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一種具有輔助降血糖功能的莜麥酒的制備方法

文檔序號:9791490閱讀:579來源:國知局
一種具有輔助降血糖功能的莜麥酒的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種具有輔助降血糖功能的莜麥酒的制備方法,屬于保健酒生產領 域。
【背景技術】
[0002] 莜麥是燕麥的一種,學名為"裸粒類型燕麥"或"裸燕麥"。莜麥的營養價值很高,蛋 白質含量平均達15.6 %,高出大米100 %、玉米75 %、小麥面粉66 %、小米60 %,且含有人體 必需的8種氨基酸,氨基酸組成較平衡,賴氨酸達3.7%,高于大米和小麥面粉。此外,莜麥的 維生素和磷、鐵等物質含量也很豐富。莜面出粉率高,比小麥高10%,其組分也更平衡。莜麥 含有豐富的維生素81324、葉酸等,可以改善血液循環、緩解生活工作帶來的壓力,含有的 鈣、磷、鐵、鋅等礦物質也有助于保持健康。
[0003] 莜麥通常經粗加工制成莜麥面粉,再進一步深加工生產餅干、面包、食醋等食品, 這些食品在日常生活中較為常見,倍受三高患者的青睞。而以莜麥為原料釀造莜麥酒,經優 化原料組合、工藝參數、老熟勾兌工藝后,克服出酒率低、香氣口感不協調等難題,為消費者 帶來一款香氣幽雅、口感細膩、健康功效突出的莜麥酒,大大提高莜麥的附加價值。
[0004] 莜麥酒輔助降血糖的保健功效離不開科學配伍,在配伍食材方面選擇了枸杞、葛 根、山藥、茯苓、大棗,其共同特點有三:一是均取材于101種"食藥同源"藥材,也是日常生活 常見的食材;二是均含有多量的多糖、皂甙類物質,根據現代臨床醫學觀察表明,這五類食 材在降血糖方面有特殊功效;三是均含有大量的淀粉或糖分,符合酒類釀造原料特征。將提 取技術、發酵技術完美糅合,不僅提升了原材料的利用率和附加價值,而且破解目標功能成 分提取率低、丟棄的料渣中大量糖類物質造成環境污染等難題,該發明具有一定的經濟效 益和社會效益。

【發明內容】

[0005] 本發明的目的是提供一種具有降血糖功能莜麥酒的制備方法;本發明所制備的莜 麥酒,酒色微黃、酒香復合幽雅、兼有莜香、入口綿甜爽凈,其中多糖含量2 50mg/L,總皂甙 含量2 30mg/L,經動物毒理試驗、降血糖功能測試及感官評價測試,結果表明:本發明方法 所制備的莜麥酒,安全無毒,具有降血糖功效,口感能夠滿足大眾需求廣泛性。
[0006] 所述方法是以茯苓、山藥、葛根、枸杞、大棗5種食材為原料,經提取、除雜后制備5 種單藥提取液,以莜麥為主要原料,經粉碎、加水潤料、壓塊、自然發酵制成莜麥中高溫大 曲;以莜麥為原料,混合5種單藥提取液的料渣,以莜麥中高溫大曲為糖化發酵劑,經蒸煮糊 化、液態發酵、壓濾、滅菌、陳釀工序生產莜麥發酵液,最后將莜麥發酵液、5種單藥提取液、 白酒進行定量調配,再經冷凍過濾,即得莜麥酒。
[0007] 在本發明的一種實施方式中,所述單藥提取液是以茯苓、山藥、葛根、枸杞、大棗為 原料,經浸洗、烘干、粉碎后,分別在一定的料液比、酒精濃度的條件下,加熱回流提取,再經 離心過濾制得,同時收集料渣。
[0008] 在本發明的一種實施方式中,所述單藥提取液是將原料粉碎后加入其重量10~20 倍的0~85 % vol的食用酒精,在60~95 °C下回流提取2~4次,每次1~4小時,合并各次提取 液,離心過濾濃縮,得各單藥提取液。
[0009] 在本發明的一種實施方式中,取茯苓、山藥、葛根、枸杞、大棗等質量制備單藥提取 液。
[0010] 在本發明的一種實施方式中,所述粉碎的粉碎細度2 100目。
[0011] 在本發明的一種實施方式中,所述莜麥發酵液是以莜麥為投料原料,經浸洗、潤料 后,混合提取藥材收集的料渣,調節料液比1:3~5,研磨制漿、蒸煮糊化、接入占莜麥和料渣 總重量(以干重計)的8~10%的莜麥中高溫大曲、在28~32°C條件下間主發酵3~5天、在15 ~25°C條件下后發酵3~5天,再經壓濾、殺菌、陳釀制得。
[0012] 在本發明的一種實施方式中,所述莜麥發酵液制備過程中,莜麥投料原料與料渣 所對應的藥材原料的質量比約為2:1。
[0013] 在本發明的一種實施方式中,所述莜麥發酵液的制備過程中,接種中高溫大曲后 先攪拌均勻并通風一段時間;主發酵期間間歇通風攪拌。
[0014] 在本發明的一種實施方式中,所述定量調配是按體積份數:莜麥發酵液50~70份、 茯苓提取液1 〇~20份、山藥提取液10~20份、葛根提取液5~15份、枸杞提取液5~15份、大 率提取液5~15份,配入60~100份白酒調節酒精度38~46 %,充分攪拌均勾。
[0015] 在本發明的一種實施方式中,所述白酒,為38~52度的洋河綿柔型白酒,優選特綿 酒、特甜酒。
[0016] 在本發明的一種實施方式中,所述冷凍過濾是在-5~_18°C的條件下冷凍12~ 24h,再經0.45μπι的精濾膜過濾。
[0017] 在本發明的一種實施方式中,所述方法具體是:
[0018] (1)單藥提取液是:
[0019] 取茯苓、山藥、葛根、枸杞、大棗原料,將原料浸洗、烘干后進行粉碎,提取工藝參數 如下:
[0020] ①在茯苓中加入其重量10~20倍的0~40%vol的食用酒精,在60~90 °C下回流提 取2~4次,每次1~3小時,合并各次提取液,離心過濾濃縮,得茯苓提取液;
[0021] ②在山藥中加入其重量10~20倍的0~40%vol的食用酒精,在75~95°C下回流提 取2~4次,每次1~3小時,合并各次提取液,離心過濾濃縮,得山藥提取液;
[0022] ③在葛根中加入其重量10~20倍的60~85%vol的食用酒精,在75~95°C下回流 提取2~4次,每次2~4小時,合并各次提取液,離心過濾濃縮,得葛根提取液;
[0023]④在枸杞中加入其重量10~20倍的0~40%vol的食用酒精,在80~95°C下回流提 取2~4次,每次1~3小時,合并各次提取液,離心過濾濃縮,得枸杞提取液;
[0024] ⑤在大棗中加入其重量10~20倍的0~60%vol的食用酒精,在75~95°C下回流提 取2~4次,每次2~4小時,合并各次提取液,離心過濾濃縮,得大棗提取液;
[0025]同時收集上述過程產生的料渣;
[0026] (2)制備莜麥中高溫大曲:
[0027]①原料預處理:按莜麥80~100 %、大麥0~20%的配比將原料摻和均勻,粉碎成粉 狀,按原料重量35~40 %添加水,經壓塊制成生曲塊后移入曲房自然培養;
[0028]②主發酵:曲坯經3~5天的主發酵后溫度上升至45°C~49°C,開始并房,將兩房曲 合并至指定的曲房內;
[0029]③上架:待曲塊品溫升至50~54°C時,將曲塊集中、規則擺放,減少熱量流失,曲塊 上架后進入大火階段,曲塊品溫控制在58~60°C,時間控制為7~10天;
[0030] ④下架:待大火階段結束,曲塊品溫在46~49°C時,進行最后一次翻曲,取走竹片, 把曲塊靠攏,不留間隙,堆至5層,收攏后曲堆四周圍好草簾進行保溫;
[0031] ⑤出房入庫:曲塊在房培養30天左右即成熟,將曲塊及時移出曲房,搬進曲庫貯 存,儲存期一般為3~6個月,期滿后粉碎備用。
[0032] (3)制備莜麥發酵液:
[0033]①原料預處理:選擇顆粒飽滿的莜麥,加水進行浸洗,除去異雜物,更換新水,浸泡 8~12h后,混合5種單藥提取液的料渣,調節料液比1:3~5,經研磨機研磨制成混合漿;
[0034 ]②蒸煮糊化:將①中制備的混合衆升溫至100 °C左右,維持90m i η進行蒸煮糊化; [0035]③冷卻接種:待醪液冷卻至30°C,接入莜麥及料渣重量的8~10%的中高溫莜麥大 曲,攪拌均勻,通入無菌空氣lh;
[0036]④主發酵:主發酵溫度控制在28~30°C,主發酵時間3~5天,期間間歇通風攪拌; [0037]⑤后發酵:后發酵溫度控制在15~25°C,后發酵時間3~5天;
[0038]⑥壓濾:待后發酵結束后,利用板框壓濾機進行壓濾,得澄清、琥珀色酒液;
[0039]⑦殺菌:對過濾后的酒液進行加熱至75~90°C殺菌30min;
[0040] ⑧陳釀:趁熱將酒液栗入陳釀罐或陶壇中密封陳釀,陳釀1年以上。
[0041] (4)配制莜麥酒:將步驟1和步驟3制備的莜麥發酵液、5種單藥提取液按以下體積 份數:莜麥發酵液50~70份,
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