專利名稱：一種無鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種膠膜及其制備方法，尤其涉及一種無卣阻燃熱熔膠膜 及其制備方法。
背景技術：
阻燃膠膜是一種無溶劑熱熔膠膜，將膠膜復合在需要阻燃的物品上能 起到阻礙燃燒的作用，其為需阻燃的各類材料提供一層阻燃保護膜。
卣素是阻燃效果最好的阻燃劑，因此傳統的阻燃膠膜中的阻燃劑 一般 為含卣化合物，但是，這種含囟阻燃膠膜在阻燃過程中會釋放出危害人體 健康的含鹵的有毒物質、并伴有黑煙，使用時嚴重影響著人們的生存環境， 因此亟待一種新的無卣阻燃膠膜的出現，來代替傳統的含卣阻燃膠膜。
阻燃膠膜的應用領域非常廣泛，其應用領域的不同，對阻燃膠膜的要 求也不同，在電子產品領域，其對用于導電泡棉的阻燃膠膜要求非常高，
其阻燃效果需達到UL94-V0級，但目前國內還沒有適用于導電泡棉的阻燃膠膜。
因此，現有技術亟待于改進與發展。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的阻燃膠膜存在的技術缺陷，提供一 種無毒、燃燒時不產生黑煙、符合環保要求，并適用于導電泡棉的無鹵阻 燃熱熔膠膜。
本發明的技術方案如下熱熔膠膜包括以下
組分
熱熔膠粘劑 50-63份；
芳基一磷酸 16-28份；
三聚氰胺磷酸鹽 6-12份；
酚醛樹脂 3-6份；
消煙劑 1-1份；
協效阻燃劑 3-8份。 '
所述的無卣阻燃熱熔膠膜，其中，所述熱熔膠粘劑為改性聚酯熱熔膠。 所述的無卣阻燃熱熔膠膜，其中，所述協效阻燃劑為微囊化包覆紅磷。 所述的無卣阻燃熱熔膠膜，其中，所述消煙劑為3.5水硼酸鋅。 一種無卣阻燃熱熔膠膜的制備方法，其步驟如下
A、 將改性聚酯熱熔膠、芳基一磷酸、三聚氰胺磷酸鹽、酚醛樹脂、消 煙劑、協效阻燃劑加入混合機內，高速攪拌均勻，形成均勻混合物；
B、 將所述混合物轉入密煉機內，并進行高速分散，使其分散均勻；
C、 將步驟B所得混合物轉入雙螺桿造粒機內造粒、烘干，得無卣阻燃 熱熔膠粒；
D、 將所述無卣阻燃熱熔膠粒轉入熱熔膠淋膜機內制得無卣阻燃熱熔膠膜。
本發明所提供的 一種無鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法，由于其配方中 使用協效阻燃劑、以及添加了消煙劑，因此，所述無鹵阻燃熱熔膠膜，在 使用過程中無毒、無煙，符合環保要求，同時具有良好的阻燃性，適用于 阻燃要求高的導電泡棉。
具體實施例方式
下面通過多個實施例對本發明的無卣阻燃熱熔膠膜、其制備方法、以及所述無卣阻燃熱熔膠膜的各種理化性能作進一步詳細的說明。
本發明的無卣阻燃熱熔膠膜，將以下組分熱熔膠粘劑、芳基一磷酸、
三聚氰胺磷酸鹽、酚醛樹脂、消煙劑、協效阻燃劑，按一定的比例進行混 合，并經過一系列的加工處理，即可得。
其中，芳基一磷酸為膨脹阻燃系內的酸源；酚醛樹脂為碳劑；三聚氰 胺磷酸鹽為氣源。本發明優選采用改性聚酯熱熔膠作為熱熔膠粘劑，也可 采用其他熱溶膠粘劑。優選采用3.5水硼酸鋅作為消煙劑。優選采用微嚢化 包覆紅磷作為協效阻燃劑。 ' 實施例1
本發明的無卣阻燃熱熔膠膜，其制備過程如下
第一步、按重量份計將下列各組分改性聚酯熱熔膠59份、芳基一磷 酸21份、三聚氰胺磷酸鹽9份、酚醛樹脂4份、3.5水硼酸鋅1份、微嚢 化包覆紅磷6份，依次加入混合機內，高速攪拌均勻，形成均勻混合物， 確保阻燃熱熔膠膜性能的穩定性；
其中，改性聚酯熱熔膠為熱熔膠粘劑；3.5水硼酸鋅為消煙劑；微嚢化 包覆紅磷協效阻燃劑。
第二步、將所述混合物轉入密煉機內，并進行高速分散，使其分散均 勻，以防止分子間的團聚；
第三步、將第二步所得混合物轉入雙螺桿造粒機內造粒、烘千，得阻 燃熱熔膠粒；
第四步、將所述阻燃熱炫膠粒轉入熱熔膠淋膜機內制得無卣阻燃熱炫 膠膜。
將本實施例所制備的無卣阻燃熱熔膠膜進行理化性能測試，測試結果 如下膠膜厚度為0.11mm;密度為1.40g/mL;拉伸斷裂強度為100 MPa; 斷裂伸長率為2.9%;彎曲強度為80.9 MPa;邵氏硬度為58;膠膜粘度為 105Pa.s;氣指數為29%;阻燃性能為UL94-V0級；熔融溫度為15(TC;建議加工溫度為160°C;寬度為50cm;長度為50m。 實施例2
按重量份計將下列各組分改性聚酯熱熔膠55份、芳基一磷酸25份、 三聚氰胺磷酸鹽12份、酚醛樹脂3份、3.5水硼酸鋅1份、微嚢化包覆紅 磷4份，依次加入混合機內，高速攪拌均勻，形成均勻混合物；再重復執 行實施例1的第二步至第四步，得到本實施例所制備的無卣阻燃熱熔膠膜。
制得無卣阻燃熱熔膠膜后，對其進行理化性能測試，測試結果如下 膠膜厚度為0.10mm;密度為1.40g/mL;拉伸斷裂強度為105 MPa;斷裂伸 長率為2.9%;彎曲強度為80MPa;邵氏硬度為56;膠膜粘度為102Pa.s; 氧指數為30%;阻燃性能為UL94-V0級；熔融溫度為145°C;建議加工溫 度為155°C;寬度為70cm;長度為90m。 實施例3
按重量份計將下列各組分改性聚酯熱熔膠63份、芳基一磷酸16份、 三聚氰胺磷酸鹽6份、酚醛樹脂6份、3.5水硼酸鋅1份、微囊化包覆紅磷 8份，依次加入混合機內，高速攪拌均勻，形成均勻混合物；再重復執行實 施例1的第二步至第四步，得到本實施例所制備的無卣阻燃熱熔膠膜。
制得無囟阻燃熱熔膠膜后，對其進行理化性能測試，測試結果如下 膠膜厚度為0.09mm;密度為1.40g/mL;拉伸斷裂強度為102MPa;斷裂伸 長率為2.9%;彎曲強度為80.5MPa;邵氏硬度為57;膠膜粘度為110Pa.s; 氧指數為29%;阻燃性能為UL94-V0級；熔融溫度為155°C;建議加工溫 度為165°C;寬度為100cm;長度為150m。
實施例4
按重量份計將下列各組分改性聚酯熱熔膠50份、芳基一磷酸28份、 三聚氰胺磷酸鹽12份、酚醛樹脂6份、3.5水硼酸鋅1份、微嚢化包覆紅 磷3份，依次加入混合機內，高速攪拌均勻，形成均勻混合物；再重復執 行實施例1的第二步至第四步，得到本實施例所制備的無卣阻燃熱熔膠膜。
6制得無卣阻燃熱熔膠膜后，對其進行理化性能測試，測試結果如下 膠膜厚度為0.10mm;密度為1.40g/mL;拉伸斷裂強度為99 MPa;斷裂伸 長率為2.9%;彎曲強度為80.6MPa;邵氏硬度為58;膠膜粘度為98Pa.s; 氧指數為30%;阻燃性能為UL94-V0級；熔融溫度為1150°C;建議加工溫 度為160°C;寬度為120cm;長度為120m。
本發明所提供的一種無鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法，由于其配方中 使用協效阻燃劑，以及添加消煙劑，因此，所述阻燃熱熔膠膜，在使用過 程中不會釋放有毒物質、也不會產生煙霧，完全符合環保要求，'具有良好 的阻燃性，其阻燃性能可達到UL94-V0級、氧指數達到29%-30%，同時其 粘接度強，非常適用于阻燃要求高的導電泡棉。
應當理解的是，本發明可用其他的不違背本發明的精神或主要特征的 具體形式來概述。因此，無論從哪一點來看，本發明的上述實施例只能認 為是對本發明的說明而不能限制本發明，權利要求書指出了本發明的范圍， 而上述的說明并未指出本發明的范圍，因此在與本發明的權利要求書相當 的含義和范圍內的任何改變，都應認為是包括在權利要求書的范圍內。
權利要求
1、一種無鹵阻燃熱熔膠膜，按重量份計，該無鹵阻燃熱熔膠膜包括以下組分熱熔膠粘劑50-63份；芳基一磷酸16-28份；三聚氰胺磷酸鹽6-12份；酚醛樹脂 3-6份；消煙劑1-1份；協效阻燃劑3-8份。
2、 根據權利要求1所述的無卣阻燃熱熔膠膜，其特征在于，所述熱熔 膠粘劑為改性聚酯熱熔膠。
3、 根據權利要求1所述的無卣阻燃熱熔膠膜，其特征在于，所述協效 阻燃劑為微嚢化包覆紅磷。
4、 根據權利要求1所述的無卣阻燃熱熔膠膜，其特征在于，所述消煙 劑為3.5水硼酸鋅。
5、 一種無卣阻燃熱熔膠膜的制備方法，其步驟如下A、 將改性聚酯熱熔膠、芳基一磷酸、三聚氰胺磷酸鹽、酚醛樹脂、消 煙劑、協效阻燃劑加入混合機內，高速攪拌均勻，形成均勻混合物；B、 將所述混合物轉入密煉機內，并進行高速分散，使其分散均勻；C、 將步驟B所得混合物轉入雙螺桿造粒機內造粒、烘干，得無卣阻燃 熱熔膠粒；D、 將所述無卣阻燃熱熔膠粒轉入熱熔膠淋膜機內，制得無卣阻燃熱熔 膠膜。
全文摘要
本發明公開了一種無鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法，該無鹵阻燃熱熔膠膜，按重量份計包括以下組分熱熔膠粘劑50-63份；芳基一磷酸16-28份；三聚氰胺磷酸鹽6-12份；酚醛樹脂3-6份；消煙劑1-1份；協效阻燃劑3-8份。本發明所提供的無鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法，由于其配方中使用了協效阻燃劑、以及添加了消煙劑，因此，所述無鹵阻燃熱熔膠膜，在使用過程中無毒、無煙，符合環保要求，同時具有良好的阻燃性，適用于阻燃要求高的導電泡棉。
文檔編號C09J7/00GK101613580SQ20091010687
公開日2009年12月30日 申請日期2009年4月17日 優先權日2009年4月17日
發明者曾曉輝 申請人:深圳市飛榮達科技有限公司