專利名稱：一種礦棉吊頂板用面涂涂料的配制及施工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種面涂涂料的配制及施工工藝，具體地說是一種施工在礦 棉吊頂板上的礦棉吊頂板用面涂涂料及施工工藝。
背景技術：
目前市場上出現各種檔次的室內頂面裝飾材料， 一般都是以鋁材、巖棉、 碳酸鈣或石膏材質的吊頂板為主，其裝飾效果比較單一。另外都存在一些缺 點
鋁材的吊頂板表面比較光滑，成本也較高，對光線反射大，造成室內的 光線效果反差大，給人的視覺效果不好；
巖棉材質的吊頂板質輕，但防水效果較差，時間長后很容易受潮下垂； 碳酸鈣或石膏材質的吊頂板，較易破碎，造成施工不便，而且容易吸水。 經市場調査，目前國內還沒有使用涂料和礦棉板配套的技術產品。

發明內容
本發明就是為了解決上述問題，克服室內頂面裝飾材料的問題，提供一 種礦棉吊頂板用面涂涂料的配制及施工工藝。該發明適用于室內頂面裝飾材 料的面涂使用。本發明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種與礦棉吊 頂板結合使用的礦棉吊頂板用面涂涂料及施工工藝，比傳統鋁材、巖棉、碳 酸鈣或石膏材質吊頂板的綜合裝飾效果更強，具有隔音降噪效果好、防火防 潮性能好、使用壽命長、使室內清晰度更佳、施工裝飾更加快捷等優良性能。 本發明所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現 一種礦棉吊頂板用面涂涂料，為單組份配方，主要成分(按重量比計)
為
面涂涂料合成乳液5-10份，碳酸鈣50-60份，高嶺土0-5份，分散劑 0.4-1份，纖維素醚及其衍生物0. 1-1份，殺菌防霉劑0. 1-1.0份，消泡劑
30. l-O. 5份，水20-40份。
所述分散劑為聚丙烯酸鹽分散劑、硅酸鹽分散劑或縮合磷酸鹽類分散劑。 所述合成乳液是純丙烯酸乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、醋叔共聚乳
液、醋-丙共聚乳液、聚醋酸乙烯酯乳液的一種。
所述纖維素醚及其衍生物是甲基纖維素、乙基纖維素、羥甲基纖維素、
羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素、甲基羥丙基纖維素類的一種。 所述消泡劑是硅氧烷系消泡劑，或硅氧烷系消泡劑的復配。 所述殺菌防霉劑是有機抗菌劑或無機抗菌劑或采用有機與無機復合抗菌劑。
所述無機抗菌劑是銀、鋅、銅離子的緩釋型或納米二氧化鈦。
一種礦棉吊頂板用面涂涂料的施工工藝，其特征在于，它包括以下工序 板材測試一噴涂面涂涂料一高溫烘干。
所述噴涂面涂涂料步驟采用高壓噴槍均勻噴灑在基層上的。
所述高溫烘干步驟是在3-10秒內經過100-300'C高溫烘箱烘干，將涂料 在高溫下迅速固化而成。
由于采用了上述技術方案，本發明具有潔白美觀、典雅豪華、立體質感、 裝飾性強，及良好的防火防潮、增強板材強度、防霉，同時還具有使用壽命 長、耐黃變、低VOC、施工方便等特點。
因其與礦棉吊頂板配套使用，具有獨特的立體質感，可改變居室空間的
視覺效果而且還具有降低噪聲的作用。其適用于各種高檔建筑物吊頂飾面的 裝飾。
具體實施例方式
為了使本發明的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解， 下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例1:
面涂涂料取合成乳液10份，碳酸鈣50份，高嶺土5份，分散劑0.4 份，纖維素醚及其衍生物0. 3份，殺菌防霉劑0.1份，消泡劑0.2份，水34 份；將水注入反應釜中，加入縮合磷酸鹽分散劑高速分散5分鐘，加入羥甲基纖維素高速分散5分鐘，加入碳酸鈣和高嶺土高速分散35分鐘，加入聚醋 酸乙烯酯乳液慢速攪拌10分鐘，加入殺菌防霉劑慢速攪拌5分鐘，加入消泡 劑慢速攪拌5分鐘，停止攪拌，得到面涂層料。
本發明施工工藝為板材測試一噴涂面涂一高溫烘干。
具體施工工藝過程-
1、 板材測試
(1) 板材須清潔干燥，不能含有污跡、油污、浮灰等。
(2) 對板材的含水率、強度等性能進行測試，達到一定標準再進入施工程序。
2、 噴涂面涂涂料
利用高壓噴槍，將面涂涂料均勻噴涂在板材正面。
3、 高溫烘干
經在3-10秒內經過100-30(TC高溫烘箱烘干，對礦棉板材進行平整密封， 加強板材的強度。
實施例2:
面涂涂料取合成乳液5份，碳酸鈣55份，高嶺土 1份，分散劑0. 4份， 纖維素醚及其衍生物0. 3份，殺菌防霉劑0.1份，消泡劑0.1分，水38份； 將水注入反應釜中，加入縮合磷酸鹽分散劑高速分散5分鐘，加入羥甲基纖 維素高速分散5分鐘，加入碳酸鈣和高嶺土高速分散35分鐘，加入聚醋酸乙 烯酯乳液慢速攪拌10分鐘，加入殺菌防霉劑慢速攪拌5分鐘，加入消泡劑慢 速攪拌5分鐘，停止攪拌，得到面涂層料。
具體施工工藝過程
1、 板材測試
(1) 板材須清潔干燥，不能含有污跡、油污、浮灰等。
(2) 對板材的含水率、強度等性能進行測試，達到一定標準再進入施工程序。
2、 噴涂面涂涂料
利用高壓噴槍，將面涂涂料均勻噴涂在板材正面。3、高溫烘干
經在3-10秒內經過100-300r:高溫烘箱烘干，對礦棉板材進行平整密封，
加強板材的強度。
實施例3:
面涂涂料取合成乳液10份，碳酸鈣60份，高嶺土 0份，分散劑0. 4 份，纖維素醚及其衍生物0. 3份，殺菌防霉劑O. l份，消泡劑0.2份，水28 份；將水注入反應釜中，加入縮合磷酸鹽分散劑高速分散5分鐘，加入羥甲 基纖維素高速分散5分鐘，加入碳酸鈣和高嶺土高速分散35分鐘，加入聚醋 酸乙烯酯乳液慢速攪拌10分鐘，加入殺菌防霉劑慢速攪拌5分鐘，加入消泡 劑慢速攪拌5分鐘，停止攪拌，得到面涂層料。
具體施工工藝過程
1、 板材測試
(1) 板材須清潔干燥，不能含有污跡、油污、浮灰等。
(2) 對板材的含水率、強度等性能進行測試，達到一定標準再進入施工程序。
2、 噴涂面涂涂料
利用高壓噴槍，將面涂涂料均勻噴涂在板材正面。
3、 高溫烘干
經在3-10秒內經過100-300'C高溫烘箱烘干，對礦棉板材進行平整密封， 加強板材的強度。
本發明的裝飾效果具潔白美觀、典雅豪華、立體質感、裝飾性強等明顯 特征，與傳統吊頂板裝飾相比，是吊頂裝飾的一大突破。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行 業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明 書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本 發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍 內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求
1、一種礦棉吊頂板用面涂涂料，為單組份配方，主要成分(按重量比計)為面涂涂料合成乳液5-10份，碳酸鈣50-60份，高嶺土0-5份，分散劑0.4-1份，纖維素醚及其衍生物0.1-1份，殺菌防霉劑0.1-1.0份，消泡劑0.1-0.5份，水20-30份。
2、 根據權利要求l所述的礦棉吊頂板用面涂涂料，其特征在于，所述分 散劑為聚丙烯酸鹽分散劑、硅酸鹽分散劑或縮合磷酸鹽類分散劑。
3、 根據權利要求l所述的礦棉吊頂板用面涂涂料，其特征在于，所述合 成乳液是純丙烯酸乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、醋叔共聚乳液、醋-丙 共聚乳液、聚醋酸乙烯酯乳液的一種。
4、 根據權利要求l所述的礦棉吊頂板用面涂涂料，其特征在于，所述纖 維素醚及其衍生物是甲基纖維素、乙基纖維素、羥甲基纖維素、羥乙基纖維 素、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素、甲基羥丙基纖維素類的一種。
5、 根據權利要求l所述的礦棉吊頂板用面涂涂料，其特征在于，所述消 泡劑是硅氧垸系消泡劑，或硅氧垸系消泡劑的復配。
6、 根據權利要求l所述的礦棉吊頂板用面涂涂料，其特征在于，所述殺 菌防霉劑是有機抗菌劑或無機抗菌劑或采用有機與無機復合抗菌劑。
7、 根據權利要求6所述的礦棉吊頂板用面涂涂料，其特征在于，所述無 機抗菌劑是銀、鋅、銅離子的緩釋型或納米二氧化鈦。
8、 一種權利要求l所述的礦棉吊頂板用面涂涂料的施工工藝，其特征在 于，包括以下工序板材測試一噴涂面涂涂料一高溫烘干。
9、 根據權利要求8所述的施工工藝，其特征在于，所述噴涂面涂涂料 步驟采用高壓噴槍均勻噴灑在基層上的。
10、 根據權利要求8所述的施工工藝，其特征在于，所述高溫烘干步驟 是在3-10秒內經過100-300。C高溫烘箱烘干，將涂料在高溫下迅速固化而成。
全文摘要
本發明公開了一種礦棉吊頂板用面涂涂料及施工工藝，礦棉吊頂板用面涂涂料包括一種層料，且為液體料；施工工藝為對板材測試→噴涂面涂涂料→高溫烘干。本發明具有潔白美觀、典雅豪華、立體質感、裝飾性強，及良好的防火防潮、增強板材強度、防霉，同時還具有使用壽命長、耐黃變、低VOC、施工方便等特點。因其與礦棉吊頂板配套使用，具有獨特的立體質感，可改變居室空間的視覺效果而且還具有降低噪聲的作用，其適用于各種檔建筑物吊頂飾面的裝飾。
文檔編號C09D133/02GK101649148SQ200910051278
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月14日 優先權日2009年5月14日
發明者呂兆榮, 徐昌平, 浩 李 申請人:鱷魚制漆(上海)有限公司