一種減震橡膠的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及橡膠制品領域，具體涉及一種減震橡膠。
【背景技術】
[0002]隨著現代工業的飛速發展，發電機的功率越來越大，震動和噪音的危害也越來越突出，目前廣泛使用的方法是利用橡膠材料與骨架材料(如金屬、纖維、工程塑料等)復合制成的減震器或特殊的橡膠粘彈性高阻尼材料來消除振動源的振動沖擊和吸收噪音，發電機由于長期工作產生大量熱量，要求發電機的減震墊用橡膠極具有高強度、高伸長率、高耐磨性、耐高溫，避免發生熱老化，但目前減震橡膠的性能仍不能滿足發電機的需求，致使每年膠耗量巨大。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的問題是提供一種減震橡膠，以解決現有技術中導致的上述多種缺陷。
[0004]一種減震橡膠，它由下列份數的原材料組成:丁腈橡膠100份、氧化鋅3?6份，硬脂酸SA0.5?2份，防老劑2?4份，硫化劑I?3份，促進劑I?3份，分散劑I?3份，增塑劑DOP8?12份，補強劑25?36份；所述份指質量份。
[0005]優選的，所述防老劑為防老劑RD及防老劑4010NA的混合物。
[0006]優選的，所述硫化劑為硫磺。
[0007]優選的，所述促進劑為促進劑CZ及促進劑DM的混合物。
[0008]優選的，所述分散劑為均勻劑40MS。
[0009]優選的，所述補強劑為炭黑N330。
[0010]本發明的優點在于，采用該種方案，提高了橡膠的抗剪切強度和抗老化性能，促進劑又加入CZ和DM，進一步提高硫化速度和抗焦燒性能，最終確保獲得良好穩定的力學性能；且該種減震橡膠的耐高溫性能得到顯著改善，并具有良好的斷裂強度、斷裂伸長率和硬度。
【具體實施方式】
[0011]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0012]一種減震橡膠，它由下列份數的原材料組成:丁腈橡膠100份、氧化鋅3?6份，硬脂酸SA0.5?2份，防老劑2?4份，硫化劑I?3份，促進劑I?3份，分散劑I?3份，增塑劑DOP8?12份，補強劑25?36份；所述份指質量份。
[0013]值得注意的是，所述防老劑為防老劑RD及防老劑4010NA的混合物。
[0014]在本實例中，所述硫化劑為硫磺。
[0015]在本實例中，所述促進劑為促進劑CZ及促進劑DM的混合物。
[0016]在本實例中，所述分散劑為均勻劑40MS。
[0017]在本實例中，所述補強劑為炭黑N330。
[0018]基于上述，采用該種方案，提高了橡膠的抗剪切強度和抗老化性能，促進劑又加入CZ和DM，進一步提高硫化速度和抗焦燒性能，最終確保獲得良好穩定的力學性能；且該種減震橡膠的耐高溫性能得到顯著改善，并具有良好的斷裂強度、斷裂伸長率和硬度。
[0019]由技術常識可知，本發明可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發明范圍內或在等同于本發明的范圍內的改變均被本發明包含。
【主權項】
1.一種減震橡膠，其特征在于，它由下列份數的原材料組成:丁腈橡膠100份、氧化鋅3?6份，硬脂酸SA0.5?2份，防老劑2?4份，硫化劑I?3份，促進劑I?3份，分散劑I?3份，增塑劑DOP8?12份，補強劑25?36份；所述份指質量份。
2.根據權利要求1所述的一種減震橡膠，其特征在于，所述防老劑為防老劑RD及防老劑401ONA的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種減震橡膠，其特征在于，所述硫化劑為硫磺。
4.根據權利要求1所述的一種減震橡膠，其特征在于，所述促進劑為促進劑CZ及促進劑DM的混合物。
5.根據權利要求1所述的一種減震橡膠，其特征在于，所述分散劑為均勻劑40MS。
6.根據權利要求1所述的一種減震橡膠，其特征在于，所述補強劑為炭黑N330。
【專利摘要】本發明公開了一種減震橡膠，它由下列份數的原材料組成：丁腈橡膠100份、氧化鋅3～6份，硬脂酸SA0.5～2份，防老劑2～4份，硫化劑1～3份，促進劑1～3份，分散劑1～3份，增塑劑DOP8～12份，補強劑25～36份；所述份指質量份。該種減震橡膠，與常規的減震橡膠相比，提高了橡膠的抗剪切強度和抗老化性能，促進劑又加入CZ和DM，進一步提高硫化速度和抗焦燒性能，最終確保獲得良好穩定的力學性能；且該種減震橡膠的耐高溫性能得到顯著改善，并具有良好的斷裂強度、斷裂伸長率和硬度。
【IPC分類】C08K3-06, C08K13-02, C08K5-18, C08K3-04, C08K5-09, C08K5-12, C08K3-22, C08L9-02
【公開號】CN104761767
【申請號】CN201510139095
【發明人】王少萬, 李斌商, 王淑俊
【申請人】安徽微威膠件集團有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月28日