一種應用于電子行業的無鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種應用于電子行業的環保型無鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法，它是由以下重量份的原料組成的：聚酯熱熔膠20~50份、氮磷復合阻燃劑15～30份、氰尿酸三聚氰胺20~45份和TPP(磷酸三苯酯)5～20份，所述氮磷復合阻燃劑主要成分為聚磷酸銨(APP)，加有氮系協效劑。本發明用于電子行業的環保型無鹵阻燃熱熔膠膜無毒、燃燒時不產生濃煙，符合環保要求。
【專利說明】一種應用于電子行業的無鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熱熔膠膜，尤其涉及一種應用于電子行業的無鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002]自從發明電以后，電子行業迅速發展，越來越多的電子產品在現代生活的使用中具有普遍性，這些電子產品一旦發生火災，會釋放出多量有毒的氣體及煙塵，為了降低火災危險性，一些發達工業國家對電子產品的配件要求達到UL94V-0，一些精密小配件為防受到震動而損壞，通常會通過導電布包覆泡棉來降低震動，使得導電布在這些電子配件中有廣泛應用，因此對導電布的使用有阻燃要求。導電布本身不阻燃，需要通過復合在一起的阻燃熱熔膠膜達到阻燃要求。以往所用的阻燃熱熔膠膜含有鹵素阻燃劑，其阻燃性雖好，但是缺點是在燃燒時生成毒性強的氯化氫(HCL)、溴化氫(HBr)和其他有毒含鹵有機化合物，對人體的健康具有一定的危害性，阻燃劑無鹵化的呼聲越來越高。ZL200810021818.6公布的環保型無鹵阻燃熱熔膠膜盡管具有良好的阻燃性能，但其體系中含有的無機聚合物紅磷也具有一定的缺點，例如在空氣中容易吸收水分，且長期與空氣接觸會放出毒性PH3氣體，無法長久貯存；分散性比較差，使得熱熔膠膜黏度上升，對車間的生產有一定的影響；其色澤也被一些生產商所顧慮，使得產品的銷售有了一定的局限性，因此如何克服這些缺點依舊是近幾年來阻燃領域的重要研究課題之一。

【發明內容】

[0003]本發明的內容在于克服以上述不足，提供一種不吸濕、無毒、燃燒時不產生濃煙的應用于電子行業的無鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法。其復合在導電布表面，膠膜厚度在
0.1Omm即可達到UL94V-0級阻燃要求，使導電布柔軟性好，且不會出現吸水變濕現象，利于導電布的使用，對泡棉有良好的粘結性。
`[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種應用于電子行業的無鹵阻燃熱熔膠膜，它是主要由以下重量份的原料組成的:
聚酯熱熔膠20~50份
氮磷復合阻燃劑15~30份
氰尿酸三聚氰胺20~45份
TPP (磷酸三苯酯)3~20份。
[0005]所述氮磷復合阻燃劑主要成分為聚磷酸銨(APP)，加有氮系協效劑。
[0006]本發明用于電子行業的無鹵阻燃膠膜，原料中聚酯熱熔膠在其中起受熱熔化粘接作用，具有較高的軟化點和良好的粘接性；
本發明用于電子行業的無鹵阻燃膠膜主要采用的是以凝聚相阻燃機理發揮阻燃作用，凝聚相阻燃是指在凝聚相中延緩或中斷燃燒的阻燃作用，重要的是成炭機理。膨脹炭層的形成是通過下述相互作用產生的:在家低溫度下，由酸源產生能酯化多元醇和可做為脫水劑的酸，在稍高于釋放酸的溫度下，酸與多元醇(碳源)進行酯化作用，而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑，加速反應進行，體系在酯化反應前或酯化過程中熔化，反應過程中產生的水蒸氣和由氣源產生的不然性氣體使已處于熔融狀態的體系膨脹發泡，一次同時，多元醇和酯脫水炭化，形成無機物及炭殘余物，且體系進一步膨脹發泡，反應接近完成時，體系膠化和固化，最后形成多空泡沫炭層。這種炭層能夠有效阻隔熱量傳遞和可燃物與空氣的接觸，同時能抑制煙霧的產生，從而起阻燃，抑煙作用
氮磷復合阻燃劑中的APP為酸源，主要的阻燃元素系含于酸源中，所以酸源往往被稱為阻燃劑。氮磷復合阻燃劑也在阻燃劑分解過程中產生氣相阻燃機制，這種氮-磷-碳體系余熱可能產生NO及NH3,而極少量的NO及NH3也能使燃燒賴以進行的自由基化合而導致鏈反應中斷，從而阻止燃燒的繼續進行。
[0007]氰尿酸三聚氰胺在阻燃熱熔膠膜體系中充當氣源的作用，同時可以作為酯化反應的催化劑，加速反應進行。其無毒無臭無味，分解溫度高(300°C以下很穩定，600°C以上分解)，不僅阻燃效果好，而且加工時煙霧小，與高分子材料相容性好，無表面遷移現象。氰尿酸三聚氰胺受熱時產生的NH3、N2、水蒸汽不燃性氣體使已處于熔融狀態的體系發泡，在燃燒過程中有無毒低煙的特點，基本上沒有熔融物滴落。
[0008]TPP (磷酸三苯酯)為白色針狀結晶，是阻燃增塑劑，化學性質比較穩重，無揮發性，對聚酯熱熔膠有很好的增塑性，增強聚酯熱熔膠與氮磷復合阻燃劑和氰尿酸三聚氰胺相容性，提高組份的流動性和成膜性。
[0009]一種應用于電子行業的無鹵阻燃熱熔膠膜的制備方法，所述方法包括如下步驟: 步驟一、將氮磷復合阻 燃劑、氰尿酸三聚氰胺和磷酸三苯酯按配比混合攪拌備用；
取聚酯熱熔膠加入攪拌機內，加熱溫度至150-180°C，直到聚酯熱熔膠熔化，再加入上
述混合攪拌后的氮磷復合阻燃劑、氰尿酸三聚氰胺和磷酸三苯酯混合物，加熱保持溫度不變，攪拌得混合料；
步驟二、將步驟一所得混合料置于造粒機內造粒，烘干，得熱熔膠粒；
步驟三、將步驟二所得熱熔膠粒置于吹膜成型機內制成筒狀膠膜。
[0010]本發明用于電子行業的無鹵阻燃膠膜，不吸濕、無毒、燃燒時不產生濃煙、阻燃性能好，將其復合于導電布表面，膠膜厚度在0.1Omm即可達到UL94V-0級阻燃要求，同時對泡棉有較好的粘結性，符合環保要求。
[0011]UL94檢測方法:小條試樣長125±5mm，寬13.0±0.5mm,總厚度為0.20mm。共需5根試樣。在無通風試驗箱中進行。試樣上端(6.4mm的地方)用支架上的夾具夾住，并保持試樣的縱軸垂直。試樣下端距燈嘴9.5mm，距干燥脫脂棉表面305mm.。將酒精燈點燃并調節至產生19_高的火焰，把酒精燈火焰置于試樣下端，點火10s，然后移去火焰，并記下試樣有焰燃燒時間，熄滅后立即再次點火10s，再離去燈，記錄燃燒時間
V-O級別需滿足以下條件:
(1)5根試樣第一次點火，燈離去后，每次燃燒時間都不超過5s
(2)5根試樣共點火10次，總計燃燒時間不能超過50s
(3)每根試樣都不能燒到夾具處
(4)燃燒的落伍不能點燃置于下方305_處的脫脂棉
(5)在第2次點燃后，無焰燃燒時間不能超過30s。【具體實施方式】
[0012]實施例1:
【權利要求】
1.一種應用于電子行業的無鹵阻燃熱熔膠膜，其特征在于，它是主要由以下重量份的原料組成的: 聚酯熱熔膠20~50份 氮磷復合阻燃劑15~30份 氰尿酸三聚氰胺20~45份 磷酸三苯酯5~20份。
2.如權利要求1所述的應用于電子行業的無鹵阻燃熱熔膠膜，其特征在于所述氮磷復合阻燃劑主要成分為聚磷酸銨，加有氮系協效劑。
3.制備權利要求1或2所述的應用于電子行業的無鹵阻燃熱熔膠膜的方法，其特征在于所述方法包括如下步驟: 步驟一、將氮磷復合阻燃劑、氰尿酸三聚氰胺和磷酸三苯酯按配比混合攪拌備用； 取聚酯熱熔膠加入攪拌機內，加熱溫度至150-180°C，直到聚酯熱熔膠熔化，再加入上述混合攪拌后的氮磷復合阻燃劑、氰尿酸三聚氰胺和磷酸三苯酯混合物，加熱保持溫度不變，攪拌得混合料； 步驟二、將步驟一所得混合料置于造粒機內造粒，烘干，得熱熔膠粒； 步驟三、將步驟二所得熱熔膠粒置于吹`膜成型機內制成筒狀膠膜。
【文檔編號】C09J167/00GK103694922SQ201310672740
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】潘鳳芷 申請人:江陰偉韜塑料新材料有限公司