一種新型木塑材料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型木塑材料，以重量份為單位，包括以下原料：桃樹木粉32?58份、蘆葦秸稈粉22?38份、硬包裝紙紙粉8?12份、編織袋塑料粒6?10份、填充劑6?8份、合成劑4?6份、潤滑劑1?2份、防霉抗菌劑1?2份、吸濕劑1?2份、阻燃劑2?4份、抑煙劑2?4份、粘合劑6?10份。本發明的新型木塑材料可廣泛應用于賓館、飯店、建筑裝飾裝修，阻燃效果好，無法燃燒及形成火焰，性能穩定可靠。
【專利說明】
一種新型木塑材料
技術領域
[0001]本發明屬于木塑材料制備技術及環保領域，具體涉及一種新型木塑材料。
【背景技術】
[0002]木塑復合材料(WPC)，是一種主要由木材或者纖維素為基礎材料與塑料制成的復合材料，就是將一定比例的木纖維(如木粉、秸桿粉、棉桿粉、竹粉、果殼粉等)經過預處理使之與熱塑性聚合物樹脂或其他材料結合而成的一種新型材料;該新型材料既綠色環保又具有良好的力學穩定性，但是構成木塑復合材料的兩大原料木纖維和聚烯烴都是易燃性材料，為此該復合材料也是易燃材料，賦予木塑復合材料良好的阻燃性能是該材料應用發展的需要;單獨對木材及木纖維的阻燃研究有很多，一般有磷-氮系阻燃劑;硼系阻燃劑;含鹵阻燃劑；其他無機鹽等;但主要以磷-氮系阻燃劑為主，被認為是最適宜的木材阻燃劑，磷、氮兩種元素在木材阻燃劑中起協同作用而提高阻燃效果;然而這些阻燃劑幾乎有一個共同的特點，就是明顯地降低木纖維的熱降解溫度，這可能會導致無法進行復合材料的加工;對于聚烯烴阻燃的研究也很多，其阻燃方法常采用含鹵阻燃劑與三氧化二銻(Sb203)配合使用；金屬氫氧化物(Al(0H)3、Mg(0H)2)阻燃劑;膨脹性阻燃劑;聚磷酸銨阻燃劑等;無鹵阻燃是聚烯烴阻燃研究的熱點，膨脹阻燃劑對聚烯烴/木纖維復合材料進行雙重阻燃是該復合材料阻燃研究的熱點；但是阻燃劑的添加往往會惡化復合材料的力學性能，因此對阻燃復合材料的研究阻燃復合材料的研究要同時研究界面相容性、熱穩定性和阻燃性，以獲得理想的阻燃復合材料。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種新型木塑材料，以解決現有技術中阻燃劑的添加會惡化新型木塑材料的力學性能等問題。本發明的新型木塑材料可廣泛應用于賓館、飯店、建筑裝飾裝修，阻燃效果好，無法燃燒及形成火焰，性能穩定可靠。
[0004]為了解決以上技術問題，本發明采用以下技術方案:
一種新型木塑材料，以重量份為單位，包括以下原料:桃樹木粉32-58份、蘆葦秸桿粉22-38份、硬包裝紙紙粉8-12份、編織袋塑料粒6-10份、填充劑6_8份、合成劑4_6份、潤滑劑
1-2份、防霉抗菌劑1-2份、吸濕劑1-2份、阻燃劑2-4份、抑煙劑2-4份、粘合劑6_10份；
所述填充劑為高嶺土；
所述合成劑以重量份為單位，包括以下原料:發生劑0.3-0.5份、偶聯劑0.6-0.8份、相容劑0.4-0.6份、抗氧化劑0.3-0.5份、調節劑0.3-0.6份、強化劑0.3-0.5份、聚凝劑0.6-0.8份、增塑劑0.6-0.9份、穩定劑0.3-0.4份、終止劑0.3-0.4份；
所述強化劑以重量份為單位，包括以下原料:苯乙烯0.08-0.12份、甲基丁烯酸甲酯0.08-0.12份、醋酸乙烯酯0.06-0.1份、環烷酸鈷0.04-0.08份、氯化鋅0.04-0.08份；
所述穩定劑為有機錫穩定劑；
所述潤滑劑為馬來酸酐接枝聚乙烯蠟； 所述防霉抗菌劑為防霉抗菌劑AEM5700-B;
所述吸濕劑為硅膠；
所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料:三氧化二銻0.4-0.8份、六氯環十二烷0.2-0.5份、2-氯乙基-2-溴乙基竣酸酯0.2-0.5份、氧化鉬0.4-0.7份、脈酸樹脂0.2-0.5份、聚丙烯醇0.2-0.4份、膨潤土0.4-0.6份；
所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料:二月桂酸二丁基錫0.6-1.2份、氫氧化鋯0.6-1.2份、滑石粉0.4-0.8份、氧化鐵0.4-0.8份；
所述粘合劑以木薯淀粉為原料，通過先與甘油三酯、過碳酰胺進行交聯接枝反應，接著與氫氧化鉀和環氧氯丙烷進行交聯反應，再進行預糊化反應，最后干燥、粉碎、過篩而得；所述新型木塑材料的制備方法，包括以下步驟:
Si:制備合成劑，所述合成劑的制備方法，包括以下步驟:
Sll:將發生劑、偶聯劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至115-125°c，在轉速為100-300r/min下反應40-90 min，制得物料A;
512:向步驟SI I制得的物料A中加入調節劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至145-155 °C，在轉速為300-40(^/111丨11下反應150-220 min，制得物料B;
S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩定劑、終止劑混合后降溫至115-120°C，在轉速為200-300r/min下反應60-100 min，制得合成劑；
52:制備粘合劑，所述粘合劑的制備方法，包括以下步驟:
S21:配制濃度為20-23Be’的木薯淀粉楽A;
S22:向步驟S21中的木薯淀粉楽A加入濃度為1.5%-1.8%甘油三酯、過碳酰胺，然后在溫度為26-34°C，攪拌轉速為50-80r/min下進行交聯接枝反應0.6-lh，制得漿料B;
S23:向步驟S22的漿料B中加入氫氧化鉀和環氧氯丙烷，然后在溫度為32-36°C，攪拌轉速為60-100r/min下進行交聯反應0.2-0.5h，制得漿料C;
S24:將步驟S23的漿料C輸送至滾筒式干燥機中進行預糊化并在溫度為140-145 °C下干燥，制得含水量<6%的物料D;
S25:將步驟S24的物料D粉碎、過60-100目篩后風送至旋風式分離器進行收集，制得粘合劑；
S3:將步驟SI制得的合成劑、步驟S2制得的粘合劑、桃樹木粉、蘆葦秸桿粉、硬包裝紙紙粉、編織袋塑料粒、填充劑、潤滑劑、防霉抗菌劑、吸濕劑、阻燃劑、抑煙劑投入到壓力鍋內，在壓力為12-15MPa下高壓處理0.5-0.8h，制得原料A ；
S4:將步驟S3制得的原料A放入到溫度<-30 °C下冷凍2-4h，制得原料B;
S5:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機內，在溫度為78-80°C下烘干至含水量<5%，制得原料C;
S6:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機中，在轉速為300-500r/min下攪拌6-9min，制得碎粒；
S7:將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機中，在溫度為185-190°C下擠出，經過冷卻成型，制得新型木塑材料。
[0005]進一步地，步驟Sll中所述發生劑為氣溶膠發生劑。
[0006]進一步地，步驟SI I中所述偶聯劑為糠醛。
[0007]進一步地，步驟Sll中所述相容劑為丙烯酸型相容劑。
[0008]進一步地，步驟SI I中所述抗氧化劑為WINGSTAYL。
[0009]進一步地，步驟S12中所述調節劑為JINHASS。
[0010]進一步地，步驟S12中所述聚凝劑為聚合氯化鋁。
[0011]進一步地，步驟S13中所述增塑劑為檸檬酸酯。
[0012]進一步地，步驟SI 3中所述終止劑為苯乙稀。
[0013]進一步地，步驟S7中所述冷卻采用的混合液是按水、乙醇、水楊酸乙酯的質量比為95-100:4-6:2-3 制成的。
[0014]本發明具有以下有益效果:
(1)本發明的新型木塑材料具有高阻燃性能和抑煙效果，在高溫下不會釋放有毒有害物質，避免對人體的二次傷害；
(2)本發明的新型木塑材料的隔熱性能非常好，避免對人體的燙傷，而且有很好的絕緣性；
(3)本發明的新型木塑材料材料致密，力學性能好，非常耐用。
[0015](4)本發明的新型木塑材料可廣泛應用于賓館、飯店、建筑裝飾裝修，阻燃效果好，無法燃燒及形成火焰，性能穩定可靠。
【具體實施方式】
[0016]為便于更好地理解本發明，通過以下實施例加以說明，這些實施例屬于本發明的保護范圍，但不限制本發明的保護范圍。
[0017]在實施例中，所述新型木塑材料，以重量份為單位，包括以下原料:桃樹木粉32-58份、蘆葦秸桿粉22-38份、硬包裝紙紙粉8-12份、編織袋塑料粒6-10份、填充劑6_8份、合成劑4-6份、潤滑劑1-2份、防霉抗菌劑1-2份、吸濕劑1-2份、阻燃劑2-4份、抑煙劑2_4份、粘合劑6-10份；
所述填充劑為高嶺土；
所述合成劑以重量份為單位，包括以下原料:發生劑0.3-0.5份、偶聯劑0.6-0.8份、相容劑0.4-0.6份、抗氧化劑0.3-0.5份、調節劑0.3-0.6份、強化劑0.3-0.5份、聚凝劑0.6-0.8份、增塑劑0.6-0.9份、穩定劑0.3-0.4份、終止劑0.3-0.4份；
所述發生劑為氣溶膠發生劑；
所述偶聯劑為糠醛；
所述相容劑為丙烯酸型相容劑；
所述抗氧化劑為WINGSTAYL;
所述調節劑為JINHASS;
所述強化劑以重量份為單位，包括以下原料:苯乙烯0.08-0.12份、甲基丁烯酸甲酯0.08-0.12份、醋酸乙烯酯0.06-0.1份、環烷酸鈷0.04-0.08份、氯化鋅0.04-0.08份；
所述聚凝劑為聚合氯化鋁；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述穩定劑為有機錫穩定劑；
所述終止劑為苯乙烯； 所述潤滑劑為馬來酸酐接枝聚乙烯蠟；
所述防霉抗菌劑為防霉抗菌劑AEM5700-B;
所述吸濕劑為硅膠；
所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料:三氧化二銻0.4-0.8份、六氯環十二烷
0.2-0.5份、2-氯乙基-2-溴乙基竣酸酯0.2-0.5份、氧化鉬0.4-0.7份、脈酸樹脂0.2-0.5份、聚丙烯醇0.2-0.4份、膨潤土0.4-0.6份；
所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料:二月桂酸二丁基錫0.6-1.2份、氫氧化鋯
0.6-1.2份、滑石粉0.4-0.8份、氧化鐵0.4-0.8份；
所述粘合劑以木薯淀粉為原料，通過先與甘油三酯、過碳酰胺進行交聯接枝反應，接著與氫氧化鉀和環氧氯丙烷進行交聯反應，再進行預糊化反應，最后干燥、粉碎、過篩而得；所述新型木塑材料的制備方法，包括以下步驟:
Si:制備合成劑，所述合成劑的制備方法，包括以下步驟:
Sll:將發生劑、偶聯劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至115-125°c，在轉速為100-300r/min下反應40-90 min，制得物料A;
512:向步驟SI I制得的物料A中加入調節劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至145-155 °C，在轉速為300-40(^/111丨11下反應150-220 min，制得物料B;
S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩定劑、終止劑混合后降溫至115-120°C，在轉速為200-300r/min下反應60-100 min，制得合成劑；
52:制備粘合劑，所述粘合劑的制備方法，包括以下步驟:
S21:配制濃度為20-23Be’的木薯淀粉楽A;
S22:向步驟S21中的木薯淀粉楽A加入濃度為1.5%-1.8%甘油三酯、過碳酰胺，然后在溫度為26-34°C，攪拌轉速為50-80r/min下進行交聯接枝反應0.6-lh，制得漿料B;
S23:向步驟S22的漿料B中加入氫氧化鉀和環氧氯丙烷，然后在溫度為32-36°C，攪拌轉速為60-100r/min下進行交聯反應0.2-0.5h，制得漿料C;
S24:將步驟S23的漿料C輸送至滾筒式干燥機中進行預糊化并在溫度為140-145 °C下干燥，制得含水量<6%的物料D;
S25:將步驟S24的物料D粉碎、過60-100目篩后風送至旋風式分離器進行收集，制得粘合劑；
S3:將步驟SI制得的合成劑、步驟S2制得的粘合劑、桃樹木粉、蘆葦秸桿粉、硬包裝紙紙粉、編織袋塑料粒、填充劑、潤滑劑、防霉抗菌劑、吸濕劑、阻燃劑、抑煙劑投入到壓力鍋內，在壓力為12-15MPa下高壓處理0.5-0.8h，制得原料A ；
S4:將步驟S3制得的原料A放入到溫度<-30 °C下冷凍2-4h，制得原料B;
S5:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機內，在溫度為78-80°C下烘干至含水量<5%，制得原料C;
S6:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機中，在轉速為300-500r/min下攪拌6-9min，制得碎粒；
S7:將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機中，在溫度為185-190 °C下擠出，經過混合液冷卻成型，制得新型木塑材料，所述混合液是按水、乙醇、水楊酸乙酯的質量比為95-100:4-6:2-3制成的。
[0018]下面通過更具體實施例對本發明進行說明。
[0019]實施例1
一種新型木塑材料，以重量份為單位，包括以下原料:桃樹木粉45份、蘆葦秸桿粉30份、硬包裝紙紙粉10份、編織袋塑料粒8份、填充劑7份、合成劑5份、潤滑劑1.5份、防霉抗菌劑1.5份、吸濕劑1.5份、阻燃劑3份、抑煙劑3份、粘合劑8份；
所述填充劑為高嶺土；
所述合成劑以重量份為單位，包括以下原料:發生劑0.4份、偶聯劑0.7份、相容劑0.5份、抗氧化劑0.4份、調節劑0.5份、強化劑0.4份、聚凝劑0.7份、增塑劑0.7份、穩定劑0.4份、終止劑0.3份；
所述發生劑為氣溶膠發生劑；
所述偶聯劑為糠醛；
所述相容劑為丙烯酸型相容劑；
所述抗氧化劑為WINGSTAYL;
所述調節劑為JINHASS;
所述強化劑以重量份為單位，包括以下原料:苯乙烯0.1份、甲基丁烯酸甲酯0.1份、醋酸乙烯酯0.08份、環烷酸鈷0.06份、氯化鋅0.06份；
所述聚凝劑為聚合氯化鋁；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述穩定劑為有機錫穩定劑；
所述終止劑為苯乙烯；
所述潤滑劑為馬來酸酐接枝聚乙烯蠟；
所述防霉抗菌劑為防霉抗菌劑AEM5700-B;
所述吸濕劑為硅膠；
所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料:三氧化二銻0.6份、六氯環十二烷0.4份、2-氯乙基-2-溴乙基羧酸酯0.4份、氧化鉬0.5份、脲醛樹脂0.3份、聚丙烯醇0.3份、膨潤土
0.5 份；
所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料:二月桂酸二丁基錫0.9份、氫氧化鋯0.9份、滑石粉0.6份、氧化鐵0.6份；
所述粘合劑以木薯淀粉為原料，通過先與甘油三酯、過碳酰胺進行交聯接枝反應，接著與氫氧化鉀和環氧氯丙烷進行交聯反應，再進行預糊化反應，最后干燥、粉碎、過篩而得；所述新型木塑材料的制備方法，包括以下步驟:
SI:制備合成劑，所述合成劑的制備方法，包括以下步驟:
S11:將發生劑、偶聯劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至120 0C，在轉速為200r/min下反應65 min，制得物料A;
512:向步驟SI I制得的物料A中加入調節劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至150 0C，在轉速為400r/min下反應190 min，制得物料B;
S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩定劑、終止劑混合后降溫至118°C,在轉速為300r/min下反應80 min，制得合成劑；
52:制備粘合劑，所述粘合劑的制備方法，包括以下步驟: 521:配制濃度為22Be ’的木薯淀粉楽A;
522:向步驟S21中的木薯淀粉漿A加入濃度為1.7%甘油三酯、過碳酰胺，然后在溫度為30 0C，攪拌轉速為70r/min下進行交聯接枝反應0.8h，制得楽料B ；
S23:向步驟S22的漿料B中加入氫氧化鉀和環氧氯丙烷，然后在溫度為34°C，攪拌轉速為80r/min下進行交聯反應0.3h，制得楽料C;
S24:將步驟S23的漿料C輸送至滾筒式干燥機中進行預糊化并在溫度為143°C下干燥，制得含水量為6%的物料D;
S25:將步驟S24的物料D粉碎、過80目篩后風送至旋風式分離器進行收集，制得粘合劑；S3:將步驟SI制得的合成劑、步驟S2制得的粘合劑、桃樹木粉、蘆葦秸桿粉、硬包裝紙紙粉、編織袋塑料粒、填充劑、潤滑劑、防霉抗菌劑、吸濕劑、阻燃劑、抑煙劑投入到壓力鍋內，在壓力為14MPa下高壓處理0.6h，制得原料A;
S4:將步驟S3制得的原料A放入到溫度為-30 °C下冷凍4h，制得原料B;
S5:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機內，在溫度為80°C下烘干至含水量為5%，制得原料C;
56:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機中，在轉速為400r/min下攪拌8min，制得碎粒；
57:將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機中，在溫度為188 °C下擠出，經過混合液冷卻成型，制得新型木塑材料，所述混合液是按水、乙醇、水楊酸乙酯的質量比為96:5:3制成的。
[0020]實施例2
一種新型木塑材料，以重量份為單位，包括以下原料:桃樹木粉32份、蘆葦秸桿粉22份、硬包裝紙紙粉8份、編織袋塑料粒6份、填充劑6份、合成劑4份、潤滑劑I份、防霉抗菌劑I份、吸濕劑I份、阻燃劑2份、抑煙劑2份、粘合劑6份；
所述填充劑為高嶺土；
所述合成劑以重量份為單位，包括以下原料:發生劑0.3份、偶聯劑0.6份、相容劑0.4份、抗氧化劑0.3份、調節劑0.3份、強化劑0.3份、聚凝劑0.6份、增塑劑0.6份、穩定劑0.3份、終止劑0.3份；
所述發生劑為氣溶膠發生劑；
所述偶聯劑為糠醛；
所述相容劑為丙烯酸型相容劑；
所述抗氧化劑為WINGSTAYL;
所述調節劑為JINHASS;
所述強化劑以重量份為單位，包括以下原料:苯乙烯0.08份、甲基丁烯酸甲酯0.08份、醋酸乙烯酯0.06份、環烷酸鈷0.04份、氯化鋅0.04份；
所述聚凝劑為聚合氯化鋁；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述穩定劑為有機錫穩定劑；
所述終止劑為苯乙烯；
所述潤滑劑為馬來酸酐接枝聚乙烯蠟；
所述防霉抗菌劑為防霉抗菌劑AEM5700-B;
所述吸濕劑為硅膠； 所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料:三氧化二銻0.4份、六氯環十二烷0.2份、
2-氯乙基-2-溴乙基羧酸酯0.2份、氧化鉬0.4份、脲醛樹脂0.2份、聚丙烯醇0.2份、膨潤土
0.4 份；
所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料:二月桂酸二丁基錫0.6份、氫氧化鋯0.6份、滑石粉0.4份、氧化鐵0.4份；
所述粘合劑以木薯淀粉為原料，通過先與甘油三酯、過碳酰胺進行交聯接枝反應，接著與氫氧化鉀和環氧氯丙烷進行交聯反應，再進行預糊化反應，最后干燥、粉碎、過篩而得；
所述新型木塑材料的制備方法，包括以下步驟:
SI:制備合成劑，所述合成劑的制備方法，包括以下步驟:
S11:將發生劑、偶聯劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至115 0C，在轉速為100r/min下反應90 min，制得物料A;
512:向步驟SI I制得的物料A中加入調節劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至145 V，在轉速為300r/min下反應220 min，制得物料B;
S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩定劑、終止劑混合后降溫至115 °C，在轉速為200r/min下反應100 min，制得合成劑；
52:制備粘合劑，所述粘合劑的制備方法，包括以下步驟:
521:配制濃度為20Be，的木薯淀粉楽A;
522:向步驟S21中的木薯淀粉漿A加入濃度為1.5%甘油三酯、過碳酰胺，然后在溫度為260C，攪拌轉速為50r/min下進行交聯接枝反應lh，制得楽料B;
S23:向步驟S22的漿料B中加入氫氧化鉀和環氧氯丙烷，然后在溫度為32°C，攪拌轉速為60r/min下進行交聯反應0.5h，制得楽料C;
S24:將步驟S23的漿料C輸送至滾筒式干燥機中進行預糊化并在溫度為140°C下干燥，制得含水量為5%的物料D;
S25:將步驟S24的物料D粉碎、過60目篩后風送至旋風式分離器進行收集，制得粘合劑；
S3:將步驟SI制得的合成劑、步驟S2制得的粘合劑、桃樹木粉、蘆葦秸桿粉、硬包裝紙紙粉、編織袋塑料粒、填充劑、潤滑劑、防霉抗菌劑、吸濕劑、阻燃劑、抑煙劑投入到壓力鍋內，在壓力為12MPa下高壓處理0.8h，制得原料A;
S4:將步驟S3制得的原料A放入到溫度為-40 °C下冷凍3h，制得原料B;
S5:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機內，在溫度為78°C下烘干至含水量為4%，制得原料C;
56:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機中，在轉速為300r/min下攪拌9min，制得碎粒；
57:將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機中，在溫度為185 °C下擠出，經過混合液冷卻成型，制得新型木塑材料，所述混合液是按水、乙醇、水楊酸乙酯的質量比為95:4:2制成的。
[0021]實施例3
一種新型木塑材料，以重量份為單位，包括以下原料:桃樹木粉58份、蘆葦秸桿粉38份、硬包裝紙紙粉12份、編織袋塑料粒10份、填充劑8份、合成劑6份、潤滑劑2份、防霉抗菌劑2份、吸濕劑2份、阻燃劑4份、抑煙劑4份、粘合劑10份；
所述填充劑為高嶺土；
所述合成劑以重量份為單位，包括以下原料:發生劑0.5份、偶聯劑0.8份、相容劑0.6份、抗氧化劑0.5份、調節劑0.6份、強化劑0.5份、聚凝劑0.8份、增塑劑0.9份、穩定劑0.4份、終止劑0.4份；
所述發生劑為氣溶膠發生劑；
所述偶聯劑為糠醛；
所述相容劑為丙烯酸型相容劑；
所述抗氧化劑為WINGSTAYL;
所述調節劑為JINHASS;
所述強化劑以重量份為單位，包括以下原料:苯乙烯0.12份、甲基丁烯酸甲酯0.12份、醋酸乙烯酯0.1份、環烷酸鈷0.08份、氯化鋅0.08份；
所述聚凝劑為聚合氯化鋁；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述穩定劑為有機錫穩定劑；
所述終止劑為苯乙烯；
所述潤滑劑為馬來酸酐接枝聚乙烯蠟；
所述防霉抗菌劑為防霉抗菌劑AEM5700-B;
所述吸濕劑為硅膠；
所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料:三氧化二銻0.8份、六氯環十二烷0.5份、
2-氯乙基-2-溴乙基羧酸酯0.5份、氧化鉬0.7份、脲醛樹脂0.5份、聚丙烯醇0.4份、膨潤土
0.6 份；
所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料:二月桂酸二丁基錫1.2份、氫氧化鋯1.2份、滑石粉0.8份、氧化鐵0.8份；
所述粘合劑以木薯淀粉為原料，通過先與甘油三酯、過碳酰胺進行交聯接枝反應，接著與氫氧化鉀和環氧氯丙烷進行交聯反應，再進行預糊化反應，最后干燥、粉碎、過篩而得；所述新型木塑材料的制備方法，包括以下步驟:
SI:制備合成劑，所述合成劑的制備方法，包括以下步驟:
S11:將發生劑、偶聯劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至125°C，在轉速為300r/min下反應40 min，制得物料A;
512:向步驟SI I制得的物料A中加入調節劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至155 °C，在轉速為400r/min下反應150 min，制得物料B;
S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩定劑、終止劑混合后降溫至120 V，在轉速為300r/min下反應60 min，制得合成劑；
52:制備粘合劑，所述粘合劑的制備方法，包括以下步驟:
521:配制濃度為23Be，的木薯淀粉楽A;
522:向步驟S21中的木薯淀粉漿A加入濃度為1.8%甘油三酯、過碳酰胺，然后在溫度為340C，攪拌轉速為80r/min下進行交聯接枝反應0.6h，制得楽料B ；
S23:向步驟S22的漿料B中加入氫氧化鉀和環氧氯丙烷，然后在溫度為36°C，攪拌轉速為100r/min下進行交聯反應0.2h，制得楽料C;
S24:將步驟S23的漿料C輸送至滾筒式干燥機中進行預糊化并在溫度為145 °C下干燥，制得含水量為4%的物料D; S25:將步驟S24的物料D粉碎、過100目篩后風送至旋風式分離器進行收集，制得粘合劑；
S3:將步驟SI制得的合成劑、步驟S2制得的粘合劑、桃樹木粉、蘆葦秸桿粉、硬包裝紙紙粉、編織袋塑料粒、填充劑、潤滑劑、防霉抗菌劑、吸濕劑、阻燃劑、抑煙劑投入到壓力鍋內，在壓力為15MPa下高壓處理0.5h，制得原料A;
S4:將步驟S3制得的原料A放入到溫度為-50 °C下冷凍2h，制得原料B;
S5:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機內，在溫度為80°C下烘干至含水量為3%，制得原料C;
56:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機中，在轉速為500r/min下攪拌6min，制得碎粒；
57:將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機中，在溫度為190 °C下擠出，經過混合液冷卻成型，制得新型木塑材料，所述混合液是按水、乙醇、水楊酸乙酯的質量比為100: 6: 3制成的。
[0022]本發明可廣泛應用于賓館、飯店、建筑裝飾裝修，阻燃效果好，無法燃燒及形成火焰，性能穩定可靠，其性能指標通過以下阻燃性能測試實驗和力學性能測試實驗給出:
(I)阻燃性能測試實驗
把上述實施例1-3制備的樣品裁制成標準的小板，然后使用氧指數測定儀HC_2(南京市江寧區分析儀器廠)和水平垂直燃燒測定儀CZF-3(南京市江寧區分析儀器廠)分別對新型木塑材料進行氧指數和燃燒性能測定，氧指數33%-35%，水平垂直燃燒性能無著火，煙輕，阻燃效果良好。
[0023](2)力學性能測試實驗
把上述實施例1-3制備的樣品裁制成長115_、寬1mm、厚2.5_的標準小板，然后使用拉伸測試儀5585(美國INSTR0N)和沖擊試樣機ZBC1251-B(美特斯工業系統公司)分別對新型木塑材料進行拉伸和沖擊試驗，拉伸指數(最大拉力，單位:N) 321.1-353.4，沖擊指數(韌性，無缺口)，單位:ki/m2，4.512-5.671，注:拉伸速度為2mm/min。
[0024]綜上所述，本發明的新型木塑材料阻燃效果好，抗沖擊能力強，韌性強，既獲得了優良的阻燃性能又保持了新型木塑材料較好的力學性能，是一種性能優的新型木塑材料，可推廣應用，有顯著的經濟和社會效益。
[0025]以上內容不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明，對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種新型木塑材料，其特征在于，以重量份為單位，包括以下原料:桃樹木粉32-58份、蘆葦秸桿粉22-38份、硬包裝紙紙粉8-12份、編織袋塑料粒6-10份、填充劑6_8份、合成劑4-6份、潤滑劑1-2份、防霉抗菌劑1-2份、吸濕劑1-2份、阻燃劑2-4份、抑煙劑2_4份、粘合劑6-10份； 所述填充劑為高嶺土； 所述合成劑以重量份為單位，包括以下原料:發生劑0.3-0.5份、偶聯劑0.6-0.8份、相容劑0.4-0.6份、抗氧化劑0.3-0.5份、調節劑0.3-0.6份、強化劑0.3-0.5份、聚凝劑0.6-0.8份、增塑劑0.6-0.9份、穩定劑0.3-0.4份、終止劑0.3-0.4份； 所述強化劑以重量份為單位，包括以下原料:苯乙烯0.08-0.12份、甲基丁烯酸甲酯0.08-0.12份、醋酸乙烯酯0.06-0.1份、環烷酸鈷0.04-0.08份、氯化鋅0.04-0.08份； 所述穩定劑為有機錫穩定劑； 所述潤滑劑為馬來酸酐接枝聚乙烯蠟； 所述防霉抗菌劑為防霉抗菌劑AEM5700-B; 所述吸濕劑為硅膠； 所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料:三氧化二銻0.4-0.8份、六氯環十二烷0.2-0.5份、2-氯乙基-2-溴乙基竣酸酯0.2-0.5份、氧化鉬0.4-0.7份、脈酸樹脂0.2-0.5份、聚丙烯醇0.2-0.4份、膨潤土0.4-0.6份； 所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料:二月桂酸二丁基錫0.6-1.2份、氫氧化鋯0.6-1.2份、滑石粉0.4-0.8份、氧化鐵0.4-0.8份； 所述粘合劑以木薯淀粉為原料，通過先與甘油三酯、過碳酰胺進行交聯接枝反應，接著與氫氧化鉀和環氧氯丙烷進行交聯反應，再進行預糊化反應，最后干燥、粉碎、過篩而得；所述新型木塑材料的制備方法，包括以下步驟: S1:制備合成劑，所述合成劑的制備方法，包括以下步驟: Sll:將發生劑、偶聯劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至115-125°c，在轉速為100-300r/min下反應40-90 min，制得物料A; S12:向步驟SI I制得的物料A中加入調節劑、強化劑、聚凝劑混合后升溫至145-155°C，在轉速為300-40(^/111丨11下反應150-220 min，制得物料B; S13:向步驟S12制得的物料B中加入增塑劑、穩定劑、終止劑混合后降溫至115-120°C，在轉速為200-300r/min下反應60-100 min，制得合成劑； S2:制備粘合劑，所述粘合劑的制備方法，包括以下步驟: S21:配制濃度為20-23Be’的木薯淀粉楽A; S22:向步驟S21中的木薯淀粉漿A加入濃度為1.5%-1.8%甘油三酯、過碳酰胺，然后在溫度為26-34°C，攪拌轉速為50-80r/min下進行交聯接枝反應0.6-lh，制得漿料B; S23:向步驟S22的漿料B中加入氫氧化鉀和環氧氯丙烷，然后在溫度為32-36°C，攪拌轉速為60-100r/min下進行交聯反應0.2-0.5h，制得漿料C; S24:將步驟S23的漿料C輸送至滾筒式干燥機中進行預糊化并在溫度為140-145°C下干燥，制得含水量<6%的物料D; S25:將步驟S24的物料D粉碎、過60-100目篩后風送至旋風式分離器進行收集，制得粘合劑； S3:將步驟SI制得的合成劑、步驟S2制得的粘合劑、桃樹木粉、蘆_秸桿粉、硬包裝紙紙粉、編織袋塑料粒、填充劑、潤滑劑、防霉抗菌劑、吸濕劑、阻燃劑、抑煙劑投入到壓力鍋內，在壓力為12-15MPa下高壓處理0.5-0.8h，制得原料A ； 54:將步驟S3制得的原料A放入到溫度<-30 °C下冷凍2-4h，制得原料B; 55:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機內，在溫度為78-80 V下烘干至含水量< 5%，制得原料C; S6:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機中，在轉速為300-500r/min下攪拌6-9min，制得碎粒； S7:將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機中，在溫度為185-190°C下擠出，經過冷卻成型，制得新型木塑材料。2.根據權利要求1所述的新型木塑材料，其特征在于，步驟Sll中所述發生劑為氣溶膠發生劑。3.根據權利要求1所述的新型木塑材料，其特征在于，步驟SII中所述偶聯劑為糠醛。4.根據權利要求1所述的新型木塑材料，其特征在于，步驟Sll中所述相容劑為丙烯酸型相容劑。5.根據權利要求1所述的新型木塑材料，其特征在于，步驟SII中所述抗氧化劑為WINGSTAYLo6.根據權利要求1所述的新型木塑材料，其特征在于，步驟SI2中所述調節劑為JINHASSo7.根據權利要求1所述的新型木塑材料，其特征在于，步驟S12中所述聚凝劑為聚合氯化招。8.根據權利要求1所述的新型木塑材料，其特征在于，步驟S13中所述增塑劑為檸檬酸酯。9.根據權利要求1所述的新型木塑材料，其特征在于，步驟S13中所述終止劑為苯乙烯。10.根據權利要求1所述的新型木塑材料，其特征在于，步驟S7中所述冷卻采用的混合液是按水、乙醇、水楊酸乙酯的質量比為95-100:4-6:2-3制成的。
【文檔編號】C08K5/101GK106009750SQ201610545080
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月12日
【發明人】戚海冰
【申請人】廣西南寧桂爾創環保科技有限公司