專利名稱：雙組份噴涂系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種噴涂裝置，尤其是一種雙組份噴涂系統，用于對球墨鑄鐵管內外 涂層的噴涂。
背景技術：
球墨鑄鐵管的內、外表面防腐效果直接影響著其使用范圍和使用壽命。傳統的球 墨鑄鐵管防腐涂層的內表面以水泥作為內襯；外表面是先噴鋅，再噴涂溶劑型浙青漆。以水 泥作為內襯，適用于清潔自來水的輸送，但對于其他腐蝕性強的介質如酸、堿等溶液，不具 備防腐性能，耐磨性也較差，極大影響了球墨鑄鐵管應用領域的擴展；另外，浙青的毒性也 是影響其使用的重要原因。近年來，聚氨酯涂料特別是無溶劑聚氨酯涂料以其優異的綜合性能在球墨鑄鐵管 涂料中得到廣泛應用。噴涂無溶劑聚氨酯體系由兩個化學活性很高的組分組成，雙組份的 比例要求也很嚴格。為了滿足上述要求，現采用美國⑶SMER公司的噴涂工裝H-20/35比 例輸送系統以及GX-7自動噴槍，其基本原理是將兩種涂料各自攪拌后經過兩個手動調節 閥加壓后輸送給GX-7噴槍進行鑄管的內外表面噴涂。采用上述噴涂方式所噴涂的鑄管外 表面能達到國際質量要求，但鑄管的內表面由于管徑的變化使噴槍霧化不開，無法滿足質 量要求；且手動調節兩種組分之間的配比，不準確；又由于涂料混合后快速凝固經常造成 槍堵而無法連續生產；尤其是很難解決不同配比、不同霧化方式、不同粘度范圍的雙組份涂 料的噴涂。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種自動控制流量和配比的計量精確、雙組份配 比廣泛的雙組份噴涂系統。為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是其包括第一物料輸送系統、第 二物料輸送系統和噴槍，所述第一物料輸送系統和第二物料輸送系統分別包括第一輸料泵 和第二輸料泵，還包括第一齒輪泵、第二齒輪泵、第一流量計、第二流量計、混合裝置和PLC 控制裝置；所述第一物料輸送系統的第一輸料泵出料口通過第一輸料管與混合裝置連通， 在所述第一輸料管上依次安裝有第一齒輪泵和第一流量計，所述第二物料輸送系統的第二 輸料泵出料口通過第二輸料管與混合裝置連通，所述第二輸料管上依次安裝有第二齒輪泵 和第二流量計；所述混合裝置的出料口與噴槍連通；所述PLC控制裝置的相應輸出端分別 接第一齒輪泵和第二齒輪泵的控制端，第一流量計和第二流量計的輸出端分別接PLC控制 裝置的相應輸入端。所述第一物料輸送系統與第二物料輸送系統結構相同，其中所述第一物料輸送系 統包括第一汽缸、設置在第一汽缸上并與第一汽缸相適配的桶蓋、設置在桶蓋上的氣動攪 拌器和第一輸料泵，所述第一輸料泵采用插桶式柱塞泵。所述第一物料輸送系統還包括與所述第一汽缸連接的超聲波液位報警裝置。
所述混合裝置采用雙頭靜態混合器，所述雙頭靜態混合器包括第一靜態混合頭、 第二靜態混合頭和靜態混合室；所述第一靜態混合頭與第二靜態混合頭結構相同，其中所 述第一靜態混合頭設有兩個接頭，所述兩個接頭分別通過第一輸料管和第一回料管與第一 流量計和第一汽缸連通。所述第一回料管上安裝有電磁閥；所述PLC控制裝置的相應輸出端接所述電磁閥 的控制端。還包括清洗系統，所述清洗系統包括清洗桶和柱塞泵，柱塞泵的進料口和出料口 分別通過管路與清洗桶和靜態混合室連通，所述PLC控制裝置的相應輸出端接柱塞泵的控 制端。與現有技術相比，上述技術方案采用PLC控制裝置和流量計對雙組分涂料的流 量和比例進行精確控制，并利用程序進行自動調節，兩種組分的比例調節范圍更加廣泛， 1 1 1 10;增加了齒輪泵，加快了組分的流量；整個系統安裝方便。采用上述技術方案所產生的有益效果在于1)本發明具有高流量、兩種組分的配 比范圍廣、且穩定性高；2)雙組分的比例調節方便、調節精度高；3)整個系統安裝維修方 便、快捷，具有較好的使用和推廣價值；4)本發明實現了噴涂、清洗自動化控制，提高了特 殊噴涂管材的噴涂質量和噴涂效率，實現了大批量的生產。


圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式參看圖1，本發明包括第一物料輸送系統1、第二物料輸送系統2和噴槍10，所述第 一物料輸送系統1和第二物料輸送系統2分別包括第一輸料泵104和第二輸料泵204，還包 括第一齒輪泵8-1、第二齒輪泵8-2、第一流量計9-1、第二流量計9-2、混合裝置5和PLC控 制裝置3 ；所述第一物料輸送系統1的第一輸料泵104出料口通過第一輸料管7-1與混合 裝置5連通，在所述第一輸料管7-1上依次安裝有第一齒輪泵8-1和第一流量計9-1，所述 第二物料輸送系統2的第二輸料泵204出料口通過第二輸料管7-2與混合裝置5連通，所 述第二輸料管7-2上依次安裝有第二齒輪泵8-2和第二流量計9-2 ；所述混合裝置5的出 料口與噴槍10連通；所述PLC控制裝置3的相應輸出端分別接第一齒輪泵8-1和第二齒輪 泵8-2的控制端，第一流量計9-1和第二流量計9-2的輸出端分別接PLC控制裝置3的相 應輸入端。所述第一物料輸送系統1與第二物料輸送系統2結構相同，其中所述第一物料輸 送系統1包括可以氣動升降的第一汽缸101、設置在第一汽缸101上并與第一汽缸相適配的 桶蓋105、設置在桶蓋105上的氣動攪拌器103和第一輸料泵104，為保證第一物料輸送系 統1對物料的抽吸順暢，本發明的第一輸料泵104和第二輸料泵204分別采用插捅式柱塞 泵進行物料輸送，插桶式柱塞泵的下球閥在工作狀態中始終浸入物料中。還包括與所述第 一汽缸101連接的超聲波液位報警裝置102。所述氣動攪拌器103和超聲波液位報警裝置 102分別起到攪拌和低液位報警的作用。所述混合裝置5采用雙頭靜態混合器，所述雙頭靜態混合器包括第一靜態混合頭
4501、第二靜態混合頭502和靜態混合室503 ；所述第一靜態混合頭501與第二靜態混合頭 502結構相同，其中第一靜態混合頭501設有兩個接頭，所述兩個接頭分別通過第一輸料管 7-1和第一回料管6-1與第一流量計9-1和第一汽缸101連通；第二靜態混合頭502的兩個 接頭分別通過第二輸料管7-2和第二回料管6-2與第二流量計9-2和第二汽缸201連通。 采用雙頭靜態混合器有效保證兩種組分的物料輸送同開同關，避免因壓力不一致導致其中 某種物料進入另一種物料管路造成堵塞。位于第一靜態混合頭501或第二靜態混合頭502 與靜態混合室503之間的靜態混合管為多次切分擾流混合芯型，更換方便，價格低廉，使用 成本低。所述第一回料管6-1設有電磁閥11 ；所述PLC控制裝置3的相應輸出端接電磁閥 11的控制端。當第一輸料管8-1工作時，第一回流管6-1處于關閉狀態；當8-1停止工作 時，第一回流管6-1打開，物料通過第一回流管6-1回流至第一汽缸101中。采用回流的技 術方案既能保證物料在使用過程中(無論工作與否)總是處于流動狀態，避免物料沉淀，同 時又保證系統的負載最低，利于延長設備使用壽命，當噴涂工作結束時，還能將輸料管中的 物料回收，降低了噴涂成本。本發明還包括清洗系統4，所述清洗系統4包括清洗桶401和柱塞泵402，所述柱 塞泵402的進料口和出料口分別通過管道與清洗桶401和靜態混合室503連通，所述PLC 控制裝置3的相應輸出端接柱塞泵402的控制端。當噴涂程序結束后，PLC控制裝置控制 清洗系統4自動進行靜態混合室503的清洗。PLC控制裝置采用液晶顯示、觸摸屏和按鍵結合的操作方式，可設置的參數混合 比例、混合精度、適時流量監測、故障報警(包括混合偏差報警、齒輪泵壓力異常報警、缺料 報警、可用時間報警)、可用時間監測和自動清洗等。同時，PLC控制裝置可以預先設定10 種涂料的操作參數，當更換某種涂料時，只需調用相應的程序即可，操作方便。綜上，使用本發明時，氣動攪拌器103將物料攪拌均勻，第一輸料泵104和第二輸 料泵204分別將物料經第一輸料管7-1輸送至第一齒輪泵8-1和第二齒輪泵8-2，經第一流 量計9-1和第二流量計9-2檢測后反饋給PLC控制裝置3，PLC控制裝置3將控制信號傳遞 給第一齒輪泵8-1和第二齒輪泵8-2進行流量控制，兩種物料分別經第一靜態混合頭501 和第二靜態混合頭502被輸送至靜態混合室503進行混合，然后輸送至噴槍10，進行噴涂 工作。當噴涂程序結束后，PLC控制裝置控制清洗系統自動工作，同時物料自動返回第一汽 缸。采用本發明，實現了自動控制，且兩種組分的配比更加精確，可調整的配比范圍較大。
權利要求
一種雙組份噴涂系統，其包括第一物料輸送系統(1)、第二物料輸送系統(2)和噴槍(10)，所述第一物料輸送系統(1)和第二物料輸送系統(2)分別包括第一輸料泵(104)和第二輸料泵(204)，其特征在于，還包括第一齒輪泵(8-1)、第二齒輪泵(8-2)、第一流量計(9-1)、第二流量計(9-2)、混合裝置(5)和PLC控制裝置(3)；所述第一物料輸送系統(1)的第一輸料泵(104)出料口通過第一輸料管(7-1)與混合裝置(5)連通，在所述第一輸料管(7-1)上依次安裝有第一齒輪泵(8-1)和第一流量計(9-1)，所述第二物料輸送系統(2)的第二輸料泵(204)出料口通過第二輸料管(7-2)與混合裝置(5)連通，所述第二輸料管(7-2)上依次安裝有第二齒輪泵(8-2)和第二流量計(9-2)；所述混合裝置(5)的出料口與噴槍(10)連通；所述PLC控制裝置(3)的相應輸出端分別接第一齒輪泵(8-1)和第二齒輪泵(8-2)的控制端，第一流量計(9-1)和第二流量計(9-2)的輸出端分別接PLC控制裝置(3)的相應輸入端。
2.根據權利要求1所述的雙組份噴涂系統，其特征在于所述第一物料輸送系統(1)與 第二物料輸送系統(2)結構相同，其中所述第一物料輸送系統(1)包括第一汽缸(101)、設 置在第一汽缸(101)上并與第一汽缸相適配的桶蓋(105)、設置在桶蓋(105)上的氣動攪拌 器(103)和第一輸料泵(104)，所述第一輸料泵(104)采用插桶式柱塞泵。
3.根據權利要求2所述的雙組份噴涂系統，其特征在于所述第一物料輸送系統(1)還 包括與所述第一汽缸(101)連接的超聲波液位報警裝置(102)。
4.根據權利要求3所述的雙組份噴涂系統，其特征在于所述混合裝置(5)采用雙頭靜 態混合器，所述雙頭靜態混合器包括第一靜態混合頭(501)、第二靜態混合頭(502)和靜態 混合室(503)；所述第一靜態混合頭(501)與第二靜態混合頭(502)結構相同，其中第一 靜態混合頭(501)設有兩個接頭，所述兩個接頭分別通過第一輸料管(7-1)和第一回料管 (6-1)與第一流量計(9-1)和第一汽缸(101)連通。
5.根據權利要求4所述的雙組份噴涂系統，其特征在于所述第一回料管(6-1)設有電 磁閥(11)；所述PLC控制裝置(3)的相應輸出端接電磁閥(11)的控制端。
6.根據權利要求5所述的雙組份噴涂系統，其特征在于還包括清洗系統(4)，所述清洗 系統(4)包括盛裝清洗劑的清洗桶(401)和柱塞泵(402)，柱塞泵(402)的進料口和出料口 分別通過管路與清洗桶(401)和靜態混合室(503)連通，所述PLC控制裝置(3)的相應輸 出端接柱塞泵(402)的控制端。
全文摘要
本發明公開了一種雙組份噴涂系統，其包括第一物料輸送系統、第二物料輸送系統和噴槍，所述第一物料輸送系統與第二物料輸送系統結構相同，其中所述第一物料輸送系統的第一物料輸料泵出料口通過第一輸料管與混合裝置連通，在所述第一輸料管上依次設有第一齒輪泵和第一流量計；所述混合裝置的輸出端與噴槍連接；所述PLC控制裝置的輸出端分別接第一齒輪泵和第二齒輪泵的控制端，第一流量計和第二流量計的輸出端分別接PLC控制裝置的輸入端。本發明采用PLC控制裝置和流量計對雙組分涂料的流量和比例進行精確控制，并利用程序進行自動調節，兩種組分的比例調節范圍更加廣泛。
文檔編號B05B15/00GK101850312SQ201010211200
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月29日 優先權日2010年6月29日
發明者朱傳斌, 葛華光 申請人:新興鑄管股份有限公司