專利名稱：橡塑滲灌管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種新型節水灌溉器材，具體地說是一種無需配置灌水器的微灌設備—橡塑滲灌管。
滲灌屬微灌范疇內一種新的節水灌溉技術。從九十年代初開始，國際上爭相研制開發此項技術，尤其是日本在這一研究工作中進展較快。但其研制的滲灌管有很多不足之處，如其生產工藝復雜、成本高、表面粗糙、質地疏松、植物根系容易扎入，滲水毛孔易堵塞等等，影響滲灌的正常運行。
本發明的目的，是想提供一種生產工藝較簡單、成本較低、表面較光滑、質地較密實的滲灌管，以保證滲灌的正常運行。
本發明是這樣實現的，將高壓聚乙烯100份(按重量計，以下同)、再生橡膠粉100-150份、石蠟0.5-1份、硬質酸0.5-1份、偶氮二甲酰胺0.1-0.3份，放入攪拌機常溫攪拌混合，然后在煉塑機內混煉，混煉溫度為120℃-130℃，煉塑成片后由粉碎機破碎為顆粒狀，然后加入擠出機進行擠壓，經成型、定型、牽引、收卷四個工序，即制成橡塑滲灌管。
與現有同類滲灌管相比，本發明配方合理、生產工藝簡單、成本低、外表較光滑、質地較密實、實用性強、節水節能效果明顯。
下面結合實施例作進一步說明。
實施例1將高壓聚乙烯100份、再生橡膠粉100份、石蠟1份、硬質酸1份、偶氮二甲酰胺0.3份，常溫攪拌混合，然后在煉塑機內120℃條件下混煉，混煉成片后由粉碎機破碎為顆粒狀，加入擠出機擠壓，然后經成型、定型、牽引、收卷四個工序即可制成該橡塑滲灌管。
實施例2將高壓聚乙烯100份、再生橡膠粉120份、石蠟0.8份、硬質酸0.8份、偶氮二甲酰胺0.2份，常溫攪拌混合，然后在煉塑機內125℃條件下混煉，混煉成片后由粉碎機破碎為顆粒狀，加入擠出機擠壓，然后經成型、定型、牽引、收卷四個工序即可制成該橡塑滲灌管。
實施例3將高壓聚乙烯100份、再生橡膠粉150份、石蠟0.5份、硬質酸0.5份、偶氮二甲酰胺0.1份，常溫攪拌混合，然后在煉塑機內130℃條件下混煉，混煉成片后由粉碎機破碎為顆粒狀，加入擠出機擠壓，然后經成型、定型、牽引、收卷四個工序即可制成該橡塑滲灌管。
權利要求
1.一種由高壓聚乙烯、再生橡膠粉、石蠟、硬質酸、偶氮二甲酰胺發泡劑，經混合、混煉、擠壓等工序制成的橡塑滲灌管，其特征在于其配方中高壓聚乙烯100份、橡膠粉100-150份、石蠟0.5-1份、硬質酸0.5-1份、偶氮二甲酰胺0.1-0.3份。
2.根據權利要求1所述的橡塑滲灌管，其特征在于上述成份混煉的溫度為120-130℃。
全文摘要
本發明公開了一種橡塑滲灌管,其成分配方為高壓聚乙烯100份、橡膠粉100—150份、石蠟0.5—1份、硬質酸0.5—1份、偶氮二甲酰胺0.1—0.3份。將上述成分按配方經混合、混煉、破碎、擠出、成型、定型、牽引、收卷等八個工序即可制成。本發明具有生產工藝簡單、成本低、實用性強、節水節能等優點。
文檔編號C08L21/00GK1197814SQ9710581
公開日1998年11月4日 申請日期1997年4月28日 優先權日1997年4月28日
發明者常新學, 殷培業 申請人:山東省萊蕪塑料制品(集團)總廠