耐磨聚酰胺pa6材料的制作方法
【技術領域】
[0001]
技術領域描述段落。本發明屬聚酰胺材料生產技術領域，具體說是一種改善聚酰 胺原有不足，使其具有耐磨性能的改性聚酰胺材料及其制備方法。
[0002]
【背景技術】
[0003] 聚酰胺（尼龍），英文名：P〇lyamide，縮寫名稱PA。其化學式為：[_NH(CH2)6 - NHC0(CH2)4C0]n。結構式如下所示：
聚酰胺（PA6)工程塑料具有優良的力學性能和電性能，還具有耐磨、耐油、自潤滑、耐 腐蝕以及良好的加工性能等優點。其用途也越來越廣泛，應用范圍包括汽車、機械設備、電 子電器、化工設備、建筑、生活用品、交通運輸等。純PA6的熱變形溫度為70度左右，因此使 用純PA6制造機械部件的使用壽命較短，在許多場合受到了限制。
[0004]

【發明內容】

[0005] 本發明的目的是提供一種改善聚酰胺材料耐磨性的改性聚酰胺材料及其制備方 法。
[0006] 耐磨性聚丙烯材料由下列重量比原料組成： 聚酰胺（PA6)原料：75~95 納米三氧化二鋁（10. 4nm) :2· 0~4. 0 抗氧劑：1. 〇~3.0 硅烷偶聯劑：1. 〇~3.0 本發明所述的抗氧劑為乙烯-辛烯的共聚物；偶聯劑采用硅烷偶聯劑為SG-Si902。
[0007] 該耐磨性聚酰胺材料的制備方法，包括下列步驟：先將上述各種原料在高速混合 器中干混15-20分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其 中，雙螺桿擠出機一區溫度為160-180°C，二區為230-250°C，三區為255-275°C，四區為 250-270°C;五區為230-250°C，停留時間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。 本發明所得聚酰胺耐磨性材料的力學性能能夠達到使用標準，并且能夠極大提高聚酰 胺材料的耐磨性能，使聚酰胺材料在使用時提高安全性能。
[0008]
【具體實施方式】
[0009] 下面通過【具體實施方式】對本發明做進一步的說明，以下實施例僅是對本發明進行 說明而非對其加以限定。
[0010] 實施例1 : (1) 按重量比分分別稱取各原料如下： 聚酰胺（PA6)原料：85 納米三氧化二錯（10. 4nm) :3· 0 抗氧劑（乙烯-辛烯的共聚物）：2. 0 硅烷偶聯劑（SG-Si902) :2. 0 (2) 先將上述各種原料在高速混合器中干混15-20分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經 熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機一區溫度為160-180°C，二區為 230-250°C，三區為255-275°C，四區為250-270°C;五區為230-250°C，停留時間為1-2分鐘， 壓力為l〇_15Mpa。
上述實驗結果表明，聚酰胺阻燃性材料的耐磨性能得到極為明顯的改善和提高并且其 余力學性能也得到提升和改善。
[0012] 實施例2: (1) 按重量比分分別稱取各原料如下： 聚酰胺（PA6)原料：75 納米三氧化二錯（10. 4nm) :2· 0 抗氧劑（乙烯-辛烯的共聚物）：1. 0 硅烷偶聯劑（SG-Si902) :1.0 (2) 先將上述各種原料在高速混合器中干混15-20分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經 熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機一區溫度為160-180°C，二區為 230-250°C，三區為255-275°C，四區為250-270°C;五區為230-250°C，停留時間為1-2分鐘， 壓力為l〇_15Mpa。

上述測試結果表明，聚酰胺材料的耐磨性能得到明顯的改善和提高。
[0013]實施例3: (1) 按重量比分分別稱取各原料如下： 聚酰胺（PA6)原料：95 納米三氧化二錯（10. 4nm) :4· 0 抗氧劑（乙烯-辛烯的共聚物）：3. 0 硅烷偶聯劑（SG-Si902) :3. 0 (2) 先將上述各種原料在高速混合器中干混15-20分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經 熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機一區溫度為160-180°C，二區為 230-250°C，三區為255-275°C，四區為250-270°C;五區為230-250°C，停留時間為1-2分鐘， 壓力為l〇_15Mpa。
上述實驗結果表明，聚酰胺材料的耐磨性能得到較為明顯的改善和提高，但是相對于 實施例1和實施例2的配比，其余力學性能存在一定差距。
[0015] 上述實施例為本發明的舉例說明，并不用來限制本發明。通過上述實驗表明，其中 實施例1為最優重量比，通過本方法制造的耐磨性聚酰胺材料的拉伸強度、斷裂伸長率、彎 曲強度和彎曲模量等性能得到了明顯改善。
[0016] 本發明所述的耐磨性聚酰胺材料，對于聚酰胺材料的應用和進一步推廣，具有十 分重要的意義。也使得在汽車電器、機械設備、交通運輸等使用中的安全系數得意提高。
【主權項】
1. 耐磨性聚酰胺材料，其特征在于：由下列重量比原料組成， 聚酰胺（PA6)原料：75~95 納米三氧化二鋁（10. 4nm) :2· 0~4. 0 抗氧劑：1.〇~3.0 硅烷偶聯劑：1. 〇~3.0。2. 根據權利要求1所述的耐磨性聚酰胺材料，其特征在于：最優重量比原料組成為： 聚酰胺（PA6)原料：85 納米三氧化二錯（10. 4nm) :3· 0 抗氧劑：2. 0 石圭燒偶聯劑：2. 0。3. 根據權利要求1所述的耐磨性聚酰胺材料，其特征在于：本發明所述的抗氧劑為乙 烯-辛烯的共聚物；偶聯劑采用硅烷偶聯劑為SG-Si902。4. 根據權利要求1所述的耐磨性聚酰胺材料，其特征在于：先將上述各種原料在高速 混合器中干混15-20分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可； 其中，雙螺桿擠出機一區溫度為160-180°C，二區為230-250°C，三區為255-275°C，四區為 250-270°C;五區為230-250°C，停留時間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。
【專利摘要】本發明的目的是提供一種改善聚酰胺材料耐磨性的改性聚酰胺材料及其制備方法。聚酰胺(PA6)工程塑料具有優良的力學性能和電性能，還具有耐磨、耐油、自潤滑、耐腐蝕以及良好的加工性能等優點。其用途也越來越廣泛,應用范圍包括汽車、機械設備、電子電器、化工設備、建筑、生活用品、交通運輸等。純PA6的熱變形溫度為70度左右，因此使用純PA6制造機械部件的使用壽命較短，在許多場合受到了限制。本發明所述的耐磨性聚酰胺材料，聚酰胺材料的耐磨性能得到較為明顯的改善和提高，對于聚酰胺材料的應用和進一步推廣，具有十分重要的意義。也使得在汽車電器、機械設備、交通運輸等使用中的安全系數得意提高。
【IPC分類】C08K13/02, C08K3/22, B29C47/92, C08K5/544, C08L77/02, C08L23/08
【公開號】CN105462240
【申請號】CN201410449406
【發明人】欒蓉, 王世字
【申請人】青島頤世保塑料有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月5日