本發明涉及包裝材料制備
技術領域：
，具體為一種防靜電包裝材料及其制備工藝。
背景技術：
：隨著我國包裝工業的快速發展，包裝生產在促進國民經濟建設、改善人民群眾物質文化生活中的地位作用日益顯現。包裝產業作為一個獨立的行業體系，其發展已經被列入國民經濟和社會發展規劃。目前的實際生產應用中，包裝材料在使用過程中容易積聚大量電荷，造成靜電危害，輕則會妨礙包裝性能，重則還會引起火災等事故。因此抗靜電包裝材料已經成為了實際生產中的主需包裝材料。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種防靜電包裝材料及其制備工藝，以解決上述
背景技術：
中提出的問題。為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種防靜電包裝材料,包裝材料組份按重量份數包括聚氯乙烯15-30份、植物纖維8-15份、聚對苯二甲酸丁二醇酯10-20份、氫氧化鎂2-8份、炭黑2-6份、聚四氟乙烯5-12份、增韌劑2-10份、石墨烯5-15份、環烷油8-20份、碳納米管7-15份以及聚吡咯納米線2-8份。優選的，優選的成分配比為：聚氯乙烯22份、植物纖維12份、聚對苯二甲酸丁二醇酯15份、氫氧化鎂5份、炭黑4份、聚四氟乙烯8份、增韌劑6份、石墨烯10份、環烷油14份、碳納米管11份以及聚吡咯納米線5份。優選的，其制備工藝包括以下步驟：A、將聚氯乙烯、植物纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯、氫氧化鎂、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為25min，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入增韌劑、石墨烯、環烷油、碳納米管以及聚吡咯納米線加入真空反應罐中加熱反應，真空反應罐溫度為120℃，反應時間為30min，真空度維持在0.1-0.5Mpa，得到混合劑B；C、將混合劑B加入螺桿擠出機中進行擠料，擠出機溫度為180℃，之后將擠出材料進行注塑成型即得到包裝材料。與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明制得的包裝材料抗靜電效果好，能夠避免發生火災爆炸等事故，保障了產品的安全；另外，本發明中添加有碳納米管以及聚吡咯納米線，能夠進一步增強包裝材料的柔韌性和抗沖擊性，延長了包裝材料的使用壽命。具體實施方式下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明提供一種技術方案：一種防靜電包裝材料,包裝材料組份按重量份數包括聚氯乙烯15-30份、植物纖維8-15份、聚對苯二甲酸丁二醇酯10-20份、氫氧化鎂2-8份、炭黑2-6份、聚四氟乙烯5-12份、增韌劑2-10份、石墨烯5-15份、環烷油8-20份、碳納米管7-15份以及聚吡咯納米線2-8份。實施例一：本實施例中，包裝材料組份按重量份數包括聚氯乙烯15份、植物纖維8份、聚對苯二甲酸丁二醇酯10份、氫氧化鎂2份、炭黑2份、聚四氟乙烯5份、增韌劑2份、石墨烯5份、環烷油8份、碳納米管7份以及聚吡咯納米線2份。本實施例的制備工藝包括以下步驟：A、將聚氯乙烯、植物纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯、氫氧化鎂、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為25min，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入增韌劑、石墨烯、環烷油、碳納米管以及聚吡咯納米線加入真空反應罐中加熱反應，真空反應罐溫度為120℃，反應時間為30min，真空度維持在0.1-0.5Mpa，得到混合劑B；C、將混合劑B加入螺桿擠出機中進行擠料，擠出機溫度為180℃，之后將擠出材料進行注塑成型即得到包裝材料。實施例二：本實施例中，包裝材料組份按重量份數包括聚氯乙烯30份、植物纖維15份、聚對苯二甲酸丁二醇酯20份、氫氧化鎂8份、炭黑6份、聚四氟乙烯12份、增韌劑10份、石墨烯15份、環烷油20份、碳納米管15份以及聚吡咯納米線8份。本實施例的制備工藝包括以下步驟：A、將聚氯乙烯、植物纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯、氫氧化鎂、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為25min，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入增韌劑、石墨烯、環烷油、碳納米管以及聚吡咯納米線加入真空反應罐中加熱反應，真空反應罐溫度為120℃，反應時間為30min，真空度維持在0.1-0.5Mpa，得到混合劑B；C、將混合劑B加入螺桿擠出機中進行擠料，擠出機溫度為180℃，之后將擠出材料進行注塑成型即得到包裝材料。實施例三：本實施例中，包裝材料組份按重量份數包括聚氯乙烯17份、植物纖維9份、聚對苯二甲酸丁二醇酯12份、氫氧化鎂3份、炭黑3份、聚四氟乙烯7份、增韌劑3份、石墨烯6份、環烷油10份、碳納米管8份以及聚吡咯納米線3份。本實施例的制備工藝包括以下步驟：A、將聚氯乙烯、植物纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯、氫氧化鎂、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為25min，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入增韌劑、石墨烯、環烷油、碳納米管以及聚吡咯納米線加入真空反應罐中加熱反應，真空反應罐溫度為120℃，反應時間為30min，真空度維持在0.1-0.5Mpa，得到混合劑B；C、將混合劑B加入螺桿擠出機中進行擠料，擠出機溫度為180℃，之后將擠出材料進行注塑成型即得到包裝材料。實施例四：本實施例中，包裝材料組份按重量份數包括聚氯乙烯25份、植物纖維13份、聚對苯二甲酸丁二醇酯18份、氫氧化鎂7份、炭黑5份、聚四氟乙烯10份、增韌劑9份、石墨烯14份、環烷油18份、碳納米管13份以及聚吡咯納米線7份。本實施例的制備工藝包括以下步驟：A、將聚氯乙烯、植物纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯、氫氧化鎂、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為25min，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入增韌劑、石墨烯、環烷油、碳納米管以及聚吡咯納米線加入真空反應罐中加熱反應，真空反應罐溫度為120℃，反應時間為30min，真空度維持在0.1-0.5Mpa，得到混合劑B；C、將混合劑B加入螺桿擠出機中進行擠料，擠出機溫度為180℃，之后將擠出材料進行注塑成型即得到包裝材料。實施例五：本實施例中，包裝材料組份按重量份數包括聚氯乙烯22份、植物纖維13份、聚對苯二甲酸丁二醇酯16份、氫氧化鎂6份、炭黑4份、聚四氟乙烯10份、增韌劑8份、石墨烯12份、環烷油16份、碳納米管13份以及聚吡咯納米線6份。本實施例的制備工藝包括以下步驟：A、將聚氯乙烯、植物纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯、氫氧化鎂、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為25min，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入增韌劑、石墨烯、環烷油、碳納米管以及聚吡咯納米線加入真空反應罐中加熱反應，真空反應罐溫度為120℃，反應時間為30min，真空度維持在0.1-0.5Mpa，得到混合劑B；C、將混合劑B加入螺桿擠出機中進行擠料，擠出機溫度為180℃，之后將擠出材料進行注塑成型即得到包裝材料。實施例六：本實施例中，包裝材料組份按重量份數包括聚氯乙烯22份、植物纖維12份、聚對苯二甲酸丁二醇酯15份、氫氧化鎂5份、炭黑4份、聚四氟乙烯8份、增韌劑6份、石墨烯10份、環烷油14份、碳納米管11份以及聚吡咯納米線5份。本實施例的制備工藝包括以下步驟：A、將聚氯乙烯、植物纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯、氫氧化鎂、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為25min，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入增韌劑、石墨烯、環烷油、碳納米管以及聚吡咯納米線加入真空反應罐中加熱反應，真空反應罐溫度為120℃，反應時間為30min，真空度維持在0.1-0.5Mpa，得到混合劑B；C、將混合劑B加入螺桿擠出機中進行擠料，擠出機溫度為180℃，之后將擠出材料進行注塑成型即得到包裝材料。實驗例：將普通包裝材料與本發明各實施例制得的包裝材料進行表面電阻率測試和抗沖擊強度測試，得到數據如下表：表面電阻率（Ω/m）沖擊強度（Kg/cm）普通包裝材料212實施例一1155實施例二1052實施例三1258實施例四1154實施例五1255實施例六1460由以上表格數據可知，實施例六制得的包裝材料能夠達到最佳效果。本發明制得的包裝材料抗靜電效果好，能夠避免發生火災爆炸等事故，保障了產品的安全；另外，本發明中添加有碳納米管以及聚吡咯納米線，能夠進一步增強包裝材料的柔韌性和抗沖擊性，延長了包裝材料的使用壽命。盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。當前第1頁1 2 3