合金材料及其用途
【專利摘要】本發明提供了合金材料、用于制冷設備內襯的板材、用于制冷設備的內襯、制冷設備的內膽以及制冷設備。所述合金材料為聚乙烯/聚苯乙烯合金或聚丙烯/聚苯乙烯合金。根據本發明實施例的合金材料，可以在保持較高強度的基礎上，同時具有很好的韌性；并具有很好的抗單一發泡劑、抗多元混合發泡劑和抗食用油等腐蝕的能力；另外，由于合金材料的韌性和強度可以通過配方調整達到很好的平衡，因此，在保持現有制冷設備板材技術標準的基礎上，可以使板材厚度減薄10%～50%，從而降低生產成本。
【專利說明】合金材料及其用途
【技術領域】
[0001]本發明設計家電領域，具體地，涉及用于制冷設備內襯的合金材料、用于制冷設備內襯的板材及其制備方法、用于制冷設備的內襯和具有其的制冷設備。
【背景技術】
[0002]已有技術中的制冷設備內襯材料主要有:一、HIPS復合板材,面層為高光/亞光HIPS，底層是擠出級冰箱專用HIPS ;二、ABS單層板材，采用板材級ABS染色專用料，通過板材擠出機單層擠出而成。但HIPS復合板材和ABS單層板材只適用于環戊烷發泡體系。隨著對能耗要求的提高和生產成本的降低，多元混合發泡技術應用在制冷設備領域逐漸推廣。在多元發泡體系中HIPS復合板材和ABS單層板材皆出現較大程度的暗裂、龜裂和開裂等不良現象。
[0003]由此，用于制冷設備內襯的材料有待于進一步改進。

【發明內容】

[0004]本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種具有高強度、強韌性、且抗腐蝕性強的合金材料。
[0005]在本發明的第一個方面，本發明提供了一種合金材料。根據本發明的實施例，所述合金材料為聚乙烯/聚苯乙烯合金或聚丙烯/聚苯乙烯合金。根據本發明實施例的合金材料，可以在保持較高強度的基礎上，同時具有很好的韌性；并具有很好的抗單一發泡劑、抗多元混合發泡劑和抗食用油等腐蝕的能力；另外，由于合金材料的韌性和強度可以通過配方調整達到很好的平衡，因此，在保持現有制冷設備板材技術標準的基礎上，可以使板材厚度減薄10%~50%，從而降低生產 成本。
[0006]在本發明的第二個方面，本發明提供了一種用于制冷設備內襯的板材，所述板材包含上述合金材料。由于上述合金材料的韌性和強度可以通過配方調整達到很好的平衡，因此，在保持現有制冷設備板材技術標準的基礎上，可以使板材厚度減薄10%~50%，從而降低生產成本。
[0007]在本發明的第三個方面，本發明提供了一種用于制冷設備的內襯，所述內襯具有上述用于制冷設備的板材。由此，該制冷設備的內襯具有上述板材所具有的各種特性和優勢，此處不再贅述。
[0008]在本發明的第四個方面，本發明提供了一種制冷設備的內膽，所述制冷設備的內膽具有上述任一實施例所述的內襯。由此，由上述板材作為內襯制成的所述制冷設備的內膽具有本發明板材的各種特性和優勢，此處不再贅述。
[0009]在本發明的第五個方面，本發明提供了一種制冷設備，所述制冷設備具有上述任一實施例所述的內膽。由此具有上述內膽的制冷設備所具有的各種特性和優勢，此處不再贅述。
[0010]本發明所具有的具體優點在于:[0011]1、根據本發明實施例的制備用于制冷設備內襯的板材的方法，采用單層共擠工藝替代現有二層/多層共擠工藝，可以大大降低設備費用和制造成本；
[0012]2、根據本發明實施例的用于制冷設備的板材厚度減薄10%~50% (—般在30%左右)，從而降低了生產成本；
[0013]3、根據本發明實施例的合金材料可以抗多元混合發泡劑的腐蝕，推動了混合發泡劑的推廣，從而降低了 PU泡沫的密度，節省了能耗，產生了極大的經濟效益；
[0014]4、將根據本發明實施例的合金材料應用于制冷設備內襯的板材，不僅提高了生產效率及產品合格率，而且顯著降低冰箱內襯開裂風險。
[0015]本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【具體實施方式】
[0016]下面詳細描述本發明的實施例。需要說明的是，所描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0017]本發明第一方面的實施例提供了一種合金材料，該合金材料為聚乙烯/聚苯乙烯合金或聚丙烯/聚苯乙烯合金。由此，根據本發明實施例的合金材料具有很好的抗單一發泡劑(如環戊烷、異戊烷、141b、FEA-1100、LBA)、抗多元混合發泡劑(如HC/HFC混合發泡、HC/HFC/FC混合發泡、HC/LBA或HC/HFC/LBA等混合發泡劑)、抗食用油(芝麻油、調和油、菜籽油等)等腐蝕能力，從而可以直接與制冷設備保溫層的發泡層接觸。此外，根據本發明實施例的合金材料的缺口沖擊強度3 20KJ/M2，拉伸強度3 18MPa，斷裂伸長率3 100%，60攝氏度下的光澤度為30度~65度，ESCR斷裂伸長率保持率在3 85%。另外，由于合金材料的韌性和強度可以通過配方調整達到很 好的平衡，因此，在保持現有制冷設備板材技術標準的基礎上，可以使板材厚度減薄10%~50%，從而降低生產成本。
[0018]根據本發明的實施例，聚乙烯/聚苯乙烯合金含有10重量份~80重量份的聚苯乙烯；8重量份~75重量份的聚乙烯；以及12重量份~15重量份的助劑，上述成分通過以該比例組合而獲得的聚乙烯/聚苯乙烯合金可以在保持較高強度的基礎上，同時具有很好的韌性，從而可以在保持現有制冷設備板材技術標準的基礎上，可以使板材厚度減薄10%~50%，降低了成產成本。根據本發明的實施例,本發明合金材料中的聚苯乙烯沒有特殊限制，只要可以提高合金材料的性能，可以根據不同用途、不同產品要求而選定。例如，根據本發明的一些具體實施例，聚苯乙烯可以選用雪佛龍HIPS-D6007、斯泰隆HIPS-1175、揚巴 HIPS-2710、韓巴 HIPS-2710、臺化 HIPS-825S、錦湖 HIPS-425EP 或道達爾 HIPS-8265。根據本發明一些實施例，本發明的合金材料中的聚乙烯的種類沒有特別限制，只要可以提高合金材料的性能，可以根據不同的用途、不同產品要求以及與其組合的聚苯乙烯的種類而選定。例如，根據本發明的一些具體實施例，聚乙烯為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯，通過以上述具體種類的聚苯乙烯和聚乙烯進行組合而獲得的合金材料，具有抗多種發泡劑腐蝕的能力，例如可以很好地抗單一發泡劑(如環戊烷、異戊烷、141b、FEA-1100、LBA)、抗多元混合發泡劑(如HC/HFC混合發泡、HC/HFC/FC混合發泡、HC/LBA或HC/HFC/LBA等混合發泡劑)、抗食用油(芝麻油、調和油、菜籽油等)等腐蝕能力。根據本發明的實施例，本發明的合金材料中還含有助劑，用于提高聚苯乙烯與聚乙烯組合為本發明合金材料的性能、穩定性以及更容易被加工形成。例如，根據本發明的一些具體實施例，所述助劑包括但不限于，相容劑、抗氧化劑、橡膠彈性體、硬脂酸鋅、成核劑和聚乙烯蠟。其中，根據本發明的一個具體示例，基于所述助劑的總重量，所述橡膠彈性體的含量為5重量份~30重量份。由此，具有上述比例的橡膠彈性體作為助劑的本發明的聚乙烯/聚苯乙烯合金材料可以具有適宜的彈性，從而具有更好的拉伸強度和斷裂伸長率。發明人驚奇地發現，當助劑中彈性橡膠體的含量低于5重量份或高于30重量份，所制得的聚乙烯/聚苯乙烯合金材料的拉伸強度和斷裂伸長率都不能達到要求。根據本發明的另一個具體示例，基于所述助劑的總重量，所述相容劑的含量為7重量份~13重量份。由此，具有上述比例橡膠彈性體作為助劑的本發明的聚乙烯/聚苯乙烯合金材料中的各成分可以更加均勻地容合在一起，從而進一步提高所獲得的聚乙烯/聚苯乙烯合金材料的性能。根據本發明的再一個實施例，所述相容劑為過氧化物或聚乙烯接枝酸酐。由此，可以進一步提高合金材料中聚苯乙烯、聚乙烯以及各種助劑之間的相容性，從而獲得高強度、強韌性、切抗腐蝕性強的聚乙烯/聚苯乙烯合金材料。
[0019] 本發明所使用的術語“高密度聚乙烯(high density polyethylene, HDPE) ”為主鏈中平均每1000個碳原子僅含幾個支鏈，密度通常為0.946~0.976g/cm3的聚乙烯。術語“低密度聚乙烯(low density polyethylene, LDPE) ”為主鏈中平均每1000個碳原子帶有約20~30個乙基、丁基或其他支鏈，密度通常為0.910~0.925g/cm3的聚乙烯。術語“線性低密度聚乙烯(Linear low density polyethylene,LLDPE) ”的密度通常為0.918~
0.935g/cm3,與LDPE相比具有較高的軟化溫度和熔融溫度，有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優點，還具有良好的耐環境應力開裂性，耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能。并可耐酸、堿、有機溶劑等。
[0020]根據本發明的實施例，聚丙烯/聚苯乙烯合金含有10重量份~80重量份的聚苯乙烯；10重量份~50重量份的聚丙烯；以及10重量份~40重量份的助劑，上述成分通過以該比例組合而獲得的聚丙烯/聚苯乙烯合金可以在保持較高強度的基礎上，同時具有很好的韌性，從而可以在保持現有制冷設備板材技術標準的基礎上，可以使板材厚度減薄10%~50%，降低了成產成本。根據本發明的實施例,本發明合金材料中的聚苯乙烯沒有特殊限制，只要可以提高合金材料的性能，可以根據不同用途、不同產品要求而選定。例如，根據本發明的一些具體實施例，聚苯乙烯可以選用雪佛龍HIPS-D6007、斯泰隆HIPS-1175、揚巴 HIPS-2710、韓巴 HIPS-2710、臺化 HIPS-825S、錦湖 HIPS-425EP 或道達爾 HIPS-8265。根據本發明一些實施例，本發明的合金材料中的聚丙烯的種類沒有特別限制，只要可以提高合金材料的性能，可以根據不同的用途、不同產品要求以及與其組合的聚苯乙烯的種類而選定。例如，根據本發明的一些具體實施例，所述聚丙烯可以為等規聚丙烯、間規聚丙烯或無規聚丙烯。通過上述具體種類的聚苯乙烯和聚丙烯進行組合而獲得的合金材料，具有抗多種發泡劑腐蝕的能力，例如可以很好地抗單一發泡劑(如環戊烷、異戊烷、141b、FEA-1100、LBA)、抗多元混合發泡劑(如HC/HFC混合發泡、HC/HFC/FC混合發泡、HC/LBA或HC/HFC/LBA等混合發泡劑)、抗食用油(芝麻油、調和油、菜籽油等)等腐蝕能力。根據本發明的實施例，本發明的合金材料中還含有助劑，用于提高聚苯乙烯與聚丙烯組合為本發明合金材料的性能、穩定性以及更容易被加工形成。例如，根據本發明的一些具體實施例，所述助劑包括但不限于，相容劑、抗氧化劑、橡膠彈性體、硬脂酸鋅和成核劑。其中，根據本發明的一個具體示例，基于所述助劑的總重量，所述橡膠彈性體的含量為3重量份~10重量份。由此，具有上述比例的橡膠彈性體作為助劑的本發明的聚丙烯/聚苯乙烯合金材料可以具有適宜的彈性，從而具有更好的拉伸強度和斷裂伸長率。發明人驚奇地發現，當助劑中彈性橡膠體的含量低于3重量份或高于10重量份，所制得的聚丙烯/聚苯乙烯合金材料的拉伸強度和斷裂伸長率都不能達到要求。根據本發明的另一個具體示例，基于所述助劑的總重量，所述相容劑的含量為5重量份~20重量份。由此，具有上述比例的橡膠彈性體作為助劑的本發明的聚丙烯/聚苯乙烯合金材料中的各成分可以更加均勻地融合在一起，從而進一步提高所獲得的聚丙烯/聚苯乙烯合金材料的性能。
[0021] 本發明的術語“等規聚丙烯(isotactic polypropylene, IPP) ”為具有等規構型結構的聚丙烯，分子鏈中的甲基(-CH3)分布在主鏈一側，是一種高結晶性熱塑性樹脂，具有優良的剛性和高溫抗沖擊性。術語“間規聚丙烯(syndiotactic polypropylene, SPP) ”為具有間規構型結構的聚丙烯，在其立體結構中甲基側鏈交替規整地排列在主鏈兩側，為結晶性均聚物，是一種低結晶度、高彈性的熱塑性樹脂，密度僅為0.88g/cm3，具有良好的柔性、韌性和透明性。術語“無規聚丙烯(atactic polypropylene, APP) ”為具有無規構型結構的聚丙烯，是一種非結晶、分子量低、力學和熱學性能差的聚合物，但有良好的黏附性、疏水性和化學穩定性。
[0022]本發明第二方面的實施例提供了一種用于制冷設備內襯的板材。該板材包含上述可以為聚乙烯/聚苯乙烯合金、聚丙烯/聚苯乙烯合金的合金材料。由此，根據本發明實施例的上述合金材料具有很好的抗單一發泡劑(如環戊烷、異戊烷、141b、FEA-1100, LBA)、抗多元混合發泡劑(如HC/HFC混合發泡、HC/HFC/FC混合發泡、HC/LBA或HC/HFC/LBA等混合發泡劑)、抗食用油(芝麻油、調和油、菜籽油等)等腐蝕能力，從而所述板材可以與制冷設備保溫層的發泡層直接接觸。根據本發明的實施例，制備本發明的用于制冷設備內襯的板材的方法沒有特殊限制，例如可以使用制備層狀材料所采用的層壓法、共擠出法等。其中，共擠出法是利用兩臺或兩臺以上擠出機同時擠出一步成型。由于共擠出成型方法可以在一個工序內完成多層復合制品的擠出成型且具有生產成本低、工藝簡單、能耗低、生產效率高等特點。在本發明的實施例中，選用共擠出成型方法。根據本發明的實施例，具體地，利用單層共擠和熱吸成型加工工藝將上述合金材料制成用于制冷設備內襯的板材。該方法可以大大降低設備費用和制造成本，并且所制成的板材具有上述合金材料所具有的各種特性和優勢，此處不再贅述。由此，由于合金材料的韌性和強度可以通過配方調整達到很好的平衡，因此，在保持現有制冷設備板材技術標準的基礎上，可以使板材厚度減薄10%~50%，從而降低生產成本。
[0023]本發明第三方面的實施例提供了一種用于制冷設備的內襯。根據本發明的實施例的制冷設備的內襯，可以由上述任一實施例所述的合金材料制成的板材制備得到。根據本發明的實施例，所述內襯與所述制冷設備保溫層的發泡層直接接觸，可以很好的抗單一發泡劑(如環戊烷、異戊烷、141b、FEA-1100、LBA)、抗多元混合發泡劑(如HC/HFC混合發泡、HC/HFC/FC混合發泡、HC/LBA或HC/HFC/LBA等混合發泡劑)、抗食用油(芝麻油、調和油、菜籽油等)等腐蝕能力。
[0024]在本發明的第四個方面，本發明提供了一種制冷設備的內膽，所述制冷設備的內膽具有上述任一實施例所述的內襯。根據本發明的實施例，所述內膽可以為制冷設備的門膽或箱膽。由此，由上述板材作為內襯制成的所述制冷設備的內膽具有本發明板材的各種特性和優勢，此處不再贅述。
[0025]在本發明的第五個方面，本發明提供了一種制冷設備，所述制冷設備具有上述任一實施例所述的內膽。根據本發明的一些實施例，所述制冷設備可以為冰箱或冷柜。由此，可以將根據本發明實施例的制冷設備用于商業及家庭使用的冰箱或冰柜，可以獲得極大的經濟效益。
[0026]下面具體描述本發明的實施例。
[0027]此外，本發明提供了的各種特定的工藝、操作和材料的示例，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用性和/或其他材料的使用。
[0028]實施例1
[0029]板材采用聚乙烯/聚苯乙烯合金原料(8重量份高密度聚乙烯/80重量份雪佛龍HIPS-D6007)，添加12重量份助劑，其中，基于助劑的總重量，橡膠彈性體的含量為5重量份，相容劑的含量為7重量份，經過共擠工藝加工成單層板材，熱吸塑成型，獲得板材A。將板材A置于具有單一發泡劑環戊烷為發泡料的發泡箱體中，常溫放置12小時后放入高低溫試驗箱4個周期，觀察試驗后內襯狀態。箱內膽無龜裂、暗裂及開裂現象。
[0030]實施例2
[0031]板材采用聚乙烯/聚苯乙烯合金原料(75重量份低密度聚乙烯/10重量份斯泰隆HIPS-1175)，添加15重量份助劑，其中，基于助劑的總重量，橡膠彈性體的含量為30重量份，相容劑的含量為13重量份，經過共擠工藝加工成單層板材，熱吸塑成型，獲得板材B。將板材B置于具有多元發泡劑環戊烷/HFC-245fa為發泡料的發泡箱體中，常溫放置12小時后放入高低溫試驗箱4個周期，觀察試驗后內襯狀態。箱內膽無龜裂、暗裂及開裂現象。
[0032]實施例3
[0033]板材采用聚乙烯/聚苯乙烯合金原料(30重量份線性低密度聚乙烯/55重量份揚巴HIPS-2710)，添加14重量份助劑，其中，基于助劑的總重量，橡膠彈性體的含量為18重量份，相容劑的含量為10重量份，經過共擠工藝加工成單層板材，熱吸塑成型，獲得板材C。將板材C置于具有多元發泡劑環戊烷/HFC-245fa/HFC-134a為發泡料的發泡箱體中，常溫放置12小時后放入高低溫試驗箱4個周期，觀察試驗后內襯狀態。箱內膽無龜裂、暗裂及開裂現象。
[0034]實施例4
[0035]板材采用聚丙烯/聚苯乙烯合金原料(10重量份等規聚丙烯/80重量份韓巴HIPS-2710)，添加25重量份助劑，其中，基于助劑的總重量，橡膠彈性體的含量為6重量份，相容劑的含量為12重量份，經過共擠工藝加工成單層板材，熱吸塑成型，獲得板材D。將板材D置于具有多元發泡劑環戊烷/HFC-245fa/HFC-134a為發泡料的發泡箱體中，常溫放置12小時后放入高低溫試驗箱4個周期，觀察試驗后內襯狀態。箱內膽無龜裂、暗裂及開裂現象。
[0036]實施例5
[0037]板材采用聚丙烯/聚苯乙烯合金原料(50重量份間規聚丙烯/10重量份臺化HIPS-825S)，添加10重量份助劑，其中，基于助劑的總重量，橡膠彈性體的含量為3重量份，相容劑的含量為5重量份，經過共擠工藝加工成單層板材，熱吸塑成型，獲得板材E。將板材E置于具有多元發泡劑環戊烷/HFC-365mfc/FC(C6F14)為發泡料的發泡箱體中，常溫放置12小時后放入高低溫試驗箱4個周期，觀察試驗后內襯狀態。箱內膽無龜裂、暗裂及開裂現象。
[0038]實施例6
[0039]板材采用聚丙烯/聚苯乙烯合金原料(30重量份無規聚丙烯/60重量份錦湖HIPS-425EP)，添加40重量份助劑，其中，基于助劑的總重量，橡膠彈性體的含量為10重量份，相容劑的含量為20重量份，經過共擠工藝加工成單層板材，熱吸塑成型，獲得板材F。將板材F置于具有多元發泡劑環戊烷/HFC-365mfc/FC(C6F14)為發泡料的發泡箱體中，常溫放置12小時后放入高低溫試驗箱4個周期，觀察試驗后內襯狀態。箱內膽無龜裂、暗裂及開裂現象。
[0040]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0041]盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下在本發明的范圍內可以 對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種合金材料，其特征在于，所述合金材料為聚乙烯/聚苯乙烯合金或聚丙烯/聚苯乙烯合金。
2.根據權利要求1所述的合金材料，其特征在于，所述聚乙烯/聚苯乙烯合金包含: 10重量份~80重量份的聚苯乙烯； 8重量份~75重量份的聚乙烯；以及 12 重量份~15重量份的助劑。
3.根據權利要求2所述的合金材料，其特征在于，所述聚苯乙烯為雪佛龍HIPS-D6007、斯泰隆 HIPS-1175、揚巴 HIPS-2710、韓巴 HIPS-2710、臺化 HIPS-825S、錦湖 HIPS-425EP 或道達爾 HIPS-8265。
4.根據權利要求2所述的合金材料，其特征在于，所述聚乙烯為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯。
5.根據權利要求2所述的合金材料，其特征在于，所述助劑包含相容劑、抗氧化劑、橡膠彈性體、硬脂酸鋅、成核劑和聚乙烯蠟。
6.根據權利要求5所述的合金材料，其特征在于，基于所述助劑的總重量，所述橡膠彈性體的含量為5重量份~30重量份。
7.根據權利要求5所述的合金材料，其特征在于，基于所述助劑的總重量，所述相容劑的含量為7重量份~13重量份。
8.根據權利要求7所述的合金材料，其特征在于，所述相容劑為過氧化物或聚乙烯接枝酸酐。
9.根據權利要求1所述的合金材料，其特征在于，所述聚丙烯/聚苯乙烯合金包含: 10重量份~80重量份的聚苯乙烯； 10重量份~50重量份的聚丙烯；以及 10重量份~40重量份的助劑。
10.根據權利要求9所述的合金材料，其特征在于，所述聚苯乙烯為雪佛龍HIPS-D6007、斯泰隆 HIPS-1175、揚巴 HIPS-2710、韓巴 HIPS-2710、臺化 HIPS-825S、錦湖HIPS-425EP 或道達爾 HIPS-8265。
11.根據權利要求9所述的合金材料，其特征在于，所述聚丙烯可以為等規聚丙烯、間規聚丙烯或無規聚丙烯。
12.根據權利要求9所述的合金材料，其特征在于，所述助劑包含相容劑、抗氧化劑、橡膠彈性體、硬脂酸鋅和成核劑。
13.根據權利要求12所述的合金材料，其特征在于，基于所述助劑的總重量，所述橡膠彈性體的含量為3重量份~10重量份。
14.根據權利要求12所述的合金材料，其特征在于，基于所述助劑的總重量，所述相容劑的含量為5重量份~20重量份。
15.—種用于制冷設備內襯的板材,其特征在于,所述板材包含權利要求1~14任一項所述的合金材料。
16.根據權利要求15所述的板材，其特征在于，所述板材是利用單層共擠和熱吸成型加工工藝獲得的。
17.一種用于制冷設備的內襯，其特征在于，所述內襯具有權利要求16所述的板材。
18.根據權利要求17所述的內襯，其特征在于，所述內襯與所述制冷設備保溫層的發泡層直接接觸。
19.一種制冷設備的內膽，其特征在于，所述內膽具有如權利要求18所述的內襯。
20.根據權利要求19所述的內膽，其特征在于，所述內膽為制冷設備的門膽或箱膽。
21.—種制冷設備，其特征在于，所述制冷設備具有權利要求19或20所述的門膽或箱膽。
22.根據權利要求21所述.的制冷設備，其特征在于，所述制冷設備為冰箱或冷柜。
【文檔編號】C08L51/06GK103467900SQ201310391138
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】石祥祚, 唐濤, 曹家漢, 賈麗, 任媛媛, 黃玲 申請人:合肥美的電冰箱有限公司