復合酸水解生產糠醛的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及糠醛生產方法，具體是一種復合酸水解生產糠醛的方法。
【背景技術】
[0002]目前，在糠醛生產過程中，大多數廠家在粉碎好的玉米芯中加入濃度為5%左右的稀硫酸作為催化劑生產糠醛，在氫離子作用下多縮戊糖水解為木糖，再在氫離子奪取木糖分子用的三個水分子生成糠醛，此工藝為傳統生產工藝，技術成熟，穩定。但此傳統生產工藝在水解反應過程中，糠醛生成時副反應較多，影響糠醛得率。

【發明內容】

[0003]本發明旨在解決傳統糠醛生產工藝存在的上述問題，而提供一種采用復合酸水解，可以減少部分副反應，提高糠醛得率的復合酸水解生產糠醛的方法。
[0004]本發明解決其技術問題采用的技術方案是:
一種復合酸水解生產糠醛的方法，按下述步驟進行:
(1)分別制備濃度為4.5%的稀硫酸和濃度為5%稀磷酸；
(2)按稀硫酸和稀磷酸重量比為9:1的比例，將稀硫酸和稀磷酸加入拌酸機中，制備成復合酸水解催化劑；
(3)按粉碎玉米芯與復合酸水解催化劑的固液比為1:0.3-0.5的比例，對粉碎玉米芯進行混酸，然后送入水解鍋進行水解，制取糠醛。
[0005]采用上述技術方案的本發明，與傳統的糠醛生產工藝相比，其有益效果是:
①改變單酸做催化劑生產糠醛的方法，減少了硫酸用量；
②由于在磷酸的作用下減少了輕組份和高組份的產生量，這樣就減少了鍋內的副反應，可以提高糠醛得率，降低原料消耗；
③所排出的糠醛渣帶有磷，是做糠醛渣有機肥的首選材料，可以進一步加工成復合肥料，改良土壤。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明實施例制備復合酸水解催化劑裝置的示意圖；
圖中:1-濃硫酸儲罐;2-濃磷酸儲罐;3-濃硫酸高位計量罐;4-濃磷酸高位計量罐;5-稀硫酸配置罐;6-稀磷酸配置罐;7-拌酸機;8-硫酸流量計;9-磷酸流量計；10-進料口； 11-出料口。
【具體實施方式】
[0007]以下結合實施例對本發明作進一步闡述，但實施例不對本發明構成任何限制。
[0008]參見圖1，本實施例給出的這種復合酸水解生產糠醛的方法，按下述步驟進行:
(1)將濃硫酸儲罐1中的硫酸打入濃硫酸高位計量罐3;(2)將濃硫酸高位計量罐3的硫酸打入稀硫酸配置罐5，配制成濃度為4.5%左右的稀硫酸；
(3)將稀硫酸配置罐5中的稀硫酸通過硫酸流量計8進入拌酸機7的進料口10。
[0009]與上步同時:
(4)將濃磷酸儲罐2中的磷酸打入濃磷酸高位計量罐4;
(5)將濃磷酸高位計量罐4的磷酸打入稀磷酸配置罐6配制成濃度為5%左右的稀磷酸；
(6)將稀磷酸配置罐6中的稀磷酸通過磷酸流量計9進入拌酸機7的進料口10。
[0010](7)按稀硫酸和稀磷酸的重量比為9比1，同時進入拌酸機7中形成復合酸水解催化劑，與粉碎后的玉米芯進行均勻攪拌，攪拌后經傳送帶送入水解鍋中進行水解，制取糠醛。
[0011]以上所述僅為本發明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發明的權利范圍，凡運用本發明說明書內容所作的等效變化，均包含于本發明的權利范圍之內。
【主權項】
1.一種復合酸水解生產糠醛的方法，其特征在于，按下述步驟進行: (1)分別制備濃度為4.5%的稀硫酸和濃度為5%稀磷酸； (2)按稀硫酸和稀磷酸重量比為9:1的比例，將稀硫酸和稀磷酸加入拌酸機中，制備成復合酸水解催化劑； (3)按粉碎玉米芯與復合酸水解催化劑的固液比為1:0.3-0.5的比例，對粉碎玉米芯進行混酸，然后送入水解鍋進行水解，制取糠醛。
【專利摘要】本發明涉及一種復合酸水解生產糠醛的方法。其步驟是：分別制備濃度為4.5%的稀硫酸和濃度為5%稀磷酸；按稀硫酸和稀磷酸重量比為9：1的比例，將稀硫酸和稀磷酸加入拌酸機中，制備成復合酸水解催化劑；按粉碎玉米芯與復合酸水解催化劑的固液比為1：0.3-0.5的比例，對粉碎玉米芯進行混酸，然后送入水解鍋進行水解，制取糠醛。本發明與傳統的糠醛生產工藝相比，改變單酸做催化劑生產糠醛的方法，減少了硫酸用量；由于在磷酸的作用下減少了輕組份和高組份的產生量，這樣就減少了鍋內的副反應，可以提高糠醛得率，降低原料消耗；所排出的糠醛渣帶有磷，是做糠醛渣有機肥的首選材料，可以進一步加工成復合肥料，改良土壤。
【IPC分類】C07D307/50
【公開號】CN105418557
【申請號】CN201610004667
【發明人】楊會桐, 楊曉航, 楊曉靜, 李進, 王利
【申請人】唐山宏文有機肥料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2016年1月7日