，外徑選用# 160mnT ^ 210mm為佳。截取適合長度，焊接封端鋼板，調校中心線后，拋光表面，鍍銅，然后用電雕機進行雕刻(或用化學腐蝕法進行蝕刻)，網紋花樣可以為正方形、圓形、六邊形、棱形或三角形等，雕刻密度為120目 250目，視涂層所需厚度選用不同目數。雕刻好的鍍銅滾經清洗后烘干，再鍍硬鉻，精磨拋光而成。網紋滾2浸泡在調制好的涂覆液中，加一彈性的刮板6，參照
圖1 ;當網紋滾2轉動時，可刮除多余的涂覆液，只留下刻蝕凹槽內的液體。網紋滾2上方加裝一支壓緊輪3同步轉動。薄膜穿過兩輪時，電暈處理面朝下放置，于網紋滾2接觸，同時壓緊輪3下壓，施一定壓力，使薄膜表面與網紋滾面充分接觸。兩輪線速度相同且與薄膜的速度一致，則涂覆液能均勻轉移到膜材表面。再用熱風吹干，卷取即成。線速度必須與熱風機干燥能力相匹配，一般，為節省能源，熱風機7安裝在一相對封閉的箱體中，兩端開狹縫，僅供膜材通過，內置導輪以防刮傷膜材，長度2 4米左右。熱風溫度控制在60°C 90°C范圍內，風速10 20米/秒時，則薄膜速度可在30m/分鐘 50m/分鐘的范圍內達到良好干燥效果。實用新型通過膜材傳送裝置I將薄膜傳送到網紋滾2上，并穿過通道4，工作時壓緊輪3壓緊網紋滾2，并且壓緊輪3與網紋滾2同步反向轉動，網紋滾2在轉動過程中將涂覆液附著在其網紋中，而膜材在通過通道4時由于其與涂覆液的結合力更強而將涂覆液均勻的附著在膜材表面，本實用新型結構簡單，涂層效果好，且能精確控制涂液量。當然，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以基本相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置，其特征在于包括膜材傳送裝置(1)，所述的膜材傳送裝置(I)經過網紋滾(2)，所述的網紋滾(2)—側設置有壓緊輪(3)，所述壓緊輪(3)與網紋滾(2)之間形成有供膜材通過的通道(4)，所述的網紋滾(2)的一部分浸在盛放有涂覆液的盛放槽(5)中。
2.根據權利要求1所述的一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置，其特征在于所述的壓緊輪(3)設置在網紋滾(2)的正上方。
3.根據權利要求1所述的一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置，其特征在于所述網紋滾(2)的一側設置有刮板(6)，所述的刮板(6)位于通道(4)的進料端一側。
4.根據權利要求1所述的一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置，其特征在于所述的膜材傳送裝置(I)由若干傳動輪組成，所述的傳動輪間次排列在膜材的兩側。
5.根據權利要求1所述的一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置，其特征在于所述的壓緊輪(3)為橡膠輪，通道(4)的出料端設置有熱風機(7)。
6.根據權利要求1所述的一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置，其特征在于所述的網紋滾(2)的網紋為正方形、圓形、六邊形、菱形或三角形，其密度為12(T250目。
7.根據權利要求1所述的一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置，其特征在于所述的壓緊輪(3)與網紋滾(2)同步反向轉動。
專利摘要本實用新型提供一種用于液相涂層的網紋滾涂層裝置，包括膜材傳送裝置，所述的膜材傳送裝置經過網紋滾，所述的網紋滾一側設置有壓緊輪，所述壓緊輪與網紋滾之間形成有供膜材通過的通道，所述的網紋滾的一部分浸在盛放有涂覆液的盛放槽中；本實用新型工作時壓緊輪壓緊網紋滾，并且壓緊輪與網紋滾同步反向轉動，網紋滾在轉動過程中將涂覆液附著在其網紋中，而膜材在通過通道時由于其與涂覆液的結合力更強而將涂覆液均勻的附著在膜材表面，這種帶有油墨錨固樹脂涂層的的膜材用于印刷時，油墨就能很好的印刷上去，且相對牢固，本實用新型結構簡單，涂層效果好，通過涂層的方法解決了合成紙油墨附著力的問題，達到了同紙材相同的印刷性能。
文檔編號B05C1/08GK202823739SQ201220403909
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者羅吉爾 申請人:開平市齊裕膠粘制品科技有限公司