一種用于九十六孔pcr板的防加錯樣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及九十六孔PCR板的相關領域，具體說是在用九十六孔PCR板加樣使用過程中涉及到的一種能有效避免向各孔加錯樣的輔助裝置。
【背景技術】
[0002]九十六孔PCR板在分子生物實驗室中是最常見的一種耗材，它在聚合酶鏈式反應(PCR)中作為參與擴增反應的引物、Taq DNA聚合酶、dNTP、Mg2+、緩沖液、模板核酸等的承載物使用。PCR板廣泛應用于遺傳、生化、免疫、醫藥等領域，不僅應用于基因分離、克隆和核酸序列分析等基礎研宄，還可用于疾病的診斷或任何有DNA或RNA的地方。一般情況下，操作人員會把九十六孔中共需的引物、Taq DNA聚合酶、dNTP、Mg2+、緩沖液等(除核酸模板外)成分的量計算好并混勻后再分裝，最后將不同的核酸模板加到九十六孔PCR板的每個孔中。這需要操作人員精力集中，準確記憶加樣的順序和位置，以免重復或漏加，如有不慎整個試驗就需要重做。
[0003]如圖1所示，為現有九十六孔PCR板的結構示意圖。如圖示，于九十六孔PCR板的左側和上部分別標有字母及數字，分別標征了行和列。在加樣過程中，操作人員需集中精力，來準確記憶接下來需要加樣之孔所在的行列位置，對操作人員形成的腦力負擔較重，長時間操作下操作人員很容易出現加樣混亂，為避免加錯樣操作人員需要記錄已加樣的孔位，以便于出現記憶混亂時查對，此過程中操作人員經常要多次回看對應相關的字母及數字，不僅加樣操作效率低，而且加樣錯誤的概率依然較高，導致試驗重做幾率較大，造成時間及實驗耗材的浪費。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于九十六孔PCR板的防加錯樣裝置，通過在加樣過程中使用該裝置，減輕了操作人員的記憶負擔，減少了記錄內容，因而能夠提高工作效率，明顯降低加錯樣的概率，減少了時間成本及材料成本的浪費。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種用于九十六孔PCR板的防加錯樣裝置，包括九十六孔PCR板、定位滑座、底座、絲杠螺母單元、電機及對射型光電傳感器；所述九十六孔PCR板頂端面上沿左右向相鄰兩孔中心的間距為L。在所述九十六孔PCR板頂端邊緣設有水平向外延伸的平板狀連接凸耳。所述定位滑座為頂端開口的方形腔槽體，槽腔深度不小于所述九十六孔PCR板的高度；所述定位滑座內腔水平截面面積大于所述九十六孔PCR板頂端面上位于最外周各孔邊沿形成的最大方形面面積。在所述定位滑座的頂端對應所述九十六孔PCR板上的連接凸耳設有定位部。在所述定位滑座的底部設軌足，且使所述軌足均沿左右向直線布置延伸。所述絲杠螺母單元中的絲杠固定設置在所述底座上，且使所述絲杠的軸向沿左右向，螺母固定在所述定位滑座的底部。所述電機包括編碼器，且所述電機連接在所述絲杠的右端。所述底座上設有與所述軌足配合的導向軌，所述導向軌沿左右向直線延伸，且使所述導向軌的左端相對所述定位滑座的左端面向左延伸出一定距離。在所述導向軌的左端設常開式的終端行程開關。所述對射型光電傳感器包含發射器、接收器及與接收器連接的傳感開關，所述發射器與接收器設置在所述底座上，且分別位于所述定位滑座前、后端面之外側；當所述定位滑座相對所述底座位于最右端初始位置時，所述發射器與接收器的對射連線與所述九十六孔PCR板上最左側一列孔的中心連線重合；所述傳感開關、所述終端行程開關均與所述電機編碼器連接。
[0006]傳感開關根據接收器是否受光而為斷開、閉合動作，即受光時接通閉合(加樣操作前或者加樣操作完畢后形成接通)，否則斷開(加樣操作進行時形成阻斷)。所述編碼器根據所述傳感開關動作時傳來的控制信號，實現控制電機的正轉、反轉以及每次正轉、反轉的時長、轉速等動量。根據本實用新型的設置目的，每次正轉時，電機應驅動所述定位滑座(裝配后所述九十六孔PCR板與定位滑座已形成固連的整體)相對所述底座向左移動L間距，在自初始位置向左移動11個L間距后，所述軌足會觸及所述的終端行程開關，終端行程開關通過編碼器使所述電機反轉，驅動所述定位滑座相對所述底座向右移動至初始位。就這樣所述定位滑座相對所述底座向左間斷地移動11個L間距后了，向右復位，周而復始地循環，直至對九十六孔PCR板上的所有孔加樣完畢止，關閉電源。因此，在加樣操作過程中，操作人員只需要記住加樣的行標即可，因為列加樣上為自動進給與復位的，故而大大降低了操作人員的記憶量，記錄量，有效提高加樣操作的工作效率，降低了加樣錯誤的概率，節省加樣的時間成本，避免了對加樣實驗用材料的浪費。
[0007]進一步，在所述連接凸耳上設垂直向的通孔；所述定位滑座頂端定位部為設置在所述定位滑座頂端邊緣處向外延伸的定位凸耳，且所述定位凸耳的上端為與所述定位滑座頂端面向平的平面，所述定位凸耳上端面上設與所述連接凸耳上通孔配合的定位柱。
[0008]進一步，所述定位柱為錐形主體且小端朝上，所述定位柱的最大外徑與所述連接凸耳上通孔孔徑一致。
[0009]進一步，所述軌足設置在所述定位滑座底面，為靠近所述定位滑座底面之前、后兩邊緣的位置的兩排。作為設計常識，該兩排軌足的設置應該相關底面之前后向中心線對稱。
[0010]進一步，還包括控制所述電機實現正反轉的換向控制電路，且所述傳感開關及所述終端行程開關設置于該換向控制電路中；所述換向控制電路包括設于所述導向軌的右端起始位的起始位行程開關KX。當所述九十六孔PCR板相對所述定位滑座位于最右端的起始位置時，所述起始位行程開關KX為斷開狀態，當所述九十六孔PCR板相對所述定位滑座向左移動離開起始位置時，所述起始位行程開關KX持續為常閉狀態。所述換向控制電路還包括如下元件，分別為:
[0011]一個切換開關QH;
[0012]四個中間繼電器，分別為，第一中間繼電器1ZJ，其含有常開接點開關IZJ1、常閉接點開關IZJ2，且常開接點開關IZJ1S為所述電機的正轉啟動開關；第二中間繼電器2ZJ，其含有常開接點開關2ZJ1、2ZJ2;第三中間繼電器3ZJ，其含有常開接點開關3ZJ 1、3ZJ3、常閉接點開關3ZJ2;第四中間繼電器4ZJ，其含有常開接點開關4ZJ ,AZJ2,且常開接點開關4ZJJ5為所述電機的反轉啟動開關；
[0013]三個積算計數器，分別為，第一積算計數器1JS，其包括一個常開接點開關lJSi&復位按鈕；第二積算計數器2JS，其包括常閉接點開關2JSp2JS2及復位按鈕；第三積算計數器3JS，其包括常閉接點開關3JSp3JS2及復位按鈕；
[0014]所述第一積算計數器IJS計數滿2后復位清零，所述的第二積算計數器2JS、第三積算計數器3JS均為計數滿13后復位清零；
[0015]所述第一中間繼電器1ZJ、第二中間繼電器2ZJ的線圈并聯，同時，所述第一中間繼電器IZJ線圈單獨串聯有常開接點開關3ZJ3、常閉接點開關2JS2、常閉接點開關3幾2，所述第二中間繼電器2ZJ線圈單獨串聯有常閉接點開關IZJ2;*述傳感開關與該并聯的第一中間繼電器IZJ線圈、第二中間繼電器2ZJ線圈串聯于所述換向控制電路的主電路之間；
[0016]所述第二積算計數器2JS、第三積算計數器3JS的主體相并聯后串聯所述切換開關；所述第一積算計數器IjS的主體與所述第二積算計數器2JS的主體、第三積算計數器3JS的主體及切換開關QH三者連成的整體相并聯，且所述第一積算計數器IJS的主體單獨串聯有常閉接點開關3ZJ2;所述常開接點開關2ZJ 1與上述所述之第一積算計數器IJS的主體、第二積算計數器2JS的主體、第三積算計數器3JS的主體連成的整體串聯于所述換向控制電路的主電路之間；
[0017]所述常開接點開關IJS1、常開接點開關3ΖΛ相并聯后與所述第三中間繼電器3ZJ的線圈、常閉接點開關2JS1、常閉接點開關SJS1相串聯于所述換向控制電路的主電路之間；
[0018]所述終端行程開關KXZ、常開接點開關4ZJ2:者相并聯后與所述第四中間繼電器4ZJ的線圈、常開接點開關2ZJ2&所述起始位行程開關KX串聯于所述換向控制電路的主電路之間；
[0019]所述編碼器連接設置于所述電機的主電路中的電磁常閉開關K。
[0020]本實用新型的有益效果是:在本實用新型中，通過設置的連接凸耳以及定位凸耳而將所述九十六孔PCR板與所述定位滑座固連為一個整體，使之整體能夠通過設于定位滑座底面的軌足沿底座上的導向軌左右向直線移動，且該左右向之直線移動能夠借助對射型光電傳感器