一種精簡酒精蒸餾設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型具體涉及一種精簡酒精蒸餾設備。
【背景技術】
[0002]酒的化學成分是酒精，即，一般含有微量的雜醇和酯類物質，食用總置的濃度一般在60度(即60%)以下(少數有60度以上)，白酒經分餾提純至75%以上為醫用酒精，提純到99.5%以上為無水乙醇。酒是以糧食為原料經發酵釀造而成的。我國是最早釀重的國家，早在2000年前就發明了釀酒技術，并不斷改進和完善，現在已發展到能生產各種濃度、各種香型、各種含酒的飲料，并為工業、醫療衛生和科學試驗制取出濃度為95%以上的醫用酒精和99.99%的無水乙醇。傳統的家庭釀酒一般采用酒缸等部件逐個進行人工操作，效率低、人工工作量較大且功能不完善，而專業的酒精蒸餾設備由于其體積較大，無法應用于類似家庭的小型場所。

【發明內容】

[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊的酒精蒸餾設備。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:包括反應罐、罐套、蒸餾柱、分凝器、冷凝器及出酒器，所述的反應罐、蒸餾柱、分凝器沿豎向自下而上依次聯通設置，所述的冷凝器及出酒器沿豎向自上而下依次聯通設置，所述的分凝器與冷凝器之間設置有倒置的U形管將兩者的頂端進行聯通，所述的罐套套設于反應罐外并反應罐外壁之間構成蒸汽循環腔，所述的罐套上設置有將蒸汽循環腔與蒸汽源聯通的蒸汽進入管道及將蒸汽冷凝后的液體引流至蒸汽循環腔外的出液管道，所述的反應罐上設置有延伸至反應罐內的攪拌槳及驅動攪拌槳旋轉的驅動裝置，所述的反應罐還設置有供操作人員進入的人孔及位于反應罐底部的出料口。
[0005]通過采用上述技術方案，反應罐、蒸餾柱及分凝器豎向設置，冷凝器及出酒器豎向設置，反應罐與出酒器貼近設置，即可大大減少占地面積，U形管將分凝器與冷凝器的頂端聯通，保證各部件的逐個銜接，保證蒸餾效果，蒸汽源將蒸汽從進入管道進入蒸汽循環腔對反應罐循環加熱，冷卻后從出液管道流至蒸汽循環腔外或繼續被加熱參與循環，驅動裝置驅動攪拌槳對反應罐內的釀酒原料進行勻速均勻攪拌，保證釀酒效果，而人孔為檢修時提供進入位或在觀察時作為觀察窗，保證蒸餾設備的實用性，釀酒完成后的廢渣從反應罐底部的出料口進行清除，這種酒精蒸餾設備較適合于類似威士忌、白蘭地、朗姆酒等不以大麥為原料所生產的酒精，即無需鵝頸帽對大麥進行粗蒸餾，進一步簡化結構。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的蒸汽循環腔包括圍繞反應罐側面的環形部及位于反應罐底部的引流部，所述的引流部從反應罐側面向反應罐中心的方向逐漸向下降低，所述的出液管道位于弓I流部靠近反應罐中心的端部。
[0007]通過采用上述技術方案，環形部供蒸汽進行循環，合理利用所有熱量對反應罐進行加熱，而蒸汽冷卻產生的液體通過逐漸向下降低的引流部引流至反應罐底部的中心集中并從出液管道進行排出，保證蒸汽循環腔內不會堆積液體而影響加熱效果及蒸汽流通。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的蒸餾柱由豎向依次設置的若干個蒸餾單元組成，所述的各蒸餾單元與反應罐之間設置有聯通管道，該聯通管道上設置有控制閥。
[0009]通過采用上述技術方案，聯通管道配合控制閥對各蒸餾單元進行控制，當控制閥打開時，蒸餾單元與反應罐進行聯通，即暫停該蒸餾單元的蒸餾功能。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的反應罐上設置有溫度指示計。
[0011]通過采用上述技術方案，溫度指示計使釀酒的工藝更加準確，也可對反應罐內的情況進行監控，避免出現危險。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述的反應罐上設置有反應罐清洗裝置，所述的反應罐清洗裝置包括供水管道及噴淋頭，所述的供水管道位于反應罐壁，一端延伸至反應罐內用于安裝噴淋頭并與噴淋頭呈聯通設置，另一端位于反應罐外作為與水源聯通的供水端。
[0013]通過采用上述技術方案，反應罐清洗裝置便于釀酒完成后的反應罐內進行清洗，即水源通過供水管道及噴淋頭對反應罐內部進行噴淋，噴淋的水將反應罐內壁粘著的釀酒原料沖刷至出料口，達到快速清理的功能。
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型公開了一種精簡酒精蒸餾設備，包括反應罐1、罐套2、蒸餾柱3、分凝器4、冷凝器5及出酒器6，反應罐1、蒸餾柱3、分凝器4沿豎向自下而上依次聯通設置，冷凝器5及出酒器沿豎向自上而下依次聯通設置設置，分凝器4與冷凝器5之間設置有倒置的U形管7將兩者的頂端進行聯通，罐套2套設于反應罐I外并反應罐I外壁之間構成蒸汽循環腔21，罐套2上設置有將蒸汽循環腔21與蒸汽源聯通的蒸汽進入管道22及將蒸汽冷凝后的液體引流至蒸汽循環腔外的出液管道23，反應罐I上設置有延伸至反應罐I內的攪拌槳11及驅動攪拌槳11旋轉的驅動裝置12，反應罐I還設置有供操作人員進入的人孔13及位于反應罐I底部的出料口 14，反應罐1、蒸餾柱3及分凝器4豎向設置，冷凝器5及出酒器6豎向設置，反應罐I與出酒器6貼近設置，即可大大減少占地面積，U形管7將分凝器4與冷凝器5的頂端聯通，保證各部件的逐個銜接，保證蒸餾效果，蒸汽源將蒸汽從進入管道22進入蒸汽循環腔21對反應罐I循環加熱，冷卻后從出液管道23流至蒸汽循環腔21外或繼續被加熱參與循環，驅動裝置12驅動攪拌槳11對反應罐I內的釀酒原料進行勻速均勻攪拌，保證釀酒效果，而人孔13為檢修時提供進入位或在觀察時作為觀察窗，保證蒸餾設備的實用性，釀酒完成后的廢渣從反應罐I底部的出料口 14進行清除，這種酒精蒸餾設備較適合于類似威士忌、白蘭地、朗姆酒等不以大麥為原料所生產的酒精，即無需鵝頸帽對大麥進行粗蒸餾，進一步簡化結構。
[0017]蒸汽循環腔21包括圍繞反應罐側面的環形部211及位于反應罐I底部的引流部212，引流部212從反應罐I側面向反應罐I中心的方向逐漸向下降低，出液管道23位于引流部212靠近反應罐I中心的端部，環形部211供蒸汽進行循環，合理利用所有熱量對反應罐I進行加熱，而蒸汽冷卻產生的液體通過逐漸向下降低的引流部212引流至反應罐I底部的中心集中并從出液管道23進行排出，保證蒸汽循環腔21內不會堆積液體而影響加熱效果及蒸汽流通。
[0018]蒸餾柱3由豎向依次設置的若干個蒸餾單元31組成，各蒸餾單元31與反應罐I之間設置有聯通管道32，該聯通管道32上設置有控制閥33，聯通管道32配合控制閥33對各蒸餾單元31進行控制，當控制閥33打開時，蒸餾單元31與反應罐I進行聯通，即暫停該蒸飽單元31的蒸飽功能。
[0019]反應罐I上設置有溫度指示計15，溫度指示計15使釀酒的工藝更加準確，也可對反應罐I內的情況進行監控，避免出現危險。
[0020]反應罐I上設置有反應罐清洗裝置，反應罐清洗裝置包括供水管道16及噴淋頭17，供水管道16位于反應罐壁，一端延伸至反應罐I內用于安裝噴淋頭17并與噴淋頭17呈聯通設置，另一端位于反應罐I外作為與水源聯通的供水端161，反應罐清洗裝置便于釀酒完成后的反應罐I內進行清洗，即水源通過供水管道16及噴淋頭17對反應罐內部進行噴淋，噴淋的水將反應罐內壁粘著的釀酒原料沖刷至出料口 14，達到快速清理的功能。
【主權項】
1.一種精簡酒精蒸餾設備，其特征在于:包括反應罐、罐套、蒸餾柱、分凝器、冷凝器及出酒器，所述的反應罐、蒸餾柱、分凝器沿豎向自下而上依次聯通設置，所述的冷凝器及出酒器沿豎向自上而下依次聯通設置，所述的分凝器與冷凝器之間設置有倒置的U形管將兩者的頂端進行聯通，所述的罐套套設于反應罐外并反應罐外壁之間構成蒸汽循環腔，所述的罐套上設置有將蒸汽循環腔與蒸汽源聯通的蒸汽進入管道及將蒸汽冷凝后的液體引流至蒸汽循環腔外的出液管道，所述的反應罐上設置有延伸至反應罐內的攪拌槳及驅動攪拌槳旋轉的驅動裝置，所述的反應罐還設置有供操作人員進入的人孔及位于反應罐底部的出料口。
2.根據權利要求1所述的一種精簡酒精蒸餾設備，其特征在于:所述的蒸汽循環腔包括圍繞反應罐側面的環形部及位于反應罐底部的引流部，所述的引流部從反應罐側面向反應罐中心的方向逐漸向下降低，所述的出液管道位于弓I流部靠近反應罐中心的端部。
3.根據權利要求1所述的一種精簡酒精蒸餾設備，其特征在于:所述的蒸餾柱由豎向依次設置的若干個蒸餾單元組成，所述的各蒸餾單元與反應罐之間設置有聯通管道，該聯通管道上設置有控制閥。
4.根據權利要求1所述的一種精簡酒精蒸餾設備，其特征在于:所述的反應罐上設置有溫度指示計。
5.根據權利要求1所述的一種精簡酒精蒸餾設備，其特征在于:所述的反應罐上設置有反應罐清洗裝置，所述的反應罐清洗裝置包括供水管道及噴淋頭，所述的供水管道位于反應罐壁，一端延伸至反應罐內用于安裝噴淋頭并與噴淋頭呈聯通設置，另一端位于反應罐外作為與水源聯通的供水端。
【專利摘要】本實用新型涉及一種精簡酒精蒸餾設備，包括反應罐、罐套、蒸餾柱、分凝器、冷凝器及出酒器，反應罐、蒸餾柱、分凝器沿豎向自下而上依次聯通設置，冷凝器及出酒器沿豎向自上而下依次聯通設置，分凝器與冷凝器之間設置有倒置的U形管將兩者的頂端進行聯通，罐套套設于反應罐外并反應罐外壁之間構成蒸汽循環腔，罐套上設置有將蒸汽循環腔與蒸汽源聯通的蒸汽進入管道及將蒸汽冷凝后的液體引流至蒸汽循環腔外的出液管道，反應罐上設置有延伸至反應罐內的攪拌槳及驅動攪拌槳旋轉的驅動裝置，反應罐還設置有供操作人員進入的人孔及位于反應罐底部的出料口。采用上述結構，本實用新型提供一種結構緊湊的酒精蒸餾設備。
【IPC分類】C12G3-12
【公開號】CN204589140
【申請號】CN201520264670
【發明人】孫玉柱, 孫日羽
【申請人】溫州大宇科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月28日