高強度尼龍612復合材料及其制備方法、用圖
【技術領域】
[0001] 本發明屬于高分子材料領域，具體涉及的是高強度表面改良尼龍612復合材料及 其制備方法、用途。
【背景技術】
[0002] 隨著高分子材料的廣泛應用，越來越多的應用場合開始采用高分子材料來取代金 屬。一方面，高分子材料比重輕，相對于金屬材料來說具有減重的優勢，特別是在汽車行業， 汽車的輕量化可以大大降低排放，提高燃油效率；另一方面，高分子材料具有良好的隔熱、 絕緣、耐腐蝕性能，可以應用在一些金屬無法適用的場合。
[0003] 尼龍玻纖增強材料具有高強度，低密度，被視為金屬替代的優選材料。雖然普通尼 龍6和尼龍66材料在干態下的性能能夠滿足金屬替代的要求，但是一旦吸濕過后剛性有明 顯的下降，而產品的多數實際使用環境是暴露在空氣中或者有水的環境中，這就大大限制 了其使用。同時，為了得到高強度要加入高玻纖含量，這也存在表面浮纖的問題。
[0004]

【發明內容】

[0005] 要解決的技術問題：因此，常規的尼龍玻纖增強材料在吸濕后剛性明顯下降，本發 明的目的是提供一種高強度的尼龍612復合材料及其制備方法。
[0006] 技術方案：本發明公開了高強度尼龍612復合材料，其組成成分及重量比如下： 尼龍 612 100-500 份、 玻璃纖維 300-1000份、 表面改良劑 10-100份、 潤滑劑 0. 1-10份、 偶聯劑 0. 1-10份、 抗氧劑 0. 1-20份。
[0007] 優選的，所述的高強度尼龍612復合材料，其組成成分及重量比如下： 尼龍612 300份、 玻璃纖維 600-700份、 表面改良劑 30-50份、 潤滑劑 5份、 偶聯劑 2份、 抗氧劑 1〇份。
[0008] 優選的，所述的高強度尼龍612復合材料，所述的尼龍612的粘數在90-180之間。
[0009] 優選的，所述的高強度尼龍612復合材料，所述的玻璃纖維為無堿玻纖。
[0010]優選的，所述的高強度尼龍612復合材料，所述的表面改良劑是PAMXD6或者PA6I或者PAMACM12或者它們的復配物。
[0011] 優選的，所述的高強度尼龍612復合材料，所述的潤滑劑為硬脂酸鈣或乙撐雙硬 脂酰胺或褐煤酸鈉或它們的復配物。
[0012] 優選的，所述的高強度尼龍612復合材料，所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550或 KH560或它們的復配物。
[0013] 優選的，所述的高強度尼龍612復合材料，所述的抗氧劑為1010或1098或168或 它們的復配物。
[0014] 高強度尼龍612復合材料的制備方法，所述的制備方法包括以下步驟： 步驟1)先將尼龍612、表面改良劑、潤滑劑以及抗氧劑加入到攪拌機中以150轉/分鐘 攪拌半分鐘，然后從攪拌機上面的液體加料口以1毫升/秒的速度加入偶聯劑，完全加入后 繼續攪拌1分鐘，出料得到預混物； 步驟2)將步驟1中混合均勻的材料加入到雙螺桿擠出機的加料斗，在擠出過程中通過 側喂料加入玻璃纖維，擠出溫度在200°C-250°C之間，螺桿轉速在150轉/分鐘，然后拉條， 冷卻，切粒，包裝，得到高強度尼龍612復合材料。
[0015] 根據以上任一所述的高強度表面改良尼龍612復合材料的用途，高強度表面改良 尼龍612復合材料應用于取代金屬的用途。
[0016] 有益效果：本發明為高分子材料金屬替代提供了一個解決方案。本發明的高強 度表面改良型尼龍612復合材料具備了非常良好的拉伸強度和彎曲強度，拉伸強度最高達 246MPa，彎曲強度最高可達241Ma。可在一些環境下代替合金材料，滿足實際使用的需要。
[0017]
【具體實施方式】
[0018] 實施例1 將3Kg尼龍612，0. 5Kg的PAMXD6,50g硬脂酸鈣，40g抗氧劑1010和60g抗氧劑 168,加入到攪拌機中以150轉/分鐘攪拌半分鐘，然后將20g偶聯劑KH550以1毫升/ 秒的速度從攪拌機上面液體加料口加入，繼續攪拌1分鐘出料。將預混料加入到螺桿直 徑36mm的雙螺桿擠出機的主喂料倉中。在側喂料中加入6Kg短切無堿玻纖，溫度控制在 210°C-230°C，螺桿轉速控制在150轉/分鐘，拉條，冷卻，切粒。將粒子在烘箱中80°C，干 燥5小時后注塑標準ISO樣條測試各向性能，測試結果見表1。
[0019] 實施例2 將3Kg尼龍612, 0?lKg的PA6I，0? 2Kg的PAMACM12, 50g乙撐雙硬脂酰胺，40g抗氧劑 1010和60g的抗氧劑168,加入到攪拌機中以150轉/分鐘攪拌半分鐘，然后將20g偶聯 劑KH550以1毫升/秒的速度從攪拌機上面液體加料口加入，繼續攪拌1分鐘出料。將預 混料加入到螺桿直徑36mm的雙螺桿擠出機的主喂料倉中。在側喂料中加入7Kg短切無堿 玻纖，溫度控制在210°C-230°C，螺桿轉速控制在150轉/分鐘，拉條，冷卻，切粒。將粒子 在烘箱中80°C，干燥5小時后注塑標準ISO樣條測試各向性能，測試結果見表1。
[0020] 實施例3 將3Kg尼龍612,0. 5Kg的PA6I，50g褐煤酸鈉，40g抗氧劑1010和60g抗氧劑168,加 入到攪拌機中以150轉/分鐘攪拌半分鐘，然后將20g偶聯劑KH550以1毫升/秒的速度 從攪拌機上面液體加料口加入，繼續攪拌1分鐘出料。將預混料加入到螺桿直徑36mm的雙 螺桿擠出機的主喂料倉中。在側喂料中加入6Kg短切無堿玻纖，溫度控制在210°C-230°C， 螺桿轉速控制在150轉/分鐘，拉條，冷卻，切粒。將粒子在烘箱中80°C，干燥5小時后注塑 標準ISO樣條測試各向性能，測試結果見表1。
[0021] 實施例4 將lKg尼龍 612，0? 05Kg的PA6I和 0? 05Kg的PAMACM12,0? 5g硬脂酸鈣和 0? 5g褐煤 酸鈉，lg抗氧劑1098,加入到攪拌機中以150轉/分鐘攪拌半分鐘，然后將lg偶聯劑KH560 以1毫升/秒的速度從攪拌機上面液體加料口加入，繼續攪拌1分鐘出料。將預混料加入 到螺桿直徑36mm的雙螺桿擠出機的主喂料倉中。在側喂料中加入3Kg短切無堿玻纖，溫度 控制在210°C-230°C，螺桿轉速控制在150轉/分鐘，拉條，冷卻，切粒。將粒子在烘箱中 80°C，干燥5小時后注塑標準ISO樣條測試各向性能，測試結果見表1。
[0022] 實施例5 將5Kg尼龍612，0. 4Kg的PAMXD6和0. 6Kg的PAMACM12,40g硬脂酸鈣和60g乙撐雙 硬脂酰胺，120g抗氧劑1098和80g抗氧劑168,加入到攪拌機中以150轉/分鐘攪拌半分 鐘，然后將50g偶聯劑KH550和50g的KH560以1毫升/秒的速度從攪拌機上面液體加料 口加入，繼續攪拌1分鐘出料。將預混料加入到螺桿直徑36mm的雙螺桿擠出機的主喂料倉 中。在側喂料中加入l〇Kg短切無堿玻纖，溫度控制在210°C-230°C，螺桿轉速控制在150 轉/分鐘，拉條，冷卻，切粒。將粒子在烘箱中80°C，干燥5小時后注塑標準ISO樣條測試各 向性能，測試結果見表1。
[0023] 對比例 將lKg尼龍 612，0? 05Kg的PA6I和 0? 05Kg的PAMACM12,0? 5g硬脂酸鈣和 0? 5g褐煤 酸鈉，lg抗氧劑1098,加入到攪拌機中以150轉/分鐘攪拌半分鐘，然后將lg偶聯劑KH560 以1毫升/秒的速度從攪拌機上面液體加料口加入，繼續攪拌1分鐘出料。將預混料加入 到螺桿直徑36mm的雙螺桿擠出機的主喂料倉中。在側喂料中加入lKg短切無堿玻纖，溫度 控制在210°C-230°C，螺桿轉速控制在150轉/分鐘，拉條，冷卻，切粒。將粒子在烘箱中 80°C，干燥5小時后注塑標準ISO樣條測試各向性能，測試結果見表1。
[0024]
【主權項】
1. 高強度尼龍612復合材料，其特征在于，其組成成分及重量比如下： 尼龍 612 100-500 份、 玻璃纖維 300-1000份、 表面改良劑 10-100份、 潤滑劑 0. 1-10份、 偶聯劑 0. 1-10份、 抗氧劑 0. 1-20份。
2. 根據權利要求1所述的高強度尼龍612復合材料，其特征在于，其組成成分及重量比 如下： 尼龍612 300份、 玻璃纖維 600-700份、 表面改良劑 30-50份、 潤滑劑 5份、 偶聯劑 2份、 抗氧劑 10份。
3. 根據權利要求1或2所述的高強度尼龍612復合材料，其特征在于：所述的尼龍612 的粘數在90-180之間。
4. 根據權利要求1或2所述的高強度尼龍612復合材料，其特征在于：所述的玻璃纖 維為無堿玻纖。
5. 根據權利要求1或2所述的高強度尼龍612復合材料，其特征在于：所述的表面改 良劑是PAMXD6或者PA6I或者PAMACM12或者它們的復配物。
6. 根據權利要求1或2所述的高強度尼龍612復合材料，其特征在于：所述的潤滑劑 為硬脂酸鈣或乙撐雙硬脂酰胺或褐煤酸鈉或它們的復配物。
7. 根據權利要求1或2所述的高強度尼龍612復合材料，其特征在于：所述的偶聯劑 為硅烷偶聯劑KH550或KH560或它們的復配物。
8. 根據權利要求1或2所述的高強度尼龍612復合材料，其特征在于：所述的抗氧劑 為1010或1098或168或它們的復配物。
9. 高強度尼龍612復合材料的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括以下步驟： 步驟1)先將尼龍612、表面改良劑、潤滑劑以及抗氧劑加入到攪拌機中以150轉/分鐘 攪拌半分鐘，然后從攪拌機上面的液體加料口以1毫升/秒的速度加入偶聯劑，完全加入后 繼續攪拌1分鐘，出料得到預混物； 步驟2)將步驟1中混合均勻的材料加入到雙螺桿擠出機的加料斗，在擠出過程中通過 側喂料加入玻璃纖維，擠出溫度在200°C _250°C之間，螺桿轉速在150轉/分鐘，然后拉條， 冷卻，切粒，包裝，得到高強度尼龍612復合材料。
10. 高強度尼龍612復合材料的用途，其特征在于：高強度尼龍612復合材料在取代金 屬中的用途。
【專利摘要】本發明涉及高強度尼龍612復合材料及其制備方法、用途，所述的復合材料包括尼龍612為100-500份、玻璃纖維為300-1000份、表面改良劑為10-100份、潤滑劑為0.1-10份、偶聯劑為0.1-10份、抗氧劑為0.1-20份。制備方法包括以下步驟：步驟1）先將尼龍612、表面改良劑、潤滑劑以及抗氧劑攪拌，然后加入偶聯劑攪拌，出料得到預混物；步驟2）將步驟1中混合均勻的材料加入到雙螺桿擠出機的加料斗，在擠出過程中通過側喂料加入玻璃纖維，擠出溫度在200℃-250℃之間，螺桿轉速在150轉/分鐘，然后拉條，冷卻，切粒，包裝，得到高強度尼龍612復合材料。
【IPC分類】C08K5-098, C08K13-04, C08L77-06, C08K7-14, C08K5-20
【公開號】CN104592752
【申請號】CN201410750847
【發明人】翟紅波, 韋洪屹, 楊振樞, 黃金鵬
【申請人】蘇州博利邁新材料科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月10日